CN215888729U

CN215888729U - 一种装配式建筑内墙隔板

Info

Publication number: CN215888729U
Application number: CN202023224781.2U
Authority: CN
Inventors: 游易楚; 苏清濡; 张国珍; 郑增华; 朱剑钦; 郑辉
Original assignee: Fujian Construction Engineering Group Co
Current assignee: Fujian Construction Engineering Group Co
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑内墙隔板，涉及建筑技术领域，包括板体，板体的两端均开设有卡槽，板体的一端开设有凹槽，板体远离凹槽的一端延伸设置有凸沿，板体的顶部开设有竖孔。本实用新型，在板体两侧分别设置凹槽和凸沿，能够使得相邻板体稳定的连接，采用装配式安装结构，便于进行施工，钢丝和增强层能够增强隔板的强度，在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，用木楔来调整板的平整度，能够保障墙板安装后的平整度，在缝隙全部填满后，等5天后，把木楔取出后再回填砂浆，对于墙板安装节点进行处理，保障墙板连接紧密。

Description

一种装配式建筑内墙隔板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑内墙隔板。

背景技术

内墙隔板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，目前在已经建成建筑的某个空间内，在使用阶段加设一些附加隔板或隔墙，对建筑空间进行再次分隔，是很常见的建筑使用形式，如现在常见的“商改住”建筑，“loft”建筑的隔墙或隔板等。隔墙或隔板应当具有满足使用要求的强度、刚度和耐久性等，还必须与建筑结构之间可靠连接。

但是传统的内墙隔板，在施工时，建设大多还是现场施工，安装难度大，安装后的内墙隔板，平整度不佳，极易出现起皮、空鼓等缺陷，同时，在连接处易出现缝隙，影响对于内墙隔板的安装效果。

因此亟需一种能够便于安装、平整度极佳及连接紧密的装配式建筑内墙隔板及其排版方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中施工难度大、平整度不佳及连接不紧密的问题，而提出的一种装配式建筑内墙隔板及其排版方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式建筑内墙隔板，包括板体，所述板体的两端均开设有卡槽，所述板体的一端开设有凹槽，所述板体远离凹槽的一端延伸设置有凸沿，所述板体的顶部开设有竖孔，所述板体内嵌设有钢丝，所述板体的正面与背面均敷设有增强层。

优选的，所述增强层为中碱玻纤涂塑网布或掺入短切纤维中的一种。

优选的，所述竖孔为圆形或方形中的一种。

优选的，所述凹槽内壁的俯视投影与凸沿外壁的俯视投影相重合。

一种装配式建筑内墙隔板的排版方法，包括：

S1、将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平。

S2、根据各楼层的施工平面图，依照控制线把楼面上的墙体定位线弹好，并标好门窗的位置及尺寸。

S3、对墙板进行运输和切割，得到所需的接合墙板。

S4、安装墙板，并调整墙板的平整度。

S5、在装好板的榫面上抹砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。

S6、安装好一面墙后用砂浆把上下的板与砼的缝隙全部填满。

S7、用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处，再用砂浆抹平。

优选的，还包括：

在用砂浆抹平后，每面墙体安装完毕及时检查平整度和垂直度并加以调整。

优选的，根据S3中的操作步骤，包括如下步骤：

S301、根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运工地现场。

S302、墙板到现场后用专用设备运到楼面上，再用运板小车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的位置集中堆放。

S303、由已知的各楼层尺寸数据，用电圆锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其另堆放一处。

优选的，根据S302中的操作步骤，采用提升架将墙板送往各楼层。

优选的，根据S4中的操作步骤，包括如下步骤：

S401、在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定。

S402、用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，用木楔来调整板的平整度。

优选的，根据S6中的操作步骤，在缝隙全部填满后，等5天后，把木楔取出后再回填砂浆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑内墙隔板及其排版方法，具备以下有益效果：

1、本实用新型，在板体两侧分别设置凹槽和凸沿，能够使得相邻板体稳定的连接，采用装配式安装结构，安装时，便于进行施工，设置的钢丝和增强层能够增强隔板的强度。

2、本实用新型，在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，用木楔来调整板的平整度，能够保障墙板安装后的平整度。

3、本实用新型，在缝隙全部填满后，等5天后，把木楔取出后再回填砂浆，对于墙板安装节点进行处理，保障墙板连接紧密。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的立体图；

图2为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法的总流程图；

图3为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法的步骤三的流程图；

图4为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法的步骤四的流程图；

图5为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法墙板一字连接的示意图；

图6为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法的墙板不板连接的示意图；

图7为本实用新型一种装配式建筑内墙隔板的排版方法的墙板与墙柱连接的示意图。

图中标号说明：1、板体；2、竖孔；3、钢丝；4、卡槽；5、凸沿；6、凹槽；7、增强层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种装配式建筑内墙隔板，包括板体1，板体1的两端均开设有卡槽4，板体1的一端开设有凹槽6，板体1远离凹槽6的一端延伸设置有凸沿5，板体1的顶部开设有竖孔2，板体1内嵌设有钢丝3，板体1的正面与背面均敷设有增强层7。

具体的，增强层7为中碱玻纤涂塑网布或掺入短切纤维中的一种，增强内墙隔板的强度。

具体的，竖孔2为圆形或方形中的一种，提供多种型号。

具体的，凹槽6内壁的俯视投影与凸沿5外壁的俯视投影相重合，便于相邻两个内墙隔板的安装。

实施例2：

请参阅图2-4，一种装配式建筑内墙隔板的排版方法，包括：

(1)、将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平。

(2)、根据各楼层的施工平面图，依照控制线把楼面上的墙体定位线弹好，并标好门窗的位置及尺寸。

(3)、对墙板进行运输和切割，得到所需的接合墙板,包括如下步骤：(301)、根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运工地现场，(302)、墙板到现场后用专用设备运到楼面上，再用运板小车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的位置集中堆放，采用提升架将墙板送往各楼层，(303)、由已知的各楼层尺寸数据，用电圆锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其另堆放一处。

(4)、安装墙板，并调整墙板的平整度，包括如下步骤：(401)、在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，(402)、用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，用木楔来调整板的平整度。

(5)、在装好板的榫面上抹砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装下去。

(6)、安装好一面墙后用砂浆把上下的板与砼的缝隙全部填满，在缝隙全部填满后，等5天后，把木楔取出后再回填砂浆。

(7)、用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处，再用砂浆抹平，还包括：在用砂浆抹平后，每面墙体安装完毕及时检查平整度和垂直度并加以调整。

墙板安装节点：

请参阅图5-6，墙板连接：墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要控制拼缝的宽度5-8mm，墙板安装时，板缝砂浆必须饱满至企口平，墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行，耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。

请参阅图7，墙板与结构墙柱连接：墙板与结构柱、剪力墙和其他墙体结合处应从地面向上1000mm处开始设置第一道U型卡，第二道以上U型卡之间间距按≤1000mm设置，使墙板与主体结构牢固连接。当墙板与砖墙相交时，在相交的部位砖墙需设置构造柱，以便设置U型卡使墙板与砌体结构牢固连接，U型卡设置同上，构造柱宽度200mm，厚度和高度同砖墙。在批腻子施工前，墙板与砖墙面挂网格布墙板与构造柱形成的转角需设置一道网格布，墙板与构造柱每边各搭接200mm。

墙板与楼板、梁连接：每块板与结构梁或板连接端头的芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔内不少于2CM；待打满砂浆、装完板后使板端与结构梁或板形成榫状连接。同时，每两块墙板顶部需设置一个U型卡，用射钉、射弹与结构梁、板牢固连接。

门头安装：门洞宽度小于2000mm时，可直接采用墙板作为过梁，搭接长度不小于150mm，接缝处用玻纤网格布贴缝；门洞大于2000mm(含2000mm)时，应采用混凝土现浇门框，门框款200mm，厚度同墙厚，C25混凝土浇筑，配筋同构造柱配筋，门过梁参照图纸配筋。

接板大样：墙体高度超过3200mm，低于5400mm，采用错位搭接法安装，错位高度在300-500mm。接板时，下层板板端芯孔部分塞泡沫棒，泡沫棒塞入芯孔内不少于2CM。

构造柱：墙体长度超过6000mm(含6000mm)时，应设置构造柱。墙板安装时，预留构造柱位置，待安装完成后，支模浇筑混凝土。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，高度同墙高，采用C25混凝土浇筑。

墙板与地面连接：每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。成型后的地缝要与墙板平面一致，严禁高出墙面。固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。一般在安装完成5d后，方可取出木楔，并用同强度等级的砂浆将空洞填实。

水电安装，墙面开槽：首先在墙面上画出要开槽的尺寸线，然后用切割机进行切割，切割后用小锤和凿子轻凿已切割的墙板；开槽后将槽内的灰尘清理干净，然后安装管线。安装完管线和开关盒后，线槽内回填强度高的水泥砂浆(填补前要洒水)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种装配式建筑内墙隔板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)的两端均开设有卡槽(4)，所述板体(1)的一端开设有凹槽(6)，所述板体(1)远离凹槽(6)的一端延伸设置有凸沿(5)，所述板体(1)的顶部开设有竖孔(2)，所述板体(1)内嵌设有钢丝(3)，所述板体(1)的正面与背面均敷设有增强层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑内墙隔板，其特征在于，所述竖孔(2)为圆形或方形中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑内墙隔板，其特征在于，所述凹槽(6)内壁的俯视投影与凸沿(5)外壁的俯视投影相重合。