CN217845529U - 一种轴套永久密封的验证工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套永久密封的验证工装，套管本体的内部设有挡环，挡环的一侧设有密封轴，密封轴的外侧设有金属密封环，金属密封环的内部设有橡胶密封圈，密封轴远离挡环的一端活动连接有支撑桶，支撑桶的内侧设有推桶，套管本体的两端分别安装有第一端帽和第二端帽。本实用新型的有益效果是：通过加入了金属密封环、V型口，实现了在低压环境下橡胶密封圈变形挤压金属密封环的V型口，对内部进行密封处理，通过讲金属密封环的材质使用低碳钢材料，具有低弹性、高塑形的特点，承压后不可恢复，密封性更好，通过加入了第一垫环、第二垫环，实现了对将高度垫起使金属密封第二打压口孔。

Description

一种轴套永久密封的验证工装

技术领域

本实用新型涉及油气井工程技术领域，具体为一种轴套永久密封的验证工装。

背景技术

油气井，是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必不可少的信息和物质通道。油气井工程，是围绕油气井的建设、测量与防护而实施的资金和技术密集型工程，在油气井工程中需要使用轴套，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，由于井下环境复杂，可能存在腐蚀性液体或水下压力等，对轴套外的橡胶密封圈的密封效果存在巨大的威胁，橡胶密封圈在使用过程中被腐蚀、乳化，或正常使用中产生老化等现象，可致使密封圈失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套永久密封的验证工装，以解决上述背景技术中提出的井下环境复杂，可能存在腐蚀性液体或水下压力等，对轴套外的橡胶密封圈的密封效果存在巨大的威胁，橡胶密封圈在使用过程中被腐蚀、乳化，或正常使用中产生老化等现象，可致使密封圈失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套永久密封的验证工装，包括：套管本体、挡环、密封轴、金属密封环、橡胶密封圈、支撑桶、推桶、第一端帽和第二端帽，所述套管本体的内部设有所述挡环，所述挡环的一侧设有所述密封轴，所述密封轴的外侧设有所述金属密封环，所述金属密封环的内部设有所述橡胶密封圈，所述密封轴远离所述挡环的一端活动连接有所述支撑桶，所述支撑桶的内侧设有所述推桶，所述套管本体的两端分别安装有所述第一端帽和所述第二端帽。

作为本实用新型的一种优选方案：所述第一端帽的内侧设有与所述推桶配合的第一垫环，所述第二端帽的内侧设有与所述挡环配合的第二垫环。

作为本实用新型的一种优选方案：所述密封轴的外侧设有拆卸环。

作为本实用新型的一种优选方案：所述套管本体的顶部开设有第二打压口，所述第二端帽的内部开设有第一打压口。

作为本实用新型的一种优选方案：所述第一端帽的内部开设有管线口。

作为本实用新型的一种优选方案：所述第一打压口的一端通过管道外接有第二打压柜，所述第二打压口的一端通过管道外接有第一打压柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了金属密封环、V型口，实现了在低压环境下橡胶密封圈变形挤压金属密封环的V型口，对内部进行密封处理，通过讲金属密封环的材质使用低碳钢材料，具有低弹性、高塑形的特点，承压后不可恢复，密封性更好，通过加入了第一垫环、第二垫环，实现了对将高度垫起使金属密封第二打压口孔，进行稳定验证处理。

附图说明

图1为本实用新型金属密封环剖面图；

图2为本实用新型所述轴套永久密封的验证工装的内部结构示意图；

图3为本实用新型验证工装外接设备结构示意图；

图4为本实用新型橡胶密封圈外部结构示意图；

图5为本实用新型轴套本体俯视图。

图中：1、轴套本体；2、橡胶密封圈；3、金属密封环；4、V型口；5、第一端帽；6、第二端帽；7、挡环；8、第一打压柜；9、密封轴；10、套管本体；11、支撑桶；12、推桶；13、第一垫环；14、第二垫环；15、拆卸环；16、第一打压口；17、管线口；18、第二打压口；19、第二打压柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种轴套永久密封的验证工装，包括套管本体10，套管本体10的内部设有挡环7，挡环7的一侧设有密封轴9，密封轴9的外侧设有金属密封环3，金属密封环3的内部设有橡胶密封圈2，在密封轴9的外侧安装金属密封环3和橡胶密封圈2，对密封轴9进行密封测试处理，密封轴9远离挡环7的一端活动连接有支撑桶11，支撑桶11的内侧设有推桶12，套管本体10的一端安装有第一端帽5，套管本体10远离第一端帽5的一端安装有第二端帽6。

其中，第一端帽5的内侧设有与推桶12配合的第一垫环13，通过第一垫环13对第一端帽5的内侧进行添加处理，通过第一垫环13对推桶12进行稳定推紧处理，第二端帽6的内侧设有与挡环7配合的第二垫环14，通过第二垫环14在第二端帽6内安装，通过第二垫环14对挡环7进行稳定处理，提高了测试的稳定性。

其中，密封轴9的外侧设有拆卸环15，通过拆卸环15对金属密封环3进行稳定拆装处理。

其中，套管本体10的顶部开设有第二打压口18，第二端帽6的内部开设有第一打压口16，通过第一打压口16和第二打压口18进行打压处理，对内部的金属密封环3进行密封测试处理。

其中，第一端帽5的内部开设有管线口17，通过管线口17进行管线连接处理，提高了测试效率。

其中，第一打压口16的一端通过管道外接有第二打压柜19，第二打压口18的一端通过管道外接有第一打压柜8，通过第二打压柜19连接管道对第一打压口16进行打压处理，通过第一打压柜8连接管道对第二打压口18进行打压处理，提高了密封测试效率。

具体的，在使用，将挡环7进行装配处理，在安装第二端帽6时，向内放置第二垫环14对挡环7进行位置调节处理，放置合适数量第二垫环14后通过第二端帽6对套管本体10的一侧进行稳定处理，第二垫环14带动挡环7移动，使得金属密封环3安装在密封轴9外侧时高过第二打压口18的一侧，防止金属密封环3由于人工操作而导致的偏心歪斜，从套管本体10远离第二端帽6的一侧向内部安装密封轴9，预先将金属密封环3安装在9的外侧，挡环7和第二垫环14对密封轴9进行稳定处理，密封轴9的外侧安装有拆卸环15，在安装第一端帽5时，用重物敲击至金属密封环3到位即完成坐封，此时橡胶密封圈2部分已开始起密封作用，通过第一垫环13对推桶12的一端顶动，推桶12推动支撑桶11，并通过支撑桶11推动密封轴9进行稳定，从而通过第一端帽5对第一垫环13进行稳定处理，将第一端帽5与套管本体10进行安装处理，根据挡环7与套管本体10左端的间距选择添加的垫环数量，保证左端超过套管本体10的端面，将第一垫环13放在第一端帽5内，一起安装到套管本体10内，橡胶密封圈2低压时受压变形，同时金属密封环3的V型口4变形对套管本体10的内壁和芯轴进行挤压，装配完成后连接管线，通过第一打压口16与外接的第一打压柜8通过管道连接，通过第二打压口18与外接的第一打压柜8进行管道连接，将管线口17的一端进水，通过第一打压柜8和第二打压柜19进行打压测试，观察浸入水中一端是否存在漏气漏液现象，若另一端不漏液，说明本密封件已完成密封。

请参阅图1-5，一种轴套永久密封方法，该轴套永久密封方法包括以下步骤：

S1、在轴套本体1的外侧对称装配金属密封环3；

S2、在金属密封环3的内部开设V型口4，然后在V型口4内安装橡胶密封圈2进行辅助密封；

S3、对橡胶密封圈2进行低压处理使其受压变形，同时V型口4变形对套管内壁和芯轴进行挤压；

S4、密封完成，完成自锁。

其中，S2中的橡胶密封圈2与套管内壁和芯轴之间设有过盈量0.2-0.28mm，设置过盈量对内部进行初步密封处理。

其中，S4中的V型口4在挤压时的凸起部分产生塑形变形。

其中，金属密封环3的材质为低碳钢材料，低碳钢材料具有低弹性、高塑形的特点，承压后不可恢复，密封性更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴套永久密封的验证工装，其特征在于，包括：套管本体(10)、挡环(7)、密封轴(9)、金属密封环(3)、橡胶密封圈(2)、支撑桶(11)、推桶(12)、第一端帽(5)和第二端帽(6)，所述套管本体(10)的内部设有所述挡环(7)，所述挡环(7)的一侧设有所述密封轴(9)，所述密封轴(9)的外侧设有所述金属密封环(3)，所述金属密封环(3)的内部设有所述橡胶密封圈(2)，所述密封轴(9)远离所述挡环(7)的一端活动连接有所述支撑桶(11)，所述支撑桶(11)的内侧设有所述推桶(12)，所述套管本体(10)的两端分别安装有所述第一端帽(5)和所述第二端帽(6)。

2.根据权利要求1所述的轴套永久密封的验证工装，其特征在于：所述第一端帽(5)的内侧设有与所述推桶(12)配合的第一垫环(13)，所述第二端帽(6)的内侧设有与所述挡环(7)配合的第二垫环(14)。

3.根据权利要求1所述的轴套永久密封的验证工装，其特征在于：所述密封轴(9)的外侧设有拆卸环(15)。

4.根据权利要求1所述的轴套永久密封的验证工装，其特征在于：所述套管本体(10)的顶部开设有第二打压口(18)，所述第二端帽(6)的内部开设有第一打压口(16)。

5.根据权利要求1所述的轴套永久密封的验证工装，其特征在于：所述第一端帽(5)的内部开设有管线口(17)。

6.根据权利要求4所述的轴套永久密封的验证工装，其特征在于：所述第一打压口(16)的一端通过管道外接有第二打压柜(19)，所述第二打压口(18)的一端通过管道外接有第一打压柜(8)。

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