CN207016590U - 一种污水净化用混凝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝处理装置，尤其涉及一种污水净化用混凝处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高的污水处理混凝处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种污水处理混凝处理装置，包括有过滤网、抽水管、联动机构、加料机构、承重架、侧板等；地面上设有联动机构，联动机构内顶部设有承重架，承重架顶部放置有处理箱，处理箱左壁与右壁均设有加料机构，处理箱顶面左侧设有进水口和水泵，水泵位于进水口左侧，水泵右端连接有出水管。本实用新型达到了自动化混凝沉淀处理污水的效果，联动机构可以调节污水体积，防止污水过多而混凝剂过少导致混凝不完全的现象。

Description

一种污水净化用混凝处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝处理装置，尤其涉及一种污水净化用混凝处理装置。

背景技术

污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

混凝是污水化学处理法之一种。通过向污水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化污水的方法。混凝系凝聚作用与絮凝作用的合称。前者系因投加电解质，使胶粒电动电势降低或消除，以致胶体颗粒失去稳定性，脱稳胶粒相互聚结而产生；后者系由高分子物质吸附搭桥，使胶体颗粒相互聚结而产生。

混凝沉淀是污水处理中不可少的一项，现有的污水处理混凝沉淀技术欠缺自动化设备，以人工观察污水体积投放混凝剂为主，耗费人力物力，因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高的污水处理混凝处理装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服自动化程度不足和耗费人力物力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高的污水处理混凝处理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种污水处理混凝处理装置，包括有过滤网、抽水管、联动机构、加料机构、承重架、侧板、搅拌机构、顶板、处理箱、水泵、出水管和阀门，地面上设有联动机构，联动机构内顶部设有承重架，承重架顶部放置有处理箱，处理箱左壁与右壁均设有加料机构，处理箱顶面左侧设有进水口和水泵，水泵位于进水口左侧，水泵右端连接有出水管，出水管通过进水口与处理箱内连通，水泵左端连接有抽水管，抽水管与污水池连接，抽水管底部设有过滤网，处理箱顶面右侧设有侧板，侧板顶部设有顶板，顶板底面设有搅拌机构，处理箱一侧底部设有出水口，该出水口上设有阀门。

优选地，联动机构包括有承重槽体、第一滑轨、第一弹性件、第一滑块、连接杆、推动板、铰接座、滑杆、第二弹性件和第二滑轨，地面上设有承重槽体，承重槽体内设有第一滑轨，第一滑轨顶面左右两侧均设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑轨顶面中部设有第一弹性件，铰接座顶部与承重架连接，第一弹性件顶部与铰接座固接，第一滑块顶部设有推动板，第一滑块前端铰接有连接杆，连接杆顶部与铰接座铰接，承重槽体外左右两壁顶部均设有第二弹性件和第二滑轨，第二滑轨位于第二弹性件下方，第二滑轨上滑动式设有滑杆，滑杆顶部与加料机构连接。

优选地，加料机构包括有储料框、第三弹性件、挡板和拉线，处理箱内左右内壁上部均设有储料框，储料框顶部设有向处理箱外部延伸的进料口，储料框底部设有出料口，出料口外左右两侧均设有滑槽，挡板安装在所述滑槽中；挡板靠近处理箱中部的端部设有第三弹性件，另一端部设有拉线；拉线与滑杆连接。

优选地，搅拌机构包括有第三滑轨、支杆、第二滑块、电机、螺母、螺杆和搅拌叶片，处理箱顶部右侧设有螺母，顶板底面设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式设有第二滑块，第二滑块右端固接有支杆，支杆底部设有电机，电机底输出端与螺杆传动连接，螺杆与螺母螺接并伸入处理箱内，螺杆底部设有搅拌叶片。

优选地，处理箱长与高之比为1：1.5。

优选地，第三弹性件为弹簧。

工作原理：当需要对污水进行初步处理时，启动水泵，水泵通过抽水管抽水，过滤网将杂质固体过滤，通过出水管将污水倒入处理箱内，将混凝剂倒入加料机构，当污水达到适当体积时，因重力将处理箱下压，处理箱下压带动承重架下压，从而带动联动机构启动，进而打开加料机构，使混凝剂通过加料机构倒入处理箱内，混凝剂与污水发生作用，启动搅拌机构，搅拌机构通过搅拌使混凝剂与污水充分混合，停止搅拌机构，使混凝剂发挥作用，将污水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化污水，净化完成后打开阀门，初步处理完成的污水从出水口中流出进行其他高层次的处理。

因为联动机构包括有承重槽体、第一滑轨、第一弹性件、第一滑块、连接杆、推动板、铰接座、滑杆、第二弹性件和第二滑轨，地面上设有承重槽体，承重槽体内设有第一滑轨，第一滑轨顶面左右两侧均设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑轨顶面中部设有第一弹性件，铰接座顶部与承重架连接，第一弹性件顶部与铰接座固接，第一滑块顶部设有推动板，第一滑块前端铰接有连接杆，连接杆顶部与铰接座铰接，承重槽体外左右两壁顶部均设有第二弹性件和第二滑轨，第二滑轨位于第二弹性件下方，第二滑轨上滑动式设有滑杆，滑杆顶部与加料机构连接。当污水达到适当重量，将承重架下压，从而通过连接杆将第二滑块向右推动，进而将推动板向右推出，带动滑杆在第二滑轨上向右移动，从而打开加料机构，当处理完成的污水从出水口排出后，第一弹性件将通过铰接座将承重架推向上，从而带动处理箱向上移动，第二弹性件将滑杆向左拉回。

因为加料机构包括有储料框、第三弹性件、挡板和拉线，处理箱内左右内壁上部均设有储料框，储料框顶部设有向处理箱外部延伸的进料口，储料框底部设有出料口，出料口外左右两侧均设有滑槽，滑槽内设有挡板；挡板靠近处理箱中部的端部设有第三弹性件，另一端部设有拉线；拉线与滑杆连接。当需要进行将混凝剂添加到处理箱时，处理箱被灌输足够的污水，将承重架下压，带动联动机构的滑杆向左移动，进而带动拉线拉动挡板，挡板向左移动打开出料口，储料框内的混凝剂从出料口落入处理箱中，使混凝剂与污水反应。

因为搅拌机构包括有第三滑轨、支杆、第二滑块、电机、螺母、螺杆和搅拌叶片，处理箱顶部右侧设有螺母，顶板底面设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式设有第二滑块，第二滑块右端固接有支杆，支杆底部设有电机，电机底输出端与螺杆传动连接，螺杆与螺母螺接并伸入处理箱内，螺杆底部设有搅拌叶片。混凝剂落入处理箱内，一时间无法与污水结合，启动电机，电机运转带动螺杆转动，从而带动螺杆在螺母上上升或者下降，进而带动位于螺杆底部是搅拌叶片转动，搅拌叶片搅拌污水与混凝剂，达到充分混合的效果，第二滑块与支杆达到固定电机和导向的左右。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了自动化混凝沉淀处理污水的效果，联动机构可以调节污水体积，防止污水过多而混凝剂过少导致混凝不完全的现象，加料机构解决了混凝剂无法自动添加问题，搅拌机构将污水与混凝剂充分结合，提高了效率，使得实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型联动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型加料机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型搅拌机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-污水池，3-过滤网，4-抽水管，5-联动机构，51-承重槽体，52-第一滑轨，53-第一弹性件，54-第一滑块，55-连接杆，56-推动板，57-铰接座，58-滑杆，59-第二弹性件，510-第二滑轨，6-加料机构，61-储料框，62-第三弹性件，63-挡板，64-出料口，65-拉线，66-进料口，67-滑槽，7-承重架，8-侧板，9-搅拌机构，91-第三滑轨，92-支杆，93-第二滑块，94-电机，95-螺母，96-螺杆，97-搅拌叶片，10-顶板，11-处理箱，12-水泵，13-出水管，14-进水口，15-出水口，16-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种污水处理混凝处理装置，如图1-5所示，包括有过滤网3、抽水管4、联动机构5、加料机构6、承重架7、侧板8、搅拌机构9、顶板10、处理箱11、水泵12、出水管13和阀门16，地面1上设有联动机构5，联动机构5内顶部设有承重架7，承重架7顶部放置有处理箱11，处理箱11左壁与右壁均设有加料机构6，处理箱11顶面左侧设有进水口14和水泵12，水泵12位于进水口14左侧，水泵12右端连接有出水管13，出水管13通过进水口14与处理箱11内连通，水泵12左端连接有抽水管4，抽水管4与污水池2连接，抽水管4底部设有过滤网3，处理箱11顶面右侧设有侧板8，侧板8顶部设有顶板10，顶板10底面设有搅拌机构9，处理箱11一侧底部设有出水口15，该出水口15上设有阀门16。

联动机构5包括有承重槽体51、第一滑轨52、第一弹性件53、第一滑块54、连接杆55、推动板56、铰接座57、滑杆58、第二弹性件59和第二滑轨510，地面1上设有承重槽体51，承重槽体51内设有第一滑轨52，第一滑轨52顶面左右两侧均设有第一滑块54，第一滑块54与第一滑轨52滑动连接，第一滑轨52顶面中部设有第一弹性件53，铰接座57顶部与承重架7连接，第一弹性件53顶部与铰接座57固接，第一滑块54顶部设有推动板56，第一滑块54前端铰接有连接杆55，连接杆55顶部与铰接座57铰接，承重槽体51外左右两壁顶部均设有第二弹性件59和第二滑轨510，第二滑轨510位于第二弹性件59下方，第二滑轨510上滑动式设有滑杆58，滑杆58顶部与加料机构6连接。

加料机构6包括有储料框61、第三弹性件62、挡板63和拉线65，处理箱11内左右内壁上部均设有储料框61，储料框61顶部设有向处理箱11外部延伸的进料口66，储料框61底部设有出料口64，出料口64外左右两侧均设有滑槽67，挡板63安装在所述滑槽67中；挡板63靠近处理箱11中部的端部设有第三弹性件62，另一端部设有拉线65；拉线65与滑杆58连接。

搅拌机构9包括有第三滑轨91、支杆92、第二滑块93、电机94、螺母95、螺杆96和搅拌叶片97，处理箱11顶部右侧设有螺母95，顶板10底面设有第三滑轨91，第三滑轨91右侧滑动式设有第二滑块93，第二滑块93右端固接有支杆92，支杆92底部设有电机94，电机94底输出端与螺杆96传动连接，螺杆96与螺母95螺接并伸入处理箱11内，螺杆96底部设有搅拌叶片97。

处理箱11长与高之比为1：1.5。

第三弹性件62为弹簧。

工作原理：当需要对污水进行初步处理时，启动水泵12，水泵12通过抽水管4抽水，过滤网3将杂质固体过滤，通过出水管13将污水倒入处理箱11内，将混凝剂倒入加料机构6，当污水达到适当体积时，因重力将处理箱11下压，处理箱11下压带动承重架7下压，从而带动联动机构5启动，进而打开加料机构6，使混凝剂通过加料机构6倒入处理箱11内，混凝剂与污水发生作用，启动搅拌机构9，搅拌机构9通过搅拌使混凝剂与污水充分混合，停止搅拌机构9，使混凝剂发挥作用，将污水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化污水，净化完成后打开阀门16，初步处理完成的污水从出水口15中流出进行其他高层次的处理。

因为联动机构5包括有承重槽体51、第一滑轨52、第一弹性件53、第一滑块54、连接杆55、推动板56、铰接座57、滑杆58、第二弹性件59和第二滑轨510，地面1上设有承重槽体51，承重槽体51内设有第一滑轨52，第一滑轨52顶面左右两侧均设有第一滑块54，第一滑块54与第一滑轨52滑动连接，第一滑轨52顶面中部设有第一弹性件53，铰接座57顶部与承重架7连接，第一弹性件53顶部与铰接座57固接，第一滑块54顶部设有推动板56，第一滑块54前端铰接有连接杆55，连接杆55顶部与铰接座57铰接，承重槽体51外左右两壁顶部均设有第二弹性件59和第二滑轨510，第二滑轨510位于第二弹性件59下方，第二滑轨510上滑动式设有滑杆58，滑杆58顶部与加料机构6连接。当污水达到适当重量，将承重架7下压，从而通过连接杆55将第二滑块93向右推动，进而将推动板56向右推出，带动滑杆58在第二滑轨510上向右移动，从而打开加料机构6，当处理完成的污水从出水口15排出后，第一弹性件53将通过铰接座57将承重架7推向上，从而带动处理箱11向上移动，第二弹性件59将滑杆58向左拉回。

因为加料机构6包括有储料框61、第三弹性件62、挡板63和拉线65，处理箱11内左右内壁上部均设有储料框61，储料框61顶部设有向处理箱11外部延伸的进料口66，储料框61底部设有出料口64，出料口64外左右两侧均设有滑槽67，滑槽67内设有挡板63；挡板63靠近处理箱11中部的端部设有第三弹性件62，另一端部设有拉线65；拉线65与滑杆58连接。当需要进行将混凝剂添加到处理箱11时，处理箱11被灌输足够的污水，将承重架7下压，带动联动机构5的滑杆58向左移动，进而带动拉线65拉动挡板63，挡板63向左移动打开出料口64，储料框61内的混凝剂从出料口64落入处理箱11中，使混凝剂与污水反应。

因为搅拌机构9包括有第三滑轨91、支杆92、第二滑块93、电机94、螺母95、螺杆96和搅拌叶片97，处理箱11顶部右侧设有螺母95，顶板10底面设有第三滑轨91，第三滑轨91右侧滑动式设有第二滑块93，第二滑块93右端固接有支杆92，支杆92底部设有电机94，电机94底输出端与螺杆96传动连接，螺杆96与螺母95螺接并伸入处理箱11内，螺杆96底部设有搅拌叶片97。混凝剂落入处理箱11内，一时间无法与污水结合，启动电机94，电机94运转带动螺杆96转动，从而带动螺杆96在螺母95上上升或者下降，进而带动位于螺杆96底部是搅拌叶片97转动，搅拌叶片97搅拌污水与混凝剂，达到充分混合的效果，第二滑块93与支杆92达到固定电机94和导向的左右。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，包括有过滤网（3）、抽水管（4）、联动机构（5）、加料机构（6）、承重架（7）、侧板（8）、搅拌机构（9）、顶板（10）、处理箱（11）、水泵（12）、出水管（13）和阀门（16），地面（1）上设有联动机构（5），联动机构（5）内顶部设有承重架（7），承重架（7）顶部放置有处理箱（11），处理箱（11）左壁与右壁均设有加料机构（6），处理箱（11）顶面左侧设有进水口（14）和水泵（12），水泵（12）位于进水口（14）左侧，水泵（12）右端连接有出水管（13），出水管（13）通过进水口（14）与处理箱（11）内连通，水泵（12）左端连接有抽水管（4），抽水管（4）与污水池（2）连接，抽水管（4）底部设有过滤网（3），处理箱（11）顶面右侧设有侧板（8），侧板（8）顶部设有顶板（10），顶板（10）底面设有搅拌机构（9），处理箱（11）一侧底部设有出水口（15），该出水口（15）上设有阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，联动机构（5）包括有承重槽体（51）、第一滑轨（52）、第一弹性件（53）、第一滑块（54）、连接杆（55）、推动板（56）、铰接座（57）、滑杆（58）、第二弹性件（59）和第二滑轨（510），地面（1）上设有承重槽体（51），承重槽体（51）内设有第一滑轨（52），第一滑轨（52）顶面左右两侧均设有第一滑块（54），第一滑块（54）与第一滑轨（52）滑动连接，第一滑轨（52）顶面中部设有第一弹性件（53），铰接座（57）顶部与承重架（7）连接，第一弹性件（53）顶部与铰接座（57）固接，第一滑块（54）顶部设有推动板（56），第一滑块（54）前端铰接有连接杆（55），连接杆（55）顶部与铰接座（57）铰接，承重槽体（51）外左右两壁顶部均设有第二弹性件（59）和第二滑轨（510），第二滑轨（510）位于第二弹性件（59）下方，第二滑轨（510）上滑动式设有滑杆（58），滑杆（58）顶部与加料机构（6）连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，加料机构（6）包括有储料框（61）、第三弹性件（62）、挡板（63）和拉线（65），处理箱（11）内左右内壁上部均设有储料框（61），储料框（61）顶部设有向处理箱（11）外部延伸的进料口（66），储料框（61）底部设有出料口（64），出料口（64）外左右两侧均设有滑槽（67），挡板（63）安装在所述滑槽（67）中；挡板（63）靠近处理箱（11）中部的端部设有第三弹性件（62），另一端部设有拉线（65）；拉线（65）与滑杆（58）连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，搅拌机构（9）包括有第三滑轨（91）、支杆（92）、第二滑块（93）、电机（94）、螺母（95）、螺杆（96）和搅拌叶片（97），处理箱（11）顶部右侧设有螺母（95），顶板（10）底面设有第三滑轨（91），第三滑轨（91）右侧滑动式设有第二滑块（93），第二滑块（93）右端固接有支杆（92），支杆（92）底部设有电机（94），电机（94）底输出端与螺杆（96）传动连接，螺杆（96）与螺母（95）螺接并伸入处理箱（11）内，螺杆（96）底部设有搅拌叶片（97）。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，处理箱（11）长与高之比为1：1.5。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理混凝处理装置，其特征在于，第三弹性件（62）为弹簧。