CN218475255U - 一种石墨提纯加工用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨提纯加工用反应罐，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连接有加料装置，加料装置包括加液箱和进料管，搅拌罐顶部的左右两侧分别固定连接有第一电动推杆和第二电动推杆，本实用新型涉及石墨提纯加工技术领域。该石墨提纯加工用反应罐，通过设有加料装置，固体颗粒粉末加入进料管后，清料管进入进料管的内腔，鼓风机吹风通过通气孔将进料管内壁粘附的颗粒粉末吹落进搅拌罐内，第一电动推杆的带动下塞体刮除剩下粘附的颗粒粉末，解决了加料时颗粒粉末容易粘附在进料管内的问题，避免了由于固体颗粒加入量减少，从而影响反应后的成品效果的问题。

Description

一种石墨提纯加工用反应罐

技术领域

本实用新型涉及石墨提纯加工技术领域，具体为一种石墨提纯加工用反应罐。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。

天然石墨的提纯，长期以来采用化学提纯方法，传统的酸碱法，即用碱法，即用碱熔清除酸性氧化物(等)及用酸液清除碱性氧化物杂质，对鳞片石墨一般可达到99.9％，能满足大多数新材料的要求。

现有的石墨的提纯时，石墨和碱混匀，然后加水加酸，由于固体颗粒通常都是研磨后再加入，导致加料时颗粒粉末容易粘附在加料管内，从而导致固体颗粒加入量减少，影响反应后的提纯效果，为此，本实用新型提供了一种石墨提纯加工用反应罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨提纯加工用反应罐，解决了现有的反应器进行液固混合时，加料时颗粒粉末容易粘附在加料管内，致固体颗粒加入量减少，影响反应后的提纯效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨提纯加工用反应罐，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有搅拌罐，搅拌罐的顶部设有加料装置；

加料装置包括加液箱和进料管，搅拌罐顶部的左右两侧分别固定连接有第一电动推杆和第二电动推杆，且第一电动推杆输出轴的顶端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有与进料管相匹配的清料管，且清料管的外表面开设有多个通气孔，清料管的外表面固定连接有与进料管内壁滑动连接的塞体，搅拌罐的顶部固定连接有鼓风机，搅拌罐的顶部固定连接有加液筒，且加液筒的内腔滑动连接有活塞，活塞的顶部固定连接有推杆，且第二电动推杆输出轴外表面的左侧固定连接有与推杆固定连接的连接杆，加液筒的左侧连通有进液管，且进液管的左端与加液箱的前侧相连通，加液筒的底部连通有出液管，且出液管的底端延伸至搅拌罐的内部。

优选的，所述加液箱的底部与搅拌罐的顶部固定连接，且进料管的底端与搅拌罐的顶部相连通。

优选的，所述鼓风机的出风管远离鼓风机的一端与清料管的顶部相连通。

优选的，所述推杆的顶部延伸至加液筒的上方。

优选的，所述搅拌罐底部的左右两侧均连通有出料管。

优选的，所述搅拌罐的一侧连通有供水管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石墨提纯加工用反应罐。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该石墨提纯加工用反应罐，通过设有加料装置，固体颗粒粉末加入进料管后，清料管进入进料管的内腔，鼓风机吹风通过通气孔将进料管内壁粘附的颗粒粉末吹落进搅拌罐内，第一电动推杆的带动下塞体刮除剩下粘附的颗粒粉末，解决了加料时颗粒粉末容易粘附在进料管内的问题，避免了由于固体颗粒加入量减少，从而影响反应后的成品效果的问题。

(2)、该石墨提纯加工用反应罐，通过设有加液筒，通过控制第二电动推杆的伸缩即可控制加入加液筒内液体的体积，从而达到定量加液的效果，较为方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型加液筒的剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部方法图。

图中，1、底座；2、搅拌罐；3、加料装置；4、加液箱；5、进料管；6、第一电动推杆；7、第二电动推杆；8、连接板；9、清料管；10、通气孔；11、塞体；12、鼓风机；13、加液筒；14、活塞；15、推杆；16、连接杆；17、进液管；18、出液管；19、出料管；20、供水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种石墨提纯加工用反应罐，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架固定连接有搅拌罐2，搅拌罐2的顶部设有加料装置3；

加料装置3包括加液箱4和进料管5，加液箱4的底部与搅拌罐2的顶部固定连接，且进料管5的底端与搅拌罐2的顶部相连通，搅拌罐2顶部的左右两侧分别固定连接有第一电动推杆6和第二电动推杆7，且第一电动推杆6输出轴的顶端固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有与进料管5相匹配的清料管9，且清料管9的外表面开设有多个通气孔10，清料管9 的外表面固定连接有与进料管5内壁滑动连接的塞体11，搅拌罐2的顶部固定连接有鼓风机12，鼓风机12的出风管远离鼓风机12的一端与清料管9的顶部相连通，搅拌罐2的顶部固定连接有加液筒13，且加液筒13的内腔滑动连接有活塞14，活塞14的顶部固定连接有推杆15，推杆15的顶部延伸至加液筒13的上方，且第二电动推杆7输出轴外表面的左侧固定连接有与推杆 15固定连接的连接杆16，加液筒13的左侧连通有进液管17，且进液管17的左端与加液箱4的前侧相连通，加液筒13的底部连通有出液管18，且出液管 18的底端延伸至搅拌罐2的内部，通过设有加料装置3，固体颗粒粉末加入进料管5后，清料管9进入进料管5的内腔，鼓风机12吹风通过通气孔10 将进料管5内壁粘附的颗粒粉末吹落进搅拌罐2内，第一电动推杆6的带动下塞体11刮除剩下粘附的颗粒粉末，解决了加料时颗粒粉末容易粘附在进料管5内的问题，避免了由于固体颗粒加入量减少，从而影响反应后的成品效果的问题，通过设有加液筒13，通过控制第二电动推杆7的伸缩即可控制加入加液筒13内液体的体积，从而达到定量加液的效果，较为方便，提高了工作效率；

搅拌罐2底部的左右两侧均连通有出料管19，搅拌罐2的一侧连通有供水管20，供水管20提供石墨化学提纯过程中混合时的水液，水洗时的水液，以及洗涤时的水液，出料管19和的供水管20外周固定连接有电磁阀，石墨经过酸碱化学提纯后，通过出料管19流出进入下一道外部的脱水干燥工序。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨提纯加工用反应罐，包括底座(1)，底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有搅拌罐(2)，其特征在于：搅拌罐(2)的顶部设有加料装置(3)；

加料装置(3)包括加液箱(4)和进料管(5)，搅拌罐(2)顶部的左右两侧分别固定连接有第一电动推杆(6)和第二电动推杆(7)，且第一电动推杆(6)输出轴的顶端固定连接有连接板(8)，连接板(8)的底部固定连接有与进料管(5)相匹配的清料管(9)，且清料管(9)的外表面开设有多个通气孔(10)，清料管(9)的外表面固定连接有与进料管(5)内壁滑动连接的塞体(11)，搅拌罐(2)的顶部固定连接有鼓风机(12)，搅拌罐(2)的顶部固定连接有加液筒(13)，且加液筒(13)的内腔滑动连接有活塞(14)，活塞(14)的顶部固定连接有推杆(15)，且第二电动推杆(7)输出轴外表面的左侧固定连接有与推杆(15)固定连接的连接杆(16)，加液筒(13)的左侧连通有进液管(17)，且进液管(17)的左端与加液箱(4)的前侧相连通，加液筒(13)的底部连通有出液管(18)，且出液管(18)的底端延伸至搅拌罐(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯加工用反应罐，其特征在于：所述加液箱(4)的底部与搅拌罐(2)的顶部固定连接，且进料管(5)的底端与搅拌罐(2)的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯加工用反应罐，其特征在于：所述鼓风机(12)的出风管远离鼓风机(12)的一端与清料管(9)的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯加工用反应罐，其特征在于：所述推杆(15)的顶部延伸至加液筒(13)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种石墨提纯加工用反应罐，其特征在于：所述搅拌罐(2)底部的左右两侧均连通有出料管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨提纯加工用反应罐，其特征在于：所述搅拌罐(2)的一侧连通有供水管(20)。

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