CN210154938U - 一种蒸汽加热器试压辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽加热器试压辅助装置。采用的技术方案是：包括筒体和筒体上设置的管口，所述筒体的两端配合设置有端板，所述端板上设置有在蒸汽加热器安装后其端部焊接接头可裸露出来的孔腔，所述孔腔上环绕设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装板通过连接件与待试压蒸汽加热器的两端管板固连。根据蒸汽加热器设备结构特点，设计与其相符合的筒体，在端板上设置有与蒸汽加热器两端需进行检测用的焊接接头相适配的孔腔，方便进行测压，并通过安装板与安装孔将端板与蒸汽加热器的管板固定，能够拆装，进行循环使用。

Description

一种蒸汽加热器试压辅助装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽加热器设备领域，具体为一种蒸汽加热器试压辅助装置。

背景技术

蒸汽加热器的的管程由管板、低翅螺纹管和两端的联箱组成，构成封闭的密封系统，壳程是方的，只有两个面有侧立挡板，壳程就形成了非密封的孔腔，因此，对于蒸汽加热器管板和低翅螺纹管焊接接头的检测，就造成使用不便，给技术人员带来麻烦。

传统的方式是将壳程裸露部分用钢板焊接上，使之形成一个封闭的腔，然后试压，试压合格后，再将其切割掉，这样就造成了两个面有侧立板因焊接和切割变形导致整体的不美观，且造成材料的浪费、劳动量的增加。

因此，针对传统的蒸汽加热器试压过程中所带来的不便，研发一种能够循环利用、降低工人劳动量的蒸汽加热器试压辅助装置是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对传统的蒸汽加热器试压时使用焊接侧板的方式导致整体不美观、造成材料的浪费、工人劳动量增加的技术问题，提供了一种能够循环利用、降低劳动量的蒸汽加热器试压辅助装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括筒体和筒体上设置的管口，所述筒体的两端配合设置有端板，所述端板上设置有在蒸汽加热器安装后其端部焊接接头可裸露出来的孔腔，所述孔腔上环绕设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装板通过连接件与待试压蒸汽加热器的两端管板固连。根据蒸汽加热器设备结构特点，设计与其相符合的筒体，通过桶体套装在蒸汽加热器的管程上，然后在筒体两端安装端板，在端板上设置有与蒸汽加热器两端需进行检测用的焊接接头相适配的孔腔，通过筒体上设置管口，方便往筒体里面灌水并与打压泵连接，方便进行测压，并通过安装板与安装孔将端板与蒸汽加热器的管板固定，能够拆装，进行循环使用。

进一步的，所述端板包括A端板和B端板，所述A端板上设置有大小不同的孔腔。根据蒸汽加热器的端部结构进行专门设计，裸露出检测用的蒸汽加热器上管板处与低翅螺纹管的焊接接头，便于检测。

进一步的，所述B端板上设置有一个孔腔，为第四孔腔，所述第四孔腔周围均匀开设有与蒸汽加热器端部焊接接头外径尺寸相适配的孔，所述孔与安装孔的位置对应、尺寸相同。达到便于拆装的效果，节省工人的劳动量。

进一步的，所述A端板上设置有三个孔腔，分别为第一孔腔、第二孔腔和第三孔腔，所述第一孔腔通过立板分割为上孔腔和下孔腔。

进一步的，所述立板固定在第一孔腔上。

进一步的，所述安装孔为M16螺纹孔，所述螺纹孔环绕于安装板均匀设置。为适应每块管板的结构特征，经计算设计M16螺纹孔，用螺栓与试压管板连接固定。

进一步的，所述三个孔腔周围均匀开设有与蒸汽加热器端部焊接接头外径尺寸相适配的孔，所述孔与安装孔的位置对应、尺寸相同。

该实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、与传统的蒸汽加热器试压时使用焊接侧板的方式相比，本方案所提供的蒸汽加热器试压辅助装置进行针对性设计，具有能够循环使用、减轻工人劳动量、且整体美观的效果。

2、根据蒸汽加热器设备结构特点，设计与其相符合的筒体，通过筒体套装在蒸汽加热器的管程上，然后在筒体两端安装有端板，在端板上设置有与蒸汽加热器两端需进行检测用的焊接接头相适配的孔腔，方便进行检测，并通过安装板与安装孔将端板与蒸汽加热器的管板固定，能够拆装，进行循环使用。

3、孔腔是根据蒸汽加热器的端部结构进行专门设计，裸露出检测用的蒸汽加热器上管板处与低翅螺纹管的焊接接头，便于检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中A向的筒面结构示意图。

图3为图1中B向的筒面结构示意图。

图4为蒸汽加热器的A向结构示意图。

图5为蒸汽加热器的B向结构示意图。

图中，1、A端板，2、第一孔腔，3、第二孔腔，4、第三孔腔，5、B端板，6、第四孔腔，7、筒体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种蒸汽加热器试压辅助装置，包括筒体7，筒体7的两端配合安装有端板，端板上设置有孔腔，孔腔上环绕设置有安装板，安装板上设置有安装孔。根据蒸汽加热器设备结构特点，设计与其相符合的筒体7，通过筒体套装在蒸汽加热器的管程上，然后在筒体7两端安装有端板，在端板上设置有与蒸汽加热器两端需进行检测用的焊接接头相适配的孔腔，通过筒体上设置管口，方便往筒体里面灌水并与打压泵连接，方便进行测压，并通过安装板与安装孔将端板与蒸汽加热器的管板固定，能够拆装，进行循环使用，在端板与筒体之间设置有橡胶垫片，增强密封性。

其中，端板包括筒体7一端安装的A端板1，如图2所示，A端板1上设置有三个孔腔，分别为第一孔腔2、第二孔腔3和第三孔腔4，第一孔腔2上焊接有一立板，通过立板将第一孔腔分割为上孔腔和下孔腔，A端板1孔腔是根据与其配合的蒸汽加热器一端部结构进行设计，如图4所示，且孔腔周围设置有带有M16螺纹孔的安装板，安装时通过螺栓将端板与蒸汽加热器的试压管板连接固定。筒体7的另一端安装B端板5，B端板5上设置有一个孔腔，为第四孔腔6，其结构根据与其配合的蒸汽加热器的另一端部结构进行设计，如图5所示，且孔腔周围设置有带有M16螺纹孔的安装板，安装时通过螺栓将端板与蒸汽加热器的试压管板连接固定。

另外，孔腔周围均匀开设有与蒸汽加热器端部焊接接头外径尺寸相适配的孔，所述孔与安装孔的位置对应、尺寸相同，为适应每块管板的结构特征，经计算设计M16螺纹孔，用螺栓与试压管板连接固定，达到便于拆装的效果，节省工人的劳动量。

此装置用于试压，试压步骤为：1、制作工装，形成密封的壳程，通过筒体上的管口往里灌水，并通过管口连接打压泵，以0.23Mpa的压力对壳程进行液压试验，当达到试验压力时，保压足够的时间检查，如无泄漏、无可见变形，无异常响声，可继续升压至0.3Mpa再进行检查；2、充入氨气，试压气体浓度30％，检测压力0.15MPa，保压15小时。充氨气前用氮气置换。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，包括筒体(7)和筒体上设置的管口，所述筒体(7)的两端配合设置有端板，所述端板上设置有在蒸汽加热器安装后其端部焊接接头可裸露出来的孔腔，所述孔腔上环绕设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装板通过连接件与待试压蒸汽加热器的两端管板固连。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述端板包括A端板(1)和B端板(5)，所述A端板(1)上设置有大小不同的孔腔。

3.根据权利要求2所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述B端板(5)上设置有一个孔腔，为第四孔腔(6)，所述第四孔腔(6)周围均匀开设有与蒸汽加热器端部焊接接头外径尺寸相适配的孔，所述孔与安装孔的位置对应、尺寸相同。

4.根据权利要求2所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述A端板(1)上设置有三个孔腔，分别为第一孔腔(2)、第二孔腔(3)和第三孔腔(4)，所述第一孔腔(2)通过立板分割为上孔腔和下孔腔。

5.根据权利要求4所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述立板固定在第一孔腔(2)上。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述安装孔为M16螺纹孔，所述螺纹孔环绕于安装板均匀设置。

7.根据权利要求4所述的蒸汽加热器试压辅助装置，其特征在于，所述三个孔腔周围均匀开设有与蒸汽加热器端部焊接接头外径尺寸相适配的孔，所述孔与安装孔的位置对应、尺寸相同。

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