CN207002510U - 一种市政管网的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政管网的污水处理装置，包括多层过滤槽、兼性厌氧沉淀槽、有氧沉淀槽、搅拌混合槽和折流调节槽，所述折流调节槽的内部竖向安装有三块等间距的隔板，所述折流调节槽的另一侧设有多层过滤槽，所述多层过滤槽远离折流调节槽的一侧设有搅拌混合槽，搅拌混合槽的内部竖向安装有第二搅拌装置，所述搅拌混合槽远离多层过滤槽的一侧设有有氧沉淀槽，所述有氧沉淀槽上方的另一端安装有抽风机，所述有氧沉淀槽远离搅拌混合槽的一侧固定有兼性厌氧沉淀槽。本实用新型通过设置折流调节槽，延迟了进水时间，并且达到均匀污水的作用，通过设置有氧沉淀槽和兼性厌氧沉淀槽，有效去除污水中的微生物病菌。

Description

一种市政管网的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种市政管网的污水处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的显著提高，污水处理的要求也相应提高，我国污水处理迅速发展，目前在污水处理中，由于生活污水混杂物严重泛滥以及现有污水处理流程的简单，造成在实际运行处理过程中对污水处理效果严重不足，处理后的污水依然存在严重的有毒有害及凝聚物，使污水的处理不够彻底，少量对处理后的污水进行水质净化的装置，又因水质的净化不够完全而不能供更多的场合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种市政管网的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管网的污水处理装置，包括多层过滤槽、兼性厌氧沉淀槽、有氧沉淀槽、搅拌混合槽和折流调节槽，所述折流调节槽一侧的顶端安装有进水管，且折流调节槽一侧的底端安装有蓄电池，所述折流调节槽的内部竖向安装有三块等间距的隔板，所述折流调节槽的另一侧设有多层过滤槽，且多层过滤槽靠近折流调节槽一侧的顶端通过通水管与折流调节槽的顶端连通，所述多层过滤槽内部的顶端固定有固体颗粒过滤层，多层过滤槽内部的底端铺设有卵石层，且卵石层与固体颗粒过滤层之间的多层过滤槽内部固定有有机物过滤层，所述多层过滤槽远离折流调节槽的一侧设有搅拌混合槽，且搅拌混合槽靠近多层过滤槽一侧的顶端通过通水 管与多层过滤槽的底端连通，所述搅拌混合槽的顶部安装有第一驱动电机，搅拌混合槽的内部竖向安装有第二搅拌装置，且第二搅拌装置的顶端通过联轴器与第一驱动电机的输出端连接，所述搅拌混合槽远离多层过滤槽的一侧设有有氧沉淀槽，且有氧沉淀槽靠近搅拌混合槽一侧的顶端通过通水管与搅拌混合槽的底端连通，所述有氧沉淀槽的内部铺设有有氧填料层，且有氧沉淀槽内部远离搅拌混合槽的一端安装有水泵，所述水泵、抽风机、第二驱动电机和第一驱动电机皆通过导线与蓄电池电连接，所述有氧沉淀槽上方靠近搅拌混合槽的一端通过固定钢架安装有储药箱，且储药箱靠近搅拌混合槽一侧的底端通过通水管与搅拌混合槽的顶端连通，所述储药箱上方的中央位置处焊接有搅拌槽，且搅拌槽的底部与储药箱的顶部连通，所述搅拌槽的顶部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机一侧的搅拌槽顶部安装有贯穿地表的进药管，所述搅拌槽的内部竖向安装有第一搅拌装置，且搅拌槽的顶端通过联轴器与第二驱动电机的输出端连接，所述有氧沉淀槽上方的另一端安装有抽风机，且抽风机的输入端连接有贯穿地表层的进风管，抽风机的输出端延伸至有氧沉淀槽内部的顶端，所述有氧沉淀槽远离搅拌混合槽的一侧固定有兼性厌氧沉淀槽，且兼性厌氧沉淀槽靠近有氧沉淀槽一侧的顶端通过导流管与水泵的输出端连接，所述兼性厌氧沉淀槽的内部铺设有兼性厌氧填料层，且兼性厌氧沉淀槽远离有氧沉淀槽一侧的顶端设有出水口。

优选的，所述第二搅拌装置下方的搅拌混合槽内部安装有活性炭过滤层。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和蓄电池的外侧均焊接有防护罩。

优选的，所述进风管的顶端固定有滤网。

优选的，所述隔板的长度小于折流调节槽的高度，且隔板相互交错的固定 在折流调节槽内部的顶端和底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种市政污水管网的污水净化处理装置，通过设置折流调节槽，延长了污水的行程，使污水在该区域行程多重折流，从而延迟进水时间，并且达到均匀污水的作用，且通过安装制备絮凝剂的搅拌槽和第一搅拌装置，使得絮凝剂搅拌均匀，药性效果更好，通过安装搅拌混合槽和第二搅拌装置，并且在向搅拌混合槽中加入絮凝剂后，污水能够与絮凝剂充分接触并快速反应，有利于提高污水中杂质分解的速度，极大的提高了工作效率，通过在多层过滤槽中固定有机物过滤层、固体颗粒过滤层和卵石层，使得污水中的各种杂质都能得到过滤去除，有效净化水体，通过设置有氧沉淀槽和兼性厌氧沉淀槽，使得微生物病菌能够在有氧和无氧的环境中被消灭，有效去除污水中的微生物病菌。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的多层过滤槽内部结构示意图；

图中：1-进水管；2-有机物过滤层；3-固体颗粒过滤层；4-多层过滤槽；5-第一驱动电机；6-储药箱；7-第二驱动电机；8-搅拌槽；9-第一搅拌装置；10-进风管；11-抽风机；12-兼性厌氧沉淀槽；13-兼性厌氧填料层；14-导流管；15-水泵；16-有氧填料层；17-有氧沉淀槽；18-固定钢架；19-通水管；20-第二搅拌装置；21-搅拌混合槽；22-卵石层；23-折流调节槽；24-蓄电池；25-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种市政管网的污水处理装置，包括多层过滤槽4、兼性厌氧沉淀槽12、有氧沉淀槽17、搅拌混合槽21和折流调节槽23，折流调节槽23一侧的顶端安装有进水管1，且折流调节槽23一侧的底端安装有蓄电池24，折流调节槽23的内部竖向安装有三块等间距的隔板25，隔板25的长度小于折流调节槽23的高度，且隔板25相互交错的固定在折流调节槽23内部的顶端和底端，起到延长进水时间，均匀污水的作用，折流调节槽23的另一侧设有多层过滤槽4，且多层过滤槽4靠近折流调节槽23一侧的顶端通过通水管19与折流调节槽23的顶端连通，多层过滤槽4内部的顶端固定有固体颗粒过滤层3，多层过滤槽4内部的底端铺设有卵石层22，且卵石层22与固体颗粒过滤层3之间的多层过滤槽4内部固定有有机物过滤层2，多层过滤槽4远离折流调节槽23的一侧设有搅拌混合槽21，且搅拌混合槽21靠近多层过滤槽4一侧的顶端通过通水管19与多层过滤槽4的底端连通，搅拌混合槽21的顶部安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的型号可为Y90L-2，搅拌混合槽21的内部竖向安装有第二搅拌装置20，第二搅拌装置20下方的搅拌混合槽21内部安装有活性炭过滤层，对有毒成分进行吸附，且第二搅拌装置20的顶端通过联轴器与第一驱动电机5的输出端连接，搅拌混合槽21远离多层过滤槽4的一侧设有有氧沉淀槽17，且有氧沉淀槽17靠近搅拌混合槽21一侧的顶端通过通水管19与搅拌混合槽21的底端连通，有氧沉淀槽17的内部铺设有有氧填料层16，且有氧沉淀槽17内部远离搅拌混合槽21的一端安装有水泵15，水泵15、抽风机11、第二驱动电机7和第一驱动电机5皆通过导线与蓄电池24电连接，第一驱动电机5、第二驱动电机7和蓄电池24的外侧均焊接有防护罩，增长第一驱动电机5、第二驱动电机7和蓄电池24的使用寿命，有氧沉淀槽17上方靠近搅拌混合槽21的一端通过固定钢架18安装有储药箱6，且储药箱6靠近搅拌混合槽21一侧的底端通过通水管19与搅拌混合槽21的顶端连通，储药箱6上方的中央位置处焊接有搅拌槽8，且搅拌槽8的底部与储药箱6的顶部连通，搅拌槽8的顶部安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的型号可为Y90L-2，且第二驱动电机7一侧的搅拌槽8顶部安装有贯穿地表的进药管，搅拌槽8的内部竖向安装有第一搅拌装置9，且搅拌槽8的顶端通过联轴器与第二驱动电机7的输出端连接，有氧沉淀槽17上方的另一端安装有抽风机11，且抽风机11的输入端连接有贯穿地表层的进风管10，进风管10的顶端固定有滤网，防止空气中的较大体积杂物被吸进有氧沉淀槽17，抽风机11的输出端延伸至有氧沉淀槽17内部的顶端，有氧沉淀槽17远离搅拌混合槽21的一侧固定有兼性厌氧沉淀槽12，且兼性厌氧沉淀槽12靠近有氧沉淀槽17一侧的顶端通过导流管14与水泵15的输出端连接，兼性厌氧沉淀槽12的内部铺设有兼性厌氧填料层13，且兼性厌氧沉淀槽12远离有氧沉淀槽17一侧的顶端设有出水口。

工作原理：使用时，接通电源，污水从安装的进水管1排进折流调节槽23中，通过安装的隔板25使污水在折流调节槽23中行程多重折流，进水时间得到延迟，然后污水均匀通过通水管19排进多层过滤槽4中，污水依次经过多层过滤槽4中固定的固体颗粒过滤层3、有机物过滤层2和卵石层22，从而污水中的各种悬浮物，固体颗粒得到过滤，然后经过过滤后的污水通过通水管19流进搅拌混合槽21中，开启第二驱动电机7,第二驱动电机7运作带动第一搅拌装置9转动，对在搅拌槽8中加入的药物进行搅拌混合，从而进行絮凝剂的制备，制备好的絮凝剂通过通水管19流进搅拌混合槽21中，然后开启第一 驱动电机5,第一驱动电机5运作带动第二搅拌装置20转动，将污水和絮凝剂的混合物充分搅拌并沉淀，经沉淀后的污水通过通水管19排进有氧沉淀槽17中，然后抽风机11运作将空气抽进有氧沉淀槽17中，通过在有氧沉淀槽17内部固定的有氧填料层16对污水中的喜氧微生物病菌进行消灭，然后通过水泵15将污水通过导流管14排进兼性厌氧沉淀槽12中，通过在兼性厌氧沉淀槽12内部固定的兼性厌氧填料层13对污水中的厌氧微生物病菌进行消灭，最后净化后的水体通过出水口排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种市政管网的污水处理装置，包括多层过滤槽(4)、兼性厌氧沉淀槽(12)、有氧沉淀槽(17)、搅拌混合槽(21)和折流调节槽(23)，其特征在于：所述折流调节槽(23)一侧的顶端安装有进水管(1)，且折流调节槽(23)一侧的底端安装有蓄电池(24)，所述折流调节槽(23)的内部竖向安装有三块等间距的隔板(25)，所述折流调节槽(23)的另一侧设有多层过滤槽(4)，且多层过滤槽(4)靠近折流调节槽(23)一侧的顶端通过通水管(19)与折流调节槽(23)的顶端连通，所述多层过滤槽(4)内部的顶端固定有固体颗粒过滤层(3)，多层过滤槽(4)内部的底端铺设有卵石层(22)，且卵石层(22)与固体颗粒过滤层(3)之间的多层过滤槽(4)内部固定有有机物过滤层(2)，所述多层过滤槽(4)远离折流调节槽(23)的一侧设有搅拌混合槽(21)，且搅拌混合槽(21)靠近多层过滤槽(4)一侧的顶端通过通水管(19)与多层过滤槽(4)的底端连通，所述搅拌混合槽(21)的顶部安装有第一驱动电机(5)，搅拌混合槽(21)的内部竖向安装有第二搅拌装置(20)，且第二搅拌装置(20)的顶端通过联轴器与第一驱动电机(5)的输出端连接，所述搅拌混合槽(21)远离多层过滤槽(4)的一侧设有有氧沉淀槽(17)，且有氧沉淀槽(17)靠近搅拌混合槽(21)一侧的顶端通过通水管(19)与搅拌混合槽(21)的底端连通，所述有氧沉淀槽(17)的内部铺设有有氧填料层(16)，且有氧沉淀槽(17)内部远离搅拌混合槽(21)的一端安装有水泵(15)，所述水泵(15)、抽风机(11)、第二驱动电机(7)和第一驱动电机(5)皆通过导线与蓄电池(24)电连接，所述有氧沉淀槽(17)上方靠近搅拌混合槽(21)的一端通过固定钢架(18)安装有储药箱(6)，且储药箱(6)靠近搅拌混合槽(21)一侧的底端通过通水管(19)与搅拌混合槽(21)的顶端连通，所述储药箱(6)上方的中央位置处焊接有搅拌槽(8)，且搅拌槽(8)的底部与储药箱(6)的顶部连通， 所述搅拌槽(8)的顶部安装有第二驱动电机(7)，且第二驱动电机(7)一侧的搅拌槽(8)顶部安装有贯穿地表的进药管，所述搅拌槽(8)的内部竖向安装有第一搅拌装置(9)，且搅拌槽(8)的顶端通过联轴器与第二驱动电机(7)的输出端连接，所述有氧沉淀槽(17)上方的另一端安装有抽风机(11)，且抽风机(11)的输入端连接有贯穿地表层的进风管(10)，抽风机(11)的输出端延伸至有氧沉淀槽(17)内部的顶端，所述有氧沉淀槽(17)远离搅拌混合槽(21)的一侧固定有兼性厌氧沉淀槽(12)，且兼性厌氧沉淀槽(12)靠近有氧沉淀槽(17)一侧的顶端通过导流管(14)与水泵(15)的输出端连接，所述兼性厌氧沉淀槽(12)的内部铺设有兼性厌氧填料层(13)，且兼性厌氧沉淀槽(12)远离有氧沉淀槽(17)一侧的顶端设有出水口。

2.根据权利要求1所述的一种市政管网的污水处理装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(20)下方的搅拌混合槽(21)内部安装有活性炭过滤层。

3.根据权利要求1所述的一种市政管网的污水处理装置，其特征在于：所述第一驱动电机(5)、第二驱动电机(7)和蓄电池(24)的外侧均焊接有防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种市政管网的污水处理装置，其特征在于：所述进风管(10)的顶端固定有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种市政管网的污水处理装置，其特征在于：所述隔板(25)的长度小于折流调节槽(23)的高度，且隔板(25)相互交错的固定在折流调节槽(23)内部的顶端和底端。