CN218402715U - 一种压垛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压垛机,包括:机架;输送机构,具有输送辊,所述输送辊用于输送堆置的袋装粉末;第一压垛机构,设置在所述机架上,具有位于所述输送辊上方的第一抵接件、带动所述第一抵接件下压的第一动力件,所述第一抵接件与所述输送辊上下夹压堆置的袋装粉末;第二压垛机构,设置在所述机架上,具有位于所述输送辊的输送方向的第二抵接件与第三抵接件、带动所述第二抵接件靠近所述第三抵接件的第二动力件,所述第二抵接件与所述第三抵接件沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。本实用新型能够减少堆置的袋装粉末占用空间,从而,使得货车可以装载更多的袋装粉末,同时,袋装粉末堆置平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末生产设备的技术领域,特别涉及一种压垛机。
背景技术
在粉末生产中,会对粉末进行装袋,接着,将袋装粉末放置在卡板中,进行码垛。
由于每袋袋装粉末外形都有差异,使得码垛堆置的袋装粉末的整体高度与宽度存在差异,需要使用压垛机对码垛堆置的袋装粉末进行压垛,从而,使得码垛堆置的袋装粉末不容易倒塌。
常规的,压垛机具有机架、设置在机架上的压垛组件,压垛组件具有料板、位于料板上方的压板、带动压板升降的气缸,压板与料板上下夹压码垛堆置的袋装粉末。
然而,现有的压垛机不能对堆置的袋装粉末侧面进行压垛,从而,使得袋装粉末输送不平稳,并且占用空间大不利于装车。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压垛机,能够减少堆置的袋装粉末占用空间,从而,使得货车可以装载更多的袋装粉末,同时,袋装粉末堆置平稳。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种压垛机,包括:机架;输送机构,具有输送辊,所述输送辊用于输送堆置的袋装粉末;第一压垛机构,设置在所述机架上,具有位于所述输送辊上方的第一抵接件、带动所述第一抵接件下压的第一动力件,所述第一抵接件与所述输送辊上下夹压堆置的袋装粉末;第二压垛机构,设置在所述机架上,具有位于所述输送辊的输送方向的第二抵接件与第三抵接件、带动所述第二抵接件靠近所述第三抵接件的第二动力件,所述第二抵接件与所述第三抵接件沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二压垛机构具有平移架,所述平移架具有第一侧板、与所述第一侧板相对设置的第二侧板,所述第一侧板上设置所述第二抵接件,所述第一侧板与所述第二侧板之间设置所述第二动力件。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一侧板与所述第二侧板之间设置有第一转动架、与所述第一转动架铰接的第二转动架。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二压垛机构具有升降组件,所述升降组件具有设置在所述第二侧板的第一滚轮、设置在所述机架的第一滑槽、带动所述第二侧板升降的第一气缸,所述第一滑槽容置所述第一滚轮通过。
根据本实用新型的一些实施例,所述升降组件具有链轮、与所述链轮配合传动的传动链,所述传动链一端与所述第二侧板连接,所述传动链另一端与所述第一气缸的伸缩端连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架具有支撑架、设置在所述支撑架底面的支撑杆,所述支撑架用于安装所述第一动力件,所述支撑杆竖立设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑杆具有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相邻,所述第一侧面与所述第二侧面均设置有第一导轨,所述第一抵接件安装有第二滚轮,所述第二滚轮滚动在所述第一导轨,所述第一导轨的长度方向沿所述支撑杆的长度方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一抵接件设置有安装架,所述安装架上设置所述第二滚轮,所述安装架与第一抵接板之间设置有第一螺栓、与第一螺栓旋合的第一螺母,所述第一螺栓竖立设置。
根据本实用新型实施例的一种压垛机,至少具有如下有益效果:
首先,本实用新型通过设置输送机构,使输送机构具有输送辊,输送辊可以将堆置的袋装粉末输送至压垛位置,从而,提高了输送效率。
同时,本实用新型通过设置第一抵接件和第一动力件,第一动力件可以是气缸,第一抵接件下压,使得第一抵接件与输送辊上下夹压堆置的袋装粉末,从而,使得堆置的袋装粉末整体高度平整,降低袋装粉末整体高度,有利于货车装载更多的袋装粉末,使得袋装粉末之间互相紧贴,减少倒塌的可能。
再者,本实用新型通过设置第二抵接件、第三抵接件和第二动力件,第二动力件可以选用气缸,第二动力件带动第二抵接件移动,使得第二抵接件与第三抵接件水平方向夹压堆置的袋装粉末,使得堆置的袋装粉末水平方向整体平整,从而,进一步的堆置的袋装粉末的占用空间,有利于货车装载更多的袋装粉末,保证堆置的袋装粉末在输送带输送时不会倒塌。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种压垛机的结构示意图;
图2为图1示出的一种压垛机的另一视角的结构示意图;
图3为图1示出的一种压垛机的另一视角的结构示意图。
附图标记:100-机架、110-输送辊、120-第一抵接件、130-第一动力件、140- 第二抵接件、150-第三抵接件、160-第二动力件、170-平移架、180-第一侧板、 190-第二侧板、200-第一转动架、210-第二转动架、220-第一滚轮、230-第一气缸、240-链轮、250-传动链、260-支撑架、270-支撑杆、280-第一导轨、290- 第二滚轮、300-安装架、310-第一螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种压垛机。
参照图1、图2和图3,本实用新型实施例的一种压垛机,包括机架100、输送机构、第一压垛机构和第二压垛机构。
其中,输送机构,具有输送辊110,输送辊110用于输送堆置的袋装粉末。
因而,输送辊110可以使用电机带动,输送辊110之间可由链轮240带动,从而,将堆置的袋装粉末输送至压垛位置。
其中,第一压垛机构,设置在机架100上,具有位于输送辊110上方的第一抵接件120、带动第一抵接件120下压的第一动力件130,第一抵接件120与输送辊110上下夹压堆置的袋装粉末。
因而,第一动力件130可以是气缸,第一抵接件120下压,使得第一抵接件 120与输送辊110上下夹压堆置的袋装粉末。
在本实用新型的一些实施例中,机架100具有支撑架260、设置在支撑架2 60底面的支撑杆270,支撑架260用于安装第一动力件130,支撑杆270竖立设置。
可以理解的是,通过设置支撑架260和支撑杆270,支撑架260可以用于安装第一压垛机构,使得第一抵接件120下压时结构牢固,支撑杆270可以使得第一抵接件120与输送辊110之间产生距离,保证可以正常压垛。
参照图3,在本实用新型的一些实施例中,支撑杆270具有第一侧面和第二侧面,第一侧面与第二侧面相邻,第一侧面与第二侧面均设置有第一导轨280,第一抵接件120安装有第二滚轮290,第二滚轮290滚动在第一导轨280,第一导轨280的长度方向沿支撑杆270的长度方向延伸。
可以理解的是,通过设置第一侧面和第二侧面,从而,当第一抵接件120 下压时,第二滚轮290在第一导轨280上滚动,使得第一抵接件120平稳压垛,并且,提高了第一抵接件120的结构强度,使得第一抵接件120不易损坏。
在本实用新型的一些实施例中,第一抵接件120设置有安装架300,安装架 300上设置第二滚轮290,安装架300与第一抵接板之间设置有第一螺栓310、与第一螺栓310旋合的第一螺母,第一螺栓310竖立设置。
可以理解的是,通过使安装架300上设置第二滚轮290,可以避免第一抵接件120压垛时袋装粉末与第二滚轮290干涉,并且通过第一螺栓310使得安装架 300与第一抵接件120产生一定距离,从而,可以适应对不同高度的堆置的袋装粉末进行压垛。
其中,第二压垛机构,设置在机架100上,具有位于输送辊110的输送方向的第二抵接件140与第三抵接件150、带动第二抵接件140靠近第三抵接件150 的第二动力件160,第二抵接件140与第三抵接件150沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。
因而,第二动力件160可以选用气缸,第二动力件160带动第二抵接件140 移动,使得第二抵接件140与第三抵接件150水平方向夹压堆置的袋装粉末,进一步的减少堆置的袋装粉末的占用空间。
在本实用新型的一些实施例中,第二压垛机构具有平移架170,平移架170 具有第一侧板180、与第一侧板180相对设置的第二侧板190,第一侧板180上设置第二抵接件140,第一侧板180与第二侧板190之间设置第二动力件160。
可以理解的是,通过设置平移架170,使平移架170具有第一侧板180和第二侧板190,使得第二抵接件140设置在第一侧板180上,第二动力件160设置在第二侧板190上,第二动力件160推动第一侧板180平移,使得第二抵接件1 40与堆置的袋装粉末抵接。
在本实用新型的一些实施例中,第一侧板180与第二侧板190之间设置有第一转动架200、与第一转动架200铰接的第二转动架210。
可以理解的是,通过设置第一转动架200和第二转动架210,从而,第二抵接件140平移时,第一转动架200与第二转动架210转动趋于水平状态,能够使得第二抵接件140平稳平移,并且提高了第二抵接件140的强度。
在本实用新型的一些实施例中,第二压垛机构具有升降组件,升降组件具有设置在第二侧板190的第一滚轮220、设置在机架100的第一滑槽、带动第二侧板190升降的第一气缸230,第一滑槽容置第一滚轮220通过。
可以理解的是,通过设置升降组件,使升降组件具有第一滚轮220、第一滑槽和第一气缸230,第一气缸230带动第二抵接件140沿第一滑槽的长度方向移动,使得袋装粉末通过输送辊110移动至压垛位置,同时第一滚轮220在第一滑槽上滑动,使得第二抵接件140升降平稳。
同时,第三抵接件150也可以升降移动,也可以采用第一气缸230驱动,从而,使得袋装粉末移出压垛位置。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,升降组件具有链轮240、与链轮 240配合传动的传动链250,传动链250一端与第二侧板190连接,传动链250 另一端与第一气缸230的伸缩端连接。
通过使升降组件具有链轮240、链条,使第一气缸230带动链条,再由链条使得第二侧板190升降,从而,使得第一气缸230传动省力,并且通过链条和链轮240使得第二抵接件140传动平稳。
因而,本实用新型具有以下有益效果:
首先,本实用新型通过设置输送机构,使输送机构具有输送辊110,输送辊 110可以将堆置的袋装粉末输送至压垛位置,从而,提高了输送效率。
同时,本实用新型通过设置第一抵接件120和第一动力件130,第一动力件 130可以是气缸,第一抵接件120下压,使得第一抵接件120与输送辊110上下夹压堆置的袋装粉末,从而,使得堆置的袋装粉末整体高度平整,降低袋装粉末整体高度,有利于货车装载更多的袋装粉末,使得袋装粉末之间互相紧贴,减少倒塌的可能。
再者,本实用新型通过设置第二抵接件140、第三抵接件150和第二动力件 160,第二动力件160可以选用气缸,第二动力件160带动第二抵接件140移动,使得第二抵接件140与第三抵接件150水平方向夹压堆置的袋装粉末,使得堆置的袋装粉末水平方向整体平整,从而,进一步的减少堆置的袋装粉末的占用空间,有利于货车装载更多的袋装粉末,保证堆置的袋装粉末在输送带输送时不会倒塌。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种压垛机,其特征在于,包括:
机架(100);
输送机构,具有输送辊(110),所述输送辊(110)用于输送堆置的袋装粉末;
第一压垛机构,设置在所述机架(100)上,具有位于所述输送辊(110)上方的第一抵接件(120)、带动所述第一抵接件(120)下压的第一动力件(130),所述第一抵接件(120)与所述输送辊(110)上下夹压堆置的袋装粉末;
第二压垛机构,设置在所述机架(100)上,具有位于所述输送辊(110)的输送方向的第二抵接件(140)与第三抵接件(150)、带动所述第二抵接件(140)靠近所述第三抵接件(150)的第二动力件(160),所述第二抵接件(140)与所述第三抵接件(150)沿水平方向夹压堆置的袋装粉末。
2.根据权利要求1所述的一种压垛机,其特征在于,所述第二压垛机构具有平移架(170),所述平移架(170)具有第一侧板(180)、与所述第一侧板(180)相对设置的第二侧板(190),所述第一侧板(180)上设置所述第二抵接件(140),所述第一侧板(180)与所述第二侧板(190)之间设置所述第二动力件(160)。
3.根据权利要求2所述的一种压垛机,其特征在于,所述第一侧板(180)与所述第二侧板(190)之间设置有第一转动架(200)、与所述第一转动架(200)铰接的第二转动架(210)。
4.根据权利要求2所述的一种压垛机,其特征在于,所述第二压垛机构具有升降组件,所述升降组件具有设置在所述第二侧板(190)的第一滚轮(220)、设置在所述机架(100)的第一滑槽、带动所述第二侧板(190)升降的第一气缸(230),所述第一滑槽容置所述第一滚轮(220)通过。
5.根据权利要求4所述的一种压垛机,其特征在于,所述升降组件具有链轮(240)、与所述链轮(240)配合传动的传动链(250),所述传动链(250)一端与所述第二侧板(190)连接,所述传动链(250)另一端与所述第一气缸(230)的伸缩端连接。
6.根据权利要求1所述的一种压垛机,其特征在于,所述机架(100)具有支撑架(260)、设置在所述支撑架(260)底面的支撑杆(270),所述支撑架(260)用于安装所述第一动力件(130),所述支撑杆(270)竖立设置。
7.根据权利要求6所述的一种压垛机,其特征在于,所述支撑杆(270)具有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相邻,所述第一侧面与所述第二侧面均设置有第一导轨(280),所述第一抵接件(120)安装有第二滚轮(290),所述第二滚轮(290)滚动在所述第一导轨(280),所述第一导轨(280)的长度方向沿所述支撑杆(270)的长度方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种压垛机,其特征在于,所述第一抵接件(120)设置有安装架(300),所述安装架(300)上设置所述第二滚轮(290),所述安装架(300)与所述第一抵接板之间设置有第一螺栓(310)、与所述第一螺栓(310)旋合的第一螺母,所述第一螺栓(310)竖立设置。
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