CN211778817U - 一种结构改进的滚珠螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种结构改进的滚珠螺杆,属于滚珠螺杆技术领域。该结构改进的滚珠螺杆包括壳体组件和润滑组件。所述螺帽套接在所述螺杆的外表面,所述注油孔的下方连通有注油通道,所述罩壳与所述螺帽之间开设有储油室,所述滤网设置在所述储油室内,所述滤网连接在所述注油通道的下方,所述储油室的底端设置有第一漏油网和第二漏油网、所述第一漏油网和所述第二漏油网的下方放置有吸油棉,所述吸油棉放置在所述螺帽内。当滚珠在滚珠槽内滚动时,滚珠挤压吸油棉,吸油棉内的油被挤出并粘附到滚珠的表面,随着滚珠的运动,将滚珠螺杆的各部位进行润滑。改善了滚珠螺杆因润滑程度不够,造成滚珠螺杆磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠螺杆领域,具体而言,涉及一种结构改进的滚珠螺杆。
背景技术
目前,滚珠螺杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
因此,滚珠螺杆在使用过程中特别需要注意维护保养的问题,滚珠螺杆的各个部件如果润滑程度不够,长此以往,可能会造成螺帽和螺杆间的摩擦加大,从而加速滚珠螺杆磨损的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种结构改进的滚珠螺杆,旨在改善滚珠螺杆因润滑程度不够,造成滚珠螺杆磨损的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种结构改进的滚珠螺杆,包括壳体组件和润滑组件。
所述壳体组件包括螺杆、螺帽、罩壳、端盖以及滚珠,所述螺帽套接在所述螺杆的外表面,所述罩壳连接在所述螺帽的外表面,所述端盖固定在所述螺帽的一端,所述滚珠设置在所述螺帽内壁开设的滚珠槽内。
所述润滑组件包括滤网、第一漏油网、第二漏油网、吸油棉以及固体润滑剂腔,所述罩壳的表面开设有注油孔,所述注油孔的下方连通有注油通道,所述罩壳与所述螺帽之间开设有储油室,所述滤网设置在所述储油室内,所述滤网连接在所述注油通道的下方,所述储油室的底端设置有第一漏油网和第二漏油网、所述第一漏油网和所述第二漏油网的下方放置有吸油棉,所述吸油棉放置在所述螺帽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺帽外侧壁开设有第一凹槽,所述罩壳的两侧内开设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间相互连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述端盖内设置有固体润滑剂腔,所述固体润滑剂腔设置在靠近所述罩壳一侧,所述螺杆贯穿所述固体润滑剂腔。
在本实用新型的一种实施例中,所述端盖内设置有防尘圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述防尘圈套接在所述螺杆的外表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺帽内设置有第一密封圈和第二密封圈。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺帽的两端开设有第三凹槽和第四凹槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一密封圈和所述第二密封圈分别位于第三凹槽和第四凹槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸油棉为吸油性材料,所述吸油棉与所述滚珠的表面贴合设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种结构改进的滚珠螺杆,注油时,油经注油通道进入储油室,进入之前先经过滤网进行过滤,进入储油室的油经储油室底端设置的第一漏油网和第二漏油网,进入到吸油棉,当滚珠在滚珠槽内滚动时,滚珠挤压吸油棉,吸油棉内的油被挤出并粘附到滚珠的表面,随着滚珠的运动,将滚珠螺杆的各部位进行润滑。改善了滚珠螺杆因润滑程度不够,造成滚珠螺杆磨损的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构改进的滚珠螺杆剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的滚珠螺杆剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的滚珠螺杆外形结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的罩壳剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的螺帽剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的第三凹槽和第四凹槽结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的螺帽外侧第一凹槽槽底结构示意图。
图中:100-壳体组件;110-螺杆;120-螺帽;122-第一凹槽;124- 第三凹槽;126-第四凹槽;127-第一密封圈;128-第二密封圈;130- 罩壳;132-第二凹槽;140-端盖;142-防尘圈;150-滚珠;152-滚珠槽;200-润滑组件;210-注油孔;220-注油通道;230-储油室;240-滤网;250-第一漏油网;260-第二漏油网;270-吸油棉;280-固体润滑剂腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种结构改进的滚珠螺杆,包括壳体组件100和润滑组件200。润滑组件200为壳体组件100的各个部位提供润滑的作用。
请参阅图1-7,壳体组件100包括螺杆110、螺帽120、罩壳130、端盖140以及滚珠150,螺帽120套接在螺杆110的外表面,罩壳 130连接在螺帽120的外表面,端盖140固定在螺帽120的一端,端盖140内设置有防尘圈142,防尘圈142套接在螺杆110的外表面。这样设置可以预防灰尘通过端盖140进入到螺帽120内,滚珠150 设置在螺帽120内壁开设的滚珠槽152内。螺帽120外侧壁开设有第一凹槽122,罩壳130的两侧内开设有与第一凹槽122相对应的第二凹槽132,第一凹槽122与第二凹槽132之间相互连接,螺帽120内设置有第一密封圈127和第二密封圈128,螺帽120的两端开设有第三凹槽124和第四凹槽126。第一密封圈127和第二密封圈128分别位于第三凹槽124和第四凹槽126内。第一密封圈127设置在靠近端盖140的一端。这样设置可以进一步的确保灰尘不会经端盖140进入螺帽120内,避免因灰尘对滚珠螺杆造成磨损。第一密封圈127和第二密封圈128均为橡胶密封圈。
请参阅图1-7,润滑组件200包括滤网240、第一漏油网250、第二漏油网260、吸油棉270以及固体润滑剂腔280,罩壳130的表面开设有注油孔210,注油孔210的下方连通有注油通道220,罩壳 130与螺帽120之间开设有储油室230,第一凹槽122和第二凹槽132 之间形成储油室230。滤网240设置在储油室230内,滤网240连接在注油通道220的下方,设置滤网240可以对所加的油进行过滤,防止杂质进入到滚珠150上,以免对滚珠螺杆造成磨损。储油室230 的底端设置有第一漏油网250和第二漏油网260、第一漏油网250和第二漏油网260的下方放置有吸油棉270,吸油棉270放置在螺帽120 内。吸油棉270为吸油性材料,吸油棉270与滚珠150的表面贴合设置。
在本实施例中,吸油棉270为储油棉,注油时,油经注油通道 220进入储油室230,进入之前先经过滤网240进行过滤,进入储油室230的油经储油室230底端设置的第一漏油网250和第二漏油网 260,进入到吸油棉270,当滚珠150滚动时,滚珠150挤压吸油棉270,吸油棉270内的油被挤出并粘附到滚珠150的表面,随着滚珠 150的运动,将滚珠螺杆的各部位进行润滑。端盖140内设置有固体润滑剂腔280,固体润滑剂腔280设置在靠近罩壳130一侧,螺杆 110贯穿固体润滑剂腔280,固体润滑剂腔280用于存储固体润滑剂。固体润滑剂腔280可以对螺杆110的表面进行润滑,在滚珠150以及螺杆110运动使可以起到润滑的作用。
该结构改进的滚珠螺杆的工作原理:注油时,油经注油通道220 进入储油室230,进入之前先经过滤网240进行过滤,进入储油室230 的油经储油室230底端设置的第一漏油网250和第二漏油网260,进入到吸油棉270,当滚珠150在滚珠槽152内滚动时,滚珠150挤压吸油棉270,吸油棉270内的油被挤出并粘附到滚珠150的表面,随着滚珠150的运动,将滚珠螺杆的各部位进行润滑。端盖140内设置有固体润滑剂腔280,固体润滑剂腔280设置在靠近罩壳130一侧,固体润滑剂腔280套接在螺杆110的外表面。固体润滑剂腔280可以对螺杆110的表面进行润滑,在滚珠150以及螺杆110运动使可以起到润滑的作用。端盖140内设置有防尘圈142,防尘圈142套接在螺杆110的外表面。这样设置可以预防灰尘通过端盖140进入到螺帽 120内,螺帽120的两端开设有第三凹槽124和第四凹槽126,第一密封圈127和第二密封圈128分别位于第三凹槽124和第四凹槽126 内。第一密封圈127设置在靠近端盖140的一端。这样设置可以进一步的确保灰尘不会经端盖140进入螺帽120内,避免因灰尘对滚珠螺杆造成磨损。改善了滚珠螺杆因润滑程度不够,造成滚珠螺杆磨损的问题。
需要说明的是,螺杆110、第一密封圈127、第二密封圈128具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,包括
壳体组件(100),所述壳体组件(100)包括螺杆(110)、螺帽(120)、罩壳(130)、端盖(140)以及滚珠(150),所述螺帽(120)套接在所述螺杆(110)的外表面,所述罩壳(130)连接在所述螺帽(120)的外表面,所述端盖(140)固定在所述螺帽(120)的一端,所述滚珠(150)设置在所述螺帽(120)内壁开设的滚珠槽(152)内;
润滑组件(200),所述润滑组件(200)包括滤网(240)、第一漏油网(250)、第二漏油网(260)以及吸油棉(270),所述罩壳(130)的表面开设有注油孔(210),所述注油孔(210)的下方连通有注油通道(220),所述罩壳(130)与所述螺帽(120)之间开设有储油室(230),所述滤网(240)设置在所述储油室(230)内,所述滤网(240)连接在所述注油通道(220)的下方,所述储油室(230)的底端设置第一漏油网(250)和第二漏油网(260),所述第一漏油网(250)和所述第二漏油网(260)的下方放置吸油棉(270),所述吸油棉(270)放置在所述螺帽(120)内。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述螺帽(120)外侧壁开设有第一凹槽(122),所述罩壳(130)的两侧内开设有与所述第一凹槽(122)相对应的第二凹槽(132)。
3.根据权利要求2所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述第一凹槽(122)与所述第二凹槽(132)之间相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述端盖(140)内设置有固体润滑剂腔(280),所述固体润滑剂腔(280)设置在靠近所述罩壳(130)一侧,所述螺杆(110)贯穿所述固体润滑剂腔(280)。
5.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述端盖(140)内设置有防尘圈(142)。
6.根据权利要求5所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述防尘圈(142)套接在所述螺杆(110)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述螺帽(120)内设置有第一密封圈(127)和第二密封圈(128)。
8.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述螺帽(120)的两端开设有第三凹槽(124)和第四凹槽(126)。
9.根据权利要求7所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述第一密封圈(127)和所述第二密封圈(128)分别位于第三凹槽(124)和第四凹槽(126)内。
10.根据权利要求1所述的一种结构改进的滚珠螺杆,其特征在于,所述吸油棉(270)与所述滚珠(150)的表面贴合设置。
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