CN206577417U - 一种中药提取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取分离装置，包括蒸煮提取罐、过滤罐和高压蒸馏罐，所述蒸煮提取罐上设有物料切碎机，蒸煮提取罐的内部设有多孔板，多孔板的上侧竖直均布有多个电加热管，多孔板的下方设有储液腔，储液腔连接有排液管，排液管通过三通管分别连接循环提取管和过滤管，循环提取管与蒸煮提取罐的内部相连通，过滤管与过滤罐的顶部相通，循环提取管上还安装有循环泵，过滤罐内部设有涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器的下方固定安装有滤膜组件，过滤罐的底部通过送液管与高压蒸馏罐顶部相通。本实用新型使用操作方便，粗过滤除杂效果好，在提取不彻底时可以利用循环提取管实现循环提取，从而使得整体品质以及药材利用率上更加出色。

Description

一种中药提取分离装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工器械领域，具体是一种中药提取分离装置。

背景技术

中药(TCM)主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。现有的中药材在实际售卖的过程中多采用汤剂的形式，因此药材需要经过蒸煮以及相应的提纯操作，现有的中药提取分离装置整体结构复杂，同时在蒸煮过程中无法了解实际的提取效果，从而使得整体的提取效率很低。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种中药提取分离装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药提取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药提取分离装置，包括物料切碎机、蒸煮提取罐、过滤罐和高压蒸馏罐，所述蒸煮提取罐上设有物料切碎机，物料切碎机的出料口与蒸煮提取罐的进料口相连通，物料切碎机主要由电机和切刀组件构成，且电机传动连接切刀组件，物料切碎机的加料口处安装有加料斗，所述蒸煮提取罐的侧壁上连接有加水管，所述加水管的下方设有密封门，所述蒸煮提取罐的内部设有多孔板，所述蒸煮提取罐的侧壁于多孔板上侧设有排渣管，排渣管的外端连接设有储渣箱，所述多孔板的上侧竖直均布有多个电加热管，所述多孔板的下方设有储液腔，储液腔连接有排液管，排液管通过三通管分别连接循环提取管和过滤管，循环提取管与蒸煮提取罐的内部相连通，过滤管与过滤罐的顶部相通，所述循环提取管和过滤管上均安装有开关阀，所述循环提取管上还安装有循环泵，所述蒸煮提取罐的外壁上设有与储液腔相配合的视窗，所述过滤罐内部设有涡轮式搅拌器，所述涡轮式搅拌器的下方固定安装有滤膜组件，滤膜组件包括超滤膜件以及位于超滤膜件下部的纳滤膜件，所述过滤罐的底部通过送液管与高压蒸馏罐顶部相通，所述排液管和送液管上均安装有输送泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述多孔板包括弧形部以及设于弧形部外圈的水平部，弧形部为中部向上弧形凸出结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣管为外端向下45°倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述超滤膜件孔径大小为0.01～0.03微米。

作为本实用新型进一步的方案：所述纳滤膜件孔径大小为1～4纳米。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸煮提取罐和高压蒸馏罐内均设有温度感应器，且温度感应器对应连接蒸煮提取罐和高压蒸馏罐外壁上的温度传感器显示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压蒸馏罐内还设有压力传感器，且压力传感器连接高压蒸馏罐外壁上的压力传感器显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用操作方便，粗过滤除杂效果好，在提取不彻底时可以利用循环提取管实现循环提取，从而使得整体品质以及药材利用率上更加出色。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中蒸煮提取罐的结构示意图。

图3为本实用新型中过滤罐的结构示意图。

图4为本实用新型中高压蒸馏罐的结构示意图。

图中：1-加水管，2-密封门，3-排渣管，4-储渣箱，5-视窗，6-蒸煮提取罐，7-加料斗，8-物料切碎机，9-切刀组件，10-电机，11-循环提取管，12-循环泵，13-开关阀，14-排液管，15-三通管，16-过滤管，17-过滤罐，18-送液管，19-高压蒸馏罐，20-电加热管，21-多孔板，211-弧形部，212-水平部，22-储液腔，23-涡轮式搅拌器，24-超滤膜件，25-纳滤膜件，26-温度感应器，27-压力传感器，28-输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种中药提取分离装置，包括物料切碎机8、蒸煮提取罐6、过滤罐17和高压蒸馏罐19，所述蒸煮提取罐6上设有物料切碎机8，物料切碎机8的出料口与蒸煮提取罐6的进料口相连通，物料切碎机8主要由电机10和切刀组件9构成，且电机10传动连接切刀组件9，物料切碎机8的加料口处安装有加料斗7，所述蒸煮提取罐6的侧壁上连接有加水管1，所述加水管1的下方设有密封门2，从而开启密封门2实现对蒸煮提取罐6内部的手动清理，所述蒸煮提取罐6的内部设有多孔板21，所述多孔板21包括弧形部211以及设于弧形部211外圈的水平部212，所述弧形部211为中部向上弧形凸出结构，通过设置弧形部211可使得杂质滑落到水平部212上，既不影响多孔板21的粗过滤效果，又利于杂质的排出，所述蒸煮提取罐6的侧壁于多孔板21上侧设有排渣管3，所述排渣管3为外端向下45°倾斜设置，排渣管3的外端连接设有储渣箱4，通过排渣管3利于杂质的排出，通过储渣箱4可对杂质进行收集，所述多孔板21的上侧竖直均布有多个电加热管20，所述多孔板21的下方设有储液腔22，储液腔22连接有排液管14，排液管14通过三通管15分别连接循环提取管11和过滤管16，循环提取管11与蒸煮提取罐6的内部相连通，过滤管16与过滤罐17的顶部相通，所述循环提取管11和过滤管16上均安装有开关阀13，所述循环提取管11上还安装有循环泵12，通过循环泵12实现循环提取，所述蒸煮提取罐6的外壁上设有与储液腔22相配合的视窗5，通过视窗5观察提取液颜色，从而得到提取的效果，这样在提取不彻底时可以利用循环提取管11实现循环提取，从而使得整体品质以及药材利用率上更加出色，所述过滤罐17内部设有涡轮式搅拌器23，涡轮式搅拌器23采用现有技术公开的技术手段即可，不进行赘述，所述涡轮式搅拌器23的下方固定安装有滤膜组件，滤膜组件包括超滤膜件24以及位于超滤膜件24下部的纳滤膜件25，超滤膜件24孔径大小为0.01～0.03微米，纳滤膜件25孔径大小为1～4纳米，经涡轮式搅拌器23搅拌均匀后的药物经过滤膜组件进行充分过滤，本实用新型采用超滤和纳滤结合的连续提取工艺，尤其是采用了纳滤技术，从而有效去除大量通常已知无药杂质的同时完全保留所有有效成分，并对其高效浓缩，从而使中药制剂的服用剂量在保证相同效果的同时，明显降低服药的数量和体积，使得患者更方便服用和携带，使得中药生产稳定性和质量控制方便得到全面的质的提高，所述过滤罐17的底部通过送液管18与高压蒸馏罐19顶部相通，利用高压蒸馏罐19实现高压灭菌蒸馏提纯，所述排液管14和送液管18上均安装有输送泵28。

本实用新型中，所述蒸煮提取罐6和高压蒸馏罐19内均设有温度感应器26，且温度感应器26对应连接蒸煮提取罐6和高压蒸馏罐19外壁上的温度传感器显示器。

本实用新型中，所述高压蒸馏罐19内还设有压力传感器27，且压力传感器27连接高压蒸馏罐19外壁上的压力传感器显示器。

该中药提取分离装置，排液管14通过三通管15分别连接循环提取管11和过滤管16，循环提取管11与蒸煮提取罐6的内部相连通，过滤管16与过滤罐17的顶部相通，蒸煮提取罐6的外壁上设有与储液腔22相配合的视窗5，通过视窗5观察提取液颜色，从而得到提取的效果，这样在提取不彻底时可以利用循环提取管11实现循环提取，从而使得整体品质以及药材利用率上更加出色；通过多孔板21可进行粗过滤，且设置弧形部211可使得杂质滑落到水平部212上，既不影响多孔板21的粗过滤效果，又利于杂质的排出，通过储渣箱4可对杂质进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种中药提取分离装置，包括物料切碎机(8)、蒸煮提取罐(6)、过滤罐(17)和高压蒸馏罐(19)，其特征在于，所述蒸煮提取罐(6)上设有物料切碎机(8)，物料切碎机(8)的出料口与蒸煮提取罐(6)的进料口相连通，物料切碎机(8)主要由电机(10)和切刀组件(9)构成，且电机(10)传动连接切刀组件(9)，物料切碎机(8)的加料口处安装有加料斗(7)，所述蒸煮提取罐(6)的侧壁上连接有加水管(1)，所述加水管(1)的下方设有密封门(2)，所述蒸煮提取罐(6)的内部设有多孔板(21)，所述蒸煮提取罐(6)的侧壁于多孔板(21)上侧设有排渣管(3)，排渣管(3)的外端连接设有储渣箱(4)，所述多孔板(21)的上侧竖直均布有多个电加热管(20)，所述多孔板(21)的下方设有储液腔(22)，储液腔(22)连接有排液管(14)，排液管(14)通过三通管(15)分别连接循环提取管(11)和过滤管(16)，循环提取管(11)与蒸煮提取罐(6)的内部相连通，过滤管(16)与过滤罐(17)的顶部相通，所述循环提取管(11)和过滤管(16)上均安装有开关阀(13)，所述循环提取管(11)上还安装有循环泵(12)，所述蒸煮提取罐(6)的外壁上设有与储液腔(22)相配合的视窗(5)，所述过滤罐(17)内部设有涡轮式搅拌器(23)，所述涡轮式搅拌器(23)的下方固定安装有滤膜组件，滤膜组件包括超滤膜件(24)以及位于超滤膜件(24)下部的纳滤膜件(25)，所述过滤罐(17)的底部通过送液管(18)与高压蒸馏罐(19)顶部相通，所述排液管(14)和送液管(18)上均安装有输送泵(28)。

2.根据权利要求1所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述多孔板(21)包括弧形部(211)以及设于弧形部(211)外圈的水平部(212)，弧形部(211)为中部向上弧形凸出结构。

3.根据权利要求1所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述排渣管(3)为外端向下45°倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述超滤膜件(24)孔径大小为0.01～0.03微米。

5.根据权利要求1所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述纳滤膜件(25)孔径大小为1～4纳米。

6.根据权利要求1所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述蒸煮提取罐(6)和高压蒸馏罐(19)内均设有温度感应器(26)，且温度感应器(26)对应连接蒸煮提取罐(6)和高压蒸馏罐(19)外壁上的温度传感器显示器。

7.根据权利要求1或6所述的中药提取分离装置，其特征在于，所述高压蒸馏罐(19)内还设有压力传感器(27)，且压力传感器(27)连接高压蒸馏罐(19)外壁上的压力传感器显示器。