CN221037250U - 一种同轴度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种同轴度检具,包括底板,所述底板上表面设有调节机构,所述调节机构包括固定安装于底板上表面的第一支架,所述第一支架前表面和后表面均螺纹连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相对一端固定连接第一限位滚轮,所述底板上表面固定连接有第二支架,所述第二支架前表面和后表面均螺纹连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆输出端均固定连接有第二限位滚轮,所述底板内开设有限位槽。该同轴度检具,通过设置第一支架、第一螺纹杆和第一限位滚轮,从而可以通过两个第一限位滚轮对工件进行限位,通过设置第二螺纹杆、第二支架和第二限位滚轮,从而可以对限位槽内的工件进行限位,通过设置丝杆、电机、滑块和千分表,从而解决了人工手动检测,手动检测的速度慢,精确度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴度技术领域,具体为一种同轴度检具。
背景技术
同轴度就是定位公差,理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体。
现有的同轴度检测是通过人工手动检测,手动检测的速度慢,精确度低
不能满足生产需求,故而提出一种同轴度检具来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种同轴度检具,具备不需要人工手动检测的优点,解决了人工手动检测,手动检测的速度慢,精确度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种同轴度检具,包括底板,所述底板上表面设有调节机构;
所述调节机构包括固定安装于底板上表面的第一支架,所述第一支架前表面和后表面均螺纹连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相对一端固定连接第一限位滚轮,所述底板上表面固定连接有第二支架,所述第二支架前表面和后表面均螺纹连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆输出端均固定连接有第二限位滚轮,所述底板内开设有限位槽,所述底板前表面螺纹连接有丝杆,所述底板前表面固定连接有电机,所述丝杆外周壁固定连接有滑块,所述滑块外周壁卡接有千分表。
进一步,所述千分表在底板上表面位于限位槽的上端,两个所述第一限位滚轮分别位于限位槽的上端。
进一步,所述第一支架和第二支架之间互为平行,两个所述第一限位滚轮互为平行。
进一步,两个所述第二限位滚轮之间互为平行,所述千分表上表面固定连接有直线模组。
进一步,所述电机输出端与丝杆之间固定连接,所述滑块外周壁固定连接有保护层。
进一步,所述限位槽的长度大于第一支架和第二支架之间的长度,所述第一支架的宽度小于两个第一螺纹杆之间的宽度。
进一步,所述第二支架的宽度小于两个第二螺纹杆之间的宽度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种同轴度检具,具备以下有益效果:
该同轴度检具,通过设置第一支架、第一螺纹杆和第一限位滚轮,从而可以通过两个第一限位滚轮对工件进行限位,通过设置第二螺纹杆、第二支架和第二限位滚轮,从而可以对限位槽内的工件进行限位,通过设置丝杆、电机、滑块和千分表,从而可以进行检测,从而解决了人工手动检测,手动检测的速度慢,精确度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板结构侧视图;
图3为本实用新型底板结构侧视图;
图4为本实用新型底板结构俯视图。
图中:1、底板;2、调节机构;3、第一支架;4、第一螺纹杆;5、第一限位滚轮;6、第二支架;7、第二螺纹杆;8、第二限位滚轮;9、限位槽;10、丝杆;11、电机;12、滑块;13、千分表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种同轴度检具,包括底板1,底板1上表面设有调节机构2,调节机构2包括固定安装于底板1上表面的第一支架3,第一支架3前表面和后表面均螺纹连接有第一螺纹杆4,两个第一螺纹杆4相对一端固定连接第一限位滚轮5,底板1上表面固定连接有第二支架6,第二支架6前表面和后表面均螺纹连接有第二螺纹杆7,两个第二螺纹杆7输出端均固定连接有第二限位滚轮8,底板1内开设有限位槽9,底板1前表面螺纹连接有丝杆10,底板1前表面固定连接有电机11,丝杆10外周壁固定连接有滑块12,滑块12外周壁卡接有千分表13。
本实施例中,为了能够通过千分表13进行检测,千分表13在底板1上表面位于限位槽9的上端,两个第一限位滚轮5分别位于限位槽9的上端。
本实施例中,第一支架3和第二支架6之间互为平行,两个第一限位滚轮5互为平行。
本实施例中,为了两个第二限位滚轮8能够对工件进行限位,两个第二限位滚轮8之间互为平行,千分表13上表面固定连接有直线模组。
本实施例中,电机11输出端与丝杆10之间固定连接,滑块12外周壁固定连接有保护层。
本实施例中,为了增加限位槽9的实用性,限位槽9的长度大于第一支架3和第二支架6之间的长度,第一支架3的宽度小于两个第一螺纹杆4之间的宽度。
本实施例中,第二支架6的宽度小于两个第二螺纹杆7之间的宽度。
上述实施例的工作原理为:
当使用者需要进行检测的时候,使用者将工件放置到限位槽9内,随后使用者转动第一螺纹杆4,第一螺纹杆4带动第一限位滚轮5对工件进行限位,第二螺纹杆7同理,随后启动电机11调节千分表13位置,进而完成整个操作流程。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种同轴度检具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面设有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括固定安装于底板(1)上表面的第一支架(3),所述第一支架(3)前表面和后表面均螺纹连接有第一螺纹杆(4),两个所述第一螺纹杆(4)相对一端固定连接第一限位滚轮(5),所述底板(1)上表面固定连接有第二支架(6),所述第二支架(6)前表面和后表面均螺纹连接有第二螺纹杆(7),两个所述第二螺纹杆(7)输出端均固定连接有第二限位滚轮(8),所述底板(1)内开设有限位槽(9),所述底板(1)前表面螺纹连接有丝杆(10),所述底板(1)前表面固定连接有电机(11),所述丝杆(10)外周壁固定连接有滑块(12),所述滑块(12)外周壁卡接有千分表(13)。
2.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:所述千分表(13)在底板(1)上表面位于限位槽(9)的上端,两个所述第一限位滚轮(5)分别位于限位槽(9)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:所述第一支架(3)和第二支架(6)之间互为平行,两个所述第一限位滚轮(5)互为平行。
4.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:两个所述第二限位滚轮(8)之间互为平行,所述千分表(13)上表面固定连接有直线模组。
5.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:所述电机(11)输出端与丝杆(10)之间固定连接,所述滑块(12)外周壁固定连接有保护层。
6.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:所述限位槽(9)的长度大于第一支架(3)和第二支架(6)之间的长度,所述第一支架(3)的宽度小于两个第一螺纹杆(4)之间的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种同轴度检具,其特征在于:所述第二支架(6)的宽度小于两个第二螺纹杆(7)之间的宽度。
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