CN215391606U - 一种钢板材用厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板材用厚度检测装置技术领域，且公开了一种钢板材用厚度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有安装槽，且安装槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆下侧设置有导向板，所述丝杆和导向板与活动座相连接。该钢板材用厚度检测装置，当需要对钢板材进行检测时，可根据需要将钢板材进行放置在放置座上，通过伺服电机和丝杆进行带动钢板进行移动，当放置座一端抵触在限位槽内的碰触传感器上，伺服电机停止工作，再通过电动伸缩杆进行伸长，从而使下压板对钢板表面进行下压固定，当弹簧柱对压力传感器的压力达到限定值时，停止下压，红外测距仪对与钢板表面的距离进行测量，从而对钢板厚度进行检测，保障钢板厚度测量精准度。

Description

一种钢板材用厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢板材用厚度检测装置技术领域，具体为一种钢板材用厚度检测装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

钢板材在进行生产完毕后，根据钢板生产使用需要，需要对钢板厚度进行检测，目前在对钢板进行检测时，一般采用工具尺进行测量，容易出现测量误差，无法保障测量精准度，不利于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板材用厚度检测装置，具备有利于提高钢板材厚度检测准确性和精准度的优点，解决了目前在对钢板进行检测时，一般采用工具尺进行测量，容易出现测量误差，无法保障测量精准度，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述该钢板材用厚度检测装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板材用厚度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有安装槽，且安装槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆下侧设置有导向板，所述丝杆和导向板与活动座相连接，所述丝杆一端与伺服电机相连接，所述活动座上固定连接有放置座，所述放置座下侧设置有定位座，所述工作台上设置有与定位座相连接有定位槽，所述工作台在定位槽一侧设置有限位槽，所述限位槽内设置有碰触传感器，且碰触传感器与伺服电机之间为电性连接，所述工作台上侧设置有支撑座，所述支撑座顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端设置有安装板，所述安装板上设置有滑座，所述支撑座上设置有与滑座相连接的滑槽，所述安装板下侧设置有下压板，且安装板上设置有活动孔，所述下压板上设置有与活动孔相连接的导向柱，所述安装板上设置有弹簧柱，所述下压板在弹簧柱正下方设置有压力传感器，所述压力传感器与电动伸缩杆之间为电性连接，所述支撑座上安装有垂直向下设置的红外测距仪。

优选的，所述丝杆与导向板之间相互平行，且导向板与活动座之间为滑动连接，活动座与导向板之间连接面为光滑结构。

优选的，所述定位座与放置座之间为固定连接，且定位座与放置座之间为一体结构。

优选的，所述导向柱设置为“T”字形，且导向柱与下压板之间为垂直连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板材用厚度检测装置，具备以下有益效果：该钢板材用厚度检测装置，当需要对钢板材进行检测时，可根据需要将钢板材进行放置在放置座上，通过伺服电机和丝杆进行带动钢板进行移动，当放置座一端抵触在限位槽内的碰触传感器上，伺服电机停止工作，再通过电动伸缩杆进行伸长，从而使下压板对钢板表面进行下压固定，当弹簧柱对压力传感器的压力达到限定值时，停止下压，红外测距仪对与钢板表面的距离进行测量，从而对钢板厚度进行检测，保障钢板厚度测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型电动伸缩杆连接示意图。

图中：1、工作台；2、安装槽；3、红外测距仪；4、丝杆；5、导向板；6、活动座；7、伺服电机；8、放置座；9、定位座；10、定位槽；11、限位槽；12、碰触传感器；13、支撑座；14、电动伸缩杆；15、安装板；16、滑座；17、滑槽；18、下压板；19、活动孔；20、导向柱；21、弹簧柱；22、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，包括工作台1，工作台1上设置有安装槽2，且安装槽2内螺纹连接有丝杆4，丝杆4与导向板5之间相互平行，且导向板5与活动座6之间为滑动连接，活动座6与导向板5之间连接面为光滑结构，有利于提高整体结构性能，丝杆4下侧设置有导向板5，丝杆4和导向板5与活动座6相连接，丝杆4一端与伺服电机7相连接，活动座6上固定连接有放置座8，放置座8下侧设置有定位座9，定位座9与放置座8之间为固定连接，且定位座9与放置座8之间为一体结构，使放置座8能够稳定放置在贴合在工作台1表面，有利于对钢板材厚度进行检测，当需要对钢板材进行检测时，可根据需要将钢板材进行放置在放置座9上，通过伺服电机7和丝杆4进行带动钢板进行移动，当放置座9一端抵触在限位槽11内的碰触传感器12上，伺服电机7停止工作，再通过电动伸缩杆14进行伸长，从而使下压板18对钢板表面进行下压固定，当弹簧柱21对压力传感器22的压力达到限定值时，停止下压，红外测距仪3对与钢板表面的距离进行测量，从而对钢板厚度进行检测，保障钢板厚度测量精准度，工作台1上设置有与定位座9相连接有定位槽10，工作台1在定位槽10一侧设置有限位槽11，限位槽11内设置有碰触传感器12，且碰触传感器12与伺服电机7之间为电性连接，工作台1上侧设置有支撑座13，支撑座13顶部安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14下端设置有安装板15，安装板15上设置有滑座16，支撑座13上设置有与滑座16相连接的滑槽17，安装板15下侧设置有下压板18，且安装板15上设置有活动孔19，下压板18上设置有与活动孔19相连接的导向柱20，导向柱20设置为“T”字形，且导向柱20与下压板18之间为垂直连接，有利于通过按压保障钢板材厚度检测准确性，安装板15上设置有弹簧柱21，下压板18在弹簧柱21正下方设置有压力传感器22，压力传感器22与电动伸缩杆14之间为电性连接，支撑座13上安装有垂直向下设置的红外测距仪3。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当需要对钢板材进行检测时，可根据需要将钢板材进行放置在放置座9上，通过伺服电机7和丝杆4进行带动钢板进行移动，当放置座9一端抵触在限位槽11内的碰触传感器12上，伺服电机7停止工作，再通过电动伸缩杆14进行伸长，从而使下压板18对钢板表面进行下压固定，当弹簧柱21对压力传感器22的压力达到限定值时，停止下压，红外测距仪3对与钢板表面的距离进行测量，从而对钢板厚度进行检测，保障钢板厚度测量精准度。

综上所述，该钢板材用厚度检测装置，达到了有利于提高钢板材厚度检测准确性和精准度的优点，解决了目前在对钢板进行检测时，一般采用工具尺进行测量，容易出现测量误差，无法保障测量精准度，不利于使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢板材用厚度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有安装槽(2)，且安装槽(2)内螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)下侧设置有导向板(5)，所述丝杆(4)和导向板(5)与活动座(6)相连接，所述丝杆(4)一端与伺服电机(7)相连接，所述活动座(6)上固定连接有放置座(8)，所述放置座(8)下侧设置有定位座(9)，所述工作台(1)上设置有与定位座(9)相连接有定位槽(10)，所述工作台(1)在定位槽(10)一侧设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内设置有碰触传感器(12)，且碰触传感器(12)与伺服电机(7)之间为电性连接，所述工作台(1)上侧设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)顶部安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)下端设置有安装板(15)，所述安装板(15)上设置有滑座(16)，所述支撑座(13)上设置有与滑座(16)相连接的滑槽(17)，所述安装板(15)下侧设置有下压板(18)，且安装板(15)上设置有活动孔(19)，所述下压板(18)上设置有与活动孔(19)相连接的导向柱(20)，所述安装板(15)上设置有弹簧柱(21)，所述下压板(18)在弹簧柱(21)正下方设置有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)与电动伸缩杆(14)之间为电性连接，所述支撑座(13)上安装有垂直向下设置的红外测距仪(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板材用厚度检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)与导向板(5)之间相互平行，且导向板(5)与活动座(6)之间为滑动连接，活动座(6)与导向板(5)之间连接面为光滑结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢板材用厚度检测装置，其特征在于：所述定位座(9)与放置座(8)之间为固定连接，且定位座(9)与放置座(8)之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢板材用厚度检测装置，其特征在于：所述导向柱(20)设置为“T”字形，且导向柱(20)与下压板(18)之间为垂直连接。

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