CN212584499U - 一种多定位内法兰盘锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多定位内法兰盘锻件，包括内法兰盘锻件主体（1），内法兰盘锻件主体前端外表面设置有加强部（2），加强部一侧安装有密封部（3），内法兰盘锻件主体一侧外表面开设有定位孔（4），内法兰盘锻件主体内部开设有管道通孔（5），内法兰盘锻件主体后端外表面设置有固定部（6），固定部一侧开设有第一台阶（7），内法兰盘锻件主体中部开设有第二台阶（8），第二台阶一侧开设有第三台阶（9），密封部内侧开设有密封槽（10），密封槽内部安装有凸起柱（11），固定部一侧安装有限位块（12）。本实用新型能够提高内法兰盘锻件定位效果，使得内法兰盘锻件的定位更精确，同时增加装配强度，且可提高装配的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰领域，具体涉及一种多定位内法兰盘锻件。
背景技术
法兰盘也叫法兰，法兰是管道之间相互连接的零件，用于管端连接，也可以作用于设备进出口。随着科学技术的发展，汽车轴承的集合度越来越高，对所需的内法兰盘锻件的要求也越来越高。但现有的内法兰盘锻件在使用时存在一定的弊端：首先，在内法兰盘锻件在使用时，通常定位不精确，容易发生损坏减少使用寿命，增加生产成本；其次，由于在安装时，两个法兰对称安装在一起，所以两个法兰的安装面的密封性通常得不到保证，从而降低使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种多定位内法兰盘锻件。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种多定位内法兰盘锻件，包括内法兰盘锻件主体，所述内法兰盘锻件主体的前端外表面设置有加强部，所述加强部的一侧安装有密封部，所述内法兰盘锻件主体的一侧开设有定位孔，所述内法兰盘锻件主体上还开设有管道通孔，所述内法兰盘锻件主体的后端外表面设置有固定部，所述固定部的一侧开设有第一台阶，所述内法兰盘锻件主体的中部开设有第二台阶，所述第二台阶的一侧开设有第三台阶，所述密封部的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有凸起柱，所述固定部的一侧设置有限位块。
作为优选地，所述定位孔设置有四组，所述定位孔于内法兰盘锻件主体的前端外表面呈对称排布，所述固定部与内法兰盘锻件主体之间为固定连接，所述加强部与内法兰盘锻件主体之间为固定连接，所述加强部的材质为不锈钢。
作为优选地，所述密封槽的内部安装有与其相适配的密封片，密封片上开设有小孔，所述凸起柱与小孔之间相匹配。
作为优选地，所述凸起柱设置有若干组，所述凸起柱于密封槽的内部呈环形阵列排布，所述凸起柱与密封部之间为固定连接，所述凸起柱于密封槽的内部向外凸出，且高于密封槽的边缘处。
作为优选地，所述限位块设置有两组，所述限位块于内法兰盘锻件主体的后端呈对称排布，所述限位块与固定部之间为固定连接，所述限位块与固定部的材质均为不锈钢。
作为优选地，所述管道通孔的内壁光滑，所述第二台阶和第三台阶的一侧均为圆弧面。
基于上述技术方案，本实用新型的与现有技术相比具有如下技术优点：
该多定位内法兰盘锻件，通过定位孔进行定位作用，当两个多定位内法兰盘锻件进行装配时，通过固定部对两个多定位内法兰盘锻件进行旋转，直至两个多定位内法兰盘锻件的定位孔相通，然后就可以通过螺栓对两个多定位内法兰盘锻件进行快速装配，更为便利，有利于提高多定位内法兰盘锻件定位的精确性，提高装配效率，同时通过加强部对多定位内法兰盘锻件的结构强度进行加强，以及通过固定部对与管道连接时的固定，避免在装配时出现多定位内法兰盘锻件因轻度较低而出现损坏的现象，从而延长其使用寿命；
该多定位内法兰盘锻件通过凸起柱和密封片以及密封槽的共同作用，在对两个多定位内法兰盘锻件进行装配时，通过凸起柱和密封槽之间的作用可以使两个多定位内法兰盘锻件之间有较好的连接，同时通过密封片之间的贴合，使两个多定位内法兰盘锻件之间更为紧密，可以达到一个较好的密封效果，有利于提高多定位内法兰盘锻件在装配时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型多定位内法兰盘锻件的整体图。
图2为本实用新型多定位内法兰盘锻件的侧剖视图。
图3为本实用新型多定位内法兰盘锻件的俯视图图。
图4为本实用新型多定位内法兰盘锻件的局部结构放大图。
图中：1.内法兰盘锻件主体，2.加强部，3.密封部，4.定位孔，5.管道通孔，6.固定部，7.第一台阶，8.第二台阶，9.第三台阶，10.密封槽，11.凸起柱，12.限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1-图4所示，一种多定位内法兰盘锻件，包括内法兰盘锻件主体1，内法兰盘锻件主体1的前端外表面设置有加强部2，加强部2的一侧安装有密封部3，内法兰盘锻件主体1的一侧开设有定位孔4，内法兰盘锻件主体1上还开设有管道通孔5，内法兰盘锻件主体1的后端外表面设置有固定部6，固定部6的一侧开设有第一台阶7，内法兰盘锻件主体1的中部开设有第二台阶8，第二台阶8的一侧开设有第三台阶9，密封部3的内侧开设有密封槽10，密封槽10的内部安装有凸起柱11，固定部6的一侧设置有限位块12。
定位孔4设置有四组，定位孔4于内法兰盘锻件主体1的前端外表面呈对称排布，固定部6与内法兰盘锻件主体1之间为固定连接，加强部2与内法兰盘锻件主体1之间为固定连接，加强部2的材质为不锈钢，有利于提高多定位内法兰盘锻件定位的精确性，便于多定位内法兰盘锻件的快速装配，同时通过加强部2对多定位内法兰盘的轻度进行提高，避免多定位内法兰盘锻件的损坏。
密封槽10的内部安装有与其相适配的密封片，密封片上开设有小孔，凸起柱11与小孔之间相匹配，通过凸起柱11和密封槽10的共同作用，有利于提高多定位内法兰盘锻件在装配时的密封性。
凸起柱11设置有若干组，凸起柱11于密封槽10的内部呈环形阵列排布，凸起柱11与密封部3之间为固定连接，凸起柱11于密封槽10的内部向外凸出，且高于密封槽10的边缘处，便于凸起柱11与密封部3之间的固定，有利于使多定位内法兰盘锻件在装配时有更好的密封效果。
限位块12设置有两组，限位块12于内法兰盘锻件主体1的后端呈对称排布，限位块12与固定部6之间为固定连接，限位块12与固定部6的材质均为不锈钢，便于多定位内法兰盘锻件在装配时的旋转，同时也有利于多定位内法兰盘锻件与管道之间装配的顺利进行。
管道通孔5的内壁光滑，第二台阶8和第三台阶9的一侧均为圆弧面，有利于加强部2的安装，同时有利于密封槽10和凸起柱11之间的装配。
具体实施过程为：
将两个多定位内法兰盘锻件进行装配，首先通过定位孔4对两个多定位内法兰盘锻件进行定位，然后通过固定部6对两个多定位内法兰盘锻件进行旋转，直至两个多定位内法兰盘锻件的定位孔4之间相连通，然后就可以使螺栓通过定位孔4对两个多定位内法兰盘锻件进行固定，从而实现两个多定位内法兰盘锻件的快速装配，更为便利，有利于提高多定位内法兰盘锻件定位的精确性，提高装配效率，同时通过加强部2对多定位内法兰盘锻件的结构强度进行加强，以及通过固定部6对与管道连接时的固定，避免在装配时出现多定位内法兰盘锻件因轻度较低而出现损坏的现象，延长多定位内法兰锻件的使用寿命，节约成本，该多定位内法兰盘锻件通过凸起柱11和密封片以及密封槽10的共同作用，在对两个多定位内法兰盘锻件进行装配时，通过凸起柱11和密封槽10之间的作用可以使两个多定位内法兰盘锻件之间有较好的连接，同时通过密封片之间的贴合，使两个多定位内法兰盘锻件之间更为紧密，可以达到一个较好的密封效果，有利于提高多定位内法兰盘锻件在装配时的密封性，提高装配质量，增加生产效率。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或至少一个均在本申请的保护范围内。
Claims (6)
1.一种多定位内法兰盘锻件，其特征在于：包括内法兰盘锻件主体（1），所述内法兰盘锻件主体（1）的前端外表面设置有加强部（2），所述加强部（2）的一侧安装有密封部（3），所述内法兰盘锻件主体（1）的一侧开设有定位孔（4），所述内法兰盘锻件主体（1）上还开设有管道通孔（5），所述内法兰盘锻件主体（1）的后端外表面设置有固定部（6），所述固定部（6）的一侧开设有第一台阶（7），所述内法兰盘锻件主体（1）的中部开设有第二台阶（8），所述第二台阶（8）的一侧开设有第三台阶（9），所述密封部（3）的内侧开设有密封槽（10），所述密封槽（10）的内部安装有凸起柱（11），所述固定部（6）的一侧设置有限位块（12）。
2.根据权利要求1所述的多定位内法兰盘锻件，其特征在于：所述定位孔（4）设置有四组，所述定位孔（4）于内法兰盘锻件主体（1）的前端外表面呈对称排布，所述固定部（6）与内法兰盘锻件主体（1）之间为固定连接，所述加强部（2）与内法兰盘锻件主体（1）之间为固定连接，所述加强部（2）的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的多定位内法兰盘锻件，其特征在于：所述密封槽（10）的内部安装有与其相适配的密封片，密封片上开设有小孔，所述凸起柱（11）与小孔之间相匹配。
4.根据权利要求1所述的多定位内法兰盘锻件，其特征在于：所述凸起柱（11）设置有若干组，所述凸起柱（11）于密封槽（10）的内部呈环形阵列排布，所述凸起柱（11）与密封部（3）之间为固定连接，所述凸起柱（11）于密封槽（10）的内部向外凸出，且高于密封槽（10）的边缘处。
5.根据权利要求1所述的多定位内法兰盘锻件，其特征在于：所述限位块（12）设置有两组，所述限位块（12）于内法兰盘锻件主体（1）的后端呈对称排布，所述限位块（12）与固定部（6）之间为固定连接，所述限位块（12）与固定部（6）的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的多定位内法兰盘锻件，其特征在于：所述管道通孔（5）的内壁光滑，所述第二台阶（8）和第三台阶（9）的一侧均为圆弧面。
Priority Applications (1)
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| CN202021712744.3U CN212584499U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种多定位内法兰盘锻件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021712744.3U patent/CN212584499U/zh active Active
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