CN215540226U - 一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置 - Google Patents

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胡明辉
胡作军
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Abstract

本实用新型公开了一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,包括回收斗、螺旋输送机、搅拌仓,所述螺旋输送机上设置有加料斗,所述回收斗位于所述加料斗的上方,所述螺旋输送机的螺旋轴上固定有U型杆,所述U型杆和螺旋叶片交错设置,所述加料斗内固定有固定杆,所述固定杆外套接有摆动部件,所述摆动部件可和所述U型杆接触后产生摆动,所述摆动部件在摆动方向的两侧面上端均固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定在加料斗内壁上,所述螺旋输送机的出料口延伸至所述搅拌仓的进料口,所述搅拌仓内设置有搅拌装置。本实用新型解决了氟化钾生产过程中压滤后产生的副产品回收问题,具有防止结拱、输送效率高的优点。

Description

一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置
技术领域
本实用新型属于氟化钾生产技术领域,具体涉及一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置。
背景技术
氟化钾用途相当广泛,用于各种玻璃刻蚀,食物防腐,电镀,木材防腐剂,焊接助熔剂,农业杀虫剂和农药中间体、制药工业原料、以及有机氟化原料、催化剂、吸收剂等。也是制取氟化氢钾的原料。在氟化钾的生产过程中经过压滤工艺后产生的副产品可进行回收再利用,将需要将副产品统一进行回收处理,避免造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,可将压滤后产生的副产品进行回收,统一进行处理,减少浪费。
本实用新型的技术方案如下:
一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,包括回收斗、螺旋输送机、搅拌仓,所述螺旋输送机上设置有加料斗,所述回收斗位于所述加料斗的上方,所述螺旋输送机的螺旋轴上固定有U型杆,所述U型杆和螺旋叶片交错设置,所述加料斗内固定有固定杆,所述固定杆外套接有摆动部件,所述摆动部件可和所述U型杆接触后产生摆动,所述摆动部件在摆动方向的两侧上面上均固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定在加料斗内壁上,所述螺旋输送机的出料口延伸至所述搅拌仓的进料口,所述搅拌仓内设置有搅拌装置。
进一步地,所述螺旋输送机的下端设置有车轮。
进一步地,所述螺旋输送机沿输送方向向下倾斜设置。
进一步地,所述加料斗内设置有散料罩。
进一步地,所述回收斗的下端设置有连接部,所述加料斗的上端面设置为带有开口的盖板,所述连接部连通至开口内使所述盖板封闭。
进一步地,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、螺旋搅拌片,所述搅拌轴和所述电机的输出端同轴连接,所述螺旋搅拌片和所述搅拌轴同轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置回收斗将压滤机产生的副产品进行收集,在回收斗下设置螺旋输送机,将副产品通过螺旋输送机输送到搅拌仓内,在搅拌仓经过搅拌装置搅拌混合后统一收集进行后续的生产,在螺旋输送机内的螺旋轴上设置U型杆拨动加料仓内的摆动部件摆动,摆动部件摆动方向上的弹簧抖动破拱,防止副产品在加料斗内结拱,从而提升输送效率。
总之,本实用新型具有可将压滤产生的副产品回收、防止结拱的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中加料斗的剖视图;
图4为本实用新型中摆动部件的第二种结构示意图;
图5为本实用新型中摆动部件的第三种结构示意图。
图中,1、回收斗,2、螺旋输送机,3、加料斗,4、搅拌仓,5、螺旋轴,6、螺旋叶片,7、固定杆,8、U型杆,9、摆动部件,10、弹簧,11、散料罩,12、车轮,13、出料口,14、进料口,15、电机,16、搅拌轴,17、螺旋搅拌片,18、连接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,包括回收斗1、螺旋输送机2、搅拌仓4,所述螺旋输送机2上设置有加料斗3,加料斗3的尺寸需要适当的加大,便于存储更多的副产品,所述回收斗1位于所述加料斗3的上方,所述螺旋输送机2的螺旋轴5上固定有U型杆8,所述U型杆8和螺旋叶片6交错设置,避免U型杆8和螺旋叶片干涉,所述加料斗3内固定有固定杆7,所述固定杆7外套接有摆动部件9,固定杆7从摆动部件9的侧面穿过,并从中间穿过使摆动部件9可沿固定杆7轴线摆动,所述摆动部件9可和所述U型杆8接触后产生摆动,所述摆动部件9在摆动方向的两侧面上端均固定有弹簧10,所述弹簧10的另一端固定在加料斗3内壁上,当U型杆8拨动摆动部件9摆动后带动弹簧10抖动,起到破拱的作用,所述螺旋输送机2的出料口13延伸至所述搅拌仓4的进料口14,所述搅拌仓4内设置有搅拌装置,在搅拌仓4内搅拌混合后统一进行处理,可设置两个加料斗3分别通过螺旋输送机2将副产品输送至同一个搅拌仓4内;
具体的,摆动部件9可为如图3所示的摆动块,或者如图4所示的摆动板,或者如图5所示的Y字型摆动板。
本实施例中,如图1所示,所述螺旋输送机2的下端设置有车轮12,便于对螺旋输送机2的运输,在不实用时可以移动到闲置处。
本实施例中,如图1所示,所述螺旋输送机2沿输送方向向下倾斜设置,副产品受到自身重力的作用可沿倾斜面滑动,增加输送效率。
本实施例中,如图1所示,所述加料斗3内设置有散料罩11,回收斗1内的副产品加入到加料斗3内时先受到散料罩11的散料,进一步防止结拱。
本实施例中,如图1所示,所述回收斗1的下端设置有连接部18,所述加料斗3的上端面设置为带有开口的盖板,所述连接部18连通至开口内使所述盖板封闭,连接部8可为连接布或者连接板,结合盖板将开口封闭,有效防止扬尘。
本实施例中,如图1所示,所述搅拌装置包括电机15、搅拌轴16、螺旋搅拌片17,所述搅拌轴16和所述电机15的输出端同轴连接,所述螺旋搅拌片17和所述搅拌轴16同轴连接,电机15为常见的伺服电机即可,电机15通过搅拌轴16带动螺旋搅拌片17转动搅拌,将副产品混合,在搅拌仓4内通过管道通入用于混合的液体原料,经过螺旋搅拌片17的搅拌混合后,通过水泵抽出进行后续的生产。
本实用新型在使用时,氟化钾生产中压滤工艺后产生的副产品加入到回收斗1内,通过螺旋输送机2运输到搅拌仓4内,将副产品统一回收至搅拌仓4,而后进行混合,有效避免浪费。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:包括回收斗、螺旋输送机、搅拌仓,所述螺旋输送机上设置有加料斗,所述回收斗位于所述加料斗的上方,所述螺旋输送机的螺旋轴上固定有U型杆,所述U型杆和螺旋叶片交错设置,所述加料斗内固定有固定杆,所述固定杆外套接有摆动部件,所述摆动部件可和所述U型杆接触后产生摆动,所述摆动部件在摆动方向的两侧面上端均固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定在加料斗内壁上,所述螺旋输送机的出料口延伸至所述搅拌仓的进料口,所述搅拌仓内设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:所述螺旋输送机的下端设置有车轮。
3.根据权利要求1所述的氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:所述螺旋输送机沿输送方向向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:所述加料斗内设置有散料罩。
5.根据权利要求1所述的氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:所述回收斗的下端设置有连接部,所述加料斗的上端面设置为带有开口的盖板,所述连接部连通至开口内使所述盖板封闭。
6.根据权利要求1所述的氟化钾生产过程中压滤副产品回收装置,其特征在于:所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、螺旋搅拌片,所述搅拌轴和所述电机的输出端同轴连接,所述螺旋搅拌片和所述搅拌轴同轴连接。
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