CN206535517U - 一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,包括混合处理罐,混合处理罐的顶侧壁左侧位置处设置有进料通道,辅助送料长管的管体另一端插入集料缓冲箱的箱体内腔中,导气软管的管体另一端连接至供气气泵的排气孔,混合处理罐的右侧设置有外加剂处理罐,搅拌转轴的底端轴体上设置有搅拌浆叶,在过滤腔的内腔上下板之间设置有杂质过滤筛网。本实用新型实现了管体内腔残物物料的充分利用效果,一定程度上避免了避免资源的浪费,解决了传统方式中外加剂由于长时间放置而出现不匀质现象的出现,提高了后续的混合反应效果,为物料的最终加工质量提高了更高的前提条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药设备相关技术领域,具体是一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统。
背景技术
生物制物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。在对药品原料的处理过程中,需要进行粉末颗粒原料和外加剂溶液的同时添加操作,以往的过程都是将含有大量杂质或不充分的物料直接投入机体中,而不进行任何的事先预处理,比如,外加剂由于长时间的放置使得其溶液中不仅会掺杂有大量的颗粒物杂质,而且可能由于长时间放置而出现断层不匀质的问题,导致直接影响配置效果,而固体物料往往从原料箱中抽取过程中,大量的残余物料会慢慢的积攒在输送管的内侧上,而导致管体发生堵塞,导致进料速率严重下降,严重情况需要停机检修,给工作人员造成很大困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,包括混合处理罐,所述混合处理罐的顶侧壁左侧位置处设置有进料通道,所述进料通道的管体顶部连通至辅助送料长管的底侧壁右端位置处,所述辅助送料长管的管体另一端插入集料缓冲箱的箱体内腔中,所述辅助送料长管的管体上设置有一号启闭开关和抽料机泵,所述辅助送料长管的右端管体上还连接有导气软管,所述导气软管的管体上设置有单向导气阀和二号启闭开关,所述导气软管的管体另一端连接至供气气泵的排气孔,所述混合处理罐的右侧设置有外加剂处理罐,所述外加剂处理罐的罐体顶侧壁中部位置处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端上安装有搅拌转轴竖直设置在外加剂处理罐的内腔中,所述搅拌转轴的底端轴体上设置有搅拌浆叶,所述外加剂处理罐的罐体左侧一体连通有过滤腔且在过滤腔的内腔上下板之间设置有杂质过滤筛网,所述过滤腔的左侧腔体内部还设置插入有抽液导管,所述抽液导管的管体上还设置有小型增压泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述集料缓冲箱的罐体顶端左侧位置处还设置有原料投递口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外加剂处理罐的左侧壁顶端位置处连通有原液添加口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述杂质过滤筛网共设置有两层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽液导管的另一端插入混合处理罐的内腔右侧上方位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型从供气气泵中吹出的高压气体即可穿过导气软管将辅助送料长管中的残余物料迅速的顶入返回至集料缓冲箱中重新回收利用,每隔一段时间这样操作一次,实现了管体内腔残物物料的充分利用效果,一定程度上避免了避免资源的浪费,提高了原料的利用率;同时当外加剂从原液添加口加入外加剂处理罐后,启动搅拌电机即可带动搅拌浆叶进行快速的旋转,进而对加入的外加剂料液进行搅拌混匀处理,搅拌的同时外加剂即可透过两层杂质过滤筛网将其中含有的一些颗粒杂质进行过滤掉,洁净均匀的外加剂溶液即可进入过滤腔的左腔室中,再启动小型增压泵沿着抽液导管抽入进行原料的混合加工处理即可,很好的解决了传统方式中外加剂由于长时间放置而出现不匀质现象的出现,保证后续加料的充分,更进一步的提高了后续的混合反应效果,为物料的最终加工质量提高了更高的前提条件。
附图说明
图1为一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,包括混合处理罐1,所述混合处理罐1的顶侧壁左侧位置处设置有进料通道15,所述进料通道15的管体顶部连通至辅助送料长管16的底侧壁右端位置处,所述辅助送料长管16的管体另一端插入集料缓冲箱10的箱体内腔中,所述辅助送料长管16的管体上设置有一号启闭开关17和抽料机泵18,所述集料缓冲箱10的罐体顶端左侧位置处还设置有原料投递口19,所述辅助送料长管16的右端管体上还连接有导气软管12,所述导气软管12的管体上设置有单向导气阀14和二号启闭开关13,所述导气软管12的管体另一端连接至供气气泵20的排气孔,当需要进行药品原料的添加时,工作人员只需将原料从原料投递口19投入集料缓冲箱10中,随后启动抽料机泵18即可将集料缓冲箱10中的物料顺势沿着辅助送料长管16抽入进料通道15中,此过程中由于导气软管12中设置有单向导气阀14而不会进入管体后端,通过进料通道15投入至混合处理罐1内进行后续的处理,而在长时间的使用过程中,整个辅助送料长管16的管体中会积攒大量的残余物料而没能充分的利用,工作人员通过将二号启闭开关13打开同时启动供气气泵20,从供气气泵20中吹出的高压气体即可穿过导气软管12将辅助送料长管16中的残余物料迅速的顶入返回至集料缓冲箱10中重新回收利用,每隔一段时间这样操作一次,实现了管体内腔残物物料的充分利用效果,一定程度上避免了避免资源的浪费,提高了原料的利用率。所述混合处理罐1的右侧设置有外加剂处理罐2,所述外加剂处理罐2的罐体顶侧壁中部位置处设置有搅拌电机3,所述搅拌电机3的输出端上安装有搅拌转轴11竖直设置在外加剂处理罐2的内腔中,所述搅拌转轴11的底端轴体上设置有搅拌浆叶4,所述外加剂处理罐2的左侧壁顶端位置处连通有原液添加口9,所述外加剂处理罐2的罐体左侧一体连通有过滤腔且在过滤腔的内腔上下板之间设置有两层杂质过滤筛网5,所述过滤腔的左侧腔体内部还设置插入有抽液导管7,所述抽液导管7的另一端插入混合处理罐1的内腔右侧上方位置处,所述抽液导管7的管体上还设置有小型增压泵8,这样通过在传统外加剂罐中增设有搅拌转轴11和杂质过滤筛网5,当外加剂从原液添加口9加入外加剂处理罐2后,启动搅拌电机3即可带动搅拌浆叶4进行快速的旋转,进而对加入的外加剂料液进行搅拌混匀处理,搅拌的同时外加剂即可透过两层杂质过滤筛网5将其中含有的一些颗粒杂质进行过滤掉,洁净均匀的外加剂溶液即可进入过滤腔的左腔室中,再启动小型增压泵8沿着抽液导管7抽入进行原料的混合加工处理即可,很好的解决了传统方式中外加剂由于长时间放置而出现不匀质现象的出现,保证后续加料的充分,更进一步的提高了后续的混合反应效果,为物料的最终加工质量提高了更高的前提条件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,包括混合处理罐,其特征在于,所述混合处理罐的顶侧壁左侧位置处设置有进料通道,所述进料通道的管体顶部连通至辅助送料长管的底侧壁右端位置处,所述辅助送料长管辅助送料长管的管体另一端插入集料缓冲箱的箱体内腔中,所述辅助送料长管的管体上设置有一号启闭开关和抽料机泵,所述辅助送料长管的右端管体上还连接有导气软管,所述导气软管的管体上设置有单向导气阀和二号启闭开关,所述导气软管的管体另一端连接至供气气泵的排气孔,所述混合处理罐的右侧设置有外加剂处理罐,所述外加剂处理罐的罐体顶侧壁中部位置处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端上安装有搅拌转轴竖直设置在外加剂处理罐的内腔中,所述搅拌转轴的底端轴体上设置有搅拌浆叶,所述外加剂处理罐的罐体左侧一体连通有过滤腔且在过滤腔的内腔上下板之间设置有杂质过滤筛网,所述过滤腔的左侧腔体内部还设置插入有抽液导管,所述抽液导管的管体上还设置有小型增压泵。
2.根据权利要求1所述的一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,其特征在于,所述所述集料缓冲箱的罐体顶端左侧位置处还设置有原料投递口。
3.根据权利要求1所述的一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,其特征在于,所述外加剂处理罐的左侧壁顶端位置处连通有原液添加口。
4.根据权利要求1所述的一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,其特征在于,所述杂质过滤筛网共设置有两层。
5.根据权利要求1所述的一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统,其特征在于,所述抽液导管的另一端插入混合处理罐的内腔右侧上方位置处。
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CN201720104862.8U CN206535517U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统 |
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CN201720104862.8U CN206535517U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种生物工程用药品混合罐原料外加剂添加系统 |
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CN115155426A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-11 | 北京环境特性研究所 | 一种吸波涂料制备装置及方法 |
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