CN217239641U - 吊耳组件及电池装置 - Google Patents

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CN217239641U CN202220588310.XU CN202220588310U CN217239641U CN 217239641 U CN217239641 U CN 217239641U CN 202220588310 U CN202220588310 U CN 202220588310U CN 217239641 U CN217239641 U CN 217239641U
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段素芹
尹旭铖
刘军辉
刘尊影
李宏太
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Abstract

本公开涉及电池技术领域,公开了一种吊耳组件及电池装置;该吊耳组件包括第一套筒、第二套筒以及第三套筒;第一套筒用于与电池箱本体连接;第二套筒可拆卸地连接于第一套筒,且与第一套筒同轴设置,第二套筒用于伸入加强梁,并与加强梁连接;第三套筒可拆卸地连接于第二套筒,且与第一套筒同轴设置,第三套筒用于与保护盖连接。通过第一套筒和第二套筒代替原有的下套筒,第一套筒和第二套筒的长度均较短,而且工艺简单、降低加工成本、提高生产效率。

Description

吊耳组件及电池装置
技术领域
本公开涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种吊耳组件及包括该吊耳组件的电池装置。
背景技术
随着现代工业的高速发展,随之带来的环境污染、能源短缺、资源枯竭等方面的问题越来越突出。为了保持经济的可持续发展,保护人类居住的环境和能源供给,电池的零排放作为新能源是首当其冲的选择。
但是,目前电池装置中的吊耳组件的下套筒长度较长,而且工艺复杂。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本公开的目的在于克服上述现有技术的下套筒长度较长且工艺复杂的不足,提供一种下套筒长度较短且工艺简单的吊耳组件及包括该吊耳组件的电池装置。
根据本公开的一个方面,提供了一种吊耳组件,其特征在于,包括:
第一套筒,用于与电池箱本体连接;
第二套筒,可拆卸地连接于所述第一套筒,且与所述第一套筒同轴设置,所述第二套筒用于伸入所述加强梁,并与所述加强梁连接;
第三套筒,可拆卸地连接于所述第二套筒,且与所述第一套筒同轴设置,所述第三套筒用于与保护盖连接。
本公开的吊耳组件,包括依次连接且同轴设置的第一套筒、第二套筒和第三套筒,第二套筒用于伸入加强梁,并与加强梁连接;通过第一套筒和第二套筒代替原有的下套筒,第一套筒和第二套筒的长度均较短,而且工艺简单、降低加工成本、提高生产效率。
根据本公开的另一个方面,提供了一种电池装置,其特征在于,包括:
电池箱本体,包括底板;
保护盖,设于所述电池箱本体的一侧,并与所述底板相对设置;
加强梁,设于所述电池箱本体内;
电池组,包括至少两个单体电池,所述电池组设于所述电池箱本体内,且与所述加强梁抵接;
吊耳组件,是上述任意一项所述的吊耳组件,第一套筒与所述底板固定连接,第二套筒与所述加强梁固定连接,第三套筒与所述保护盖固定连接。
本公开的电池装置,第一套筒与底板固定连接,第二套筒与加强梁固定连接,第三套筒与保护盖固定连接;通过第一套筒和第二套筒代替原有的下套筒,第一套筒和第二套筒的长度均较短,而且工艺简单、降低加工成本、提高生产效率;而且,在将电池组装配入箱之前,可以先不装配第三套筒,避免第三套筒与电池组产生干涉,影响电池组的装配入箱。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开吊耳组件一示例实施方式的结构示意图。
图2为本公开吊耳组件另一示例实施方式的结构示意图。
图3为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。
图4为按照图3中的A-A剖切后的结构示意图。
图5为本公开电池装置另一示例实施方式的结构示意图。
图6为本公开电池装置再一示例实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1、吊耳组件;
11、第一套筒;111、第一筒体;1111、第一端部;1112、第二端部;112、第一突出部;113、防转平面;
12、第二套筒;121、第二筒体;1211、第三端部;1212、第四端部;122、第二突出部;
13、第三套筒;131、第三筒体;1311、第五端部;1312、第六端部;132、第三突出部;
14、第一固定螺母;15、第二固定螺母;16、第一密封件;17、第二密封件;18、第三密封件;
2、电池箱本体;21、底板;22、侧板;
3、保护盖;
4、加强梁;41、凹槽;
5、电池组;51、单体电池;52、端绝缘板;
61、第四密封件;62、第五密封件;63、第六密封件;64、第七密封件;
71、连接杆;72、螺帽;73、限位凹槽;74、限位卡板;
X、第一方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
本公开示例实施方式提供了一种吊耳组件,参照图1和图2所示,该吊耳组件1可以包括第一套筒11、第二套筒12以及第三套筒13;第一套筒11用于与电池箱本体2连接;第二套筒12可拆卸地连接于第一套筒11,且与第一套筒11同轴设置,第二套筒12用于伸入加强梁4,并与加强梁4连接;第三套筒13可拆卸地连接于第二套筒12,且与第一套筒11同轴设置,第三套筒13用于与保护盖3连接。
本公开的吊耳组件1,通过第一套筒11和第二套筒12代替原有的下套筒,第一套筒11和第二套筒12的长度均较短,而且工艺简单、降低加工成本、提高生产效率。
参照图1所示,在本示例实施方式中,第一套筒11可以包括第一筒体111和第一突出部112;第一筒体111具有贯通的第一端部1111和第二端部1112,即第一筒体111具有相对设置的第一端部1111和第二端部1112,第一筒体111上设置有通孔,通孔贯通第一端部1111和第二端部1112。在第一筒体111的第一端部1111设置第一突出部112,第一突出部112设置为环形结构,且第一突出部112向远离第一套筒11的中心轴一侧突出。在第一端部1111还设置有外螺纹,在第二端部1112也设置有外螺纹。当然,在本公开的其他示例实施方式中,第一突出部112可以包括多个向远离第一套筒11的中心轴一侧突出的突出结构,突出结构可以设置为扇环状,或突出结构的与第一筒体111连接一面为圆弧面,相对另一面设置为平面。
在第一筒体111的外筒壁设置有防转平面113,使得第一筒体111的外筒壁没有全部设置为圆柱状。防转平面113可以设置为一个、两个或更多个。防转平面113用于与加强梁4配合,即在加强梁4上也设置有平面,将第一套筒11安装好后,该平面与防转平面113贴合,使得第一套筒11可以不转动;在将第二套筒12与第一套筒11拧合的过程中,第一套筒11如果转动,第二套筒12将无法与第一套筒11拧合,第一套筒11不转动,可以很容易将第二套筒12与第一套筒11拧合,提高装配效率;而且,在使用过程中如果第一套筒11如果转动,第一套筒11与第二套筒12容易松动,因此,设置防转平面113还可以保证第二套筒12与第一套筒11之间的连接效果和持久性。
防转平面113通过将靠近第一突出部112的圆柱形凸台削去一部风形成。
第一套筒11内的通孔并不是直通孔,而是台阶状的通孔,具体为靠近第一端部1111的第一通孔的直径大于靠近第二端部1112的第二通孔的直径,第一通孔与第二通孔连接形成台阶状的通孔。
在本示例实施方式中,第二套筒12可以包括第二筒体121和第二突出部122;第二筒体121具有贯通的第三端部1211和第四端部1212,即第二筒体121具有相对设置的第三端部1211和第四端部1212,第二筒体121上设置有通孔,通孔贯通第三端部1211和第四端部1212。在第二筒体121的大约中部的位置设置第二突出部122,即在第二筒体121的第三端部1211与第四端部1212之间设置第二突出部122;第二突出部122设置为环形结构,且第二突出部122向远离第二套筒12的中心轴一侧突出,即第二突出部122径向突出于第二筒体121。
在第三端部1211还设置有内螺纹,该内螺纹与第二端部1112的外螺纹配合,使得第二套筒12可拆卸地连接于第一套筒11;在第四端部1212也设置有内螺纹。当然,在本公开的其他示例实施方式中,第二突出部122可以包括多个向远离第二筒体121的中心轴一侧突出的突出结构,突出结构可以设置为扇环状,或突出结构的与第二筒体121连接一面为圆弧面,相对另一面设置为平面。第二突出部122还可以设置在第四端部1212。
在本示例实施方式中,第三套筒13可以包括第三筒体131和第三突出部132;第三筒体131具有贯通的第五端部1311和第六端部1312,即第三筒体131具有相对设置的第五端部1311和第六端部1312,第三筒体131上设置有通孔,通孔贯通第五端部1311和第六端部1312。在第三筒体131的第六端部1312设置第三突出部132,第三突出部132设置为环形结构,且第三突出部132向远离第三套筒13的中心轴一侧突出。在第五端部1311还设置有外螺纹,该外螺纹与第四端部1212的内螺纹配合,使得第三筒体131可拆卸地连接于第二套筒12;在第六端部1312也设置有外螺纹。
当然,在本公开的其他示例实施方式中,第三突出部132可以包括多个向远离第三筒体131的中心轴一侧突出的突出结构,突出结构可以设置为扇环状,或突出结构的与第三筒体131连接一面为圆弧面,相对另一面设置为平面。
第一套筒11、第二套筒12以及第三套筒13三者是同中心轴设置的。
第一套筒11与第二套筒12以及第三套筒13与第二套筒12都是通过螺纹连接,相较于与传统常用焊接形式而言,对吊耳组件1的损伤小,而且可进行多次拆装,同时装配过程中产品损耗率低,装配便捷。
该吊耳组件1还可以包括第一固定螺母14,第一固定螺母14螺纹配合于第一套筒11,具体地,第一固定螺母14螺纹配合于第一套筒11的第一端部1111的外螺纹。第一固定螺母14与第一突出部112对应压设于电池箱本体2的相对两侧,具体为,第一突出部112压设于电池箱本体2的底板21的内侧,第一固定螺母14压设于电池箱本体2的底板21的外侧,即通过第一固定螺母14和第一突出部112将第一套筒11固定连接于电池箱本体2的底板21。
该吊耳组件1还可以包括第二固定螺母15,第二固定螺母15螺纹配合于第三套筒13,具体地,第二固定螺母15螺纹配合于第三套筒13的第六端部1312的外螺纹。第二固定螺母15与第三突出部132对应压设于保护盖3的相对两侧,具体为,第三突出部132压设于保护盖3的内侧,第二固定螺母15压设于保护盖3的外侧,即通过第二固定螺母15和第三突出部132将第三套筒13固定连接于保护盖3。
当然,在本公开的其他示例实施方式中,也可以不设置第一固定螺母14和第二固定螺母15,直接将第一突出部112压设于电池箱本体2的底板21的外侧,直接将第三突出部132压设于保护盖3的外侧。
在本示例实施方式中,该吊耳组件1还可以包括第一密封件16,第一密封件16设于第一套筒11与第二套筒12之间。
具体来讲,第一套筒11的第二端部1112的一部分设置为光滑的外圆柱面,该外圆柱面位于外螺纹的远离第一端部1111的一端,即该外圆柱面位于第二端部1112的最外端,在该外圆柱面上设置有两个第一凹槽,第一凹槽设置为环形,且围绕第一套筒11的中心轴设置;第二套筒12的中部设置为光滑的内圆柱面,在该内圆柱面上设置有四个第二凹槽,第二凹槽设置为环形,且围绕第二套筒12的中心轴设置;如此设置,可以避免在将第一套筒11与第二套筒12拧合的过程中,螺纹对第一密封件16的摩擦损伤。第一凹槽与一部分第二凹槽相对设置,形成容纳第一密封件16的密封凹槽。第一密封件16可以为密封圈,第一密封件16设置为两个,第一密封件16位于第一凹槽和第二凹槽形成的密封凹槽内。
当然,上述数据只是举例说明,并不构成对本公开的限定,第一凹槽、第二凹槽以及第一密封件16的数量可以根据需要设定,越多越有利于密封效果。另外,在本公开的其他示例实施方式中,可以仅在第一套筒11的第二端部1112设置第一凹槽,或仅在第二套筒12的中部设置第二凹槽;第一凹槽还可以设置在第二端部1112的靠近第一端部1111的一侧,即第一凹槽的位置与外螺纹的位置互换,对应的,部分第二凹槽可以设置在第二套筒12的第三端部1211;第一密封件16也可以设置为环形密封垫。
在本示例实施方式中,该吊耳组件1还可以包括第二密封件17,第二密封件17设于第二套筒12与第三套筒13之间。
具体来讲,第三套筒13的第五端部1311的一部分设置为光滑的外圆柱面,该外圆柱面位于外螺纹的远离第六端部1312的一端,即该外圆柱面位于第五端部1311的最外端,在该外圆柱面上设置有两个第三凹槽,第三凹槽设置为环形,且围绕第一套筒11的中心轴设置;如此设置,可以避免在将第三套筒13与第二套筒12拧合的过程中,螺纹对第二密封件17的摩擦损伤。第三凹槽与另一部分第二凹槽相对设置,形成容纳第二密封件17的密封凹槽。第二密封件17可以为密封圈,第二密封件17设置为两个,第一密封件16位于第三凹槽和第二凹槽形成的密封凹槽内。
当然,上述数据只是举例说明,并不构成对本公开的限定,第三凹槽、第二凹槽以及第二密封件17的数量可以根据需要设定,越多越有利于密封效果。另外,在本公开的其他示例实施方式中,可以仅在第三套筒13的第五端部1311设置第三凹槽,或仅在第二套筒12的中部设置第二凹槽;第三凹槽还可以设置在第五端部1311的靠近第六端部1312的一侧,即第三凹槽的位置与外螺纹的位置互换,对应的,部分第二凹槽可以设置在第二套筒12的第四端部1212;第二密封件17也可以设置为环形密封垫。
在本示例实施方式中,该吊耳组件1还可以包括第三密封件18,第三密封件18设于第一套筒11与第三套筒13之间。
具体来讲,第三密封件18可以为密封垫,第三密封件18设于第一套筒11的第二端部1112的端面与第三套筒13的第五端部1311的端面之间。密封垫的宽度、第五端部1311的端面的宽度以及第二端部1112的端面的宽度三者可以一致,保证第三密封件18全部能够起到密封效果。在本公开的其他示例实施方式中,第三密封件18可以为密封圈,可以在第二端部1112的端面设置密封凹槽,且在第五端部1311的端面设置密封凹槽,两个密封凹槽形成容纳第三密封件18的密封凹槽;当然,还可以仅在第二端部1112的端面设置凹槽,或仅在第五端部1311的端面设置凹槽。
第三密封件18为电池装置内部与外界的第一道密封,第二密封件17和第一密封件16为电池装置内部与外界的第二道密封,第一套筒11与第二套筒12的螺纹配合以及第三套筒13与第二套筒12的螺纹配合为电池装置内部与外界的第三道密封。从第一套筒11的通孔进入的水汽会被上述三道密封挡住,无法进入电池装置内部;同理,从第三套筒13的通孔进入的水汽也会上述三道密封挡住,无法进入电池装置内部。
参照图2所示,在本公开的另一示例实施方式中,在第一套筒11的第二端部1112设置有内螺纹,在第二套筒12的第三端部1211设置有外螺纹,第二端部1112的内螺纹与第三端部1211的外螺纹配合,也可以实现第一套筒11与第二套筒12的可拆卸连接。
第二套筒12的第四端部1212设置有外螺纹,在第三套筒13的第五端部1311设置有内螺纹,第四端部1212的外螺纹与第五端部1311的内螺纹配合,也可以实现第三套筒13与第二套筒12的可拆卸连接。
第一套筒11的第二端部1112的端面与第二突出部122靠近第一套筒11的一面抵接,在第一套筒11的第二端部1112的端面设置有第四凹槽,在第四凹槽内设置有密封圈,该密封圈形成第一密封件16。当然,也可以不设置第四凹槽,直接在第二端部1112的端面与第二突出部122靠近第一套筒11的一面设置密封垫,该密封垫形成第一密封件16。
第三套筒13的第五端部1311的端面与第二突出部122靠近第三套筒13的一面抵接,在第三套筒13的第五端部1311的端面设置有第五凹槽,在第五凹槽内设置有密封圈,该密封圈形成第二密封件17。当然,也可以不设置第五凹槽,直接在第五端部1311的端面与第二突出部122靠近第三套筒13的一面设置密封垫,该密封垫形成第二密封件17。
另外,在本公开的在一些示例实施方式中,第一套筒11与第二套筒12的连接可以采用图1示例实施方式中的结构,第三套筒13与第二套筒12的连接可以采用图2示例实施方式中的结构;或相反地,第一套筒11与第二套筒12的连接可以采用图2示例实施方式中的结构,第三套筒13与第二套筒12的连接可以采用图1示例实施方式中的结构。
该吊耳组件1还可以包括连接杆71,连接杆71贯穿第一套筒11上的通孔、第二套筒12上的通孔以及第三套筒13上的通孔,且突出于第三套筒13;连接杆71与第一套筒11、第二套筒12以及第三套筒13共中心轴设置。连接杆71的突出于第三套筒13的一端设置有外螺纹,该外螺纹可以与车体上的内螺纹配合连接。
连接杆71配合于第一套筒11的第二通孔内,连接杆71的直径稍小于第二通孔的直径,使得第二通孔可以为连接杆71起到导向的作用。连接杆71的靠近第一套筒11的一端设置有螺帽72,螺帽72配合于第一套筒11的第一通孔内,螺帽72的直径大于连接杆71的直径,螺帽72的直径稍小于第一通孔的直径,螺帽72抵靠于第一通孔和第二通孔连接处的台阶面上,从而通过螺帽72和螺纹配合将该吊耳组件1以及电池包或电池模组连接于车体。
在连接杆71的靠近第一套筒11的一端设置有围绕其中心轴的限位凹槽73,在限位凹槽73内设置有限位卡板74,限位卡板74突出于该限位凹槽73,且限位卡板74的外环直径大于第三套筒13上的通孔的直径;限位卡板74与螺帽72之间的间距大于第二通孔的深度和第三套筒13的通孔的深度之和;限位板与螺帽72将该连接杆71可移动的连接于吊耳组件1上,而且能够避免连接杆71与吊耳组件1脱离。
基于同一发明构思,本公开示例实施方式提供了一种电池装置,参照图3-图6,该电池装置可以包括电池箱本体2、保护盖3、加强梁4、吊耳组件1以及至少两个电池组5;电池箱本体2包括底板21;保护盖3设于电池箱本体2的一侧,并与底板21相对设置;加强梁4设于电池箱本体2内;电池组5可以包括至少两个单体电池51,电池组5设于电池箱本体2内,且与加强梁4抵接;吊耳组件1是上述任意一项所述的吊耳组件1,第一套筒11与底板21固定连接,第二套筒12与加强梁4固定连接,第三套筒13与保护盖3固定连接。
吊耳组件1的具体结构上述已经进行了详细说明,因此,此处不再赘述。
该电池装置可以是CIR(Cell In Room,电池直接入箱)结构的电池装置,该电池装置取消电池组5两端的金属端板、侧板;主要是利用加强梁4将电池箱本体2分隔成若干个容纳腔,用来放置若干个电池组5。当然,电池装置也可以是电池包,电池组可以是电池模组。
在本示例实施方式中,电池箱本体2可以包括底板21和四个侧板22,底板21和保护盖3可以设置为矩形,在底板21的四周设置有四个侧板22,四个侧板22首尾连接形成矩形圈,在四个侧板22的另一侧设置有保护盖3,保护盖3与底板21相对设置。底板21、保护盖3和四个侧板22围绕形成容纳空间。四个侧板22围绕的安装保护盖3的一侧形成插入口,即将保护盖3去除形成插入口;在组装电池装置时,先组装底板21和四个侧板22形成插入口,将电池组5的插入端从插入口插入后,再安装保护盖3。电池箱本体2还可以包括换热板,换热板可以与底护板21集成在一起。
当然,在本公开的其他示例实施方式中,底板21和保护盖3可以设置为圆形、椭圆形、梯形等等,侧板22可以设置为一个或多个,且围绕形成圆形、椭圆形、梯形等等,使得电池箱体形成为圆柱状、椭圆柱状、棱柱状等等。电池箱体还可以时其他形状,在此不一一赘述。
电池箱本体2还可以包括多个加强梁4,多个加强梁4可以均是横梁,多个加强梁4也可以均是纵梁,多个加强梁4还可以包括部分横梁和部分纵梁。横梁的延伸方向与纵梁的延伸方向可以相交,例如,可以是垂直。多个加强梁4将容纳空间分隔成多个容纳腔,在各个容纳腔内安装电池组5。加强梁4还可以安装在侧板22的内侧壁。
在本示例实施方式中,电池组5可以包括至少两个单体电池51,单体电池51可以设置为长方体。至少两个单体电池51沿第一方向X依次排列形成长方体结构,第一方向X与单体电池51的宽度方向一致,即至少两个单体电池51沿宽度方向依次排列形成长方体结构;多个电池组5阵列排布与电池箱本体2内。
当然,在本公开的其他示例实施方式中,电池组5可以包括单体电池51的数量也可以更多;上述数据只是举例说明。而且,在单体电池51的结构不同的情况下,电池组5的结构也可以不同,例如,在单体电池51为圆板状的情况下,电池组5可以设置为圆柱状。
在本示例实施方式中,电池组5还可以包括两个端绝缘板52,两个端绝缘板52对应设于单体电池51堆叠方向的两端,即两个端绝缘板52对应设于多个单体电池51第一方向X的两端,也就是两个端绝缘板52设置在多个单体电池51的最外侧,两个端绝缘板将多个单体电池51夹在中间。端绝缘板52能够起到对多个单体电池51的保护作用。
在相邻两个单体电池51之间可以设置有缓冲垫,在一个单体电池51受到碰撞后,缓冲垫可以吸收冲击力,避免将冲击力传递至相邻的单体电池51,从而避免碰撞造成的连锁反应;在单体电池51与端绝缘板52之间也可以设置缓冲垫,在端绝缘板52受到碰撞后,缓冲垫可以吸收冲击力,避免将冲击力传递至相邻的单体电池51,从而避免碰撞造成的连锁反应。
缓冲垫具有一定的弹性,缓冲垫的材质可以是泡棉、硅胶等等。在缓冲垫为泡棉的情况下,可以通过粘接胶将缓冲垫与两侧的两个单体电池51粘接在一起,通过粘接胶将缓冲垫与两侧的单体电池51以及端绝缘板52粘接在一起。在缓冲垫为硅胶的情况下,可以通过硅胶将两侧的两个单体电池51粘接在一起,通过硅胶将单体电池51与端绝缘板52粘接在一起,使得硅胶复用为缓冲垫,硅胶即起到粘接作用,又起到缓冲作用。
电池组5与加强梁4抵接,具体为端绝缘板52与加强梁4抵接。加强梁4可以为电池组5提供预紧力,使得电池组5在第一方向上固定在电池箱本体2内;在安装电池组5时可以用夹具夹持在两个端绝缘板52的外侧,由于有缓冲垫的弹性作用,使得电池组3在第一方向X的长度缩短一些,使电池组3的一端可以顺利插入电池箱体2内,但是,如果吊耳组件1突出于加强梁4的话,就会干涉电池组3的安装。
第三套筒13需要与电池装置的保护盖3连接,第三套筒13与保护盖3连接的部分一般会设置第三突出部132,而且,为了保证吊耳组件1与保护盖3的连接强度,第三突出部132的宽度需要满足要求,因此第三突出部132的宽度设计的较宽;吊耳组件1通常是整个先装配到电池箱本体2,包括与保护盖3连接部分的第三突出部132,第三突出部132在电池箱本体2的底面上的正投影与电池组5在电池箱本体2的底面上的正投影有交叠,使得安装第三套筒13后,第三突出部132会干涉电池组5的入箱。
第二套筒12与电池组5在第一方向X设置有间隙或相互抵接,具体为,第二套筒12与端绝缘板52在第一方向X设置有间隙或相互抵接,如此设置,使得包括端绝缘板52的电池组5也可以从插入口23插入电池箱本体2。
在本公开的另外一些示例实施方式中,参照图5所示,在加强梁4远离第一套筒11的一面设置有凹槽41,凹槽41的形状可以与第二突出部122的形状相适配,即第二突出部122设置为圆柱形,凹槽41设置为圆柱形凹槽;第二突出部122设置为棱柱形,凹槽41设置为棱柱形凹槽;凹槽41也可以设置的较大,足够容纳第二突出部122的任意形状都可以。第二突出部122位于凹槽41内,即加强梁4的宽度等于或大于第二突出部122的宽度,使得第二突出部122没有突出于加强梁4,避免第二突出部122对电池组5的入箱造成干涉。在本公开的再一些示例实施方式中,可以是第二突出部122的高度大于凹槽41的深度,第二突出部122的部分设于凹槽41内,同样可以避免第二突出部122对电池组5的入箱造成干涉。
在本示例实施方式中,吊耳组件1的第一套筒11与底板21固定连接,具体为,第一套筒11的第一突出部112与第一固定螺母14将底板21夹在中间而固定;第二套筒12与加强梁4固定连接,具体为,第二套筒12的第二突出部122与第一套筒11的第一突出部112将加强梁4夹在中间而固定;第三套筒13与保护盖3固定连接,具体为,第三套筒13的第三突出部132与第二固定螺母15将保护盖3夹在中间而固定。
在本示例实施方式中,电池装置还可以包括第四密封件61,第四密封件61设于第一套筒11与底板21之间;第四密封件61可以是密封垫,具体设置在第一套筒11的第一突出部112与底板21之间,从而避免外界的水汽、灰尘等通过第一突出部112与底板21之间的间隙进入电池装置内部。当然,在本公开的另一些示例实施方式中,可以在第一突出部112、底板21中的一个或两个上设置密封凹槽,在密封凹槽设置第四密封件61,这种情况下,第四密封件61可以是密封圈。
在本示例实施方式中,电池装置还可以包括第五密封件62,第五密封件62设于第三套筒13与保护盖3之间;第五密封件62可以是密封垫,具体设置在第三套筒13的第三突出部132与保护盖3之间,从而避免外界的水汽、灰尘等通过第三突出部132与保护盖3之间的间隙进入电池装置内部。当然,在本公开的另一些示例实施方式中,可以在第三突出部132、保护盖3中的一个或两个上设置密封凹槽,在密封凹槽设置第五密封件62,这种情况下,第五密封件62可以是密封圈。
在本示例实施方式中,电池装置还可以包括第六密封件63,第六密封件63设于第一固定螺母14与底板21之间;第六密封件63可以是密封垫,从而避免外界的水汽、灰尘等通过第一固定螺母14与底板21之间的间隙进入电池装置内部。当然,在本公开的另一些示例实施方式中,可以在第一固定螺母14、底板21中的一个或两个上设置密封凹槽,在密封凹槽设置第六密封件63,这种情况下,第六密封件63可以是密封圈。
在本示例实施方式中,电池装置还可以包括第七密封件64,第七密封件64设于第二固定螺母15与保护盖3之间;第七密封件64可以是密封垫,从而避免外界的水汽、灰尘等通过第二固定螺母15与保护盖3之间的间隙进入电池装置内部。当然,在本公开的另一些示例实施方式中,可以在第二固定螺母15、保护盖3中的一个或两个上设置密封凹槽,在密封凹槽设置第七密封件64,这种情况下,第七密封件64可以是密封圈。
另外,在第二突出部122设置在第四端部1212的情况下,第一套筒11通过螺纹连接于第三端部1211,第一套筒11可以连接在第三端部1211内,也可以连接在第三端部1211外;第三套筒13通过螺纹连接于第四端部1212,第三套筒13只能连接在第四端部1212内。
该电池装置具体的安装过程为:
首先,将第一套筒11通过第一固定螺母14固定安装于电池箱本体2的底护板21,然后,将加强梁4安装到电池箱本体2内形成多个容纳腔;再将第二套筒12插入加强梁4,并与第一套筒11连接。
其次,通过安装夹具夹持电池组5的两端,将电池组5装入容纳腔。
然后,将第三套筒13通过螺纹连接安装于第二套筒12。
最后,将保护盖3通过第二固定螺母15装配于电池箱本体2和第三套筒13。
本公开的电池装置,在将电池组5装配入箱之前,可以先不装配第三套筒13,避免第三套筒13与电池组5产生干涉,影响电池组5的装配入箱。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (13)

1.一种吊耳组件,其特征在于,包括:
第一套筒,用于与电池箱本体连接;
第二套筒,可拆卸地连接于所述第一套筒,且与所述第一套筒同轴设置,所述第二套筒用于伸入加强梁,并与所述加强梁连接;
第三套筒,可拆卸地连接于所述第二套筒,且与所述第一套筒同轴设置,所述第三套筒用于与保护盖连接。
2.根据权利要求1所述的吊耳组件,其特征在于,所述第一套筒包括:
第一筒体,具有贯通的第一端部和第二端部,所述第二端部与所述第二套筒可拆卸地连接,所述第一筒体的外筒壁设置有防转平面,所述防转平面用于与所述加强梁配合;
第一突出部,设于所述第一端部,所述第一突出部压设于所述电池箱本体。
3.根据权利要求2所述的吊耳组件,其特征在于,所述第二套筒包括:
第二筒体,具有贯通的第三端部和第四端部,所述第三端部与所述第一套筒可拆卸地连接,所述第四端部与所述第三套筒可拆卸地连接;
第二突出部,设于所述第四端部,或设于所述第三端部与所述第四端部之间,所述第二突出部径向突出于所述第二筒体,所述第二突出部压设于所述加强梁靠近所述保护盖的一面。
4.根据权利要求3所述的吊耳组件,其特征在于,所述第三套筒包括:
第三筒体,具有贯通的第五端部和第六端部,所述第五端部与所述第二套筒可拆卸地连接;
第三突出部,设于所述第六端部,所述第三突出部压设于所述保护盖。
5.根据权利要求4所述的吊耳组件,其特征在于,所述吊耳组件还包括:
第一固定螺母,螺纹配合于所述第一套筒,且与所述第一突出部对应压设于所述电池箱本体的相对两侧;
第二固定螺母,螺纹配合于所述第三套筒,且与所述第三突出部对应压设于所述保护盖的相对两侧。
6.根据权利要求1所述的吊耳组件,其特征在于,所述吊耳组件还包括:
第一密封件,设于所述第一套筒与所述第二套筒之间;
第二密封件,设于所述第二套筒与所述第三套筒之间。
7.根据权利要求6所述的吊耳组件,其特征在于,所述吊耳组件还包括:
第三密封件,设于所述第一套筒与所述第三套筒之间。
8.一种电池装置,其特征在于,包括:
电池箱本体,包括底板;
保护盖,设于所述电池箱本体的一侧,并与所述底板相对设置;
加强梁,设于所述电池箱本体内;
电池组,包括至少两个单体电池,所述电池组设于所述电池箱本体内,且与所述加强梁抵接;
吊耳组件,是权利要求1~7任意一项所述的吊耳组件,第一套筒与所述底板固定连接,第二套筒与所述加强梁固定连接,第三套筒与所述保护盖固定连接。
9.根据权利要求8所述的电池装置,其特征在于,所述第二套筒与所述电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接。
10.根据权利要求9所述的电池装置,其特征在于,所述吊耳组件是权利要求3~5任意一项所述的吊耳组件,所述第二套筒的第二突出部与所述电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接。
11.根据权利要求10所述的电池装置,其特征在于,所述加强梁远离所述第一套筒的一面设置有凹槽,所述第二突出部的至少部分位于所述凹槽内。
12.根据权利要求8所述的电池装置,其特征在于,所述吊耳组件是权利要求5所述的吊耳组件,所述电池装置还包括:
第四密封件,设于所述第一套筒与所述底板之间;
第五密封件,设于所述第三套筒与所述保护盖之间;
第六密封件,设于所述第一固定螺母与所述底板之间;
第七密封件,设于所述第二固定螺母与所述保护盖之间。
13.根据权利要求8所述的电池装置,其特征在于,所述电池组还包括:
两个端绝缘板,对应设于所述单体电池的堆叠方向两端,所述端绝缘板与所述加强梁抵接。
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