CN215715252U - 一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，包括依次叠放连接形成竖井空间的多个竖井空间单元节，竖井空间单元节包括采用混凝土制成预制件的护壁片一、护壁片二及护壁片三，护壁片一、护壁片二及护壁片三左右两侧依次首尾连接，护壁片一及护壁片二底部设置有榫卯结构母头，顶部设置有与榫卯结构母头匹配的榫卯结构公头，护壁片一与护壁片二之间、护壁片一与护壁片三之间及护壁片二与护壁片三之间均通过连接扣件连接，护壁片一、护壁片二及护壁片三上均设置有护壁片抓取螺纹口。本申请可以减少浇混凝土捆扎钢筋笼、支模具、浇筑混凝土及混凝土凝固的时间，大大地提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖井掘进护壁应用技术领域，特别涉及一种适用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构。
背景技术
在挖掘孔桩的过程中，不论是圆形、方形的孔桩都需要使用护壁对地层进行支撑和加固，防止地层在地应力的作用下，向掘开的方空穴向移动从而岩壁垮塌，造成孔桩被掩埋或者威胁到井底工作的人和机械设备。
护壁的方式有很多种，使用旋挖机挖掘孔桩时，采用圆形的钢护筒作为孔桩的护壁；使用冲击成桩时，采用的是泥浆护壁；人工挖孔桩时，采用现浇的钢筋混凝土护壁。
在采用现浇的钢筋混凝土作为护壁时，首先需要在浇筑的部位扎钢筋笼，然后使用钢模板围成护壁的形状，在钢模板和地层间浇筑混凝土，并使用振动棒将混凝土振实。待混凝土保养24小时后，混凝土达到了一定的强度才能拆除模板，并在工作面上开始进行下一个工作循环。
现浇护壁受到混凝土养护时间的限制，制约了工作循环的时效性。现浇护壁的质量依靠的是工人的经验和责任心，常因保养时间不到、混凝土振实不足等原因出现护壁开裂的情况。当孔桩挖掘到地下水层时，地下水造成混凝土砂浆流失，现质浇护壁的量更加得到不保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，该结构便于使竖井护壁更加牢固，安装更加迅速，质量更好。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：
一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，包括依次叠放连接形成竖井空间的多个竖井空间单元节，所述竖井空间单元节包括采用混凝土制成预制件的护壁片一、护壁片二及护壁片三，所述护壁片一、护壁片二及护壁片三左右两侧依次首尾连接，所述护壁片一及护壁片二底部设置有榫卯结构母头，顶部设置有与所述榫卯结构母头匹配的榫卯结构公头，所述护壁片一与护壁片二之间、护壁片一与护壁片三之间及护壁片二与护壁片三之间均通过连接扣件连接，所述护壁片一、护壁片二及护壁片三上均设置有护壁片抓取螺纹口。
所述榫卯结构母头包括连接件外壳，及匹配设置在所述连接件外壳内部的滑舌，及连接在所述滑舌上的压缩弹簧。
所述榫卯结构公头为榫头结构，所述榫头结构底端为柱状结构，顶端为圆台结构，所述圆台结构侧边为倒角结构。
所述连接扣件包括开设置在所述护壁片一左侧、护壁片二左右两侧的对接凹槽，及所述护壁片一右侧、护壁片三左右两侧设置的对接凸块。
所述对接凹槽与所述护壁片一顶部、护壁片二顶部连通。
所述护壁片三正视图为上宽下窄的梯形结构。
所述梯形为等腰梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本申请采用模块化的预制钢筋混凝土部件作为孔桩的护壁，钢筋笼的捆扎、混凝土浇筑和保养都在地面上进行，可以实现工厂化规模生产，保养时间更长，质量更容易得到保障。同时预制部件可以减少浇混凝土捆扎钢筋笼、支模具、浇筑混凝土及混凝土凝固的时间，大大地提高生产的效率。
采用模块化的预制钢筋混凝土部件护壁后，护壁与岩层间的空隙也需要浇筑部分的混凝土，但是用量很少，在浇筑混凝土时，在混凝土中加入适量的快凝剂，可以在两小时后达到下次施工的条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型护壁片一的结构示意图；
图3为本实用新型护壁片二的结构示意图；
图4为本实用新型护壁片三的结构示意图；
图5为本实用新型的正视图；
图6为本实用新型护壁片一或护壁片二的侧视图；
图7为本实用新型护壁片三的正视图；
图8为本实用新型榫卯结构母头的截面图；
图9为本实用新型榫卯结构公头的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-9所示，一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，包括依次叠放连接形成竖井空间的多个竖井空间单元节，所述竖井空间单元节包括采用混凝土制成预制件的护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3，所述护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3左右两侧依次首尾连接，所述护壁片一1及护壁片二2底部设置有榫卯结构母头4，顶部设置有与所述榫卯结构母头4匹配的榫卯结构公头5，所述护壁片一1与护壁片二2之间、护壁片一1与护壁片三3之间及护壁片二2与护壁片三3之间均通过连接扣件连接，所述护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3上均设置有护壁片抓取螺纹口6。
所述榫卯结构母头4包括连接件外壳7，及匹配设置在所述连接件外壳7内部的滑舌8，及连接在所述滑舌8上的压缩弹簧9。
所述榫卯结构公头5为榫头结构，所述榫头结构底端为柱状结构，顶端为圆台结构，所述圆台结构侧边为倒角结构。
榫卯结构工作原理，榫卯结构公头5从连接件外壳7中孔插入，在锥形导向面的作用下，滑舌8顶压压缩弹簧9下行至下方空间，让出榫卯结构公头5下行的空间。
榫卯结构公头5完全进入榫卯结构母头4后，滑舌8在压缩弹簧9的作用下上行卡死榫头，并在锥形面和作用下防止榫卯结构公头5脱落，完成榫卯的组装，实现竖井空间单元节的连接。
所述连接扣件包括开设置在所述护壁片一1左侧、护壁片二2左右两侧的对接凹槽10，及所述护壁片一1右侧、护壁片三3左右两侧设置的对接凸块11。该设置主要是确保护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间的紧密连接。
所述对接凹槽10与所述护壁片一1顶部、护壁片二2顶部连通。该甚至主要是便于护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间的连接组装。
所述护壁片三3正视图为上宽下窄的梯形结构。该设置主要是确保护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间能够卡死，确保连接的紧密型。
所述梯形为等腰梯形。等腰梯形结构使护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3之间的连接卡死连接更加紧密。
在实际生产过程中：预制件生产工作流程：确定护壁类型——制作钢筋笼——支护模具——预埋榫卯结构母头4及榫卯结构公头5——浇筑混凝土——拆模——水池中保养；
组装竖井空间单元节工作流程：调运护壁——下放护壁至安装位置——通过机械臂配合护壁片抓取螺纹口6抓取护壁——调整护壁方向——对接护壁上的榫卯结构母头4及榫卯结构公头5——浇筑混凝土——完成；
一个完整的护壁由护壁片一1、护壁片二2及护壁片三3三个分预制件组成，两块角度小于180°的大部件(护壁片一1及护壁片二2)和一块小的楔形部件(护壁片三3)，三个部件组装成一个完整的圆；
相邻两竖井空间单元节的护壁上部挂件与下部挂件错开60°角度，组装后预制部件的接缝不重合，成螺旋线，六块组装完成的护壁完成一个循环；
小的楔形护壁组装完成后，上部留有一个小型的缺口(即对接凹槽10)，作为混凝土浇筑的通道；
护壁预制件的上下竖井空间单元节之间用榫卯结构连接，预制件上的重心位置两侧预留两个护壁片抓取螺纹口6，作为机械臂抓取连接口；
预制护壁的竖井空间单元节间的对接部预留橡胶密封件接口槽，在地下水丰富的地区用于封闭地下水；
护壁片安装顺序：安装护壁片一1——安装护壁片二2——安装护壁片三3。
本申请采用模块化的预制钢筋混凝土部件作为孔桩的护壁，钢筋笼的捆扎、混凝土浇筑和保养都在地面上进行，可以实现工厂化规模生产，保养时间更长，质量更容易得到保障。同时预制部件可以减少浇混凝土捆扎钢筋笼、支模具、浇筑混凝土及混凝土凝固的时间，大大地提高生产的效率。
采用模块化的预制钢筋混凝土部件护壁后，护壁与岩层间的空隙也需要浇筑部分的混凝土，但是用量很少，在浇筑混凝土时，在混凝土中加入适量的快凝剂，可以在两小时后达到下次施工的条件。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，包括依次叠放连接形成竖井空间的多个竖井空间单元节，其特征在于：所述竖井空间单元节包括采用混凝土制成预制件的护壁片一(1)、护壁片二(2)及护壁片三(3)，所述护壁片一(1)、护壁片二(2)及护壁片三(3)左右两侧依次首尾连接，所述护壁片一(1)及护壁片二(2)底部设置有榫卯结构母头(4)，顶部设置有与所述榫卯结构母头(4)匹配的榫卯结构公头(5)，所述护壁片一(1)与护壁片二(2)之间、护壁片一(1)与护壁片三(3)之间及护壁片二(2)与护壁片三(3)之间均通过连接扣件连接，所述护壁片一(1)、护壁片二(2)及护壁片三(3)上均设置有护壁片抓取螺纹口(6)。
2.根据权利要求1所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述榫卯结构母头(4)包括连接件外壳(7)，及匹配设置在所述连接件外壳(7)内部的滑舌(8)，及连接在所述滑舌(8)上的压缩弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述榫卯结构公头(5)为榫头结构，所述榫头结构底端为柱状结构，顶端为圆台结构，所述圆台结构侧边为倒角结构。
4.根据权利要求1所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述连接扣件包括开设置在所述护壁片一(1)左侧、护壁片二(2)左右两侧的对接凹槽(10)，及所述护壁片一(1)右侧、护壁片三(3)左右两侧设置的对接凸块(11)。
5.根据权利要求1所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述对接凹槽(10)与所述护壁片一(1)顶部、护壁片二(2)顶部连通。
6.根据权利要求1所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述护壁片三(3)正视图为上宽下窄的梯形结构。
7.根据权利要求6所述的用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构，其特征在于：所述梯形为等腰梯形。
Priority Applications (1)
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| CN202122004343.3U CN215715252U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构 |
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| CN202122004343.3U Active CN215715252U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种用于竖井掘进中模块化混凝土护壁结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-24 CN CN202122004343.3U patent/CN215715252U/zh active Active
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