CN206139073U

CN206139073U - 一种具有研磨功能的化学物料混合装置

Info

Publication number: CN206139073U
Application number: CN201621153134.8U
Authority: CN
Inventors: 王迪; 杨翔宇; 孙二军; 赵瑜佳
Original assignee: Changchun Normal University
Current assignee: Changchun Normal University
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2017-05-03
Anticipated expiration: 2026-10-31

Abstract

本实用新型提供了一种具有研磨功能的化学物料混合装置，包括入料口、气泵、抽风机、混合腔、出料管、液压伸缩柱、研磨主体和伸缩杆；所述气泵设置在盖板中间，气泵下端连接搅拌装置；所述搅拌装置设有搅拌轴；所述搅拌轴连接气泵、搅拌轴上设有搅拌杆、左右搅拌叶和底搅拌叶；所述抽风机设置在盖板右端，抽风机连接进气管；所述出料管开设在混合腔右侧壁，出料管上设有阀门，下端连接到集液腔；所述研磨主体上端开设有研磨腔，下表面设有转轴；所述研磨腔内壁设有凸起；所述底座两端连接支撑杆；所述伸缩杆设置在混合腔底部，伸缩杆上设有胶塞和凹槽；本实用新型能够进行气体混合、液液混合等多种状态混合，研磨装置还能进行固体研磨。

Description

一种具有研磨功能的化学物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种化学实验装置，具体是一种具有研磨功能的化学物料混合装置。

背景技术

化学是一门贴近生活的学科，化学实验能够让学生更好地认识各种反应的进行，进行化学实验时往往会进行各种物料的混合，传统的教学过程中，物料混合都是人工进行，安全问题得不到保障，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有研磨功能的化学物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有研磨功能的化学物料混合装置，包括入料口、气泵、抽风机、混合腔、出料管、液压伸缩柱、研磨主体和伸缩杆；所述入料口连接缓冲仓；所述缓冲仓为半锥体，缓冲仓下端设有第一卸料口；所述第一卸料口连通搅混仓；所述搅混仓设有搅拌机，搅混仓下端开设第二卸料口；所述第二卸料口连通混合腔；所述气泵设置在盖板中间，气泵下端连接搅拌装置；所述搅拌装置设有搅拌轴；所述搅拌轴连接气泵、搅拌轴上设有搅拌杆、左右搅拌叶和底搅拌叶；所述左右搅拌叶通过连接轴固定在搅拌轴上，左右搅拌叶设有左右两个；所述底搅拌叶设置在搅拌轴底部；所述抽风机设置在盖板右端，抽风机连接进气管；所述出料管开设在混合腔右侧壁，出料管上设有阀门，下端连接到集液腔；所述液压伸缩柱设有两个，对称分布在伸缩杆下端；所述研磨主体上端开设有研磨腔，下表面设有转轴；所述研磨腔内壁设有凸起；所述凸起设有若干个，对称分布在研磨腔内壁；所述转轴连接电机；所述电机固定在底座上；所述底座两端连接支撑杆；所述伸缩杆设置在混合腔底部，伸缩杆上设有胶塞和凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶塞的直径小于凹槽的内径，胶塞能够塞进凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，不对称分布在搅拌轴两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将需要混合的物料从入料口倒入，经过缓冲仓和搅拌仓然后进入混合腔，此时启动气泵，气泵带动搅拌装置进行物料的搅拌混合，混合完成后，如果是液液混合将通过出液管进入集液腔，将混合完成的液体保存下来；如果是需要搅拌的固体混合物，则通过液压伸缩柱将伸缩杆放下，此时胶塞和凹槽分离，混合物从混合腔进入到研磨腔，启动电机进行研磨处理，抽风机则能够抽走混合腔内多余的气体，供一些对气体环境要求高的物料混合。

附图说明

图1为具有研磨功能的化学物料混合装置的结构示意图。

图2为具有研磨功能的化学物料混合装置的搅拌装置的结构示意图。

图中：1-入料口，2-缓冲仓，3-第一卸料口，4-搅混仓，5-搅拌机，6-第二卸料口，7-气泵，8-搅拌装置，9-抽风机，10-进气管，11-混合腔，12-阀门，13-出液管，14-集液腔，15-液压伸缩柱，16-研磨主体，17-凸起，18-研磨腔，19-转轴，20-电机，21-底座，22-支撑杆，23-胶塞，24-凹槽，25-伸缩杆，26-搅拌轴，27-搅拌杆，28-左右搅拌叶，29-底搅拌叶，30-连接轴，31-盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种具有研磨功能的化学物料混合装置，包括入料口1、气泵7、抽风机9、混合腔11、出料管13、液压伸缩柱15、研磨主体16和伸缩杆25；所述入料口1连接缓冲仓2，入料口1用于物料进入混合腔11；所述缓冲仓2为半锥体，缓冲仓2下端设有第一卸料口3；所述第一卸料口3连通搅混仓4；所述搅混仓4设有搅拌机5，用于初步搅拌，搅混仓4下端开设第二卸料口6；所述第二卸料口6连通混合腔11；所述气泵7设置在盖板31中间，气泵7下端连接搅拌装置8；所述搅拌装置8设有搅拌轴26；所述搅拌轴26连接气泵7、搅拌轴26上设有搅拌杆27、左右搅拌叶28和底搅拌叶29；所述搅拌杆27设有若干个，不对称分布在搅拌轴26两侧；所述左右搅拌叶28通过连接轴30固定在搅拌轴26上，左右搅拌叶28设有左右两个；所述底搅拌叶29设置在搅拌轴26底部；所述抽风机9设置在盖板31右端，抽风机9连接进气管10；所述出料管13开设在混合腔11右侧壁，出料管13上设有阀门12，下端连接到集液腔14；所述液压伸缩柱15设有两个，对称分布在伸缩杆25下端；所述研磨主体16上端开设有研磨腔18，下表面设有转轴19；所述研磨腔18内壁设有凸起17；所述凸起17设有若干个，对称分布在研磨腔18内壁，用于增强研磨效果；所述转轴19连接电机20，转轴19能够带动研磨主体16转动；所述电机20固定在底座21上；所述底座21两端连接支撑杆22；所述伸缩杆25设置在混合腔11底部，伸缩杆25上设有胶塞23和凹槽24；所述胶塞23的直径小于凹槽24的内径，胶塞23能够塞进凹槽24内；使用时，将需要混合的物料从入料口1倒入，经过缓冲仓2和搅拌仓4然后进入混合腔11，此时启动气泵7，气泵7带动搅拌装置8进行物料的搅拌混合，混合完成后，如果是液液混合将通过出液管13进入集液腔14，将混合完成的液体保存下来；如果是需要搅拌的固体混合物，则通过液压伸缩柱15将伸缩杆25放下，此时胶塞23和凹槽24分离，混合物从混合腔11进入到研磨腔18，启动电机20进行研磨处理，抽风机9则能够抽走混合腔11内多余的气体，供一些对气体环境要求高的物料混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种具有研磨功能的化学物料混合装置，包括入料口（1）、气泵（7）、抽风机（9）、混合腔（11）、出料管（13）、液压伸缩柱（15）、研磨主体（16）和伸缩杆（25）；其特征在于，所述入料口（1）连接缓冲仓（2）；所述缓冲仓（2）为半锥体，缓冲仓（2）下端设有第一卸料口（3）；所述第一卸料口（3）连通搅混仓（4）；所述搅混仓（4）设有搅拌机（5），搅混仓（4）下端开设第二卸料口（6）；所述第二卸料口（6）连通混合腔（11）；所述气泵（7）设置在盖板（31）中间，气泵（7）下端连接搅拌装置（8）；所述搅拌装置（8）设有搅拌轴（26）；所述搅拌轴（26）连接气泵（7）、搅拌轴（26）上设有搅拌杆（27）、左右搅拌叶（28）和底搅拌叶（29）；所述左右搅拌叶（28）通过连接轴（30）固定在搅拌轴（26）上，左右搅拌叶（28）设有左右两个；所述底搅拌叶（29）设置在搅拌轴（26）底部；所述抽风机（9）设置在盖板（31）右端，抽风机（9）连接进气管（10）；所述出料管（13）开设在混合腔（11）右侧壁，出料管（13）上设有阀门（12），下端连接到集液腔（14）；所述液压伸缩柱（15）设有两个，对称分布在伸缩杆（25）下端；所述研磨主体（16）上端开设有研磨腔（18），下表面设有转轴（19）；所述研磨腔（18）内壁设有凸起（17）；所述凸起（17）设有若干个，对称分布在研磨腔（18）内壁；所述转轴（19）连接电机（20）；所述电机（20）固定在底座（21）上；所述底座（21）两端连接支撑杆（22）；所述伸缩杆（25）设置在混合腔（11）底部，伸缩杆（25）上设有胶塞（23）和凹槽（24）。

2.根据权利要求1所述的具有研磨功能的化学物料混合装置，其特征在于，所述胶塞（23）的直径小于凹槽（24）的内径，胶塞（23）能够塞进凹槽（24）内。

3.根据权利要求1所述的具有研磨功能的化学物料混合装置，其特征在于，所述搅拌杆（27）设有若干个，不对称分布在搅拌轴（26）两侧。