CN214146954U - 一种内含密封结构的转换法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内含密封结构的转换法兰,包括两个法兰盘,两个所述法兰盘的相反一侧均固定安装有环形凸台,两个所述环形凸台的内部均对应开设有螺纹,两个所述法兰盘的相对一侧共同设置有第一密封圈和毛毡环,所述第一密封圈位于毛毡环的内部,两个所述法兰盘的内部均设置有第二密封圈。本实用新型通过第一密封圈、第二密封圈、毛毡环和第一凹槽等之间的配合,可以实现对管道连接件水平方向和竖直方向的有效密封,多级密封使整体的密封效果更好,大大减少了内部流动物体泄露的可能性;同时也便于固定和取下对应的第一密封圈、第二密封圈和毛毡环,进而为后期的检修和更换提供了很大便利,满足了实际使用中的更多需求。

Description

一种内含密封结构的转换法兰
技术领域
本实用新型涉及法兰连接技术领域,尤其是涉及一种内含密封结构的转换法兰。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。法兰只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西,这东西在机械上应用很广泛,所以样子也是千奇百怪的。
在水管连接中,水流需要从主管道分流至支流管道,在支流管道与下一级之间的连接着通常要使用转换法兰来完成;而现有的部分转换法兰在使用时结构简单,其自身密封性不够好,过分依赖外部密封设置,若密封设施老化或安装有误,则易使得泄露等现象发生。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可以有效解决上述问题的内含密封结构的转换法兰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内含密封结构的转换法兰。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种内含密封结构的转换法兰,包括两个法兰盘,两个所述法兰盘的相反一侧均固定安装有环形凸台,两个所述环形凸台的内部均对应开设有螺纹,两个所述法兰盘的相对一侧共同设置有第一密封圈和毛毡环,所述第一密封圈位于毛毡环的内部,两个所述法兰盘的内部均设置有第二密封圈。
进一步的:所述第一密封圈为Y型密封圈,两个所述第二密封圈均为O型密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈的材质均为丁腈橡胶,两个所述法兰盘的材质均为合金钢。
进一步的:两个所述法兰盘的侧壁均贯穿开设有若干个安装孔,若干个所述安装孔呈环形阵列排布,两个所述法兰盘之间通过安装孔和螺栓固定连接。
进一步的:两个所述法兰盘的相对一侧均开设有第一凹槽,所述毛毡环位于两个第一凹槽的内部。
进一步的:两个所述法兰盘的相对一侧均开设有第二凹槽,所述第一密封圈位于两个第二凹槽的内部。
进一步的:两个所述法兰盘的内部均开设有第三凹槽,所述法兰盘通过第三凹槽与第二密封圈对应卡接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,通过第一密封圈、第二密封圈、毛毡环和第一凹槽等之间的配合,可以实现对管道连接件水平方向和竖直方向的有效密封,多级密封使整体的密封效果更好,大大减少了内部流动物体泄露的可能性,产品的体验感更好,实用性更高。
2、与现有技术相比,通过安装孔、第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽等之间的配合,实现了两个法兰盘之间的快速安装和拆卸,同时也便于固定和取下对应的第一密封圈、第二密封圈和毛毡环,进而为后期的检修和更换提供了很大便利,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内含密封结构的转换法兰的整体结构示意图;
图2为图1-A处结构放大图;
图3为图1-B处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、法兰盘;2、环形凸台;3、第一密封圈;4、第二密封圈;5、毛毡环;6、安装孔;7、第一凹槽;8、第二凹槽;9、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种内含密封结构的转换法兰:包括两个法兰盘1,两个法兰盘1的相反一侧均固定安装有环形凸台2,两个环形凸台2的内部均对应开设有螺纹,两个法兰盘1的相对一侧共同设置有第一密封圈3和毛毡环5,第一密封圈3位于毛毡环5的内部,两个法兰盘1的内部均设置有第二密封圈4。
其中,两个法兰盘1的侧壁均贯穿开设有若干个安装孔6,若干个安装孔6呈环形阵列排布,两个法兰盘1之间通过安装孔6和螺栓固定连接。在使用时首先将两个环形凸台2与对应的管道连接件螺纹连接起来,同时使管道连接件往法兰盘1的内部延伸至合适的位置,然后将第一密封圈3套设在两个管道连接件的接触面,接着通过安装孔6和螺栓等结构的配合,实现两个法兰盘1之间的有效固定;固定完毕后通过第一密封圈3、第二密封圈4和毛毡环5等结构的配合,可以实现对管道连接件水平方向和竖直方向的有效密封,多级密封使整体的密封效果更好,进而可以大大减少内部流动物体泄露的可能性,产品的体验感更好。
具体的,第一密封圈3为Y型密封圈,两个第二密封圈4均为O型密封圈,第一密封圈3和第二密封圈4的材质均为丁腈橡胶,两个法兰盘1的材质均为合金钢。合金钢材质的法兰盘1,可以有效提高本装置的整体强度和刚性;而丁腈橡胶材质的第一密封圈3和第二密封圈4具有良好的耐油性和耐磨性,使用寿命更长,同时成本更低,更加节省工作成本。
具体的,两个法兰盘1的相对一侧均开设有第一凹槽7,毛毡环5位于两个第一凹槽7的内部。两个法兰盘1的相对一侧均开设有第二凹槽8,第一密封圈3位于两个第二凹槽8的内部。两个法兰盘1的内部均开设有第三凹槽9,法兰盘1通过第三凹槽9与第二密封圈4对应卡接。使用时首先将两个法兰盘1分开,再通过第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9等结构的配合,可以快速实现对毛毡环5、第一密封圈3和第二密封圈4的快速安装和拆卸,进而为后期的检修和更换提供了很大便利,满足了实际使用中的更多需求。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:使用时首先将两个环形凸台2与对应的管道连接件螺纹连接起来,同时使管道连接件往法兰盘1的内部延伸至合适的位置,然后将第一密封圈3套设在两个管道连接件的接触面,接着通过安装孔6和螺栓等结构的配合,实现两个法兰盘1之间的有效固定;固定完毕后通过第一密封圈3、第二密封圈4和毛毡环5等结构的配合,可以实现对管道连接件水平方向和竖直方向的有效密封,进而可以大大减少内部流动物体泄露的可能性;后期松开螺栓使两个法兰盘1分开,再通过第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9等结构的配合,可以快速实现对毛毡环5、第一密封圈3和第二密封圈4的快速安装和拆卸,进而为后期的检修和更换提供了很大便利,产品的体验感更好,实用性更高。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内含密封结构的转换法兰,包括两个法兰盘(1),其特征在于:两个所述法兰盘(1)的相反一侧均固定安装有环形凸台(2),两个所述环形凸台(2)的内部均对应开设有螺纹,两个所述法兰盘(1)的相对一侧共同设置有第一密封圈(3)和毛毡环(5),所述第一密封圈(3)位于毛毡环(5)的内部,两个所述法兰盘(1)的内部均设置有第二密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内含密封结构的转换法兰,其特征在于:所述第一密封圈(3)为Y型密封圈,两个所述第二密封圈(4)均为O型密封圈,所述第一密封圈(3)和第二密封圈(4)的材质均为丁腈橡胶,两个所述法兰盘(1)的材质均为合金钢。
3.根据权利要求1所述的一种内含密封结构的转换法兰,其特征在于:两个所述法兰盘(1)的侧壁均贯穿开设有若干个安装孔(6),若干个所述安装孔(6)呈环形阵列排布,两个所述法兰盘(1)之间通过安装孔(6)和螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内含密封结构的转换法兰,其特征在于:两个所述法兰盘(1)的相对一侧均开设有第一凹槽(7),所述毛毡环(5)位于两个第一凹槽(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种内含密封结构的转换法兰,其特征在于:两个所述法兰盘(1)的相对一侧均开设有第二凹槽(8),所述第一密封圈(3)位于两个第二凹槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种内含密封结构的转换法兰,其特征在于:两个所述法兰盘(1)的内部均开设有第三凹槽(9),所述法兰盘(1)通过第三凹槽(9)与第二密封圈(4)对应卡接。
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