CN218403925U - 一种酸泥回收用混料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种酸泥回收用混料加工设备，包括底座、搅拌罐体、搅拌机构和动力机构，底座的上表面固接有两个支撑板，且支撑板为左右设置，搅拌罐体固定连接在支撑板的顶部之间，搅拌罐体的顶部固定嵌设有进料管，其底部固定嵌设有出料管，搅拌机构设置在搅拌罐体内，动力机构设置支撑板的左侧；本实用新型的有益效果是，通过动力机构带动搅拌机构转动从而快速的对酸泥和石灰与水反应的氢氧化钙碱性溶液进行充分的融合，进而加快了酸碱的中和分解，提高了酸泥的回收率。

Description

一种酸泥回收用混料加工设备

技术领域

本实用新型涉及酸泥回收加工技术领域，具体涉及一种酸泥回收用混料加工设备。

背景技术

酸泥是冶金、化工领域常见的一种污物。其中含有大量的废酸、重金属等物质，如公开号为CN111423082B的专利一种废酸泥处理加工设备，包括腔体，所述腔体顶部设置有送料绞龙，送料绞龙的内壁上开设有若干个注水孔，注水孔连接有高压供水管，送料绞龙的出口连接有进料筒，进料筒插接固定在腔体的顶部，进料筒内均匀设置有若干个通孔，通孔内壁固定有若干个挡板，每个挡板的下方设置有一个高压喷气孔，进料筒的下方设置有锥形料斗，锥形料斗固定在腔体中，锥形料斗上开设有若干个狭缝，锥形料斗的底部安装有旋转轴，旋转轴上固定有叶片，叶片与锥形料斗滑动接触，腔体底部安装有搅拌棒，搅拌棒通过电机带动。本发明能够改进现有技术的不足，提高碱液与废酸泥的混合均匀度。

在现有技术中，通过腔体底部的搅拌棒与电机对酸泥进行二次充分搅拌的过程中，由于酸泥在搅拌过程中具有较大的粘性，从而导致电机在带动搅拌棒转动的过程中，增加了对电机的运行负荷降低了电机的使用寿命，并且通过在位置有限的腔体底部进行加装变速箱来增大电机输出的扭矩的方式较为不便；同时在进行二次搅拌时，碱液受重力影响位于腔体底部，而腔体底部酸泥的上下层流动性较低，从而延长了搅拌的时间，降低了搅拌的效率。

因此，有必要提供一种酸泥回收用混料加工设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种酸泥回收用混料加工设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种酸泥回收用混料加工设备，包括底座、搅拌罐体、搅拌机构和动力机构，所述底座的上表面固接有两个支撑板，且支撑板为左右设置，所述搅拌罐体固定连接在支撑板的顶部之间，所述搅拌罐体的顶部固定嵌设有进料管，其底部固定嵌设有出料管，所述搅拌机构设置在搅拌罐体内，所述搅拌机构包括搅拌轴、第一螺旋搅拌板和第二螺旋搅拌板，所述搅拌轴转动连接在搅拌罐体内的左右侧壁之间，所述搅拌轴上沿长度方向均匀设有复数个第一搅拌杆，且相邻的第一搅拌杆之间均固接有第二搅拌杆，所述第一螺旋搅拌板均与第一搅拌杆和第二搅拌杆的一侧头部固定连接，且第一螺旋搅拌板上下对称设置，所述第二螺旋搅拌板位于第一螺旋搅拌板之间，所述第二螺旋搅拌板均与第一搅拌杆和第二搅拌杆的一侧固定连接，且第二螺旋搅拌板上下对称设置，所述搅拌轴的左侧头部贯穿到搅拌罐体的外侧并固接有搅拌齿轮，所述动力机构设置支撑板的左侧并带动搅拌齿轮转动。

优选的，所述动力机构包括减速箱和驱动电机，所述底座的上表面固接有支架，所述减速箱固定安装在支架的顶部，减速箱的右侧输出轴头部固接有与搅拌齿轮啮合的输出齿轮，所述减速箱的左侧输入轴头部固接有输入齿轮，所述支架的上表面位于减速箱的左侧固接有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部，所述驱动电机的输出轴头部固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与输入齿轮啮合。

优选的，所述底座的上表面固定安装有储水箱，且储水箱位于支架的下方，所述储水箱的顶部左到右依次嵌设有投料管、吸水管、排气管和进水管，且吸水管的一侧贯穿到储水箱内并延伸到底部，储水箱后侧所述底座的顶部固定安装有吸水泵，所述吸水泵的吸水口与吸水管的另一端固定连接，吸水泵的出水口固定连接有排水管，且排水管的另一端固定嵌设在搅拌罐体的顶部，所述排气管的另一端嵌设在排水管上。

优选的，所述搅拌罐体的顶部右侧固定嵌设有废气管，所述废气管通过连接管与外界的除尘器固定连接。

优选的，所述第一螺旋搅拌板的外侧壁与搅拌罐体的内侧壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过转动轴带动第一螺旋搅拌板和第二螺旋搅拌板进行旋转，从而快速的对酸泥和石灰与水反应的氢氧化钙碱性溶液进行充分的融合，进而加快了酸碱的中和分解，提高了酸泥的回收率。

(2)在动力组件中设置的减速箱可以将驱动电机产生的转速进行降低，同时增加了转动的扭矩，并将转速小扭矩大的转动力传递给搅拌轴，从而使第一螺旋搅拌板和第二螺旋搅拌板在搅拌的时候可以克服掉酸泥的粘度从而增加搅拌融合的效果。

(3)储水箱的设置可以先一步的将石灰与水进行反应成强碱性质的氢氧化钙，从而更好的进行酸碱中和分解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种酸泥回收用混料加工设备的轴测图；

图2：本实用新型所述一种酸泥回收用混料加工设备的俯视图；

图3：本实用新型所述一种酸泥回收用混料加工设备的剖视图；

图4：本实用新型所述搅拌机构的结构示意图；

图5：本实用新型所述储水箱的结构示意图。

附图标记如下：

1、底座；11、支撑板；12、支架；13、安装板；

2、搅拌罐体；21、进料管；22、出料管；23、废气管；24、连接管；

3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、第一螺旋搅拌板；33、第二螺旋搅拌板；34、第一搅拌杆；35、第二搅拌杆；36、搅拌齿轮；

4、动力机构；41、减速箱；42、驱动电机；43、输出齿轮；44、输入齿轮；45、驱动齿轮；

5、储水箱；51、投料管；52、吸水管；53、排气管；54、进水管；55、吸水泵；56、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供以下实施例：

一种酸泥回收用混料加工设备，包括底座1、搅拌罐体2、搅拌机构3和动力机构4，底座1的上表面固接有两个支撑板11，且支撑板11为左右设置，搅拌罐体2固定连接在支撑板11的顶部之间，搅拌罐体2的顶部固定嵌设有进料管21，其底部固定嵌设有出料管22，搅拌机构3设置在搅拌罐体2 内，搅拌机构3包括搅拌轴31、第一螺旋搅拌板32和第二螺旋搅拌板33，搅拌轴31转动连接在搅拌罐体2内的左右侧壁之间，搅拌轴31上沿长度方向均匀设有复数个第一搅拌杆34，且相邻的第一搅拌杆34之间均固接有第二搅拌杆35，第一螺旋搅拌板32均与第一搅拌杆34和第二搅拌杆35的一侧头部固定连接，且第一螺旋搅拌板32上下对称设置，第二螺旋搅拌板33位于第一螺旋搅拌板32之间，第二螺旋搅拌板33均与第一搅拌杆34和第二搅拌杆35的一侧固定连接，且第二螺旋搅拌板33上下对称设置，搅拌轴31的左侧头部贯穿到搅拌罐体2的外侧并固接有搅拌齿轮36，动力机构4设置支撑板11的左侧并带动搅拌齿轮36转动。

进一步的，动力机构4包括减速箱41和驱动电机42，底座1的上表面固接有支架12，减速箱41固定安装在支架12的顶部，减速箱41的右侧输出轴头部固接有与搅拌齿轮36啮合的输出齿轮43，减速箱41的左侧输入轴头部固接有输入齿轮44，支架12的上表面位于减速箱41的左侧固接有安装板13，驱动电机42固定安装在安装板13的顶部，驱动电机42的输出轴头部固接有驱动齿轮45，驱动齿轮45与输入齿轮44啮合，通过减速箱41的设置可以将驱动电机42产生的转速进行降低，同时增加了转动的扭矩，并将转速小扭矩大的转动力传递给搅拌轴31，从而使第一螺旋搅拌板32和第二螺旋搅拌板33 在搅拌的时候可以克服掉酸泥的粘度从而增加搅拌融合的效果。

进一步的，底座1的上表面固定安装有储水箱5，且储水箱5位于支架12 的下方，储水箱5的顶部左到右依次嵌设有投料管51、吸水管52、排气管53 和进水管54，且吸水管52的一侧贯穿到储水箱5内并延伸到底部，储水箱5 后侧底座1的顶部固定安装有吸水泵55，吸水泵55的吸水口与吸水管52的另一端固定连接，吸水泵55的出水口固定连接有排水管56，且排水管56的另一端固定嵌设在搅拌罐体2的顶部，排气管53的另一端嵌设在排水管56上，储水箱5的设置可以先一步的将石灰与水进行反应成强碱性质的氢氧化钙，从而更好的进行酸碱中和分解，排气管53的设置可以将石灰与水反应产生大量的热能、水蒸气和细小石灰颗粒传送到排水管56，并由排水管56传到搅拌罐体 2内，从而减少石灰的损耗，进而不会对酸泥的中和产生影响。

进一步的，搅拌罐体2的顶部右侧固定嵌设有废气管23，废气管23通过连接管24与外界的除尘器固定连接，通过废气管23与连接管24的设置可以将混料过程产生的含尘废气收集到除尘器内进行处理，减少了原料的损耗，降低了重金属无组织排放，同时提高了重金属回收率。

进一步的，第一螺旋搅拌板32的外侧壁与搅拌罐体2的内侧壁滑动连接，通过第一螺旋搅拌板32的外侧壁与搅拌罐体2的内侧壁接触可以对搅拌罐体2内的混料更全面的进行搅拌。

具体实施方法为：

首先将皮带输送机的输送口与搅拌罐体2上的进料管21密闭连接，再将搅拌罐体2的出料管22与缓冲仓连接，再将储水箱5上的投料管51与螺旋输送机的输送口密闭连接，之后将铅锌铜冶炼尾气制备硫酸净化产生的酸泥原料通过皮带秤称重、皮带输送机密闭输送至搅拌罐体2內，石灰通过螺旋称称重、螺旋输送机密闭输送至储水箱5内，之后通过进水管54向储水箱5内投入一定量的水，石灰与水进行反应成强碱性质的氢氧化钙，排气管53可以将石灰与水反应产生大量的热能、水蒸气和细小石灰颗粒传送到排水管56内，并由排水管56传到搅拌罐体2内，从而减少石灰的损耗，进而不会对酸泥的中和产生影响，当石灰与水反应完成后通过吸水泵55抽取储水箱5内的氢氧化钠溶液到搅拌罐体2内，启动动力机构4，驱动电机42转动，通过驱动齿轮 45与输入齿轮44的啮合，使减速箱41内的齿轮转动，通过减速箱41可以将驱动电机42产生的转速进行降低并增加转动的扭矩，经输出轴上的输出齿轮 43与搅拌齿轮36啮合，使搅拌轴31转动，从而使搅拌轴31上的第一搅拌杆 34和第二搅拌杆35转动，进而使第一螺旋搅拌板32和第二螺旋搅拌板33转动，从而对酸泥与氢氧化钙进行充分的融合并中和反应分解，从而完成两种物料在搅拌罐体2中密闭情况下搅拌、混合均匀，两种物料通过自动化程序设定称重重量比例输入至搅拌罐体2内反应，保证了工序的物料密闭输送、物料精密比例混合；

物料输送、反应在密闭情况下进行，混料过程产生的含尘废气通过废气管 23收集到除尘器内进行处理，减少了原料的损耗，降低了重金属无组织排放，同时提高了重金属回收率，混合均匀的物料通过出料管22储存在缓冲仓之中，然后通过密闭螺旋称重输送至圆盘制粒机中制一定大小的颗粒，经推车转入干燥机料仓，由布料器均匀布料进入干燥机烘干。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种酸泥回收用混料加工设备，其特征在于：包括底座(1)、搅拌罐体(2)、搅拌机构(3)和动力机构(4)，所述底座(1)的上表面固接有两个支撑板(11)，且支撑板(11)为左右设置，所述搅拌罐体(2)固定连接在支撑板(11)的顶部之间，所述搅拌罐体(2)的顶部固定嵌设有进料管(21)，其底部固定嵌设有出料管(22)，所述搅拌机构(3)设置在搅拌罐体(2)内，所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)、第一螺旋搅拌板(32)和第二螺旋搅拌板(33)，所述搅拌轴(31)转动连接在搅拌罐体(2)内的左右侧壁之间，所述搅拌轴(31)上沿长度方向均匀设有复数个第一搅拌杆(34)，且相邻的第一搅拌杆(34)之间均固接有第二搅拌杆(35)，所述第一螺旋搅拌板(32)均与第一搅拌杆(34)和第二搅拌杆(35)的一侧头部固定连接，且第一螺旋搅拌板(32)上下对称设置，所述第二螺旋搅拌板(33)位于第一螺旋搅拌板(32)之间，所述第二螺旋搅拌板(33)均与第一搅拌杆(34)和第二搅拌杆(35)的一侧固定连接，且第二螺旋搅拌板(33)上下对称设置，所述搅拌轴(31)的左侧头部贯穿到搅拌罐体(2)的外侧并固接有搅拌齿轮(36)，所述动力机构(4)设置支撑板(11)的左侧并带动搅拌齿轮(36)转动。

2.根据权利要求1所述一种酸泥回收用混料加工设备，其特征在于：所述动力机构(4)包括减速箱(41)和驱动电机(42)，所述底座(1)的上表面固接有支架(12)，所述减速箱(41)固定安装在支架(12)的顶部，减速箱(41)的右侧输出轴头部固接有与搅拌齿轮(36)啮合的输出齿轮(43)，所述减速箱(41)的左侧输入轴头部固接有输入齿轮(44)，所述支架(12)的上表面位于减速箱(41)的左侧固接有安装板(13)，所述驱动电机(42)固定安装在安装板(13)的顶部，所述驱动电机(42)的输出轴头部固接有驱动齿轮(45)，所述驱动齿轮(45)与输入齿轮(44)啮合。

3.根据权利要求1所述一种酸泥回收用混料加工设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有储水箱(5)，且储水箱(5)位于支架(12)的下方，所述储水箱(5)的顶部左到右依次嵌设有投料管(51)、吸水管(52)、排气管(53)和进水管(54)，且吸水管(52)的一侧贯穿到储水箱(5)内并延伸到底部，储水箱(5)后侧所述底座(1)的顶部固定安装有吸水泵(55)，所述吸水泵(55)的吸水口与吸水管(52)的另一端固定连接，吸水泵(55)的出水口固定连接有排水管(56)，且排水管(56)的另一端固定嵌设在搅拌罐体(2)的顶部，所述排气管(53)的另一端嵌设在排水管(56)上。

4.根据权利要求1所述一种酸泥回收用混料加工设备，其特征在于：所述搅拌罐体(2)的顶部右侧固定嵌设有废气管(23)，所述废气管(23)通过连接管(24)与外界的除尘器固定连接。

5.根据权利要求1所述一种酸泥回收用混料加工设备，其特征在于：所述第一螺旋搅拌板(32)的外侧壁与搅拌罐体(2)的内侧壁滑动连接。

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