CN210978930U - 一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括波纹管体,所述波纹管体左端固定连通有左连接钢管,所述波纹管体右端固定连通有右连接钢管,所述左连接钢管表面开设有第一螺孔,所述右连接钢管表面开设有第二螺孔;所述第一螺孔和第二螺孔之间水平连接有连接螺杆,所述连接螺杆置于左连接钢管左侧的一端通过第一固定螺母固定连接。本实用新型通过在导流筒内壁安装过滤网筒,可以对水中的泥沙进行过滤,避免泥沙沉淀在波纹管体内,影响波纹管体的伸缩性,通过在导流筒与波纹管体连接处设置密封胶圈,可提高导流筒与波纹管体之间的密封性,避免对波纹管体受到的水压过大出现变形现象,较为实用。

Description

一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节
技术领域
本实用新型涉及波纹管膨胀节技术领域,具体为一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节。
背景技术
膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、水电站等部门
公告号为CN202946829U,公开了一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括波纹管和导流筒,波纹管套置在导流筒上,所述波纹管的一端固定连接上游钢管,波纹管的另一端固定连接下游钢管,所述导流筒的一端与上游钢管固定连接,在导流筒与波纹管之间设置弹性填料。
上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷:1.遇水膨胀的弹性填料在遇水后膨胀会影响波纹管的伸缩,并不实用。2.遇水膨胀的弹性填料在遇水膨胀后容易使波纹管变形,影响其正常使用效果。因此,我们提出一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,通过在导流筒内壁安装过滤网筒,可以对水中的泥沙进行过滤,避免泥沙沉淀在波纹管体内,影响波纹管体的伸缩性,通过在导流筒与波纹管体连接处设置密封胶圈,可提高导流筒与波纹管体之间的密封性,避免对波纹管体受到的水压过大出现变形现象,较为实用,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括波纹管体,所述波纹管体左端固定连通有左连接钢管,所述波纹管体右端固定连通有右连接钢管,所述左连接钢管表面开设有第一螺孔,所述右连接钢管表面开设有第二螺孔;
所述第一螺孔和第二螺孔之间水平连接有连接螺杆,所述连接螺杆置于左连接钢管左侧的一端通过第一固定螺母固定连接,所述连接螺杆置于右连接钢管右侧的一端通过第二固定螺母固定连接,所述波纹管体内套接有导流筒,所述导流筒与波纹管体连接处设置有密封胶圈,所述导流筒内壁安装有过滤网筒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一螺孔共有四组,四组所述第一螺孔分别开设在左连接钢管表面上下左右四侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二螺孔共有四组,四组所述第二螺孔分别开设在右连接钢管表面上下左右四侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,四组所述第一螺孔分别与四组所述第二螺孔的水平位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤网筒与导流筒内径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的水电站用阻沙型波纹管膨胀节,通过在导流筒内壁安装过滤网筒,可以对水中的泥沙进行过滤,避免泥沙沉淀在波纹管体内,影响波纹管体的伸缩性。
2.本实用新型的水电站用阻沙型波纹管膨胀节,通过在导流筒与波纹管体连接处设置密封胶圈,可提高导流筒与波纹管体之间的密封性,避免对波纹管体受到的水压过大出现变形现象,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型水电站用阻沙型波纹管膨胀节的整体结构示意图;
图2为本实用新型水电站用阻沙型波纹管膨胀节的内部结构示意图;
图3为本实用新型水电站用阻沙型波纹管膨胀节的左连接钢管侧视结构示意图;
图4为本实用新型水电站用阻沙型波纹管膨胀节的右连接钢管侧视结构示意图。
图中:1左连接钢管,2左固定螺母,3连接螺杆,4波纹管体,5右固定螺母,6右连接钢管,7密封胶圈,8导流筒,9过滤网筒,10第一螺孔,11第二螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括波纹管体4,所述波纹管体4左端固定连通有左连接钢管1,所述波纹管体4右端固定连通有右连接钢管6,所述左连接钢管1表面开设有第一螺孔10,所述右连接钢管6表面开设有第二螺孔11;
所述第一螺孔10和第二螺孔11之间水平连接有连接螺杆3,所述连接螺杆3置于左连接钢管1左侧的一端通过第一固定螺母2固定连接,所述连接螺杆3置于右连接钢管6右侧的一端通过第二固定螺母5固定连接,所述波纹管体4内套接有导流筒8,所述导流筒8与波纹管体4连接处设置有密封胶圈7,所述导流筒8内壁安装有过滤网筒9。
本实施例中(请参阅图3),所述第一螺孔10共有四组,四组所述第一螺孔10分别开设在左连接钢管1表面上下左右四侧。
本实施例中(请参阅图4),所述第二螺孔11共有四组,四组所述第二螺孔11分别开设在右连接钢管6表面上下左右四侧。
本实施例中(请参阅图1),四组所述第一螺孔10分别与四组所述第二螺孔11的水平位置相对应。
本实施例中(请参阅图2),所述过滤网筒9与导流筒8内径相匹配。
需要说明的是,本实用新型为一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括1左连接钢管,2左固定螺母,3连接螺杆,4波纹管体,5右固定螺母,6右连接钢管,7密封胶圈,8导流筒,9过滤网筒,10第一螺孔,11第二螺孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节使用的时候,通过在导流筒8内壁安装过滤网筒9,可以对水中的泥沙进行过滤,避免泥沙沉淀在波纹管体4内,影响波纹管体4的伸缩性,通过在导流筒8与波纹管体4连接处设置密封胶圈7,可提高导流筒8与波纹管体4之间的密封性,避免对波纹管体4受到的水压过大出现变形现象,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,包括波纹管体(4),其特征在于:所述波纹管体(4)左端固定连通有左连接钢管(1),所述波纹管体(4)右端固定连通有右连接钢管(6),所述左连接钢管(1)表面开设有第一螺孔(10),所述右连接钢管(6)表面开设有第二螺孔(11);
所述第一螺孔(10)和第二螺孔(11)之间水平连接有连接螺杆(3),所述连接螺杆(3)置于左连接钢管(1)左侧的一端通过第一固定螺母(2)固定连接,所述连接螺杆(3)置于右连接钢管(6)右侧的一端通过第二固定螺母(5)固定连接,所述波纹管体(4)内套接有导流筒(8),所述导流筒(8)与波纹管体(4)连接处设置有密封胶圈(7),所述导流筒(8)内壁安装有过滤网筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,其特征在于:所述第一螺孔(10)共有四组,四组所述第一螺孔(10)分别开设在左连接钢管(1)表面上下左右四侧。
3.根据权利要求1所述的一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,其特征在于:所述第二螺孔(11)共有四组,四组所述第二螺孔(11)分别开设在右连接钢管(6)表面上下左右四侧。
4.根据权利要求1所述的一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,其特征在于:四组所述第一螺孔(10)分别与四组所述第二螺孔(11)的水平位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种水电站用阻沙型波纹管膨胀节,其特征在于:所述过滤网筒(9)与导流筒(8)内径相匹配。
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CN113719680A (zh) * 2021-09-02 2021-11-30 北京市市政二建设工程有限责任公司 一种装配式涵洞端头连接结构

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