CN205516610U - 一种节能型中药颗粒循环萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型中药颗粒循环萃取装置，包括增压泵和罐体；罐体的顶部设有一个与罐体活动连接的顶盖，顶盖一侧设有加料口，在罐体的底部设有一出料口，在出料口处设有超滤过滤装置，所述的超滤过滤装置包括滤网、超滤膜件、纳滤膜件以及外固定套；在所述的罐体内中部设置有一倒扣在罐盖内侧面的滤网罩，在滤网罩内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干组铰刀；在滤网罩的下方设置有一弯折隔板，弯折隔板将罐体分隔成上搅拌空间和下过流通道，下过流通道的中部设有过流口，该过流口与上搅拌空间和出料口连通，下过流通道的一侧顶端通过管路与增压泵连通；本实用新型提高了药物提取的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药提取技术领域，具体为一种节能型中药颗粒循环萃取装置。
背景技术
目前中药提取设备主要采用搅拌桨式进提取混合，但是搅拌式在搅拌过程中易形成死角，出现沉积，且搅拌式机械力作用效果不均一，使中药浸取提取效果差，提取效率不高。传统提取设备难以实现提取设备内温度恒定，无保温效果，热量流失快导致能源浪费。浸取提取后的料液不能进行及时的分离纯化，某些易氧化的有效成分在转移过程中被氧化损失；为此中国专利CN203763895U公开了一种中药提取分离一体化设备，该设备包括增压泵、箱体上盖、物料入口、物料出口,该设备还包括磁力层、保温层、搅拌子、控制器、加热片、滤网13、超滤膜件、纳滤膜件，磁力层与保温层无缝隙连接，磁力层位于保温层的内壁，搅拌子位于磁力层的底表面，加热片位于设备箱底中央表面，加热片下方超滤膜件、纳滤膜件、物料出口依次连接；该实用新型创新性利用磁力搅拌原理做成封闭式设备，并在浸取提取设备出口处直接连接分离纯化设备，实现中药浸取、提取、分离、纯化一体化操作；但是在具体使用过程中，搅拌子和刚性磁珠在使用一段时间后会出现不同程度的硬性损伤，需要频繁更换不说，还容易在提取罐内壁形成很多微小的凹面，这些凹面在表面作用力下很容易将大分子药物吸附并截取下来，造成罐内药物残留，堆积，时间长了，会大大降低药物提取效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种节能型中药颗粒循环萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能型中药颗粒循环萃取装置，包括增压泵和罐体；罐体的顶部设有一个与罐体活动连接的顶盖，顶盖一侧设有加料口，在罐体的底部设有一出料口，在出料口处设有超滤过滤装置，所述的超滤过滤装置包括滤网、超滤膜件、纳滤膜件以及外固定套，在出料口的上端入口处设置过滤网，过滤网的下端依次设置超滤膜件和纳滤膜件，在纳滤膜件的下方设有物料出管，所述的过滤网、超滤膜件、纳滤膜件以及物料出管均通过外固定套活动固定在罐体的底部；在所述的罐体内中部设置有一倒扣在罐盖内侧面的滤网罩，在滤网罩内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干组铰刀，铰刀由菱形的框架和固定在菱形框架中部的刀片组成；在滤网罩的下方设置有一弯折隔板，弯折隔板将罐体分隔成上搅拌空间和下过流通道，下过流通道的中部设有过流口，该过流口与上搅拌空间和出料口连通，下过流通道的一侧顶端通过管路与增压泵连通。
进一步的，在所述纳滤膜件的下方设有物料出管，所述的滤网的孔径为0.1～0.5微米。
进一步的，所述的超滤膜件截留分子量为1000～10000道尔顿。
进一步的，所述的纳滤膜件截留分子量为100～1000道尔顿。
与现有技术相比，本实用新型的工作过程中，加入罐体的药物颗粒混合提取液在铰刀的配合过流通道间断增压射流的作用下在滤网罩内循环反复破碎，在得到充分的分散混匀同时还起到了物理破碎颗粒的效果的效果，在保护药性的同时提高了提取效率，超滤膜和纳滤膜的使用实现了提取液中杂质的去除，如植物大分子蛋白、酯类大分子等物质，提高了药物提取的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型中药颗粒循环萃取装置的结构示意图。
图中：1-增压泵，2-罐体，3-顶盖，4-，5-顶盖，6-弯折隔板，7-物料出管，8-滤网罩，9-搅拌轴，10-铰刀，11-过流口，12-出料口，13-过滤网，14-超滤膜件，15-纳滤膜件，16-外固定套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种节能型中药颗粒循环萃取装置，包括增压泵1和罐体2；罐体2的顶部设有一个与罐体2活动连接的顶盖3，顶盖一侧设有加料口5，在罐体2的底部设有一出料口12，在出料口处设有超滤过滤装置，所述的超滤过滤装置包括滤网13、超滤膜件14、纳滤膜件15以及外固定套16，在出料口12的上端入口处设置过滤网13，过滤网13的下端依次设置超滤膜件14和纳滤膜件15，在纳滤膜件15的下方设有物料出管7，所述的过滤网13、超滤膜件14、纳滤膜件15以及物料出管7均通过外固定套活动固定在罐体2的底部；
在所述的罐体2内中部设置有一倒扣在罐盖内侧面的滤网罩8，在滤网罩内设置有搅拌轴9，搅拌轴9上设置有若干组铰刀10，铰刀10由菱形的框架和固定在菱形框架中部的刀片组成；在滤网罩8的下方设置有一弯折隔板6，弯折隔板6将罐体2分隔成上搅拌空间和下过流通道，下过流通道的中部设有过流口，该过流口11与上搅拌空间和出料口12连通，下过流通道的一侧顶端通过管路与增压泵1连通。
所述的滤网13的孔径为0.1～0.5微米；所述的超滤膜件14截留分子量为1000～10000道尔顿，所述的纳滤膜件15截留分子量为100～1000道尔顿。超滤膜和纳滤膜实现提取液中杂质的去除，如植物大分子蛋白、酯类大分子等物质。
本实用新型的工作过程中，加入罐体的药物颗粒混合提取液在铰刀的配合过流通道间断增压射流的作用下在滤网罩内循环反复破碎，在得到充分的分散混匀同时还起到了物理破碎颗粒的效果的效果，在保护药性的同时提高了提取效率，超滤膜和纳滤膜的使用实现了提取液中杂质的去除，如植物大分子蛋白、酯类大分子等物质，提高了药物提取的效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种节能型中药颗粒循环萃取装置，其特征在于，包括增压泵和罐体；罐体的顶部设有一个与罐体活动连接的顶盖，顶盖一侧设有加料口，在罐体的底部设有一出料口，在出料口处设有超滤过滤装置，所述的超滤过滤装置包括滤网、超滤膜件、纳滤膜件以及外固定套，在出料口的上端入口处设置过滤网，过滤网的下端依次设置超滤膜件和纳滤膜件，在纳滤膜件的下方设有物料出管，所述的过滤网、超滤膜件、纳滤膜件以及物料出管均通过外固定套活动固定在罐体的底部；在所述的罐体内中部设置有一倒扣在罐盖内侧面的滤网罩，在滤网罩内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干组铰刀，铰刀由菱形的框架和固定在菱形框架中部的刀片组成；在滤网罩的下方设置有一弯折隔板，弯折隔板将罐体分隔成上搅拌空间和下过流通道，下过流通道的中部设有过流口，该过流口与上搅拌空间和出料口连通，下过流通道的一侧顶端通过管路与增压泵连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型中药颗粒循环萃取装置，其特征在于，在所述纳滤膜件的下方设有物料出管，所述的滤网的孔径为0.1～0.5微米。
3.根据权利要求1所述的一种节能型中药颗粒循环萃取装置，其特征在于，所述的超滤膜件截留分子量为1000～10000道尔顿。
4.根据权利要求1所述的一种节能型中药颗粒循环萃取装置，其特征在于，所述的纳滤膜件截留分子量为100～1000道尔顿。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107137955A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 重庆天原化工有限公司 | 机械乳化连续萃取设备 |
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2016
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