CN218404694U - 一种环保型纺织加工用面料退浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型纺织加工用面料退浆装置，涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种环保型纺织加工用面料退浆装置，包括基板，所述基板顶部的前端和后端固定连接有U型板，所述U型板前端的中心固定连接有回液装置，所述U型板前端的右侧固定连接有输送装置，所述U型板顶部的中心固定连接有限定装置。通过第二抽气泵的使用，可以使得第二抽气管将设备外部的气体抽取出来，然后通过第二排气管传输至纺织面料的底部，而电热器的使用，可以使得电热杆对第二排气管所传输的气体进行加热工作，继而使得第二排气管所传输的气体可以对纺织面料的底部进行烘干工作，继而减少了滴水现象，从而提高了设备的环保性。

Description

一种环保型纺织加工用面料退浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种环保型纺织加工用面料退浆装置。

背景技术

在纺织面料生产的过程中，通常会通过辊体对生产后的面料进行输送工作，故会使得辊体需要对纺织面料产生一定的张力和磨擦，继而可能会出现纺织面料裂开现象，故需要使用者在纺织面料生产前，对经纱进行上浆工作，但是当上浆数量过多时，会导致使用者生产出来的纺织面料出现不平现象，继而会影响纺织面料的手感，且过多的浆体还会对纺织面料的印染造成影响，为此需要使用者运用退浆装置对面料进行退浆工作。

目前市场上的退浆装置大多有基板、U型板、输送装置、升降装置、水箱和限定装置组成，其中水箱的顶部为镂空状，且水箱的内部会安装助移辊体，继而在使用者运行输送装置时，使得输送装置可以将面料输送至水箱的内部，继而可以通过水箱内部的退浆剂对纺织面料进行退浆工作，然后可以运行升降装置，继而使得限定装置可以进行向下移动，从而可以对位于水箱内部的纺织面料进行松紧调节工作，继而可以保证纺织面料的输送性，但是输送装置在对纺织面料进行输送的过程中，通常会使得纺织面料暴露在空气中，而纺织面料在从水箱处移出后，会使得纺织面料处于较为湿润状态，而该状态的纺织面料，既会使得纺织面料会出现滴液现象，继而影响了设备的环境，还会使得纺织面料不易与印染装置进行印染工作，从而影响后续设备的工作，进而影响了设备的实用性，且纺织面料在生产的过程中，会使得纺织面料表面产生一定的布屑、线头和灰尘，而直接进入水箱内部的纺织面料，会使得布屑、线头和灰尘飘散在水箱内部的退浆剂处，继而在使用者退浆一段时间后，会出现退浆剂无法与纺织面料完全接触现象，从而需要对水箱内部的退浆剂进行更换工作，进而增加了退浆剂的消耗，从而影响了设备的节能性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型纺织加工用面料退浆装置，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型纺织加工用面料退浆装置，包括基板，所述基板顶部的前端和后端固定连接有U型板，所述U型板前端的中心固定连接有回液装置，所述U型板前端的右侧固定连接有输送装置，所述U型板顶部的中心固定连接有限定装置，所述U型板顶部的右侧固定连接有清洗装置，所述U型板顶部的左侧固定连接有回气装置，所述基板顶部中心的左侧固定连接有烘干装置，所述基板顶部的中心固定连接有退浆组件，所述基板顶部中心的右侧固定连接有净化装置。

优选的，所述烘干装置包括隔温箱，所述隔温箱的左侧固定连接有电热器，所述电热器的输出端固定连接有电热杆，所述隔温箱内腔的底部固定连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的左侧固定连接有第二抽气管，所述第二抽气泵的顶部固定连接有第二排气管，所述第二抽气管和第二排气管远离隔温箱的一侧均贯穿隔温箱延伸至其外部。

优选的，所述回气装置包括分气板，所述分气板的底部固定连接有出气管，所述分气板的顶部固定连接有第一抽气泵，所述第一抽气泵的后端固定连接有第一抽气管，所述第一抽气管的前端贯穿U型板延伸至其内部，所述第一抽气泵的底部固定连接有第一排气管，所述第一排气管的底部贯穿分气板延伸至其内部。

优选的，所述输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一输送辊组，所述第一输送辊组前端的外表面活动连接有第一传送带，所述第一传送带左侧的内表面活动连接有第二输送辊组，所述第二输送辊组的数量为六个，两个所述第二输送辊组后端的外表面均活动连接有第二传动带。

优选的，所述退浆组件包括镂空箱，所述镂空箱内部的两侧均活动连接有第三输送辊组，两个所述第三输送辊组后端的外表面分别与两个第二传动带靠近镂空箱一侧的内表面相连接。

优选的，所述限定装置包括气缸，所述气缸的底部固定连接有气杆，所述气杆的底部固定连接有槽板，所述槽板的内部活动连接有助移辊组。

优选的，所述清洗装置包括储浆箱，所述储浆箱底部的中心固定连接有磁阀管，所述磁阀管的底部固定连接有喷头。

优选的，所述净化装置包括功能箱，所述功能箱的右侧固定连接有激光发射器，所述激光发射器的左侧固定连接有激光发射头，所述功能箱内腔的顶部固定连接有过滤板，所述功能箱的左侧固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的顶部固定连接有第二排水管，所述第二排水管的左侧贯穿镂空箱延伸至其内部，所述第二抽水泵的右侧固定连接有第二抽水管，所述第二抽水管的右侧贯穿功能箱延伸至其内部。

优选的，所述回液装置包括第一抽液泵，所述第一抽液泵的后端固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的后端贯穿U型板延伸至镂空箱的内部，所述第一抽液泵的顶部固定连接有第一排液管，所述第一排液管的右侧贯穿储浆箱延伸至其内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环保型纺织加工用面料退浆装置，通过第二抽气泵的使用，可以使得第二抽气管将设备外部的气体抽取出来，然后通过第二排气管传输至纺织面料的底部，而电热器的使用，可以使得电热杆对第二排气管所传输的气体进行加热工作，继而使得第二排气管所传输的气体可以对纺织面料的底部进行烘干工作，继而减少了滴水现象，从而提高了设备的环保性，其中第一抽气泵的使用，可以使得第一抽气管对U型板内部的热气进行抽取工作，然后可以通过第一排气管传输至分气板处，继而使得出气管可以对纺织面料的顶部进行烘干工作，从而可以提高设备的烘干效率。

2、该环保型纺织加工用面料退浆装置，通过磁阀管的使用，可以使得储浆箱内部的退浆剂进入喷头的内部，继而使得喷头可以对输送中的纺织面料进行退浆和清洗工作，而功能箱的使用，可以对喷头所喷洗的退浆剂进行回收工作，其中过滤板的使用，可以对退浆剂所携带的布屑、线头和灰尘进行过滤工作，继而提高了功能箱所储存退浆剂的质量，而激光发射器的使用，可以使得激光发射头对功能箱所储存的退浆剂进行光线消毒工作，进一步提高了退浆剂的质量，且第二抽水泵的使用，可以使得第二抽水管将功能箱内部的退浆剂抽取出来，继而使得第二排水管可以将其排入镂空箱的内部，从而使得进入镂空箱内部的退浆剂可以对纺织面料进行二次退浆工作，从而提高了设备的退浆质量，且第一抽液泵的使用，可以使得第一抽液管对镂空箱内部的退浆剂进行抽取工作，然后可以通过第一排液管排入储浆箱的内部，继而可以减少退浆剂的浪费，从而提高了设备的节能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构顶部剖视图；

图4为本实用新型结构右侧至中心剖视图；

图5为本实用新型结构右侧至中心剖视图。

图中：1、基板；2、U型板；3、回液装置；31、第一抽液泵；32、第一抽液管；33、第一排液管；4、输送装置；41、旋转电机；42、第一输送辊组；43、第一传送带；44、第二输送辊组；45、第二传动带；5、限定装置；51、气缸；52、气杆；53、槽板；54、助移辊组；6、清洗装置；61、储浆箱；62、磁阀管；63、喷头；7、回气装置；71、分气板；72、出气管；73、第一抽气泵；74、第一抽气管；75、第一排气管；8、烘干装置；81、隔温箱；82、电热器；83、电热杆；84、第二抽气泵；85、第二抽气管；86、第二排气管；9、退浆组件；91、镂空箱；92、第三输送辊组；10、净化装置；101、功能箱；102、激光发射器；103、激光发射头；104、过滤板；105、第二抽水泵；106、第二排水管；107、第二抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种环保型纺织加工用面料退浆装置，包括基板1，基板1顶部的前端和后端固定连接有U型板2，U型板2前端的中心固定连接有回液装置3，U型板2前端的右侧固定连接有输送装置4，输送装置4包括旋转电机41，旋转电机41的使用，可以使得第一输送辊组42进行转动，继而使得第一传送带43可以进行传动工作，进而使得第二输送辊组44可以进行转动，从而可以对纺织面料进行输送工作，旋转电机41的输出端固定连接有第一输送辊组42，第一输送辊组42前端的外表面活动连接有第一传送带43，第一传送带43左侧的内表面活动连接有第二输送辊组44，第二输送辊组44的转动，可以使得第二传动带45进行传动工作，继而使得第三输送辊组92可以进行转动工作，第二输送辊组44的数量为六个，两个第二输送辊组44后端的外表面均活动连接有第二传动带45。

其中U型板2顶部的中心固定连接有限定装置5，U型板2顶部的右侧固定连接有清洗装置6，清洗装置6包括储浆箱61，储浆箱61底部的中心固定连接有磁阀管62，磁阀管62的开启，使得储浆箱61内部的液体可以进入喷头63的内部，继而使得喷头63可以进行喷液工作，磁阀管62的底部固定连接有喷头63。

其中U型板2顶部的左侧固定连接有回气装置7，基板1顶部中心的左侧固定连接有烘干装置8，烘干装置8包括隔温箱81，隔温箱81的左侧固定连接有电热器82，电热器82的使用，使得电热杆83可以对第二排气管86所传输的气体进行加热工作，电热器82的输出端固定连接有电热杆83，隔温箱81内腔的底部固定连接有第二抽气泵84，运行第二抽气泵84，使得第二抽气管85可以对外部气体进行抽取工作，继而使得第二排气管86可以将气体传输至纺织面料的底部，第二抽气泵84的左侧固定连接有第二抽气管85，第二抽气泵84的顶部固定连接有第二排气管86，第二抽气管85和第二排气管86远离隔温箱81的一侧均贯穿隔温箱81延伸至其外部。

其中基板1顶部的中心固定连接有退浆组件9，退浆组件9包括镂空箱91，镂空箱91的使用，可以对液体进行储存工作，继而在纺织面料进入其内部时，可以对纺织面料进行退浆工作，镂空箱91内部的两侧均活动连接有第三输送辊组92，第三输送辊组92的转动，可以对纺织面料进行输送工作，两个第三输送辊组92后端的外表面分别与两个第二传动带45靠近镂空箱91一侧的内表面相连接。

其中基板1顶部中心的右侧固定连接有净化装置10，净化装置10包括功能箱101，功能箱101的右侧固定连接有激光发射器102，运行激光发射器102，使得激光发射头103可以对功能箱101进行激光发射工作，继而可以对液体内部的细菌进行清除工作，激光发射器102的左侧固定连接有激光发射头103，功能箱101内腔的顶部固定连接有过滤板104，过滤板104的使用，可以对喷头63所排出的液体进行过滤工作，功能箱101的左侧固定连接有第二抽水泵105，运行第二抽水泵105，使得第二抽水管107可以对功能箱101内部的液体进行抽取工作，继而可以通过第二排水管106将液体排入镂空箱91的内部，第二抽水泵105的顶部固定连接有第二排水管106，第二排水管106的左侧贯穿镂空箱91延伸至其内部，第二抽水泵105的右侧固定连接有第二抽水管107，第二抽水管107的右侧贯穿功能箱101延伸至其内部。

请参阅图4和图5，回气装置7包括分气板71，分气板71的底部固定连接有出气管72，分气板71的顶部固定连接有第一抽气泵73，运行第一抽气泵73，使得第一抽气管74可以将U型板2内部的热气进行抽取工作，然后可以通过第一排气管75排入分气板71的内部，继而可以通过出气管72排入纺织面料的顶部，从而可以对纺织面料的顶部进行烘干工作，第一抽气泵73的后端固定连接有第一抽气管74，第一抽气管74的前端贯穿U型板2延伸至其内部，第一抽气泵73的底部固定连接有第一排气管75，第一排气管75的底部贯穿分气板71延伸至其内部。

其中限定装置5包括气缸51，运行气缸51，使得气杆52可以带动槽板53进行上下移动，继而使得助移辊组54可以对纺织面料的松紧度进行调节工作，气缸51的底部固定连接有气杆52，气杆52的底部固定连接有槽板53，槽板53的内部活动连接有助移辊组54。

其中回液装置3包括第一抽液泵31，运行第一抽液泵31，使得第一抽液管32可以将镂空箱91内部的液体抽取工作，继而可以通过第一排液管33排入储浆箱61的内部，第一抽液泵31的后端固定连接有第一抽液管32，第一抽液管32的后端贯穿U型板2延伸至镂空箱91的内部，第一抽液泵31的顶部固定连接有第一排液管33，第一排液管33的右侧贯穿储浆箱61延伸至其内部。

工作原理，该环保型纺织加工用面料退浆装置，在使用的过程中，需要先运行旋转电机41，继而使得第一输送辊组42进行转动，从而使得第一传送带43对第二输送辊组44进行传动工作，而第二输送辊组44的转动，会使得第二传动带45对第三输送辊组92进行传动工作，从而使得第一输送辊组42、第二输送辊组44和第三输送辊组92对纺织面料进行输送工作，然后开启磁阀管62，使得喷头63可以对纺织面料进行喷液工作，继而可以对纺织面料进行一次退浆和清洗工作，然后液体会通过过滤板104的过滤进入功能箱101的内部，再运行激光发射器102，使得激光发射头103对功能箱101内部的液体进行激光杀菌工作，然后运行第二抽水泵105，继而使得第二抽水管107可以对功能箱101内部的液体进行抽取工作，再通过第二排水管106排入镂空箱91的内部，最后使得镂空箱91内部的液体可以对纺织面料进行二次退浆工作，其中需要运行气缸51，继而使得气杆52可以带动槽板53进行上下移动，继而使得助移辊组54可以对位于镂空箱91内部的纺织面料进行限定工作，然后运行第二抽气泵84，使得第二抽气管85将设备外部的气体抽取出来，然后通过第二排气管86传输至纺织面料的底部，再运行电热器82，使得电热杆83可以对第二排气管86所传输的气体进行加热工作，继而使得气体可以对纺织面料进行烘干工作，最后运行第一抽气泵73，继而使得第一抽气管74可以对U型板2内部的热气进行抽取工作，然后可以通过第一排气管75传输至分气板71处，继而使得出气管72可以对纺织面料的顶部进行烘干工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保型纺织加工用面料退浆装置，包括基板(1)，所述基板(1)顶部的前端和后端固定连接有U型板(2)，其特征在于：所述U型板(2)前端的中心固定连接有回液装置(3)，所述U型板(2)前端的右侧固定连接有输送装置(4)，所述U型板(2)顶部的中心固定连接有限定装置(5)，所述U型板(2)顶部的右侧固定连接有清洗装置(6)，所述U型板(2)顶部的左侧固定连接有回气装置(7)，所述基板(1)顶部中心的左侧固定连接有烘干装置(8)，所述基板(1)顶部的中心固定连接有退浆组件(9)，所述基板(1)顶部中心的右侧固定连接有净化装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述烘干装置(8)包括隔温箱(81)，所述隔温箱(81)的左侧固定连接有电热器(82)，所述电热器(82)的输出端固定连接有电热杆(83)，所述隔温箱(81)内腔的底部固定连接有第二抽气泵(84)，所述第二抽气泵(84)的左侧固定连接有第二抽气管(85)，所述第二抽气泵(84)的顶部固定连接有第二排气管(86)，所述第二抽气管(85)和第二排气管(86)远离隔温箱(81)的一侧均贯穿隔温箱(81)延伸至其外部。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述回气装置(7)包括分气板(71)，所述分气板(71)的底部固定连接有出气管(72)，所述分气板(71)的顶部固定连接有第一抽气泵(73)，所述第一抽气泵(73)的后端固定连接有第一抽气管(74)，所述第一抽气管(74)的前端贯穿U型板(2)延伸至其内部，所述第一抽气泵(73)的底部固定连接有第一排气管(75)，所述第一排气管(75)的底部贯穿分气板(71)延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述输送装置(4)包括旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出端固定连接有第一输送辊组(42)，所述第一输送辊组(42)前端的外表面活动连接有第一传送带(43)，所述第一传送带(43)左侧的内表面活动连接有第二输送辊组(44)，所述第二输送辊组(44)的数量为六个，两个所述第二输送辊组(44)后端的外表面均活动连接有第二传动带(45)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述退浆组件(9)包括镂空箱(91)，所述镂空箱(91)内部的两侧均活动连接有第三输送辊组(92)，两个所述第三输送辊组(92)后端的外表面分别与两个第二传动带(45)靠近镂空箱(91)一侧的内表面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述限定装置(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的底部固定连接有气杆(52)，所述气杆(52)的底部固定连接有槽板(53)，所述槽板(53)的内部活动连接有助移辊组(54)。

7.根据权利要求5所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述清洗装置(6)包括储浆箱(61)，所述储浆箱(61)底部的中心固定连接有磁阀管(62)，所述磁阀管(62)的底部固定连接有喷头(63)。

8.根据权利要求5所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述净化装置(10)包括功能箱(101)，所述功能箱(101)的右侧固定连接有激光发射器(102)，所述激光发射器(102)的左侧固定连接有激光发射头(103)，所述功能箱(101)内腔的顶部固定连接有过滤板(104)，所述功能箱(101)的左侧固定连接有第二抽水泵(105)，所述第二抽水泵(105)的顶部固定连接有第二排水管(106)，所述第二排水管(106)的左侧贯穿镂空箱(91)延伸至其内部，所述第二抽水泵(105)的右侧固定连接有第二抽水管(107)，所述第二抽水管(107)的右侧贯穿功能箱(101)延伸至其内部。

9.根据权利要求7所述的一种环保型纺织加工用面料退浆装置，其特征在于：所述回液装置(3)包括第一抽液泵(31)，所述第一抽液泵(31)的后端固定连接有第一抽液管(32)，所述第一抽液管(32)的后端贯穿U型板(2)延伸至镂空箱(91)的内部，所述第一抽液泵(31)的顶部固定连接有第一排液管(33)，所述第一排液管(33)的右侧贯穿储浆箱(61)延伸至其内部。

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