CN213329612U - 环保型混凝土圆孔叠合板 - Google Patents
环保型混凝土圆孔叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213329612U CN213329612U CN202021715550.9U CN202021715550U CN213329612U CN 213329612 U CN213329612 U CN 213329612U CN 202021715550 U CN202021715550 U CN 202021715550U CN 213329612 U CN213329612 U CN 213329612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- superimposed sheet
- protective cover
- combined clamping
- plate body
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了叠合楼板技术领域的环保型混凝土圆孔叠合板，包括叠合板体，叠合板体的一侧侧壁均匀设置有组合卡槽，叠合板体的另一侧侧壁均匀设置有与组合卡槽相配合的组合卡块，叠合板体的顶部横向对称安装有两组保护盖板，本实用新型通过在叠合板体的两侧设置有能够相互插接的组合卡槽和组合卡块，避免两组叠合板体在组合后前后的滑动，减少后期混凝土浇筑过程中因为两组叠合板体之间的滑动而造成裂缝的现象，同时在保护盖板的内部安装有线缆管路，能够进行线缆管路的预埋，避免安装电缆的过程中需要重新的开槽，减少因为卡槽而产生大量的粉尘现象，保证工作人员的身体健康，且更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合楼板技术领域，具体为环保型混凝土圆孔叠合板。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能。在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于常用的空心板。随着民用建筑的发展，对建筑设计多样化提出了更高的要求，叠合板的平面尺寸灵活，便于在板上开洞，能适应建筑开间、进深多变和开洞等要求，建筑功能好。可将楼板跨度加大到720～900厘米，为多层建筑扩大柱网创造了条件。采用大柱网，可减少岩簿软土地基建造桩基的费用。叠合板全高度小于空心楼板全高度，因而可减少高层建筑的总高度，或增加其层数。
现有的叠合楼板的两侧通常为平面设置，两组叠合楼板组合时，其侧边容易前后滑动而造成后期浇筑混凝土产生裂缝的现象，同时在铺设电缆时，需要在其上进行开槽，会产生大量的粉尘，既影响工作人员的身体健康，又造成环境的污染，基于此，本实用新型设计了环保型混凝土圆孔叠合板，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供环保型混凝土圆孔叠合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保型混凝土圆孔叠合板，包括叠合板体，所述叠合板体的一侧侧壁均匀设置有组合卡槽，所述叠合板体的另一侧侧壁均匀设置有与组合卡槽相配合的组合卡块，所述叠合板体的顶部横向对称安装有两组保护盖板，所述保护盖板的底部均匀安装有定位螺栓，且定位螺栓的底端浇筑固定在叠合板体的顶部，所述保护盖板的顶部两端均开设有吊装插孔，所述吊装插孔的两端均安装有固定卡块，所述固定卡块的底部焊接有管支撑架，两组所述管支撑架之间横向安装有线缆管路，且线缆管路设置在保护盖板的内部，所述叠合板体的底部纵向均匀设置有防滑纹。
优选的，所述叠合板体的内部横向均匀设置有叠合板圆孔，所述叠合板体的内部纵向均匀浇筑有多组加固钢筋一，所述叠合板体的内部横向均匀浇筑有多组加固钢筋二。
优选的，所述组合卡槽与组合卡块之间为间隙配合，且组合卡块的位置与组合卡槽的位置一一对应。
优选的，所述保护盖板为两侧底部带连接板的梯形保护罩，且保护盖板底部连接板的顶部均匀开设有与定位螺栓相配合的固定插孔。
优选的，所述固定卡块的侧壁开设有与保护盖板侧边相配合的U型卡槽，且U型卡槽与保护盖板侧边之间为过盈配合，所述固定卡块的内部中间竖向安装有固定螺栓。
优选的，所述管支撑架包括与线缆管路相配合的弧形卡板，且弧形卡板的底部对称设置有连接耳板，两组所述连接耳板之间纵向安装有限位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在叠合板体1的两侧设置有能够相互插接的组合卡槽2和组合卡块3，避免两组叠合板体1在组合后前后的滑动，减少后期混凝土浇筑过程中因为两组叠合板体1之间的滑动而造成裂缝的现象，同时在叠合板体1的上方设置有保护盖板4，在保护盖板4的内部安装有线缆管路9，能够进行线缆管路9的预埋，避免安装电缆的过程中需要重新的开槽，减少因为卡槽而产生大量的粉尘现象，保证工作人员的身体健康，且更加的环保。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型固定卡块和管支撑架结构示意图；
图4为本实用新型仰视轴测图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-叠合板体，11-叠合板圆孔，12-加固钢筋一，13-加固钢筋二，2-组合卡槽，3-组合卡块，4-保护盖板，5-定位螺栓，6-吊装插孔，7-固定卡块，71-U型卡槽，72-固定螺栓，8-管支撑架，81-连接耳板，82-限位螺栓，9-线缆管路，10-防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：环保型混凝土圆孔叠合板，包括叠合板体1，叠合板体1的内部横向均匀设置有叠合板圆孔11，叠合板体1的内部纵向均匀浇筑有多组加固钢筋一12，提高叠合板体1的纵向抗拉性能；叠合板体1的内部横向均匀浇筑有多组加固钢筋二13，提高叠合板体1的横向抗拉性能；
叠合板体1的一侧侧壁均匀设置有组合卡槽2，叠合板体1的另一侧侧壁均匀设置有与组合卡槽2相配合的组合卡块3，组合卡槽2与组合卡块3之间为间隙配合，且组合卡块3的位置与组合卡槽2的位置一一对应，通过在叠合板体1的两侧设置有能够相互插接的组合卡槽2和组合卡块3，避免两组叠合板体1在组合后前后的滑动，减少后期混凝土浇筑过程中因为两组叠合板体1之间的滑动而造成裂缝的现象；
叠合板体1的顶部横向对称安装有两组保护盖板4，保护盖板4的底部均匀安装有定位螺栓5，且定位螺栓5的底端浇筑固定在叠合板体1的顶部，保护盖板4为两侧底部带连接板的梯形保护罩，且保护盖板4底部连接板的顶部均匀开设有与定位螺栓5相配合的固定插孔，方便保护盖板4通过定位螺栓5定位安装在叠合板体1的顶部；
保护盖板4的顶部两端均开设有吊装插孔6，方便对叠合板体1的吊装工作，吊装插孔6的两端均安装有固定卡块7，固定卡块7的侧壁开设有与保护盖板4侧边相配合的U型卡槽71，且U型卡槽71与保护盖板4侧边之间为过盈配合，固定卡块7的内部中间竖向安装有固定螺栓72，方便固定卡块7与保护盖板4之间的安装与拆卸；
固定卡块7的底部焊接有管支撑架8，两组管支撑架8之间横向安装有线缆管路9，且线缆管路9设置在保护盖板4的内部，管支撑架8包括与线缆管路9相配合的弧形卡板，且弧形卡板的底部对称设置有连接耳板81，两组连接耳板81之间纵向安装有限位螺栓82，方便将线缆管路9安装在保护盖板4的下方，能够进行线缆管路9的预埋，避免安装电缆的过程中需要重新的开槽，减少因为卡槽而产生大量的粉尘现象，保证工作人员的身体健康，且更加的环保，叠合板体1的底部纵向均匀设置有防滑纹10，增加叠合板体1底部的防滑性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.环保型混凝土圆孔叠合板，包括叠合板体(1)，其特征在于：所述叠合板体(1)的一侧侧壁均匀设置有组合卡槽(2)，所述叠合板体(1)的另一侧侧壁均匀设置有与组合卡槽(2)相配合的组合卡块(3)，所述叠合板体(1)的顶部横向对称安装有两组保护盖板(4)，所述保护盖板(4)的底部均匀安装有定位螺栓(5)，且定位螺栓(5)的底端浇筑固定在叠合板体(1)的顶部，所述保护盖板(4)的顶部两端均开设有吊装插孔(6)，所述吊装插孔(6)的两端均安装有固定卡块(7)，所述固定卡块(7)的底部焊接有管支撑架(8)，两组所述管支撑架(8)之间横向安装有线缆管路(9)，且线缆管路(9)设置在保护盖板(4)的内部，所述叠合板体(1)的底部纵向均匀设置有防滑纹(10)。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土圆孔叠合板，其特征在于：所述叠合板体(1)的内部横向均匀设置有叠合板圆孔(11)，所述叠合板体(1)的内部纵向均匀浇筑有多组加固钢筋一(12)，所述叠合板体(1)的内部横向均匀浇筑有多组加固钢筋二(13)。
3.根据权利要求1所述的环保型混凝土圆孔叠合板，其特征在于：所述组合卡槽(2)与组合卡块(3)之间为间隙配合，且组合卡块(3)的位置与组合卡槽(2)的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的环保型混凝土圆孔叠合板，其特征在于：所述保护盖板(4)为两侧底部带连接板的梯形保护罩，且保护盖板(4)底部连接板的顶部均匀开设有与定位螺栓(5)相配合的固定插孔。
5.根据权利要求1所述的环保型混凝土圆孔叠合板，其特征在于：所述固定卡块(7)的侧壁开设有与保护盖板(4)侧边相配合的U型卡槽(71)，且U型卡槽(71)与保护盖板(4)侧边之间为过盈配合，所述固定卡块(7)的内部中间竖向安装有固定螺栓(72)。
6.根据权利要求1所述的环保型混凝土圆孔叠合板，其特征在于：所述管支撑架(8)包括与线缆管路(9)相配合的弧形卡板，且弧形卡板的底部对称设置有连接耳板(81)，两组所述连接耳板(81)之间纵向安装有限位螺栓(82)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021715550.9U CN213329612U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 环保型混凝土圆孔叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021715550.9U CN213329612U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 环保型混凝土圆孔叠合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213329612U true CN213329612U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76098431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021715550.9U Active CN213329612U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 环保型混凝土圆孔叠合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213329612U (zh) |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202021715550.9U patent/CN213329612U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105569355B (zh) | 一种包括预制构件模块化住宅的装配方法 | |
| CN110306832B (zh) | 一种历史建筑艺术清水墙整体迁移的施工方法 | |
| CN209924196U (zh) | 一种轨道卡槽式连接的装配式填充墙及其框架体系 | |
| CN111851825A (zh) | 一种装配式免拆模预制钢筋桁架楼板及其施工方法 | |
| CN212248841U (zh) | 一种钢筋桁架混凝土组合楼板与混凝土墙或梁的连接结构 | |
| CN104631674A (zh) | 一种叠合楼板及其施工方法 | |
| CN215888729U (zh) | 一种装配式建筑内墙隔板 | |
| CN211817040U (zh) | 一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造 | |
| CN213329612U (zh) | 环保型混凝土圆孔叠合板 | |
| CN113323389A (zh) | 一种叠合板后浇板带模板支撑体系及加固方法 | |
| CN210597794U (zh) | 一种预制板的连接装置 | |
| CN116220266B (zh) | 一种楼盖结构 | |
| CN109296117B (zh) | 复合式中空内模板轻质隔墙及施工方法 | |
| CN214364235U (zh) | 一种装配式钢板组合剪力墙体结构 | |
| CN107355027B (zh) | 一种型钢砼剪力墙拼装型空间模块化结构体系及施工方法 | |
| CN216340226U (zh) | 一种组合式预制混凝土墙体的加强型局部现浇连接节点 | |
| CN216109252U (zh) | 一种便于安装的装配式叠合楼板 | |
| CN212802185U (zh) | 一种装配式免拆模预制钢筋桁架楼板 | |
| CN211850267U (zh) | 一种混凝土叠合板 | |
| CN109371984B (zh) | 一种拼装式可回收的深基坑支护系统及其施工工艺 | |
| RU108472U1 (ru) | Опалубка поддерживающая для сборного железобетонного перекрытия кесонного типа | |
| KR20130123697A (ko) | 지하구조물의 현수식 거푸집 지지장치 및 이를 이용한 무지보 역타설 지하구조물의 구축방법 | |
| CN219343709U (zh) | 一种立体空间网架叠合板 | |
| CN216689910U (zh) | 一种建筑工程墙体构造 | |
| CN216840057U (zh) | 一种墙体框架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |