CN218402955U - 一种接纸胶粘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接纸胶粘设备，包括安装底座；所述安装底座的顶端设有两组剪切外壳，安装底座的顶端正面设有两组电机，所述剪切外壳的顶端中央位置设有液压推杆，液压推杆贯穿剪切外壳的一端设有剪切刀，剪切外壳的内部位于剪切刀的底端设有剪切台；本实用新型采用了第一导向辊、第二导向辊、剪切外壳和液压推杆以及剪切刀结构，实现对旧纸辊表面旧纸进行剪切，通过第一导向辊和第二导向辊对旧纸进行导向，同时将剪切刀安装到新旧纸张的侧面底端，使得剪切刀对纸张进行剪切时，使得纸张剪切距离缩短，使得对纸张的利用率提高，因此避免纸张出现较多残留，使得纸张能够尽可能的被利用，从而降低纸张接纸的成本。

Description

一种接纸胶粘设备

技术领域

本实用新型涉及接纸技术领域，具体为一种接纸胶粘设备。

背景技术

接纸就是整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的，要求正在使用的纸卷用到规定的直径时，自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷纸带切断，新纸卷的纸带及时供给印刷使用，因高速自动接纸过程中纸带并不停止运动，可以继续对印刷部分供纸，因此在将新旧纸张胶粘在一起时，需要使用到接纸胶粘设备。

接纸机在将新旧纸张连接并胶粘在一起继续输送时，通常会将新旧纸张在设备顶端通过胶粘固定在一起，因此在旧纸与新纸完成连接钩，需要对旧纸进行剪切，由于旧纸在放纸过程中，位于剪切位于的旧纸到旧纸卷之间还存有一端纸张，因此在剪切后会残留一端纸张无法继续在胶粘固定，因此造成纸张的浪费，从而造成纸张胶粘成本增加；

剪切后的旧纸在胶粘面进行涂胶，接着通过挤压辊进行挤压粘接时，挤压辊会将旧涂胶面多余的胶水挤压出，并将挤压出的胶水粘在挤压辊的表面，因此在挤压辊再次进行新旧纸张进行挤压固定时，挤压辊表面的胶水会将纸张缠绕在挤压辊表面，从而造成新旧纸张无法胶粘在一起，从而造成接纸胶粘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接纸胶粘设备，以解决上述背景技术中提出纸张浪费造成成本增加以及挤压辊表面粘有胶水造成纸张缠绕在挤压辊表面的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种接纸胶粘设备，包括安装底座；所述安装底座的顶端设有两组剪切外壳，安装底座的顶端正面设有两组电机；

所述剪切外壳的顶端中央位置设有液压推杆，液压推杆贯穿剪切外壳的一端设有剪切刀，剪切外壳的内部位于剪切刀的底端设有剪切台，所述安装底座的表面位于剪切外壳的两侧设有第一导向辊和第二导向辊；

所述电机的输出端安装有清理毛刷，安装底座的内部顶端位于清理毛刷对应位置设有挤压辊，所述挤压辊的表面一侧设有清理板，清理板的顶端紧贴在挤压辊的表面。

优选的，所述安装底座的表面一端设有新纸辊，安装底座的顶端位于新纸辊的对应位置设有旧纸辊。

优选的，所述安装底座的顶端中央位置设有支撑架，支撑架内部位于挤压辊的下方设有胶水槽。

优选的，所述胶水槽的两侧设有电动推杆，两组电动推杆的顶端设有胶粘辊，电动推杆的底端位于胶水槽的内部，胶水槽的顶端设有刮胶板。

优选的，所述支撑架的内部顶端设有第三导向辊，新纸辊和旧纸辊表面纸张依次贯穿第一导向辊、剪切外壳、第二导向辊、刮胶板、挤压辊和第三导向辊。

优选的，所述支撑架的内部顶端中央位置设有烘干机构，烘干机构位于纸张侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了第一导向辊、第二导向辊、剪切外壳和液压推杆以及剪切刀结构，实现对旧纸辊表面旧纸进行剪切，通过第一导向辊和第二导向辊对旧纸进行导向，同时将剪切刀安装到新旧纸张的侧面底端，使得剪切刀对纸张进行剪切时，使得纸张剪切距离缩短，使得对纸张的利用率提高，因此避免纸张出现较多残留，使得纸张能够尽可能的被利用，从而降低纸张接纸的成本。

2、本实用新型采用了电机和清理毛刷以及清理板结构，实现对挤压辊表面沾到的胶水进行清理，通过清理板对挤压辊表面沾到的胶水进行清理，通过清理板将挤压辊表面的胶水刮抹掉，接着电机带动清理毛刷对挤压辊表面残留的胶水进行彻底清理，因此避免旧纸在接纸胶粘时导致旧纸缠绕在挤压辊表面，使得新旧纸张牢牢固定在一起，从而提高新旧纸张胶粘效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型的图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B的放大示意图。

图中：1、安装底座；101、第一导向辊；102、第二导向辊；103、支撑架；104、刮胶板；105、挤压辊；106、第三导向辊；2、新纸辊；3、旧纸辊；4、剪切外壳；401、液压推杆；402、剪切台；403、剪切刀；5、电机；501、清理毛刷；6、胶水槽；601、电动推杆；602、胶粘辊；7、烘干机构；8、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种接纸胶粘设备，包括安装底座1；安装底座1的顶端设有两组剪切外壳4，安装底座1的顶端正面设有两组电机5；

剪切外壳4的顶端中央位置设有液压推杆401，液压推杆401贯穿剪切外壳4的一端设有剪切刀403，剪切外壳4的内部位于剪切刀403的底端设有剪切台402，安装底座1的表面位于剪切外壳4的两侧设有第一导向辊101和第二导向辊102；

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，通过将新纸辊2和旧纸辊3表面的纸张首先穿过第一导向辊101，接着将纸张穿过剪切外壳4内部底端，接着将纸张继续穿过第二导向辊102，通过将剪切外壳4安装到新纸滚2与旧纸辊3侧面底端，使得剪切外壳4顶端液压推杆401推动底端的剪切刀403对纸张进行剪切，在剪切台402的支撑下，使得旧纸辊3表面残留的纸张进行剪切，将剪切外壳4安装到新旧纸张的侧面底端，使得剪切刀403对纸张进行剪切时，使得纸张剪切距离缩短，使得对纸张的利用率提高，因此避免纸张出现较多残留，使得纸张能够尽可能的被利用，从而降低纸张接纸的成本。

进一步，安装底座1的表面一端设有新纸辊2，安装底座1的顶端位于新纸辊2的对应位置设有旧纸辊3；

具体的，如图1所示，在对纸张进行连续输出时，通过将新纸辊表面的纸张与旧纸辊3表面的纸张相互涂胶连接。

进一步，安装底座1的顶端中央位置设有支撑架103，支撑架103内部位于挤压辊105的下方设有胶水槽6；胶水槽6的两侧设有电动推杆601，两组电动推杆601的顶端设有胶粘辊602，电动推杆601的底端位于胶水槽6的内部，胶水槽6的顶端设有刮胶板104；

具体的，如图2所示，在为了便于旧纸张于新纸张进行连接时，通过电动推杆601将顶端胶粘辊602抬起接触到新纸张与旧纸张接触的一面，在纸张输送过程中带动胶粘辊602转动，进而将胶水槽6内部的胶水涂抹在新纸张表面，在将新纸张与旧纸张胶粘在一起时，首先通过刮胶板104对新纸张表面多余的胶水进行清理。

进一步，支撑架103的内部顶端设有第三导向辊106，新纸辊2和旧纸辊3表面纸张依次贯穿第一导向辊101、剪切外壳4、第二导向辊102、刮胶板104、挤压辊105和第三导向辊106；支撑架103的内部顶端中央位置设有烘干机构7，烘干机构7位于纸张侧面；

具体的，如图2所示，在新纸辊2与旧纸辊3表面的纸张依次穿过第一导向辊101、剪切外壳4、第二导向辊102、刮胶板104、挤压辊105和第三导向辊106，在完成涂胶粘接时，通过烘干机构7对胶粘的纸张进行烘干，使得新旧纸张牢牢固定在一起。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述剪切后的旧纸在胶粘面进行涂胶，接着通过挤压辊进行挤压粘接时，挤压辊会将旧涂胶面多余的胶水挤压出，并将挤压出的胶水粘在挤压辊的表面，因此在挤压辊再次进行新旧纸张进行挤压固定时，挤压辊表面的胶水会将纸张缠绕在挤压辊表面，从而造成新旧纸张无法胶粘在一起，从而造成接纸胶粘效果较差的问题，本申请公开了一种接纸胶粘设备，电机5的输出端安装有清理毛刷501，安装底座1的内部顶端位于清理毛刷501对应位置设有挤压辊105，挤压辊105的表面一侧设有清理板8，清理板8的顶端紧贴在挤压辊105的表面；

具体的，如图1、图2和图4所示，当挤压辊105对胶粘的新纸张与旧纸张进行挤压粘合，当对旧纸张末端固定在新纸张表面时，通过清理板8与贴在挤压辊105表面，通过清理板8将挤压辊105表面的胶水刮抹掉，接着电机5带动输出端的清理毛刷501对挤压辊105表面残留的胶水进行清理，因此避免旧纸在接纸胶粘时导致旧纸缠绕在挤压辊105表面，使得新旧纸张牢牢固定在一起，从而提高新旧纸张胶粘效率。

工作原理：使用时，通过液压推杆401带动底端的剪切刀403对剪切台402表面的旧纸张进行切割，通过第一导向辊101个第二导向辊102将剪切外壳4安装到旧纸辊3的底端侧面，使得对纸张的剪切尽可能剪切完，使得纸张得到充分利用，从而降低接纸胶粘的成本，同时在对胶粘的纸张进行挤压固定时，对旧纸张末端挤压固定在新纸张表面时，挤压辊105表面沾上的胶水首先通过清理板8进行清理，使得沾上的胶水刮抹到清理板8的后端，接着电机5带动输出端的清理毛刷501对挤压辊105表面残留的胶水进行清理，避免残留的胶水对新旧纸张胶粘造成影响。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种接纸胶粘设备，包括安装底座（1）；其特征在于：所述安装底座（1）的顶端设有两组剪切外壳（4），安装底座（1）的顶端正面设有两组电机（5）；

所述剪切外壳（4）的顶端中央位置设有液压推杆（401），液压推杆（401）贯穿剪切外壳（4）的一端设有剪切刀（403），剪切外壳（4）的内部位于剪切刀（403）的底端设有剪切台（402），所述安装底座（1）的表面位于剪切外壳（4）的两侧设有第一导向辊（101）和第二导向辊（102）；

所述电机（5）的输出端安装有清理毛刷（501），安装底座（1）的内部顶端位于清理毛刷（501）对应位置设有挤压辊（105），所述挤压辊（105）的表面一侧设有清理板（8），清理板（8）的顶端紧贴在挤压辊（105）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种接纸胶粘设备，其特征在于：所述安装底座（1）的表面一端设有新纸辊（2），安装底座（1）的顶端位于新纸辊（2）的对应位置设有旧纸辊（3）。

3.根据权利要求1所述的一种接纸胶粘设备，其特征在于：所述安装底座（1）的顶端中央位置设有支撑架（103），支撑架（103）内部位于挤压辊（105）的下方设有胶水槽（6）。

4.根据权利要求3所述的一种接纸胶粘设备，其特征在于：所述胶水槽（6）的两侧设有电动推杆（601），两组电动推杆（601）的顶端设有胶粘辊（602），电动推杆（601）的底端位于胶水槽（6）的内部，胶水槽（6）的顶端设有刮胶板（104）。

5.根据权利要求3所述的一种接纸胶粘设备，其特征在于：所述支撑架（103）的内部顶端设有第三导向辊（106），新纸辊（2）和旧纸辊（3）表面纸张依次贯穿第一导向辊（101）、剪切外壳（4）、第二导向辊（102）、刮胶板（104）、挤压辊（105）和第三导向辊（106）。

6.根据权利要求3所述的一种接纸胶粘设备，其特征在于：所述支撑架（103）的内部顶端中央位置设有烘干机构（7），烘干机构（7）位于纸张侧面。

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