CN219129092U - 一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，涉及硅素浓缩液技术领域，包括浓缩液反应釜，浓缩液反应釜的一侧设置有破碎箱，浓缩液反应釜的上方固定连接有支架，支架的上方固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至浓缩液反应釜的内部，破碎箱的上方一侧固定连接有进料斗，破碎箱的上方中间部位固定安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至破碎箱的内部且固定连接有第一破碎轴，第一破碎轴的两侧均固定连接有多层第一破碎刀，破碎箱的下方固定连接有出料管，出料管的另一端固定连接至浓缩液反应釜，尽量避免了在生产前需要对原材料进行单独破碎并且运输等不必要的麻烦。

Description

一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置

技术领域

本实用新型涉及硅素浓缩液技术领域，更具体地说，涉及一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置。

背景技术

硅素具有超强的吸附能力，能够排出体内毒素，并能促进营养物质的吸收利用。硅素是人体的清洁工，能够吸附并排出化学毒素，重金属。另外，硅素是已知的唯一能够吸附并排出放射性元素的有益微量元素，日本福岛核电站事故后使用沸石吸收放射性元素，正是因为沸石的90%为硅素。美国国家航空航天局使用主要成分为硅素的食用粘土以抗辐射，排出宇宙空间放射性元素。

根据公告号为CN213434771U，公开了一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，包括破碎箱，所述破碎箱底壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有电机，所述破碎箱内设有破碎轴，所述破碎轴末端贯穿破碎箱底壁并与电机输出轴固定连接，所述破碎轴上设有用于搅拌的搅拌机构，所述破碎箱上壁内设有传动腔，所述破碎轴上端贯穿破碎箱上壁与传动腔上内壁转动连接，所述破碎箱上方设有储物槽。本实用新型通过设置传动机构、弹性机构以及漏料机构可以通过电机、破碎轴、凸轮以及弹簧带动两个推板有节奏的左右移动，推板上的漏口与排料管管口重合的时候原材料才会漏下进行破碎，原材料有节奏的均量进入破碎箱内，保证了原材料的破碎程度。

上述实用新型中原材料有节奏的均量进入破碎箱内，保证了原材料的破碎程度，但是申请人认为该案中为单独的破碎装置，在生产前还需采用该破碎装置对原材料进行破碎、排料、筛选以及运输等步骤，导致对整体生产的效率并未有显著的提升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，旨在能够有效的解决现有技术中生产前还需采用单独的破碎装置对原材料进行破碎、排料、筛选以及运输等步骤，导致对整体生产的效率并未有显著的提升的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，包括浓缩液反应釜，所述浓缩液反应釜的一侧设置有破碎箱，所述破碎箱与浓缩液反应釜之间设置有连接件，所述浓缩液反应釜的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至浓缩液反应釜的内部；

所述破碎箱的上方一侧固定连接有进料斗，所述破碎箱的上方中间部位固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至破碎箱的内部且固定连接有第一破碎轴，所述第一破碎轴的两侧均固定连接有多层第一破碎刀，所述破碎箱的下方固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接至浓缩液反应釜，尽量避免了在生产前需要对原材料进行单独破碎并且运输等不必要的麻烦。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接件包括支架与破碎箱之间固定连接的横杆，所述支架、破碎箱与横杆之间均固定连接有加强板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎箱的下方内部固定连接有筛网，所述筛网设置于出料管的端口处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述破碎箱的内底面一侧固定连接有导料台，所述导料台的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二破碎轴，所述第二破碎轴上固定连接有第二破碎刀，所述第二破碎刀设置于筛网的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一破碎轴的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离第一破碎轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与连杆之间设置有弹性件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性件包括与刮板固定连接的延伸杆，所述延伸杆与连杆滑动连接，所述延伸杆远离刮板的一端固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接至连杆的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述延伸杆的外侧固定连接有限位板，所述限位板与连杆的内部端口卡接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过进料斗可将未破碎的原材料放置于破碎箱的内部，启用第二电机传动第一破碎轴进行转动，第一破碎轴转动的同时通过第一破碎刀将破碎箱内部的原材料进行破碎，破碎后的原材料通过出料管直接导入浓缩液反应釜的内部，并且启用第一电机传动搅拌轴对浓缩液反应釜中的原材料以及反应物进行搅拌形成水溶性硅素浓缩液，从而尽量避免了在生产前需要对原材料进行单独破碎并且运输等不必要的麻烦。

（2）刮板通过延伸杆与连杆对接，并且限位板对刮板的位置进行限定，在第一破碎轴转动的同时通过连杆带动刮板同步转动，刮板对附着在破碎箱内壁的原材料刮除时，通过弹簧可提升刮板的灵活性，尽量避免刮板发生硬性磕碰导致断裂。

（3）通过导料台可提升将原材料导向出料管一侧的效率，由于第二破碎刀的位置设置于出料管的端口处，启用第三电机，第三电机可传动第二破碎轴使第二破碎刀将堆积在出料管端口处的原材料进一步破碎，同时通过筛网可将破碎完成的原材料过滤至出料管，从而通过出料管将原材料颗粒输送至浓缩液反应釜的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置立体示意图；

图2为本实用新型的整体装置正视示意图；

图3为本实用新型的破碎箱正剖示意图；

图4为本实用新型的图3中的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中的B处结构放大示意图。

图中标号说明：

1、浓缩液反应釜；2、支架；3、第一电机；301、搅拌轴；4、破碎箱；401、进料斗；402、第二电机；403、第一破碎轴；404、第一破碎刀；405、导料台；406、第三电机；407、第二破碎轴；408、第二破碎刀；409、出料管；410、刮板；411、连杆；412、限位板；413、筛网；414、延伸杆；415、弹簧；5、横杆；6、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实施例意在解决传统装置在生产前需要对原材料进行单独破碎的问题，提升生产效率，具体的请参阅图1、图2和图3，一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，包括浓缩液反应釜1，浓缩液反应釜1的一侧设置有破碎箱4，破碎箱4与浓缩液反应釜1之间设置有连接件，连接件包括支架2与破碎箱4之间固定连接的横杆5，通过横杆5实现支架2与破碎箱4的连接，使装置一体化，支架2、破碎箱4与横杆5之间均固定连接有加强板6，加强板6可进一步提升横杆5分别于支架2、破碎箱4的连接强度，浓缩液反应釜1的上方固定连接有支架2，支架2的上方固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴301，搅拌轴301延伸至浓缩液反应釜1的内部；

破碎箱4的上方一侧固定连接有进料斗401，破碎箱4的上方中间部位固定安装有第二电机402，第二电机402的输出端延伸至破碎箱4的内部且固定连接有第一破碎轴403，第一破碎轴403的两侧均固定连接有多层第一破碎刀404，破碎箱4的下方固定连接有出料管409，出料管409的另一端固定连接至浓缩液反应釜1。

在进一步的实施例中，通过进料斗401可将未破碎的原材料放置于破碎箱4的内部，启用第二电机402传动第一破碎轴403进行转动，第一破碎轴403转动的同时通过第一破碎刀404将破碎箱4内部的原材料进行破碎，破碎后的原材料通过出料管409直接导入浓缩液反应釜1的内部，并且启用第一电机3传动搅拌轴301对浓缩液反应釜1中的原材料以及反应物进行搅拌形成水溶性硅素浓缩液，从而尽量避免了在生产前需要对原材料进行单独破碎并且运输等不必要的麻烦。

实施例2：

本实施例意在解决原材料在破碎过程中可能附着于破碎箱4内壁，导致原材料在破碎后产量减少的问题，具体的请参阅图3和图5，第一破碎轴403的一侧固定连接有连杆411，连杆411远离第一破碎轴403的一端固定连接有刮板410，刮板410与连杆411之间设置有弹性件，弹性件包括与刮板410固定连接的延伸杆414，延伸杆414的外侧固定连接有限位板412，限位板412与连杆411的内部端口卡接，延伸杆414与连杆411滑动连接，延伸杆414远离刮板410的一端固定连接的弹簧415，弹簧415的另一端固定连接至连杆411的内部。

在进一步的实施例中，刮板410通过延伸杆414与连杆411对接，并且限位板412对刮板410的位置进行限定，在第一破碎轴403转动的同时通过连杆411带动刮板410同步转动，刮板410对附着在破碎箱4内壁的原材料刮除时，通过弹簧415可提升刮板410的灵活性，尽量避免刮板410发生硬性磕碰导致断裂。

实施例3：

本实施例意在进一步提升对原材料的破碎效率，具体的请参阅图3和图4，破碎箱4的下方内部固定连接有筛网413，筛网413设置于出料管409的端口处。

具体的请参阅图3，破碎箱4的内底面一侧固定连接有导料台405，导料台405的内部固定安装有第三电机406，第三电机406的输出端固定连接有第二破碎轴407，第二破碎轴407上固定连接有第二破碎刀408，第二破碎刀408设置于筛网413的上方。

在进一步的实施例中，通过导料台405可提升将原材料导向出料管409一侧的效率，由于第二破碎刀408的位置设置于出料管409的端口处，启用第三电机406，第三电机406可传动第二破碎轴407使第二破碎刀408将堆积在出料管409端口处的原材料进一步破碎，同时通过筛网413可将破碎完成的原材料过滤至出料管409，从而通过出料管409将原材料颗粒输送至浓缩液反应釜1的内部。

工作原理：

本实用新型使用时，通过进料斗401可将未破碎的原材料放置于破碎箱4的内部，启用第二电机402传动第一破碎轴403进行转动，第一破碎轴403转动的同时通过第一破碎刀404将破碎箱4内部的原材料进行破碎，通过导料台405可提升将原材料导向出料管409一侧的效率，由于第二破碎刀408的位置设置于出料管409的端口处，启用第三电机406，第三电机406可传动第二破碎轴407使第二破碎刀408将堆积在出料管409端口处的原材料进一步破碎，同时通过筛网413可将破碎完成的原材料过滤至出料管409，从而通过出料管409将原材料颗粒输送至浓缩液反应釜1的内部，并且启用第一电机3传动搅拌轴301对浓缩液反应釜1中的原材料以及反应物进行搅拌形成水溶性硅素浓缩液，从而尽量避免了在生产前需要对原材料进行单独破碎并且运输等不必要的麻烦。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，包括浓缩液反应釜（1），所述浓缩液反应釜（1）的一侧设置有破碎箱（4），所述破碎箱（4）与浓缩液反应釜（1）之间设置有连接件，其特征在于：所述浓缩液反应釜（1）的上方固定连接有支架（2），所述支架（2）的上方固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有搅拌轴（301），所述搅拌轴（301）延伸至浓缩液反应釜（1）的内部；

所述破碎箱（4）的上方一侧固定连接有进料斗（401），所述破碎箱（4）的上方中间部位固定安装有第二电机（402），所述第二电机（402）的输出端延伸至破碎箱（4）的内部且固定连接有第一破碎轴（403），所述第一破碎轴（403）的两侧均固定连接有多层第一破碎刀（404），所述破碎箱（4）的下方固定连接有出料管（409），所述出料管（409）的另一端固定连接至浓缩液反应釜（1）。

2.根据权利要求1所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述连接件包括支架（2）与破碎箱（4）之间固定连接的横杆（5），所述支架（2）、破碎箱（4）与横杆（5）之间均固定连接有加强板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述破碎箱（4）的下方内部固定连接有筛网（413），所述筛网（413）设置于出料管（409）的端口处。

4.根据权利要求3所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述破碎箱（4）的内底面一侧固定连接有导料台（405），所述导料台（405）的内部固定安装有第三电机（406），所述第三电机（406）的输出端固定连接有第二破碎轴（407），所述第二破碎轴（407）上固定连接有第二破碎刀（408），所述第二破碎刀（408）设置于筛网（413）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述第一破碎轴（403）的一侧固定连接有连杆（411），所述连杆（411）远离第一破碎轴（403）的一端固定连接有刮板（410），所述刮板（410）与连杆（411）之间设置有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述弹性件包括与刮板（410）固定连接的延伸杆（414），所述延伸杆（414）与连杆（411）滑动连接，所述延伸杆（414）远离刮板（410）的一端固定连接的弹簧（415），所述弹簧（415）的另一端固定连接至连杆（411）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种能够生产水溶性硅素浓缩液的装置，其特征在于：所述延伸杆（414）的外侧固定连接有限位板（412），所述限位板（412）与连杆（411）的内部端口卡接。

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