CN218400931U - 一种高精密水下耐压电子舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密水下耐压电子舱，包括：第一舱体，所述第一舱体的右侧安装有第二舱体，且第一舱体端部焊接固定有左侧法兰，同时第二舱体的端部焊接固定有右侧法兰，同时右侧法兰与左侧法兰之间均匀通过多组不锈钢螺栓进行安装，第一舱体的内部固定安装有电子设备安装箱，且电子设备安装箱的内部插接有安装板。该高精密水下耐压电子舱，水压作用在舱体的表面，弧形设置的舱面可对水压进行均匀分散，降低水压对舱体所造成的影响，同时第一舱体与第二舱体的内部均设置有与水压相对抗的水压对抗结构，水压对抗结构的设置，可起到对第一舱体与第二舱体内部进行支撑加固的作用，使得第一舱体与第二舱体不容易被水压给压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子舱领域，具体为一种高精密水下耐压电子舱。
背景技术
水下机器人作业用的电子舱具有一耐压壳体及其内部的电子架，现有技术中水下干式耐压壳体按照形状大致可以分为球形壳体和圆柱形壳体。其中球形壳体具有最佳的重量-排水量比，不足之处是流体运动阻力大、不便于内部电子元器件及检测仪器的布置。而圆柱形壳体流体运动阻力小，内部空间利用率最高且最易于加工制造，不足之处是重量-排水量比值高。
为解决上述问题，经过检索，公告号为CN200988572的专利公开一种水下电子舱，文中提出“水下电子舱包括安装在水下载体上的耐压壳体及安装在耐压壳体内部的电子对接架；还包括调试转接架组件，并通过调试转接架组件可以实现对电子对接架上的电子元器件及检测仪器的调试工作。”电子舱在深水工作的时候，水压作用下电子舱的表面，使得电子舱容易发生凹陷变形，同时由于电子舱在水下工作，防水性能的保证是电子舱是否能在水下长时间稳定工作的重要指标。
鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密水下耐压电子舱，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种高精密水下耐压电子舱，包括：
第一舱体，所述第一舱体的右侧安装有第二舱体，且第一舱体端部焊接固定有左侧法兰，同时第二舱体的端部焊接固定有右侧法兰，同时右侧法兰与左侧法兰之间均匀通过多组不锈钢螺栓进行安装，第一舱体的内部固定安装有电子设备安装箱，且电子设备安装箱的内部插接有安装板，同时安装板的右端与封口盘焊接固定，并且封口盘远离安装板的一端与拉手焊接固定，安装板远离封口盘的一端插接在电子设备安装箱内壁开设的插接槽内部，封口盘与电子设备安装箱的开口端通过固定螺栓进行安装。
优选的，所述第一舱体与第二舱体的端部均为弧形设置，且第一舱体与第二舱体均是由16MnR不锈钢板制作而成的剖面为圆形的结构。
优选的，所述第一舱体与第二舱体组合在一起构成胶囊形，且第一舱体与第二舱体之间通过右侧法兰、左侧法兰和不锈钢螺栓进行拼接固定。
优选的，所述第一舱体的右端与置入盘焊接固定，且置入盘插接在第二舱体的内部，同时第二舱体与置入盘的剖面为同心圆结构。
优选的，所述右侧法兰、左侧法兰的直径一致，且右侧法兰、左侧法兰之间设置有密封垫，同时密封垫形成右侧法兰、左侧法兰之间的防水密封结构。
优选的，所述密封垫的右侧表面固定安装有定位环，且第二舱体的端部表面开设有环形的定位槽，定位槽与定位环的尺寸相适配，且定位环插接在定位槽的内部。
优选的，所述第一舱体与第二舱体的内部均设置有水压对抗结构，且水压对抗结构包括支撑柱和中心盘，同时中心盘的周向位置均匀焊接有六组支撑柱，并且支撑柱远离中心盘的一端通过支撑板与舱体内壁焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.水压作用在舱体的表面，弧形设置的舱面可对水压进行均匀分散，降低水压对舱体所造成的影响，同时第一舱体与第二舱体的内部均设置有与水压相对抗的水压对抗结构，水压对抗结构的设置，可起到对第一舱体与第二舱体内部进行支撑加固的作用，使得第一舱体与第二舱体不容易被水压给压变形；
2.安装板上用于安装电子舱用的电子设备，安装板设置在电子设备安装箱的内部，通过封口盘进行第一道密封，并通过密封垫、右侧法兰、左侧法兰进行第二道的密封工作，可对安装箱内部的电子设备进行双重防水工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图；
图3为本实用新型结构图1中的B-B剖面示意图；
图4为本实用新型结构图1的爆炸图；
图5为本实用新型结构图1的外观图。
图中标号：1、第一舱体；2、支撑柱；3、中心盘；4、定位槽；5、电子设备安装箱；6、安装板；7、封口盘；8、拉手；8、第二舱体；10、置入盘；11、密封垫；12、右侧法兰；13、左侧法兰；14、定位环；15、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种高精密水下耐压电子舱，包括：第一舱体1；
第一舱体1的右侧安装有第二舱体9，且第一舱体1端部焊接固定有左侧法兰13，同时第二舱体9的端部焊接固定有右侧法兰12，同时右侧法兰12与左侧法兰13之间均匀通过多组不锈钢螺栓进行安装，第一舱体1的内部固定安装有电子设备安装箱5，且电子设备安装箱5的内部插接有安装板6，同时安装板6的右端与封口盘7焊接固定，并且封口盘7远离安装板6的一端与拉手8焊接固定，安装板6远离封口盘7的一端插接在电子设备安装箱5内壁开设的插接槽4内部，封口盘7与电子设备安装箱5的开口端通过固定螺栓进行安装。
工作原理：第一舱体1与第二舱体9的外侧表面为弧形设置，当舱体在深水工作的时候，水压作用在舱体的表面，弧形设置的舱面可对水压进行均匀分散，降低水压对舱体所造成的影响，同时第一舱体1与第二舱体9的内部均设置有与水压相对抗的水压对抗结构，可进一步的提高本舱体在深水工作时候的稳定性。
作为一种较佳的实施方式，第一舱体1与第二舱体9的端部均为弧形设置，且第一舱体1与第二舱体9均是由16MnR不锈钢板制作而成的剖面为圆形的结构。
第一舱体1与第二舱体9均是由16MnR材质制作而成，具有强度较高、塑性韧性良好的优点。
作为一种较佳的实施方式，第一舱体1与第二舱体9组合在一起构成胶囊形，且第一舱体1与第二舱体9之间通过右侧法兰12、左侧法兰13和不锈钢螺栓进行拼接固定。
如图1和图5所示：第一舱体1与第二舱体9组合在一起构成胶囊形，整体为流线形设置，具有造型优美，降低水阻的优点。
安装板6上用于安装电子舱用的电子设备，安装板6设置在电子设备安装箱5的内部，通过封口盘7进行第一道密封，并通过密封垫11、右侧法兰12、左侧法兰13进行第二道的密封工作，可对安装箱5内部的电子设备进行双重防水工作。
作为一种较佳的实施方式，第一舱体1的右端与置入盘10焊接固定，且置入盘10插接在第二舱体9的内部，同时第二舱体9与置入盘10的剖面为同心圆结构。
如图1-4所示：第一舱体1与第二舱体9在进行安装的时候，首先将第一舱体1上的置入盘10插入到第二舱体9的内部，此时的右侧法兰12、左侧法兰13对接在一起，并通过多组螺栓进行固定工作。
作为一种较佳的实施方式，右侧法兰12、左侧法兰13的直径一致，且右侧法兰12、左侧法兰13之间设置有密封垫11，同时密封垫11形成右侧法兰12、左侧法兰13之间的防水密封结构。
如图4所示：右侧法兰12、左侧法兰13之间设置有密封垫11，密封垫11被挤压受力，可将右侧法兰12、左侧法兰13之间的空隙进行填满，避免右侧法兰12、左侧法兰13之间发生渗水的情况。
作为一种较佳的实施方式，密封垫11的右侧表面固定安装有定位环14，且第二舱体9的端部表面开设有环形的定位槽15，定位槽15与定位环14的尺寸相适配，且定位环14插接在定位槽15的内部。
作为一种较佳的实施方式，第一舱体1与第二舱体9的内部均设置有水压对抗结构，且水压对抗结构包括支撑柱2和中心盘3，同时中心盘3的周向位置均匀焊接有六组支撑柱2，并且支撑柱2远离中心盘3的一端通过支撑板与舱体内壁焊接固定。
如图1-2所示：第一舱体1与第二舱体9的内部均设置有水压对抗结构，当第一舱体1与第二舱体9在深水工作的时候，水压对抗结构的设置，可起到对第一舱体1与第二舱体9内部进行支撑加固的作用，使得第一舱体1与第二舱体9不容易被水压给压变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于，包括：
第一舱体(1)，所述第一舱体(1)的右侧安装有第二舱体(9)，且第一舱体(1)端部焊接固定有左侧法兰(13)，同时第二舱体(9)的端部焊接固定有右侧法兰(12)，同时右侧法兰(12)与左侧法兰(13)之间均匀通过多组不锈钢螺栓进行安装，第一舱体(1)的内部固定安装有电子设备安装箱(5)，且电子设备安装箱(5)的内部插接有安装板(6)，同时安装板(6)的右端与封口盘(7)焊接固定，并且封口盘(7)远离安装板(6)的一端与拉手(8)焊接固定，安装板(6)远离封口盘(7)的一端插接在电子设备安装箱(5)内壁开设的插接槽(4)内部，封口盘(7)与电子设备安装箱(5)的开口端通过固定螺栓进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述第一舱体(1)与第二舱体(9)的端部均为弧形设置，且第一舱体(1)与第二舱体(9)均是由16MnR不锈钢板制作而成的剖面为圆形的结构。
3.根据权利要求1所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述第一舱体(1)与第二舱体(9)组合在一起构成胶囊形，且第一舱体(1)与第二舱体(9)之间通过右侧法兰(12)、左侧法兰(13)和不锈钢螺栓进行拼接固定。
4.根据权利要求1所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述第一舱体(1)的右端与置入盘(10)焊接固定，且置入盘(10)插接在第二舱体(9)的内部，同时第二舱体(9)与置入盘(10)的剖面为同心圆结构。
5.根据权利要求1所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述右侧法兰(12)、左侧法兰(13)的直径一致，且右侧法兰(12)、左侧法兰(13)之间设置有密封垫(11)，同时密封垫(11)形成右侧法兰(12)、左侧法兰(13)之间的防水密封结构。
6.根据权利要求5所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述密封垫(11)的右侧表面固定安装有定位环(14)，且第二舱体(9)的端部表面开设有环形的定位槽(15)，定位槽(15)与定位环(14)的尺寸相适配，且定位环(14)插接在定位槽(15)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高精密水下耐压电子舱，其特征在于：所述第一舱体(1)与第二舱体(9)的内部均设置有水压对抗结构，且水压对抗结构包括支撑柱(2)和中心盘(3)，同时中心盘(3)的周向位置均匀焊接有六组支撑柱(2)，并且支撑柱(2)远离中心盘(3)的一端通过支撑板与舱体内壁焊接固定。
Priority Applications (1)
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| CN202222961313.6U CN218400931U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种高精密水下耐压电子舱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218400931U true CN218400931U (zh) | 2023-01-31 |
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ID=85006744
Family Applications (1)
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| CN202222961313.6U Active CN218400931U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种高精密水下耐压电子舱 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218400931U (zh) |
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2022
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