CN218408184U - 一种耐磨损滚针轴承外圆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损滚针轴承外圆，涉及滚针轴承外圆技术领域，针对现有的滚针轴承上通常只设置一个注油孔进行添加润滑油，不方便对轴承内部进行充分润滑，会因轴承内部润滑不充分加速轴承磨损的问题，现提出如下方案，包括：滚针轴承外圆本体，所述滚针轴承外圆本体的内侧固定设置有耐磨层；所述滚针轴承外圆本体的内侧开设有多个注油孔，所述滚针轴承外圆本体内开设有与多个所述注油孔相连通的储存腔，所述储存腔内滑动设置有环条；所述环条的顶侧固定设置有竖条。本实用新型结构设计合理，可以方便对轴承内部进行充分注油润滑，并且在需要注油时，不需要临时寻找润滑油，易于操作使用。

Description

一种耐磨损滚针轴承外圆

技术领域

本实用新型涉及滚针轴承外圆技术领域，尤其涉及一种耐磨损滚针轴承外圆。

背景技术

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

但是，现有的滚针轴承上通常只设置一个注油孔进行添加润滑油，不方便对轴承内部进行充分润滑，会因轴承内部润滑不充分加速轴承磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的滚针轴承上通常只设置一个注油孔进行添加润滑油，不方便对轴承内部进行充分润滑，会因轴承内部润滑不充分加速轴承磨损的缺点，而提出的一种耐磨损滚针轴承外圆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨损滚针轴承外圆，包括：

滚针轴承外圆本体，所述滚针轴承外圆本体的内侧固定设置有耐磨层；

所述滚针轴承外圆本体的内侧开设有多个注油孔，所述滚针轴承外圆本体内开设有与多个所述注油孔相连通的储存腔，所述储存腔内滑动设置有环条；

所述环条的顶侧固定设置有竖条，所述滚针轴承外圆本体上开设有凹槽，所述竖条伸至所述凹槽内并固定设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧固定设置在所述凹槽的内壁上。

在一个优选的实施方式中，所述滚针轴承外圆本体上开设有加油孔，所述加油孔内活动密封连接有密封塞。

在一个优选的实施方式中，所述环条的内侧固定设置有多个密封垫，多个所述密封垫与相对应的所述注油孔相适配，多个所述密封垫均与所述储存腔的内壁滑动密封接触。

在一个优选的实施方式中，所述环条一侧开设有多个通口。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽的底侧内壁上开设有与所述储存腔相连通的竖孔，所述竖条位于所述竖孔内。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽内固定设置有限位轴，所述滑块滑动套设在所述限位轴的外侧。

本实用新型中，所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，通过储存腔、环条、多个密封垫、多个通口、多个注油孔、竖条、凹槽、滑块以及弹簧的共同配合，可以方便对轴承内部进行充分注油润滑；

本实用新型中，所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，通过储存腔、加油孔以及密封塞，可以在滚针轴承外圆本体内储存润滑油，使其在需要注油时，不需要临时寻找润滑油，方便使用；

本实用新型结构设计合理，可以方便对轴承内部进行充分注油润滑，并且在需要注油时，不需要临时寻找润滑油，易于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨损滚针轴承外圆的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨损滚针轴承外圆的俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐磨损滚针轴承外圆的主视的剖视结构示意图

图4为本实用新型提出的一种耐磨损滚针轴承外圆的A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐磨损滚针轴承外圆的B部分的结构示意图。

图中：1、滚针轴承外圆本体；2、耐磨层；3、注油孔；4、储存腔；5、加油孔；6、密封塞；7、环条；8、密封垫；9、通口；10、竖条；11、凹槽；12、滑块；13、限位轴；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本方案提供的一种实施例：一种耐磨损滚针轴承外圆，包括：

滚针轴承外圆本体1，滚针轴承外圆本体1的内侧固定设置有耐磨层2；

滚针轴承外圆本体1的内侧开设有多个注油孔3，滚针轴承外圆本体1内开设有与多个注油孔3相连通的储存腔4，储存腔4内滑动设置有环条7；

环条7的顶侧固定设置有竖条10，滚针轴承外圆本体1上开设有凹槽11，竖条10伸至凹槽11内并固定设置有滑块12，滑块12的一侧固定设置有弹簧14，弹簧14固定设置在凹槽11的内壁上。

参照图4，本实施例中，滚针轴承外圆本体1上开设有加油孔5，加油孔5内活动密封连接有密封塞6，可以方便添加润滑油。

参照图2，本实施例中，环条7的内侧固定设置有多个密封垫8，多个密封垫8与相对应的注油孔3相适配，多个密封垫8均与储存腔4的内壁滑动密封接触，可以起到密封作用。

参照图2，本实施例中，环条7一侧开设有多个通口9，可以方便润滑油的流通。

本实施例中，凹槽11的底侧内壁上开设有与储存腔4相连通的竖孔，竖条10位于竖孔内，可以方便将竖条10伸至凹槽11内，并且方便竖条10的移动。

参照图5，本实施例中，凹槽11内固定设置有限位轴13，滑块12滑动套设在限位轴13的外侧，可以对滑块12起到限位作用。

工作原理，首先可以拔出密封塞6，通过加油孔5向储存腔4内注入适量的润滑油，即可向滚针轴承外圆本体1内进行储存润滑油，并且在需要进行注油时，可以手动滑动滑块12，使得滑块12可以挤压弹簧14，并可以使其通过竖条10带动环条7转动，即可使得多个密封垫8解除对相对应的注油孔3的阻挡，从而可以使得润滑油可以通过多个通口9以及多个注油孔3渗出，即可使其可以进行充分注油，使其可以保证轴承内部的充分润滑，并且可以通过在储存腔4内储存润滑油，使其可以在注油时不需要临时寻找润滑油进行注油润滑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于，包括：

滚针轴承外圆本体(1)，所述滚针轴承外圆本体(1)的内侧固定设置有耐磨层(2)；

所述滚针轴承外圆本体(1)的内侧开设有多个注油孔(3)，所述滚针轴承外圆本体(1)内开设有与多个所述注油孔(3)相连通的储存腔(4)，所述储存腔(4)内滑动设置有环条(7)；

所述环条(7)的顶侧固定设置有竖条(10)，所述滚针轴承外圆本体(1)上开设有凹槽(11)，所述竖条(10)伸至所述凹槽(11)内并固定设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧固定设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)固定设置在所述凹槽(11)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于：所述滚针轴承外圆本体(1)上开设有加油孔(5)，所述加油孔(5)内活动密封连接有密封塞(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于：所述环条(7)的内侧固定设置有多个密封垫(8)，多个所述密封垫(8)与相对应的所述注油孔(3)相适配，多个所述密封垫(8)均与所述储存腔(4)的内壁滑动密封接触。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于：所述环条(7)一侧开设有多个通口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于：所述凹槽(11)的底侧内壁上开设有与所述储存腔(4)相连通的竖孔，所述竖条(10)位于所述竖孔内。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损滚针轴承外圆，其特征在于：所述凹槽(11)内固定设置有限位轴(13)，所述滑块(12)滑动套设在所述限位轴(13)的外侧。

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