CN218411129U - 一种花键零件检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种花键零件检测设备，属于零件检测技术领域，包括底座，所述底座上表面中部设置有卡座，所述卡座内卡放有花键轴，所述底座上表面设置有第一滑轨，所述第一滑轨处滑动连接有第一定位板。本实用新型的有益效果是，第二定位板一侧的两组活动板可沿着第二滑轨进行滑动，从而使其一侧的三个顶紧板向花键轴方向移动，而顶紧板一侧的接触式传感器的探头会接触花键轴外表面，三个不同高度的接触式传感器可一次性对花键轴不同位置尺寸检测，传感器检测处的尺寸数据会上传至终端数据库，并与标准数值进行对比，从而判断该花键轴的尺寸垂直度等信息是否符合标准，其过程无需人工使用百分表进行逐步测量对比，测量精度和效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域，具体是一种花键零件检测设备。
背景技术
现有技术中内花键轴类零件检测一般是采用手动检测方式，由人工上料、工件手动定位测量，测量完成后对应显示终端上会显示出工件尺寸检测数值且一般的显示终端大多数为百分表，测量过程中需要对花键轴零件的多个部位进行单独测量，以便比较零件不同位置的尺寸，其测量数据会与标准数据进行对比，从而判断花键轴零件是否符合标准，其人工测量的精度较低，且效率低下，针对上述情况，我们推出了一种花键零件检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种花键零件检测设备，以解决上述背景技术中提出人工测量花键轴零件的效率和精度较低的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括底座，所述底座上表面中部设置有卡座，所述卡座内卡放有花键轴，所述底座上表面设置有第一滑轨，所述第一滑轨处滑动连接有第一定位板，所述第一定位板外壁螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一定位板一侧固定设置有第一夹板，所述底座上表面固定设置有第二定位板，所述第二定位板靠近第一夹板的一侧固定设置有第二夹板，所述花键轴位于第一夹板和第二夹板之间，所述第二定位板一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨处滑动连接有活动板，所述活动板一侧设置有三个第三滑轨，三个所述第三滑轨处滑动连接有顶紧板，所述顶紧板靠近花键轴的一面设置有接触式传感器。
进一步的，所述底座外壁螺纹连接有第二固定螺栓。
进一步的，所述底座底部固定设置有电机，所述电机的输出端与卡座的下表面固定连接。
进一步的，所述第一夹板和第二夹板外表面开设有V型槽口。
进一步的，所述活动板一侧设置有三个固定块，所述固定块内部设置有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接杆，所述连接杆与顶紧板固定连接。
本实用新型通过改进在此提供一种花键零件检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，第二定位板一侧的两组活动板可沿着第二滑轨进行滑动，从而使其一侧的三个顶紧板向花键轴方向移动，而顶紧板一侧的接触式传感器的探头会接触花键轴外表面，三个不同高度的接触式传感器可一次性对花键轴不同位置尺寸检测，传感器检测处的尺寸数据会上传至终端数据库，并与标准数值进行对比，从而判断该花键轴的尺寸垂直度等信息是否符合标准，其过程无需人工使用百分表进行逐步测量对比，测量精度和效率大大提高。
其二：本实用新型，底座底部的电机可带动卡座和花键轴进行旋转调节方向，在调节其方向之前，可使第一夹板和第二夹板之间松开一定间隙，以保证卡座能够顺利通过电机的带动进行旋转，以便对花键轴不同位置进行检测。
其三：在顶紧板一侧的接触式传感器与花键轴进行接触检测的过程中，接触式传感器受到的挤压力会传导给顶紧板，而顶紧板会通过连接杆和弹簧与固定块之间进行相应的伸缩，同时顶紧板可沿着第三滑轨进行滑动，以保证每个接触式传感器均能与花键轴的外表面紧紧贴合进行测量，且避免传感器探头发生损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型第二定位板侧视结构示意图；
图3是本实用新型第二定位板俯视结构示意图；
图4是本实用新型第一定位板俯视结构示意图；
图5是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6是本实用新型图2中B处放大结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、卡座；3、第一滑轨；4、第一定位板；5、第一固定螺栓；6、第一夹板；7、第二定位板；8、第二夹板；9、花键轴；10、第二固定螺栓；11、第二滑轨；12、活动板；13、第三滑轨；14、顶紧板；15、接触式传感器；16、电机；17、固定块；18、弹簧；19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种花键零件检测设备，如图1-图6所示，包括底座1，底座1上表面中部设置有卡座2，卡座2内卡放有花键轴9，底座1上表面设置有第一滑轨3，第一滑轨3处滑动连接有第一定位板4，第一定位板4外壁螺纹连接有第一固定螺栓5，第一定位板4一侧固定设置有第一夹板6，底座1上表面固定设置有第二定位板7，第二定位板7靠近第一夹板6的一侧固定设置有第二夹板8，花键轴9位于第一夹板6和第二夹板8之间，第二定位板7一侧设置有第二滑轨11，第二滑轨11处滑动连接有活动板12，活动板12一侧设置有三个第三滑轨13，三个第三滑轨13处滑动连接有顶紧板14，顶紧板14靠近花键轴9的一面设置有接触式传感器15，待检测的花键轴9可放置在底座1表面的卡座2处，而设置的第一定位板4可沿着第一滑轨3进行滑动，从而使其一侧的第一夹板6配合第二定位板7一侧的第二夹板8对花键轴9进行初步限位夹持，并可通过拧紧第一固定螺栓5来固定第一定位板4的位置，且第二定位板7一侧的两组活动板12可沿着第二滑轨11进行滑动，从而使其一侧的三个顶紧板14向花键轴9方向移动，而顶紧板14一侧的接触式传感器15的探头会接触花键轴9外表面，三个不同高度的接触式传感器15可一次性对花键轴9不同位置尺寸检测，传感器检测处的尺寸数据会上传至终端数据库，并与标准数值进行对比，从而判断该花键轴9的尺寸垂直度等信息是否符合标准，其过程无需人工使用百分表进行逐步测量对比，测量精度和效率大大提高。
卡座2外壁螺纹连接有第二固定螺栓10，在花键轴9放入卡座2处后，可通过拧紧第二固定螺栓10使其对卡座2内的花键轴9进行夹紧限位，保证其放置稳定性。
底座1底部固定设置有电机16，电机16的输出端与卡座2的下表面固定连接，底座1底部的电机16可带动卡座2和花键轴9进行旋转调节方向，在调节其方向之前，可使第一夹板6和第二夹板8之间松开一定间隙，以保证卡座2能够顺利通过电机16的带动进行旋转，以便对花键轴9不同位置进行检测。
第一夹板6和第二夹板8外表面开设有V型槽口，可适应不同尺寸的花键零件的夹持操作。
活动板12一侧设置有三个固定块17，固定块17内部设置有弹簧18，弹簧18另一端固定连接有连接杆19，连接杆19与顶紧板14固定连接，在顶紧板14一侧的接触式传感器15与花键轴9进行接触检测的过程中，接触式传感器15受到的挤压力会传导给顶紧板14，而顶紧板14会通过连接杆19和弹簧18与固定块17之间进行相应的伸缩，同时顶紧板14可沿着第三滑轨13进行滑动，以保证每个接触式传感器15均能与花键轴9的外表面紧紧贴合进行测量，且避免传感器探头发生损坏。
工作原理：首先待检测的花键轴9可放置在底座1表面的卡座2处，并通过拧紧第二固定螺栓10使其对卡座2内的花键轴9进行夹紧限位，保证其放置稳定性，然后可推动第一定位板4沿着第一滑轨3进行滑动，从而使其一侧的第一夹板6配合第二定位板7一侧的第二夹板8对花键轴9进行初步限位夹持，并可通过拧紧第一固定螺栓5来固定第一定位板4的位置，且第二定位板7一侧的两组活动板12可沿着第二滑轨11进行滑动，从而使其一侧的三个顶紧板14向花键轴9方向移动，而顶紧板14一侧的接触式传感器15的探头会接触花键轴9外表面，三个不同高度的接触式传感器15可一次性对花键轴9不同位置尺寸检测，传感器检测处的尺寸数据会上传至终端数据库，并与标准数值进行对比，从而判断该花键轴9的尺寸垂直度等信息是否符合标准，其过程无需人工使用百分表进行逐步测量对比，测量精度和效率大大提高，最后底座1底部的电机16可带动卡座2和花键轴9进行旋转调节方向，在调节其方向之前，可使第一夹板6和第二夹板8之间松开一定间隙，以保证卡座2能够顺利通过电机16的带动进行旋转，以便对花键轴9不同位置进行检测。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种花键零件检测设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中部设置有卡座(2)，所述卡座(2)内卡放有花键轴(9)，所述底座(1)上表面设置有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)处滑动连接有第一定位板(4)，所述第一定位板(4)外壁螺纹连接有第一固定螺栓(5)，所述第一定位板(4)一侧固定设置有第一夹板(6)，所述底座(1)上表面固定设置有第二定位板(7)，所述第二定位板(7)靠近第一夹板(6)的一侧固定设置有第二夹板(8)，所述花键轴(9)位于第一夹板(6)和第二夹板(8)之间，所述第二定位板(7)一侧设置有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)处滑动连接有活动板(12)，所述活动板(12)一侧设置有三个第三滑轨(13)，三个所述第三滑轨(13)处滑动连接有顶紧板(14)，所述顶紧板(14)靠近花键轴(9)的一面设置有接触式传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种花键零件检测设备，其特征在于：所述底座(1)外壁螺纹连接有第二固定螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种花键零件检测设备，其特征在于：所述底座(1)底部固定设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端与卡座(2)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种花键零件检测设备，其特征在于：所述第一夹板(6)和第二夹板(8)外表面开设有V型槽口。
5.根据权利要求1所述的一种花键零件检测设备，其特征在于：所述活动板(12)一侧设置有三个固定块(17)，所述固定块(17)内部设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)与顶紧板(14)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222926908.8U CN218411129U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种花键零件检测设备 |
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Publications (1)
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| CN218411129U true CN218411129U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85007091
Family Applications (1)
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| CN202222926908.8U Active CN218411129U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种花键零件检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218411129U (zh) |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222926908.8U patent/CN218411129U/zh active Active
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