CN208151365U - 一种保健品原料生产用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保健品原料生产用发酵罐，包括罐体、搅拌装置，所述罐体上开设有进料口，所述罐体底部开设有出料口；所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌组件，所述搅拌电机位于罐体上方；所述转轴上还套设有喷淋盘，所述转轴与所述喷淋盘内开设有液体流通腔，所述转轴在位于罐体外的一端设有与所述液体流通腔连通的液体入口，所述喷淋盘上开设有与所述液体流通腔连通的开口。本实用新型的发酵罐不仅结构简单、使用方便，还能大大提高原料的发酵效率；对罐内结构进行自清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，特别涉及一种保健品原料生产用发酵罐。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积可大至几百立方米。
现有的发酵罐一般通过顶部进料口进料，使得罐体内的原料分布不均匀，影响发酵效率和效果。而且为了对发酵罐内部件进行清洗，需要在发酵罐内增设复杂的清洗设备，设计成本高，且有清洗死角，清洗不充分。特别是发酵罐内的搅拌叶片极容易粘结物料，随着运行时间增长，搅拌叶片上物料结垢越厚，结垢硬度随之增高，造成发酵罐内搅拌叶片的输送能力降低，物料无法充分混合均匀，严重时搅拌叶片出现折断，而且搅拌叶片上的高硬度结垢极难清理。
实用新型内容
为解决现有发酵装置清洗不方便、发酵效果不佳的问题，本实用新型提供一种保健品原料生产用发酵罐，它不仅结构简单、使用方便，还能大大提高原料的发酵效率；对罐内结构进行自清洗。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种保健品原料生产用发酵罐，包括罐体、搅拌装置，所述罐体上开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口；所述搅拌装置设有搅拌电机、转轴和搅拌组件，所述搅拌电机位于罐体上方；所述转轴的一端与所述搅拌电机的输出端连接，另一端延伸入所述罐体内且与所述搅拌组件固定连接；所述转轴上还套设有喷淋盘，所述转轴与所述喷淋盘内开设有液体流通腔，所述转轴在位于罐体外的一端设有与所述液体流通腔连通的液体入口，所述喷淋盘上开设有与所述液体流通腔连通的开口。
作为本实用新型的优选方案，所述搅拌组件包括固定盘，所述固定盘套设在所述转轴上，固定盘的外环上分布有至少两个搅拌叶片。
作为本实用新型的更优选方案，所述搅拌组件中的搅拌叶片与转轴的夹角为30～60°。
作为本实用新型的优选方案，所述出料口及进料口上均设有电磁控料阀。
作为本实用新型的优选方案，所述罐体由不锈钢制成，罐体内壁上涂有防腐涂料。
作为本实用新型的优选方案，所述罐体内还设有进气管、进气盘，所述进气管的一端与罐体内的进气盘连通，所述进气管的另一端延伸至罐体的外部。
作为本实用新型的优选方案，所述罐体内还设有取料管，所述罐体内还设有取料管，所述的取料管一端延伸至罐体的外部。
作为本实用新型的优选方案，所述转轴上还设置有消泡桨，所述消泡桨上设有凸起。
作为本实用新型的优选方案，所述罐体的外壁设有循环夹层，所述循环夹层的一侧设置有进水口，所述循环夹层的另一侧设置有出水口。
作为本实用新型的更优选方案，所述循环夹层的外壁内部填充有保温材料。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的保健品原料生产用发酵罐结构简单、使用方便。
(2)本实用新型通过转轴上的液体入口、液体流通腔及喷淋盘的喷淋口依次连通，可将液态原料输入发酵罐内，大大提高了原料的发酵效率；另外，还可以通入清水对罐体及搅拌组件进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提供的保健品原料生产用发酵罐的结构纵剖图。
图中，1-罐体，2-搅拌装置，3-进料口，4-出料口5-搅拌电机，6-转轴，7-搅拌组件，8-喷淋盘，9-液体流通腔，10-液体入口，11-喷淋口，12-固定盘，13-搅拌叶片，14-电磁控料阀，15-进气盘，16-进气管，17-取料管，18-消泡浆，19-循环夹层，20-进水口，21-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型的保健品原料生产用发酵罐，包括罐体1、搅拌装置2，罐体1上开设有进料口3，罐体1底部开设有出料口4；搅拌装置2设有搅拌电机5、转轴6和至少两个搅拌组件7，搅拌电机5位于罐体1上方；转轴6的一端与搅拌电机5的输出端连接，另一端延伸入罐体1内且与搅拌组件7固定连接；转轴6上还套设有喷淋盘8，转轴6与喷淋盘8内开设有液体流通腔9，转轴6在位于罐体1外的一端设有与液体流通腔9连通的液体入口10，喷淋盘8上开设有与液体流通腔9连通的喷淋口11。
液态发酵原料可通过转轴6上的液体入口10、液体流通腔9及喷淋盘8的喷淋口进入罐体1内，进料均匀，有利于罐体1的内部物料搅拌均匀；另外，发酵结束后，将液体入口10与罐体外部的水泵连通，利用水泵向罐体1内高压输入清水，对罐体1内壁及搅拌组件7进行清洗，清洗后的废液从出料口4排除即可。
进一步地，搅拌组件7包括固定盘12，固定盘12套设在转轴6上，固定盘12的外环分布有至少两个搅拌叶片13，搅拌组件7中的搅拌叶片13与转轴6的夹角为30～60°。
进一步地，出料口4及进料口3上均设有电磁控料阀14。
进一步地，罐体1由不锈钢制成，罐体1的内壁上涂有防腐涂料。
进一步地，罐体1内还设有进气盘15、进气管16，罐体1的侧壁还开设有进气口，进气管16的一端与罐体1内的进气盘15连通，另一端延伸至罐体1外部。
进一步地，罐体1内还设有取料管17，罐体1内还开设有取料管17，取料管17的一端延伸至罐体1外部。
进一步地，转轴6上还设置有消泡桨18，消泡桨18上设有凸起。
进一步地，罐体1的外壁设有循环夹层19，循环夹层19的一侧上设有进水口20，循环夹层19另一侧上设置有出水口21，循环夹层19的外壁内部填充有保温材料。通过循环夹层19的设置，向其中鼓入热水，保证罐体1内的物料的发酵的温度，提高物料发酵的效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：包括罐体、搅拌装置，所述罐体上开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口；所述搅拌装置设有搅拌电机、转轴和搅拌组件，所述搅拌电机位于罐体上方；所述转轴的一端与所述搅拌电机的输出端连接，另一端延伸入所述罐体内且与所述搅拌组件固定连接；所述转轴上还套设有喷淋盘，所述转轴与所述喷淋盘内开设有液体流通腔，所述转轴在位于罐体外的一端设有与所述液体流通腔连通的液体入口，所述喷淋盘上开设有与所述液体流通腔连通的开口。
2.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件包括固定盘，所述固定盘套设在所述转轴上，固定盘的外环上分布有至少两个搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述搅拌组件中的搅拌叶片与转轴的夹角为30～60°。
4.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述出料口及进料口上均设有电磁控料阀。
5.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体由不锈钢制成，罐体内壁上涂有防腐涂料。
6.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体内还设有进气管、进气盘，所述进气管的一端与罐体内的进气盘连通，所述进气管的另一端延伸至罐体的外部。
7.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体内还设有取料管，所述取料管一端延伸至罐体的外部。
8.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述转轴上还设置有消泡桨，所述消泡桨上设有凸起。
9.根据权利要求1所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体的外壁设有循环夹层，所述循环夹层的一侧设有进水口，另一侧设有出水口。
10.根据权利要求9所述的保健品原料生产用发酵罐，其特征在于：所述循环夹层的外壁内部填充有保温材料。
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