CN218410955U - 一种散热片检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片检测治具，包括：治具本体、散热片高度检测装置和散热片位置检测装置，治具本体，上设置有用于固定产品的容纳槽，并承载散热片高度检测装置和散热片位置检测装置；散热片高度检测装置，设置在治具本体上，包括：高度检测块和固定块，所述高度检测块设置在固定块的上方，用于对散热片高度进行检测；散热片位置检测装置，设置在治具本体上，包括位置检测块和支撑块，所述位置检测块设置在所述支撑块上，用于对散热片的位置进行检测。本实用新型的有益之处在于，通过设置散热片位置检测装置和散热片高度检测装置可一次完成散热片的高度和位置进行检测，不需要进行多次量测，结构简单，检测方便快速，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片检测技术领域，具体的涉及一种散热片检测治具。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，为使散热片更好的散热，通常将多个散热片连接在一起，安装在基底上，由于散热片的数量多，排列紧密，在检测散热片的过程中需要多种测量工具，需要多次测量才能完成检测，费时费力。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热片检测治具，结构简单，检测方便快速，可同时对散热片多项指标进行检测。
具体的，本实用新型公开了一种散热片检测治具，包括：治具本体、散热片高度检测装置和散热片位置检测装置，治具本体，设置有用于固定产品的容纳槽，并承载散热片高度检测装置和散热片位置检测装置；散热片高度检测装置，设置在治具本体上，包括：高度检测块和固定块，所述高度检测块设置在固定块的上方，用于对散热片高度进行检测；散热片位置检测装置，设置在治具本体上，包括位置检测块和支撑块，所述位置检测块设置在所述支撑块上，用于对散热片的位置进行检测。
本实用新型的有益之处在于，通过设置散热片位置检测装置和散热片高度检测装置可一次完成散热片的高度和位置进行检测，不需要进行多次量测，结构简单，检测方便快速，省时省力。
进一步的，所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置下方均设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块沿所述滑轨移动，所述固定块和所述支撑块固定在所述滑块上。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨和滑块使所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置可沿着滑轨移动，满足大尺寸的散热片的检测要求，可以在滑动的过程中完成多个散热片位置和高度的检测。
进一步的，所述滑轨沿着所述散热片和垂直所述散热片设置。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨使散热片位置检测装置和散热片高度检测装置设置在散热片四周，实现对散热片四周的检测。
进一步的，所述高度检测块分为高度上限检测块和高度下限检测块，所述高度上限检测块用于检测散热片高度上限，所述高度下限检测块用于检测散热片高度下限。
采用上述技术方案的有益之处在于，为满足散热要求并对其他零件进行避让，需要对散热片的高度进行限制，若散热片高度过高会对其他零件造成阻挡或是干涉到其他零件的组装，若是散热片高度过低则会影响散热功能，所述设置高度上限检测块和高度下限检测块检测散热片的高度是否符合要求。
进一步的，所述位置检测块分为端面位置检测块和侧面垂直度检测块，所述端面位置检测块设置在所述散热片端面，所述侧面垂直度检测块设置在所述散热片侧面。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置端面位置检测块用于检测各个散热片的端面位置是否一致，及散热片的长度是否符合要求，确保散热片端面整齐，所述侧面垂直度检测块可检测散热片垂直度是否符合要求，防止散热片向外歪斜过多对电子产品上的其他零件的组装产生阻碍。
进一步的，所述固定块与所述支撑块沿长度方向均设置有贯穿的T型槽，所述高度检测块和所述位置检测块通过螺丝固定在所述T型槽上。
采用上述技术方案的有益之处在于，所述T型槽的设置使所述高度检测块和所述位置检测块的高度可以调节，满足不同规格的散热片检测需求，不需要频繁更换检测治具，节约加工成本。
进一步的，所述高度上限检测块与所述治具本体的距离为所述散热片高度和所述散热片最大高度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在所述散热片的高度上限在范围内时，所述高度上限检测块可在所述散热片上方通过，不需要测量即可得出散热片的高度上限是否符合要求。
进一步的，所述高度下限检测块与所述治具本体的距离为所述散热片高度和所述散热片最小高度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在所述散热片的高度下限在范围内时，所述高度下限检测块不会从所述散热片上方通过，不需要测量即可得出散热片的高度下限是否符合要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型散热片检测治具俯视结构示意图
图2是本实用新型散热片检测治具左视结构示意图
图3是散热片结构示意图
图4是本实用新型散热片检测治具固定块主视示意图
图5是本实用新型散热片检测治具固定块截面示意图
其中附图中所涉及的标号如下：
治具本体1；容纳槽11；固定块21；高度上限检测块22；高度下限检测块23；T型槽24；支撑块31；端面位置检测块32；侧面垂直度检测块33；长散热片端面位置检测块34；短散热片端面位置检测块35；滑轨41；滑块42；滑轨一43；滑轨二44；散热片5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，本实用新型公开了一种散热片检测治具，包括：治具本体1、散热片高度检测装置和散热片位置检测装置，治具本体1，设置有用于固定产品的容纳槽11，并承载散热片高度检测装置和散热片位置检测装置；散热片高度检测装置，设置在治具本体1上，包括：高度检测块和固定块21，所述高度检测块设置在固定块21的上方，用于对散热片5高度进行检测；散热片位置检测装置，设置在治具本体1上，包括位置检测块和支撑块31，所述位置检测块设置在所述支撑块31上，用于对散热片5的位置进行检测。
本实用新型的有益之处在于，通过设置散热片位置检测装置和散热片高度检测装置可一次将散热片5的高度和位置进行检测，不需要进行多次量测，结构简单，检测方便快速，省时省力。
在一些实施方案中，所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置可以采用以下结构方案，所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置下方均设置有滑轨41，所述滑轨41上设置有滑块42，所述滑块42沿所述滑轨41移动，所述固定块21和所述支撑块31固定在所述滑块42上。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨41和滑块42使所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置可沿着滑轨41移动，满足大尺寸的散热片5的检测要求，可以在滑动的过程中完成多个散热片5位置和高度的检测。
在一些实施方案中，所述滑轨41可以采用以下结构方案，所述滑轨41沿着所述散热片5和垂直所述散热片5设置，沿着散热片5设置的为滑轨一43，垂直于散热片5设置的为滑轨二44，滑轨一43与滑轨二44均对称的设置在散热片5四周。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨41使散热片位置检测装置和散热片高度检测装置设置在散热片5四周，实现对散热片5四周的检测。
在一些实施方案中，所述高度检测块可以采用以下结构方案，所述高度检测块分为高度上限检测块22和高度下限检测块23，所述高度上限检测块22用于检测散热片5高度上限，所述高度下限检测块23用于检测散热片5高度下限，所述高度上限检测块22和高度下限检测块23均设置在滑轨二44上。
采用上述技术方案的有益之处在于，为满足散热要求并对其他零件进行避让，需要对散热片5的高度进行限制，若散热片5高度过高会对其他零件造成阻挡或是干涉到其他零件的组装，若是散热片5高度过低则会影响散热功能，所述设置高度上限检测块22检测和高度下限检测块23检测散热片5的高度是否符合要求，不需测量工具，省去测量步骤。
在一些实施方案中，所述位置检测块可以采用以下结构方案，所述位置检测块分为端面位置检测块32和侧面垂直度检测块33，所述端面位置检测块32设置在滑轨二44上，所述侧面垂直度检测块33设置在所述散热片5侧面，设置在滑轨一43上。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置端面位置检测块32用于检测各个散热片5的端面位置是否一致，及散热片5的长度是否符合要求，确保散热片5端面整齐，所述侧面垂直度检测块33可检测散热片5垂直度是否符合要求，防止散热片5向外歪斜过多对电子产品上的其他零件的组装产生阻碍。
在一些实施方案中，所述端面位置检测块32可以采用以下结构方案，所述端面位置检测块32分为长散热片端面位置检测块34和短散热片端面位置检测块35，所述短散热片端面位置检测块35设置在所述长散热片端面位置检测块34两侧。
采用上述技术方案的有益之处在于，由于散热片5长度不一样，所述长散热片端面位置检测块34用于检测散热片长散热片5端面是否整齐及长度是否符合要求，所述短散热片端面位置检测块35用于检测散热片上短散热片5的端面是否整齐及长度是否符合要求。
在一些实施方案中，所述固定块21与所述支撑块31可以采用以下结构方案，所述固定块21与所述支撑块31沿长度方向均设置有贯穿的T型槽24，所述高度检测块和所述位置检测块通过螺丝固定在所述T型槽24上。
采用上述技术方案的有益之处在于，所述T型槽24的设置使所述高度检测块和所述位置检测块的高度可以调节，满足不同规格的散热片5检测需求，不需要频繁更换检测治具，节约加工成本。
在一些实施方案中，所述端面位置检测块32可以采用以下结构方案，所述端面位置检测块32顶端的距离为所述散热片5的长度与散热片5最大长度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在所述散热片5的长度在范围内时，所述端面位置检测块32在滑轨二44上滑动并可以从所述散热片5端面两端通过。
在一些实施方案中，所述侧面垂直度检测块33可以采用以下结构方案，所述侧面垂直度检测块33顶端距离为最外侧散热片5距离与散热片5最大垂直度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在散热片5的垂直度符合公差时，所述侧面垂直度检测块33可以在滑轨二44上滑动并可以从散热片5侧面通过。
在一些实施方案中，所述高度上限检测块22可以采用以下结构方案，所述高度上限检测块22与所述治具本体1的距离为所述散热片5高度和所述散热片5最大高度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在所述散热片5的高度上限在范围内时，所述高度上限检测块22可在所述散热片5上方通过，不需要测量即可得出散热片5的高度上限是否符合要求。
在一些实施方案中，所述高度下限检测块23可以采用以下结构方案，所述高度下限检测块23与所述治具本体1的距离为所述散热片5高度和所述散热片5最小高度公差之和。
采用上述技术方案的有益之处在于，在所述散热片5的高度下限在范围内时，所述高度下限检测块23不会从所述散热片5上方通过，不需要测量即可得出散热片5的高度下限是否符合要求，避免因散热片5高度不够影响散热的情况。
使用过程，首先将散热片5放置在治具本体1上，然后先拨动位于滑轨一43上的侧面垂直度检测块33沿滑轨一43滑动，若可以轻松滑动与散热片5无碰撞说明散热片5的垂直度满足要求；然后拨动位于滑轨二44上的高度上限检测块22，若能在散热片5上方通过说明散热片5高度上限符合要求；然后拨动长散热片端面位置检测块34和短散热片端面位置检测块35，若可以在散热片5侧面通过说明散热片5的长度符合要求；最后拨动高度下限检测块23，若不能从散热片5上方通过说明散热片5的高度下限符合要求。经过这些步骤完成对散热片5的检测，不需测量，结构简单，操作方便。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种散热片检测治具，其特征在于，包括：治具本体(1)、散热片高度检测装置和散热片位置检测装置，
治具本体(1)，设置有用于固定产品的容纳槽(11)，并承载散热片高度检测装置和散热片位置检测装置；
散热片高度检测装置，设置在治具本体(1)上，包括：高度检测块和固定块(21)，所述高度检测块设置在固定块(21)的上方，用于对散热片(5)高度进行检测；
散热片位置检测装置，设置在治具本体(1)上，包括：位置检测块和支撑块(31)，所述位置检测块设置在所述支撑块(31)上，用于对散热片(5)的位置进行检测。
2.根据权利要求1所述的散热片检测治具，其特征在于，所述散热片高度检测装置和散热片位置检测装置下方均设置有滑轨(41)，所述滑轨(41)上设置有滑块(42)，所述滑块(42)沿所述滑轨(41)移动，所述固定块(21)和所述支撑块(31)固定在所述滑块(42)上。
3.根据权利要求2所述的散热片检测治具，其特征在于，所述滑轨(41)沿着所述散热片(5)和垂直所述散热片(5)设置。
4.根据权利要求1所述的散热片检测治具，其特征在于，所述高度检测块分为高度上限检测块(22)和高度下限检测块(23)，所述高度上限检测块(22)用于检测散热片(5)高度上限，所述高度下限检测块(23)用于检测散热片(5)高度下限。
5.根据权利要求1所述的散热片检测治具，其特征在于，所述位置检测块分为端面位置检测块(32)和侧面垂直度检测块(33)，所述端面位置检测块(32)设置在所述散热片(5)端面，所述侧面垂直度检测块(33)设置在所述散热片(5)侧面。
6.根据权利要求1所述的散热片检测治具，其特征在于，所述固定块(21)与所述支撑块(31)沿长度方向均设置有贯穿的T型槽(24)，所述高度检测块和所述位置检测块通过螺丝固定在所述T型槽(24)上。
7.根据权利要求4所述的散热片检测治具，其特征在于，所述高度上限检测块(22)与所述治具本体(1)的距离为所述散热片(5)高度和所述散热片(5)最大高度公差之和。
8.根据权利要求4所述的散热片检测治具，其特征在于，所述高度下限检测块(23)与所述治具本体(1)的距离为所述散热片(5)高度和所述散热片(5)最小高度公差之和。
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| CN202221923796.4U CN218410955U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种散热片检测治具 |
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