CN218406023U - 一种预制装配式墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式墙体，包括主砖体、侧砖体和盖板，由主砖体、侧砖体和盖板组装拼接而成，其中侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上、位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配、盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配。本实用新型的预制装配式墙体，接缝位置不需要采用水泥砂浆进行固定连接，提高了墙体的施工效率，并且可以根据使用要求随时调节墙体的高度，灵活适用性强；后期拆除方便，并且拆除过程不会损坏各砖体，可以将各砖体二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制装配式墙体。
背景技术
预制装配式墙体是将预制砌块组装拼接形成的墙体，预制装配式墙体具有施工工期短、部件可回收利用等优点。现有的用于花园围墙等高度尺寸较小的预制装配式矮墙施工时，首先采用预制砌块组装，然后将接缝位置采用水泥砂浆进行固定连接。这种施工方式操作复杂，且后期拆除时比较麻烦，上述预制装配式矮墙进行砌筑时存在的具体问题如下：
(1)采用水泥砂浆的方式进行砌筑连接施工效率低；
(2)预制装配式矮墙的高度无法进行调节，灵活适用性差；
(3)后期拆除比较麻烦，并且部件大多无法回收二次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种预制装配式墙体，由主砖体、侧砖体和盖板组装拼接而成，其中侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上、位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配、盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配，接缝位置不需要采用水泥砂浆进行固定连接，提高了墙体的施工效率，并且可以根据使用要求随时调节墙体的高度，灵活适用性强；后期拆除方便，并且拆除过程不会损坏各砖体，可以将各砖体二次利用。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种预制装配式墙体，包括主砖体、侧砖体和盖板，所述的主砖体竖直侧面上沿长度方向设有若干向外侧上方倾斜延伸的条形凸耳台，主砖体的下端面沿长度方向设有凹槽一，主砖体的上端面沿长度方向设有条形凸台，所述的侧砖体朝向主砖体的一侧竖直面上沿长度方向设有若干开口朝向外侧下方的凹槽二，所述的凹槽二与所述的条形凸耳台对应适配，所述的侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上，位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配，位于同一层主砖体的上端面和侧砖体的上端面齐平、位于同一层主砖体的下端面和侧砖体的下端面齐平，所述的盖板的下端面沿长度方向开设有与所述的条形凸台对应适配的凹槽三，所述的盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配。
本实用新型的一种预制装配式墙体，由主砖体、侧砖体和盖板组装拼接而成，其中侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上、位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配、盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配，接缝位置不需要采用水泥砂浆进行固定连接，提高了墙体的施工效率，并且可以根据使用要求随时调节墙体的高度，灵活适用性强；后期拆除方便，并且拆除过程不会损坏各砖体，可以将各砖体二次利用。
优选的技术方案是，所述的条形凸台位于主砖体上端面的中间位置，所述的凹槽三位于盖板下端面的中间位置，所述的盖板的宽度≥主砖体的宽度。通常情况下，本实用新型的预制装配式墙体为竖直墙体，条形凸台位于主砖体上端面的中间位置、凹槽三位于盖板下端面的中间位置，确保了本实用新型预制装配式墙体的重心稳定性；盖板的宽度≥主砖体的宽度，确保了本实用新型预制装配式墙体的整体美观效果。
进一步优选的技术方案还有，所述的主砖体同一竖直侧面上的条形凸耳台间隔设有两个，两个条形凸耳台之间的距离占主砖体高度的1/3～1/4，所述的侧砖体朝向主砖体的一侧竖直面上对应设有两个凹槽二；位于所述的主砖体下端面上的凹槽一间隔设有两个，其中一个凹槽一位于主砖体下端面的中间位置。侧砖体通过两个凹槽二与主砖体同一竖直侧面上的两个条形凸耳台对应悬挂装配，提高了侧砖体与主砖体之间的装配稳定性；通常情况下，本实用新型的预制装配式墙体为竖直墙体，位于主砖体下端面中间位置的凹槽一即可满足使用要求，当需要装配的墙体外观需要为台阶锯齿结构时，则位于上层的主砖体需要使用位于一侧的凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相配合，因此，两个凹槽一的结构设计，拓展了预制装配式墙体的外观使用要求。
进一步优选的技术方案还有，所述的条形凸耳台横截面为梯形结构，所述梯形结构的顶面与主砖体的竖直侧面平行，所述的条形凸耳台上侧面与所对应主砖体竖直侧面上端的夹角为70±10°、条形凸耳台下侧面与所对应主砖体竖直侧面下端的夹角为135±10°，所述的凹槽二的横截面为与所述的条形凸耳台适配的梯形槽结构。梯形结构设计的条形凸耳台和凹槽二，在侧砖体装配于主砖体上时，可以从上向下插接装配于主砖体上，提高了施工便捷高效性；该角度设计的条形凸耳台提高了侧砖体与主砖体之间的贴合紧密性，并且有效防止后期使用时，侧砖体从主砖体上脱出，确保了本实用新型预制装配式墙体的结构稳固性。
进一步优选的技术方案还有，所述的凹槽一的宽度和凹槽三的宽度略大于所述的条形凸台的宽度。该结构便于上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体间的稳定结合，避免上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体之间契合不紧密问题，有助于提高预制装配式墙体的结构牢固性。
进一步优选的技术方案还有，所述的条形凸台的横截面为上小下大的梯形结构，所述的凹槽一、凹槽三均为与所述的条形凸台适配的梯形槽结构。该结构设计便于上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体间的装配，防止条形凸台与凹槽一、凹槽三配合时发生边缘切削磨损，同时便于主砖体、盖板浇筑成型后的脱模。
进一步优选的技术方案还有，所述的主砖体横截面宽度为250±30mm、高度为150±30mm，所述的条形凸耳台的竖直端面与所在主砖体竖直侧面间的距离为15±3mm，位于所述的主砖体同一竖直侧面上两个条形凸耳台之间的距离为50±5mm，位于所述的主砖体下端面上的两个凹槽一之间的距离为35±10mm。
进一步优选的技术方案还有，所述的侧砖体两端面错位设有位于两个凹槽二之间的纵向凸条，相邻接两个侧砖体端面上的纵向凸条相互搭接互锁。相邻接两个侧砖体端面上的纵向凸条相互搭接，从而可以将侧砖体上的局部应力分散于相邻接的其他的侧砖体上，避免侧砖体局部应力过大而损坏，确保了预制装配式墙体的整体使用寿命。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型的一种预制装配式墙体，由主砖体、侧砖体和盖板组装拼接而成，其中侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上、位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配、盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配，接缝位置不需要采用水泥砂浆进行固定连接，提高了墙体的施工效率，并且可以根据使用要求随时调节墙体的高度，灵活适用性强；后期拆除方便，并且拆除过程不会损坏各砖体，可以将各砖体二次利用。
2、所述的条形凸台位于主砖体上端面的中间位置，所述的凹槽三位于盖板下端面的中间位置，所述的盖板的宽度≥主砖体的宽度。通常情况下，本实用新型的预制装配式墙体为竖直墙体，条形凸台位于主砖体上端面的中间位置、凹槽三位于盖板下端面的中间位置，确保了本实用新型预制装配式墙体的重心稳定性；盖板的宽度≥主砖体的宽度，确保了本实用新型预制装配式墙体的整体美观效果。
3、所述的主砖体同一竖直侧面上的条形凸耳台间隔设有两个，两个条形凸耳台之间的距离占主砖体高度的1/3～1/4，所述的侧砖体朝向主砖体的一侧竖直面上对应设有两个凹槽二；位于所述的主砖体下端面上的凹槽一间隔设有两个，其中一个凹槽一位于主砖体下端面的中间位置。侧砖体通过两个凹槽二与主砖体同一竖直侧面上的两个条形凸耳台对应悬挂装配，提高了侧砖体与主砖体之间的装配稳定性；通常情况下，本实用新型的预制装配式墙体为竖直墙体，位于主砖体下端面中间位置的凹槽一即可满足使用要求，当需要装配的墙体外观需要为台阶锯齿结构时，则位于上层的主砖体需要使用位于一侧的凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相配合，因此，两个凹槽一的结构设计，拓展了预制装配式墙体的外观使用要求。
4、梯形结构设计的条形凸耳台和凹槽二，在侧砖体装配于主砖体上时，可以从上向下插接装配于主砖体上，提高了施工便捷高效性；该角度设计的条形凸耳台提高了侧砖体与主砖体之间的贴合紧密性，并且有效防止后期使用时，侧砖体从主砖体上脱出，确保了本实用新型预制装配式墙体的结构稳固性。
5、所述的凹槽一的宽度和凹槽三的宽度略大于所述的条形凸台的宽度。该结构便于上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体间的稳定结合，避免上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体之间契合不紧密问题，有助于提高预制装配式墙体的结构牢固性。
6、所述的条形凸台的横截面为上小下大的梯形结构，所述的凹槽一、凹槽三均为与所述的条形凸台适配的梯形槽结构。该结构设计便于上下两层主砖体间、盖板与顶层主砖体间的装配，防止条形凸台与凹槽一、凹槽三配合时发生边缘切削磨损，同时便于主砖体、盖板浇筑成型后的脱模。
7、所述的侧砖体两端面错位设有位于两个凹槽二之间的纵向凸条，相邻接两个侧砖体端面上的纵向凸条相互搭接互锁。相邻接两个侧砖体端面上的纵向凸条相互搭接，从而可以将侧砖体上的局部应力分散于相邻接的其他的侧砖体上，避免侧砖体局部应力过大而损坏，确保了预制装配式墙体的整体使用寿命。
附图说明
图1是主砖体的正等测视图；
图2是主砖体的一端视图；
图3是侧砖体的正等测视图；
图4是侧砖体的一端视图；
图5是盖板的正等测视图；
图6是盖板的一端视图；
图7是实施例1中一种预制装配式墙体的横截面结构示意图；
图8是实施例2中一种预制装配式墙体的横截面结构示意图。
图中：1、主砖体；2、侧砖体；3、盖板；1-1、条形凸耳台；1-2、凹槽一；1-3、条形凸台；2-1、凹槽二；2-2、纵向凸条；3-1、凹槽三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1～7所示，一种预制装配式墙体，包括主砖体1、侧砖体2和盖板3，所述的主砖体1竖直侧面上沿长度方向设有若干向外侧上方倾斜延伸的条形凸耳台台1-1，主砖体1的下端面沿长度方向设有凹槽一1-2，主砖体1的上端面沿长度方向设有条形凸台1-3，所述的侧砖体2朝向主砖体1的一侧竖直面上沿长度方向设有若干开口朝向外侧下方的凹槽二2-1，所述的凹槽二2-1与所述的条形凸耳台台1-1对应适配，所述的侧砖体2通过凹槽二2-1和条形凸耳台台1-1悬挂贴合安装于主砖体1的竖直侧面上，位于上层的主砖体1通过凹槽一1-2与位于下层主砖体1上的条形凸台1-3相适配，位于同一层主砖体1的上端面和侧砖体2的上端面齐平、位于同一层主砖体1的下端面和侧砖体2的下端面齐平，所述的盖板3的下端面沿长度方向开设有与所述的条形凸台1-3对应适配的凹槽三3-1，所述的盖板3通过凹槽三3-1与位于顶层主砖体1上的条形凸台1-3相适配。
优选地，所述的条形凸台1-3位于主砖体1上端面的中间位置，所述的凹槽三3-1位于盖板3下端面的中间位置，所述的盖板3的宽度≥主砖体1的宽度。
进一步优选地，所述的主砖体1同一竖直侧面上的条形凸耳台台1-1间隔设有两个，两个条形凸耳台台1-1之间的距离占主砖体1高度的1/3～1/4，所述的侧砖体2朝向主砖体1的一侧竖直面上对应设有两个凹槽二2-1；位于所述的主砖体1下端面上的凹槽一1-2间隔设有两个，其中一个凹槽一1-2位于主砖体1下端面的中间位置。
进一步优选地，所述的条形凸耳台台1-1横截面为梯形结构，所述梯形结构的顶面与主砖体1的竖直侧面平行，所述的条形凸耳台台1-1上侧面与所对应主砖体1竖直侧面上端的夹角为70±10°、条形凸耳台台1-1下侧面与所对应主砖体1竖直侧面下端的夹角为135±10°，所述的凹槽二2-1的横截面为与所述的条形凸耳台1-1适配的梯形槽结构。
进一步优选地，所述的凹槽一1-2的宽度和凹槽三3-1的宽度略大于所述的条形凸台1-3的宽度。
进一步优选地，所述的条形凸台1-3的横截面为上小下大的梯形结构，所述的凹槽一1-2、凹槽三3-1均为与所述的条形凸台1-3适配的梯形槽结构。
进一步优选地，所述的主砖体1横截面宽度为250±30mm、高度为150±30mm，所述的条形凸耳台台1-1的竖直端面与所在主砖体1竖直侧面间的距离为15±3mm，位于所述的主砖体1同一竖直侧面上两个条形凸耳台台1-1之间的距离为50±5mm，位于所述的主砖体1下端面上的两个凹槽一1-2之间的距离为35±10mm。
进一步优选地，所述的侧砖体2两端面错位设有位于两个凹槽二2-1之间的纵向凸台2-2，相邻接两个侧砖体2端面上的纵向凸台2-2相互搭接互锁。
进一步优选地，位于上层的主砖体1通过位于中间位置的凹槽一1-2与位于下层主砖体1上的条形凸台1-3相适配。
实施例1中一种预制装配式墙体的组装原理：
步骤1：打好地基，将若干主砖体1首尾相接铺放于地基上，然后将侧砖体2通过凹槽二2-1悬挂贴合于主砖体1的竖直侧面上，主砖体1上的条形凸耳台1-1位于侧砖体2对应的凹槽二2-1内，相邻接的两个侧砖体2通过端面上的纵向凸台2-2相互搭接，完成第一层砖体铺设；
步骤2：将若干主砖体1首尾相接铺放于下一层的主砖体1上，位于上层的主砖体1通过位于中间位置的凹槽一1-2与位于下层主砖体1上的条形凸台1-3相适配，然后将侧砖体2通过凹槽二2-1悬挂贴合于主砖体1的竖直侧面上，主砖体1上的条形凸耳台1-1位于侧砖体2对应的凹槽二2-1内，相邻接的两个侧砖体2通过端面上的纵向凸台2-2相互搭接，完成第二层及以上砖层的铺设；
步骤3：达到指定高度要求时，将盖板3铺设于位于顶层主砖体1的上端面上，顶层主砖体1的条形凸台1-3位于盖板3上的凹槽三3-1内部。
实施例2
如图1～6和图8所示，一种预制装配式墙体，与实施例1中预制装配式墙体的区别在于，位于上层的主砖体1通过位于一侧位置的凹槽一1-2与位于下层主砖体1上的条形凸台1-3相适配。
实施例2中一种预制装配式墙体的组装原理：
步骤1：打好地基，将若干主砖体1首尾相接铺放于地基上，然后将侧砖体2通过凹槽二2-1悬挂贴合于主砖体1的竖直侧面上，主砖体1上的条形凸耳台1-1位于侧砖体2对应的凹槽二2-1内，相邻接的两个侧砖体2通过端面上的纵向凸台2-2相互搭接，完成第一层砖体铺设；
步骤2：将若干主砖体1首尾相接铺放于下一层的主砖体1上，位于上层的主砖体1通过位于一侧位置的凹槽一1-2与位于下层主砖体1上的条形凸台1-3相适配，然后将侧砖体2通过凹槽二2-1悬挂贴合于主砖体1的竖直侧面上，主砖体1上的条形凸耳台1-1位于侧砖体2对应的凹槽二2-1内，相邻接的两个侧砖体2通过端面上的纵向凸台2-2相互搭接，完成第二层及以上砖层的铺设；
步骤3：达到指定高度要求时，将盖板3铺设于位于顶层主砖体1的上端面上，顶层主砖体1的条形凸台1-3位于盖板3上的凹槽三3-1内部。
本实用新型的一种预制装配式墙体，由主砖体、侧砖体和盖板组装拼接而成，其中侧砖体通过凹槽二和条形凸耳台悬挂贴合安装于主砖体的竖直侧面上、位于上层的主砖体通过凹槽一与位于下层主砖体上的条形凸台相适配、盖板通过凹槽三与位于顶层主砖体上的条形凸台相适配，接缝位置不需要采用水泥砂浆进行固定连接，提高了墙体的施工效率，并且可以根据使用要求随时调节墙体的高度，灵活适用性强；后期拆除方便，并且拆除过程不会损坏各砖体，可以将各砖体二次利用
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制装配式墙体，其特征在于，包括主砖体(1)、侧砖体(2)和盖板(3)，所述的主砖体(1)竖直侧面上沿长度方向设有若干向外侧上方倾斜延伸的条形凸耳台(1-1)，主砖体(1)的下端面沿长度方向设有凹槽一(1-2)，主砖体(1)的上端面沿长度方向设有条形凸台(1-3)，所述的侧砖体(2)朝向主砖体(1)的一侧竖直面上沿长度方向设有若干开口朝向外侧下方的凹槽二(2-1)，所述的凹槽二(2-1)与所述的条形凸耳台(1-1)对应适配，所述的侧砖体(2)通过凹槽二(2-1)和条形凸耳台(1-1)悬挂贴合安装于主砖体(1)的竖直侧面上，位于上层的主砖体(1)通过凹槽一(1-2)与位于下层主砖体(1)上的条形凸台(1-3)相适配，位于同一层主砖体(1)的上端面和侧砖体(2)的上端面齐平、位于同一层主砖体(1)的下端面和侧砖体(2)的下端面齐平，所述的盖板(3)的下端面沿长度方向开设有与所述的条形凸台(1-3)对应适配的凹槽三(3-1)，所述的盖板(3)通过凹槽三(3-1)与位于顶层主砖体(1)上的条形凸台(1-3)相适配。
2.如权利要求1所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的条形凸台(1-3)位于主砖体(1)上端面的中间位置，所述的凹槽三(3-1)位于盖板(3)下端面的中间位置，所述的盖板(3)的宽度≥主砖体(1)的宽度。
3.如权利要求2所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的主砖体(1)同一竖直侧面上的条形凸耳台(1-1)间隔设有两个，两个条形凸耳台(1-1)之间的距离占主砖体(1)高度的1/3～1/4，所述的侧砖体(2)朝向主砖体(1)的一侧竖直面上对应设有两个凹槽二(2-1)；位于所述的主砖体(1)下端面上的凹槽一(1-2)间隔设有两个，其中一个凹槽一(1-2)位于主砖体(1)下端面的中间位置。
4.如权利要求3所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的条形凸耳台(1-1)横截面为梯形结构，所述梯形结构的顶面与主砖体(1)的竖直侧面平行，所述的条形凸耳台(1-1)上侧面与所对应主砖体(1)竖直侧面上端的夹角为70±10°、条形凸耳台(1-1)下侧面与所对应主砖体(1)竖直侧面下端的夹角为135±10°，所述的凹槽二(2-1)的横截面为与所述的条形凸耳台(1-1)适配的梯形槽结构。
5.如权利要求4所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的凹槽一(1-2)的宽度和凹槽三(3-1)的宽度略大于所述的条形凸台(1-3)的宽度。
6.如权利要求5所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的条形凸台(1-3)的横截面为上小下大的梯形结构，所述的凹槽一(1-2)、凹槽三(3-1)均为与所述的条形凸台(1-3)适配的梯形槽结构。
7.如权利要求6所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的主砖体(1)横截面宽度为250±30mm、高度为150±30mm，所述的条形凸耳台(1-1)的竖直端面与所在主砖体(1)竖直侧面间的距离为15±3mm，位于所述的主砖体(1)同一竖直侧面上两个条形凸耳台(1-1)之间的距离为50±5mm，位于所述的主砖体(1)下端面上的两个凹槽一(1-2)之间的距离为35±10mm。
8.如权利要求3～7任意一项所述的预制装配式墙体，其特征在于，所述的侧砖体(2)两端面错位设有位于两个凹槽二(2-1)之间的纵向凸条(2-2)，相邻接两个侧砖体(2)端面上的纵向凸条(2-2)相互搭接互锁。
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