CN114744351A - 电池装置及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池装置及其装配方法；该电池装置包括电池箱本体、保护盖、加强梁、吊耳组件以及电池组；电池箱本体具有插入口；保护盖设于插入口；加强梁设于电池箱本体内；电池组包括至少两个单体电池，电池组设于电池箱本体内；吊耳组件包括第一部分和第二部分，第二部分与第一部分可拆卸连接，第一部分与电池箱本体以及加强梁固定连接，第一部分靠近保护盖的一部分与电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接，第一方向与电池组插入电池箱本体的方向垂直，以使电池组能够从插入口插入电池箱本体，第二部分与保护盖固定连接。在将电池组装入电池箱本体时，第一部分和第二部分均不会干涉电池组入箱。
Description
技术领域
本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置及电池装置的装配方法。
背景技术
随着现代工业的高速发展，随之带来的环境污染、能源短缺、资源枯竭等方面的问题越来越突出。为了保持经济的可持续发展，保护人类居住的环境和能源供给，电池的零排放作为新能源是首当其冲的选择。、
但是，目前在电池装置的装配过程中，中间的吊耳组件会干涉电池组装入电池箱本体内。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于克服上述现有技术的吊耳组件会干涉电池组入箱不足，提供一种吊耳组件不会干涉电池组入箱的电池装置及电池装置的装配方法。
根据本公开的一个方面，提供了一种电池装置，包括：
电池箱本体，具有插入口；
保护盖，设于所述插入口；
加强梁，设于所述电池箱本体内；
电池组，包括至少两个单体电池，所述电池组设于所述电池箱本体内；
吊耳组件，包括第一部分和第二部分，所述第二部分与所述第一部分可拆卸连接，所述第一部分与所述电池箱本体以及所述加强梁固定连接，所述第一部分靠近所述保护盖的一部分与所述电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接，所述第一方向与所述电池组插入所述电池箱本体的方向垂直，以使所述电池组能够从所述插入口插入所述电池箱本体，所述第二部分与所述保护盖固定连接。
本公开的电池装置，吊耳组件包括第一部分和第二部分，第二部分与第一部分可拆卸连接，第一部分与电池箱本体以及加强梁固定连接，第二部分与保护盖固定连接；可以先将第一部分与电池箱本体以及加强梁固定连接，在将电池组装入电池箱本体时，由于第一部分靠近保护盖的一部分与电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接，因此第一部分不会干涉电池组入箱；第二部分还没有安装，因此，第二部分也不会干涉电池组入箱，使得电池组能够从插入口插入电池箱本体。
根据本公开的另一个方面，提供了一种电池装置的装配方法，用于装配上述任意一项所述的电池装置，包括：
将第一部分装配于电池箱本体和加强梁；
将电池组装入容纳腔；
将第二部分装配于所述第一部分；
将保护盖装配于所述电池箱本体和所述第二部分。
本公开的电池装置的装配方法，在将电池组装入电池箱本体时，由于第一部分靠近保护盖的一部分与电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接，因此第一部分不会干涉电池组入箱；第二部分还没有安装，因此，第二部分也不会干涉电池组入箱，使得电池组能够从插入口插入电池箱本体。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。
图2为按照图1中的A-A剖切后的结构示意图。
图3为图2中吊耳组件的结构示意图。
图4为本公开电池装置另一示例实施方式的结构示意图。
图5为图4中吊耳组件的结构示意图。
图6为本公开电池装置再一示例实施方式的结构示意图。
图7为本公开电池装置的装配方法一示例实施方式的流程示意框图。
附图标记说明：
1、吊耳组件；1a、第一部分；1b、第二部分；
11、第一套筒；111、第一筒体；1111、第一端部；1112、第二端部；112、第一突出部；113、防转平面；
12、第二套筒；121、第二筒体；1211、第三端部；1212、第四端部； 122、第二突出部；
13、第三套筒；131、第三筒体；1311、第五端部；1312、第六端部； 132、第三突出部；
14、第一固定螺母；15、第二固定螺母；16、第一密封件；17、第二密封件；18、第三密封件；
2、电池箱本体；21、底护板；22、侧板；23、插入口；
3、保护盖；
4、加强梁；41、凹槽；
5、电池组；51、单体电池；52、端绝缘板；
6密封部；61、第四密封件；62、第五密封件；63、第六密封件； 64、第七密封件；
71、连接杆；72、螺帽；73、限位凹槽；74、限位卡板；
8、间隙；X、第一方向。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。
虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/ 组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
相关技术中的电池装置，考虑到整体能量密度，加强梁一般不会做的很宽(避免由于加强梁较宽而增加重量)，使得相邻容纳腔之间的距离较小，或容纳腔外侧边缘的宽度较窄；而吊耳组件需要与电池装置的保护盖连接，吊耳组件与保护盖连接的部分一般会设置突出部，而且，为了保证吊耳组件与保护盖的连接强度，突出部的宽度需要满足要求，因此突出部的宽度设计的较宽；吊耳组件通常是整个先装配到电池箱本体，包括与保护盖连接部分的突出部，突出部会占用容纳腔的部分空间，这就导致吊耳组件会干涉电池组5的入箱。
本公开示例实施方式提供了一种电池装置，参照图1-图6所示，该电池装置可以包括电池箱本体2、保护盖3、加强梁4、吊耳组件1以及电池组5；电池箱本体2具有插入口23；保护盖3设于插入口23；加强梁4设于电池箱本体2内；电池组5包括至少两个单体电池51，电池组 5设于电池箱本体2内；吊耳组件1包括第一部分1a和第二部分1b，第二部分1b与第一部分1a可拆卸连接，第一部分1a与电池箱本体2以及加强梁4固定连接，第一部分1a靠近保护盖3的一部分与电池组5在第一方向X设置有间隙8或相互抵接，第一方向X与电池组5插入电池箱本体2的方向垂直，以使电池组5能够从插入口23插入电池箱本体2，第二部分1b与保护盖3固定连接。
本公开的电池装置，可以先将第一部分1a与电池箱本体2以及加强梁4固定连接，在将电池组5装入电池箱本体2时，由于第一部分1a靠近保护盖3的一部分与电池组5在第一方向X设置有间隙8或相互抵接，因此第一部分1a不会干涉电池组5入箱；第二部分1b还没有安装，因此，第二部分1b也不会干涉电池组5入箱，使得电池组5能够从插入口 23插入电池箱本体2。
需要说明的是，第二部分1b与第一部分1a可拆卸连接，是指可以先将第一部分1a与电池箱本体2连接在一起，然后将电池组5装入电池箱本体2后，再安装第二部分1b，而不只是常规的第一部分1a和第二部分1b可拆卸连接。
电池装置可以是CIR(Cell In Room，电池直接入箱)结构的电池装置，该电池装置取消电池组5两端的金属端板、侧板；主要是利用加强梁将电池箱本体分隔成若干个容纳腔，用来放置若干个电池组5。当然，电池装置也可以是电池包，电池组可以是电池模组。
在本示例实施方式中，电池箱本体2可以包括底护板21和四个侧板 22，底护板21和保护盖3可以设置为矩形，在底护板21的四周设置有四个侧板22，四个侧板22首尾连接形成矩形圈，在四个侧板22的另一侧设置有保护盖3，保护盖3与底护板21相对设置。底护板21、保护盖 3和四个侧板22围绕形成容纳空间。四个侧板22围绕的安装保护盖3 的一侧形成插入口23，即将保护盖3去除形成插入口23；在组装电池装置时，先组装底护板21和四个侧板22形成插入口23，将电池组5的插入端从插入口23插入后，再安装保护盖3。电池箱本体2还可以包括换热板，换热板可以与底护板21集成在一起。
当然，在本公开的其他示例实施方式中，底护板21和保护盖3可以设置为圆形、椭圆形、梯形等等，侧板22可以设置为一个或多个，且围绕形成圆形、椭圆形、梯形等等，使得电池箱体形成为圆柱状、椭圆柱状、棱柱状等等。电池箱体还可以时其他形状，在此不一一赘述。
电池箱本体2还可以包括多个加强梁4，多个加强梁4可以均是横梁，多个加强梁4也可以均是纵梁，多个加强梁4还可以包括部分横梁和部分纵梁。横梁的延伸方向与纵梁的延伸方向可以相交，例如，可以是垂直。加强梁4可以安装在侧板22的内侧壁，多个加强梁4将容纳空间分隔成多个容纳腔，在各个容纳腔内安装电池组5。
在本示例实施方式中，电池组5可以包括至少两个单体电池51，单体电池51可以设置为长方体。至少两个单体电池51沿第一方向X依次排列形成长方体结构，第一方向X与单体电池51的宽度方向一致，即至少两个单体电池51沿宽度方向依次排列形成长方体结构；多个电池组 5阵列排布与电池箱本体2内。
当然，在本公开的其他示例实施方式中，电池组5可以包括单体电池51的数量也可以更多；上述数据只是举例说明。而且，在单体电池51的结构不同的情况下，电池组5的结构也可以不同，例如，在单体电池51为圆板状的情况下，电池组5可以设置为圆柱状。
在本示例实施方式中，电池组5还可以包括两个端绝缘板52，两个端绝缘板52对应设于单体电池51堆叠方向的两端，即两个端绝缘板52 对应设于多个单体电池51第一方向X的两端，也就是两个端绝缘板52 设置在多个单体电池51的最外侧，两个端绝缘板52将多个单体电池51 夹在中间。端绝缘板52能够起到对多个单体电池51的保护作用。第一部分1a靠近保护盖3的一部分与端绝缘板52在第一方向X设置有间隙或相互抵接，如此设置，使得包括端绝缘板52的电池组也可以从插入口 23插入电池箱本体2。
在相邻两个单体电池51之间可以设置有缓冲垫，在一个单体电池 51受到碰撞后，缓冲垫可以吸收冲击力，避免将冲击力传递至相邻的单体电池51，从而避免碰撞造成的连锁反应；在单体电池51与端板本体之间也可以设置缓冲垫，在端板本体受到碰撞后，缓冲垫可以吸收冲击力，避免将冲击力传递至相邻的单体电池51，从而避免碰撞造成的连锁反应。
缓冲垫具有一定的弹性，缓冲垫的材质可以是泡棉、硅胶等等。在缓冲垫为泡棉的情况下，可以通过粘接胶将缓冲垫与两侧的两个单体电池51粘接在一起，通过粘接胶将缓冲垫与两侧的单体电池51以及端板本体粘接在一起。在缓冲垫为硅胶的情况下，可以通过硅胶将两侧的两个单体电池51粘接在一起，通过硅胶将单体电池51与端板本体粘接在一起，使得硅胶复用为缓冲垫，硅胶即起到粘接作用，又起到缓冲作用。
电池组5与加强梁4抵接，加强梁4可以为电池组5提供预紧力，使得电池组5在第一方向上固定在电池箱本体2内；在安装电池组5时可以用夹具夹持在两个端绝缘板52的外侧，由于有缓冲垫的弹性作用，使得电池组3在第一方向X的长度缩短一些，使电池组3的一端可以顺利插入电池箱体2内，但是，如果吊耳组件1突出于加强梁4的话，就会干涉电池组3的安装。
吊耳组件1的第一部分1a可以包括第一套筒11和第二套筒12；第二套筒12为第一部分1a靠近保护盖3的一部分。第一套筒11安装于电池箱本体2，并延伸至加强梁4内部；第二套筒12可拆卸地连接于第一套筒11，且与第一套筒11同轴设置，第二套筒12远离第一套筒11的一端部为第四端部1212。
具体来讲，参照图2和图3所示，在本示例实施方式中，第一套筒 11可以包括第一筒体111和第一突出部112；第一筒体111具有贯通的第一端部1111和第二端部1112，即第一筒体111具有相对设置的第一端部1111和第二端部1112，第一筒体111上设置有通孔，通孔贯通第一端部1111和第二端部1112。在第一筒体111的第一端部1111设置第一突出部112，第一突出部112设置为环形结构，且第一突出部112向远离第一套筒11的中心轴一侧突出。在第一端部1111还设置有外螺纹，在第二端部1112也设置有外螺纹。当然，在本公开的其他示例实施方式中，第一突出部112可以包括多个向远离第一套筒11的中心轴一侧突出的突出结构，突出结构可以设置为扇环状，或突出结构的与第一筒体111连接一面为圆弧面，相对另一面设置为平面。
在第一筒体111的外筒壁设置有防转平面113，使得第一筒体111 的外筒壁没有全部设置为圆柱状。防转平面113可以设置为一个、两个或更多个。防转平面113用于与加强梁4配合，即在加强梁4上也设置有平面，将第一套筒11安装好后，该平面与防转平面113贴合，使得第一套筒11可以不转动；在将第二套筒12与第一套筒11拧合的过程中，第一套筒11如果转动，第二套筒12将无法与第一套筒11拧合，第一套筒11不转动，可以很容易将第二套筒12与第一套筒11拧合，提高装配效率；而且，在使用过程中如果第一套筒11如果转动，第一套筒11与第二套筒12容易松动，因此，设置防转平面113还可以保证第二套筒 12与第一套筒11之间的连接效果和持久性。
防转平面113通过将靠近第一突出部112的圆柱形凸台削去一部风形成。
第一套筒11内的通孔并不是直通孔，而是台阶状的通孔，具体为靠近第一端部1111的第一通孔的直径大于靠近第二端部1112的第二通孔的直径，第一通孔与第二通孔连接形成台阶状的通孔。
在本示例实施方式中，第二套筒12可以包括第二筒体121和第二突出部122；第二筒体121具有贯通的第三端部1211和第四端部1212，即第二筒体121具有相对设置的第三端部1211和第四端部1212，第二筒体121上设置有通孔，通孔贯通第三端部1211和第四端部1212。在第二筒体121的第三端部1211与第四端部1212之间设置第二突出部122，即第二突出部122设置在第二筒体121的大约中部的位置；第二突出部 122设置为环形结构，且第二突出部122向远离第二套筒12的中心轴一侧突出，即第二突出部122径向突出于第二筒体121。第二突出部122 的在第一方向X的宽度最宽，第二突出部122与电池组5在第一方向X设置有间隙8或相互抵接，那么第二套筒12与电池组5在第一方向X 设置有间隙，使得第一部分1a不会干涉电池组5的入箱。在第三端部 1211还设置有内螺纹，该内螺纹与第二端部1112的外螺纹配合，使得第二套筒12可拆卸地连接于第一套筒11；在第四端部1212也设置有内螺纹。
当然，在本公开的其他示例实施方式中，第二突出部122可以包括多个向远离第二筒体121的中心轴一侧突出的突出结构，突出结构可以设置为扇环状，或突出结构的与第二筒体121连接一面为圆弧面，相对另一面设置为平面。第二突出部122还可以设置在第四端部1212。
第二部分1b可以包括第三套筒13；在本示例实施方式中，第三套筒13可以包括第三筒体131和第三突出部132；第三筒体131具有贯通的第五端部1311和第六端部1312，即第三筒体131具有相对设置的第五端部1311和第六端部1312，第三筒体131上设置有通孔，通孔贯通第五端部1311和第六端部1312。在第三筒体131的第六端部1312设置第三突出部132，第三突出部132设置为环形结构，且第三突出部132 向远离第三套筒13的中心轴一侧突出。第三突出部132在电池箱本体2 的底面上的正投影与电池组5在电池箱本体2的底面上的正投影有交叠，使得安装第三套筒13后，第三突出部132会干涉电池组5的入箱。在第五端部1311还设置有外螺纹，该外螺纹与第四端部1212的内螺纹配合，使得第三筒体131可拆卸地连接于第二套筒12；在第六端部1312也设置有外螺纹。
当然，在本公开的其他示例实施方式中，第三突出部132可以包括多个向远离第三筒体131的中心轴一侧突出的突出结构，突出结构可以设置为扇环状，或突出结构的与第三筒体131连接一面为圆弧面，相对另一面设置为平面。
第一套筒11、第二套筒12以及第三套筒13三者是同中心轴设置的。
第一套筒11与第二套筒12以及第三套筒13与第二套筒12都是通过螺纹连接，相较于与传统常用焊接形式而言，对吊耳组件1的损伤小，而且可进行多次拆装，同时装配过程中产品损耗率低，装配便捷。
该吊耳组件1还可以包括第一固定螺母14，第一固定螺母14螺纹配合于第一套筒11，具体地，第一固定螺母14螺纹配合于第一套筒11 的第一端部1111的外螺纹。第一固定螺母14与第一突出部112对应压设于电池箱本体2的相对两侧，具体为，第一突出部112压设于电池箱本体2的底护板21的内侧，第一固定螺母14压设于电池箱本体2的底护板21的外侧，即通过第一固定螺母14和第一突出部112将第一套筒 11固定连接于电池箱本体2的底护板21。
该吊耳组件1还可以包括第二固定螺母15，第二固定螺母15螺纹配合于第三套筒13，具体地，第二固定螺母15螺纹配合于第三套筒13 的第六端部1312的外螺纹。第二固定螺母15与第三突出部132对应压设于保护盖3的相对两侧，具体为，第三突出部132压设于保护盖3的内侧，第二固定螺母15压设于保护盖3的外侧，即通过第二固定螺母 15和第三突出部132将第三套筒13固定连接于保护盖3。
当然，在本公开的其他示例实施方式中，也可以不设置第一固定螺母14和第二固定螺母15，直接将第一突出部112压设于电池箱本体2 的底护板21的外侧，直接将第三突出部132压设于保护盖3的外侧。
在本示例实施方式中，该吊耳组件1还可以包括第一密封件16，第一密封件16设于第一套筒11与第二套筒12之间。
具体来讲，第一套筒11的第二端部1112的一部分设置为光滑的外圆柱面，该外圆柱面位于外螺纹的远离第一端部1111的一端，即该外圆柱面位于第二端部1112的最外端，在该外圆柱面上设置有两个第一凹槽，第一凹槽设置为环形，且围绕第一套筒11的中心轴设置；第二套筒12 的中部设置为光滑的内圆柱面，在该内圆柱面上设置有四个第二凹槽，第二凹槽设置为环形，且围绕第二套筒12的中心轴设置；如此设置，可以避免在将第一套筒11与第二套筒12拧合的过程中，螺纹对第一密封件16的摩擦损伤。第一凹槽与一部分第二凹槽相对设置，形成容纳第一密封件16的密封凹槽。第一密封件16可以为密封圈，第一密封件16 设置为两个，第一密封件16位于第一凹槽和第二凹槽形成的密封凹槽内。
当然，上述数据只是举例说明，并不构成对本公开的限定，第一凹槽、第二凹槽以及第一密封件16的数量可以根据需要设定，越多越有利于密封效果。另外，在本公开的其他示例实施方式中，可以仅在第一套筒11的第二端部1112设置第一凹槽，或仅在第二套筒12的中部设置第二凹槽；第一凹槽还可以设置在第二端部1112的靠近第一端部1111的一侧，即第一凹槽的位置与外螺纹的位置互换，对应的，部分第二凹槽可以设置在第二套筒12的第三端部1211；第一密封件16也可以设置为环形密封垫。
在本示例实施方式中，该吊耳组件1还可以包括第二密封件17，第二密封件17设于第二套筒12与第三套筒13之间。
具体来讲，第三套筒13的第五端部1311的一部分设置为光滑的外圆柱面，该外圆柱面位于外螺纹的远离第六端部1312的一端，即该外圆柱面位于第五端部1311的最外端，在该外圆柱面上设置有两个第三凹槽，第三凹槽设置为环形，且围绕第一套筒11的中心轴设置；如此设置，可以避免在将第三套筒13与第二套筒12拧合的过程中，螺纹对第二密封件17的摩擦损伤。第三凹槽与另一部分第二凹槽相对设置，形成容纳第二密封件17的密封凹槽。第二密封件17可以为密封圈，第二密封件17 设置为两个，第一密封件16位于第三凹槽和第二凹槽形成的密封凹槽内。
当然，上述数据只是举例说明，并不构成对本公开的限定，第三凹槽、第二凹槽以及第二密封件17的数量可以根据需要设定，越多越有利于密封效果。另外，在本公开的其他示例实施方式中，可以仅在第三套筒13的第五端部1311设置第三凹槽，或仅在第二套筒12的中部设置第二凹槽；第三凹槽还可以设置在第五端部1311的靠近第六端部1312的一侧，即第三凹槽的位置与外螺纹的位置互换，对应的，部分第二凹槽可以设置在第二套筒12的第四端部1212；第二密封件17也可以设置为环形密封垫。
在本示例实施方式中，该吊耳组件1还可以包括第三密封件18，第三密封件18设于第一套筒11与第三套筒13之间。
具体来讲，第三密封件18可以为密封垫，第三密封件18设于第一套筒11的第二端部1112的端面与第三套筒13的第五端部1311的端面之间。密封垫的宽度、第五端部1311的端面的宽度以及第二端部1112 的端面的宽度三者可以一致，保证第三密封件18全部能够起到密封效果。在本公开的其他示例实施方式中，第三密封件18可以为密封圈，可以在第二端部1112的端面设置密封凹槽，且在第五端部1311的端面设置密封凹槽，两个密封凹槽形成容纳第三密封件18的密封凹槽；当然，还可以仅在第二端部1112的端面设置凹槽，或仅在第五端部1311的端面设置凹槽。
第三密封件18为电池装置内部与外界的第一道密封，第二密封件 17和第一密封件16为电池装置内部与外界的第二道密封，第一套筒11 与第二套筒12的螺纹配合以及第三套筒13与第二套筒12的螺纹配合为电池装置内部与外界的第三道密封。从第一套筒11的通孔进入的水汽会被上述三道密封挡住，无法进入电池装置内部；同理，从第三套筒13 的通孔进入的水汽也会上述三道密封挡住，无法进入电池装置内部。
参照图4和图5所示，在本公开的另一示例实施方式中，在第一套筒11的第二端部1112设置有内螺纹，在第二套筒12的第三端部1211 设置有外螺纹，第二端部1112的内螺纹与第三端部1211的外螺纹配合，也可以实现第一套筒11与第二套筒12的可拆卸连接。
第二套筒12的第四端部1212设置有外螺纹，在第三套筒13的第五端部1311设置有内螺纹，第四端部1212的外螺纹与第五端部1311的内螺纹配合，也可以实现第三套筒13与第二套筒12的可拆卸连接。
第一套筒11的第二端部1112的端面与第二突出部122靠近第一套筒11的一面抵接，在第一套筒11的第二端部1112的端面设置有第四凹槽，在第四凹槽内设置有密封圈，该密封圈形成第一密封件16。当然，也可以不设置第四凹槽，直接在第二端部1112的端面与第二突出部122 靠近第一套筒11的一面设置密封垫，该密封垫形成第一密封件16。
第三套筒13的第五端部1311的端面与第二突出部122靠近第三套筒13的一面抵接，在第三套筒13的第五端部1311的端面设置有第五凹槽，在第五凹槽内设置有密封圈，该密封圈形成第二密封件17。当然，也可以不设置第五凹槽，直接在第五端部1311的端面与第二突出部122 靠近第三套筒13的一面设置密封垫，该密封垫形成第二密封件17。
另外，在本公开的在一些示例实施方式中，第一套筒11与第二套筒 12的连接可以采用图3示例实施方式中的结构，第三套筒13与第二套筒12的连接可以采用图5示例实施方式中的结构；或相反地，第一套筒 11与第二套筒12的连接可以采用图5示例实施方式中的结构，第三套筒13与第二套筒12的连接可以采用图3示例实施方式中的结构。
该吊耳组件1还可以包括连接杆71，连接杆71贯穿第一套筒11上的通孔、第二套筒12上的通孔以及第三套筒13上的通孔，且突出于第三套筒13；连接杆71与第一套筒11、第二套筒12以及第三套筒13共中心轴设置。连接杆71的突出于第三套筒13的一端设置有外螺纹，该外螺纹可以与车体上的内螺纹配合连接。
连接杆71配合于第一套筒11的第二通孔内，连接杆71的直径稍小于第二通孔的直径，使得第二通孔可以为连接杆71起到导向的作用。连接杆71的靠近第一套筒11的一端设置有螺帽72，螺帽72配合于第一套筒11的第一通孔内，螺帽72的直径大于连接杆71的直径，螺帽72 的直径稍小于第一通孔的直径，螺帽72抵靠于第一通孔和第二通孔连接处的台阶面上，从而通过螺帽72和螺纹配合将该吊耳组件1以及电池包或电池模组连接于车体。
在连接杆71的靠近第一套筒11的一端设置有围绕其中心轴的限位凹槽73，在限位凹槽73内设置有限位卡板74，限位卡板74突出于该限位凹槽73，且限位卡板74的外环直径大于第三套筒13上的通孔的直径；限位卡板74与螺帽72之间的间距大于第二通孔的深度和第三套筒13 的通孔的深度之和；限位板与螺帽72将该连接杆71可移动的连接于吊耳组件1上，而且能够避免连接杆71与吊耳组件1脱离。
在本公开的另外一些示例实施方式中，参照图6所示，在加强梁4 远离第一套筒11的一面设置有凹槽41，凹槽41的形状可以与第二突出部122的形状相适配，即第二突出部122设置为圆柱形，凹槽41设置为圆柱形凹槽；第二突出部122设置为棱柱形，凹槽41设置为棱柱形凹槽；凹槽41也可以设置的较大，足够容纳第二突出部122的任意形状都可以。第二突出部122位于凹槽41内，即加强梁4的宽度等于或大于第二突出部122的宽度，使得第二突出部122没有突出于加强梁4，避免第二突出部122对电池组5的入箱造成干涉。在本公开的再一些示例实施方式中，可以是第二突出部122的高度大于凹槽41的深度，第二突出部122的部分设于凹槽41内，同样可以避免第二突出部122对电池组5的入箱造成干涉。
在本示例实施方式中，吊耳组件1的第一套筒11与底护板21固定连接，具体为，第一套筒11的第一突出部112与第一固定螺母14将底护板21夹在中间而固定；第二套筒12与加强梁4固定连接，具体为，第二套筒12的第二突出部122与第一套筒11的第一突出部112将加强梁4夹在中间而固定；第三套筒13与保护盖3固定连接，具体为，第三套筒13的第三突出部132与第二固定螺母15将保护盖3夹在中间而固定。
在本示例实施方式中，参照图2、图4以及图6电池装置还可以包括密封部6，密封部6可以设于吊耳组件1与电池箱本体2，以及吊耳组件1与保护盖3之间。密封部6可以包括第四密封件61、第五密封件62、第六密封件63以及第七密封件64。
第四密封件61设于第一套筒11与底护板21之间；第四密封件61 可以是密封垫，具体设置在第一套筒11的第一突出部112与底护板21 之间，从而避免外界的水汽、灰尘等通过第一突出部112与底护板21之间的间隙进入电池装置内部。当然，在本公开的另一些示例实施方式中，可以在第一突出部112、底护板21中的一个或两个上设置密封凹槽，在密封凹槽设置第四密封件61，这种情况下，第四密封件61可以是密封圈。
在本示例实施方式中，第五密封件62设于第三套筒13与保护盖3 之间；第五密封件62可以是密封垫，具体设置在第三套筒13的第三突出部132与保护盖3之间，从而避免外界的水汽、灰尘等通过第三突出部132与保护盖3之间的间隙进入电池装置内部。当然，在本公开的另一些示例实施方式中，可以在第三突出部132、保护盖3中的一个或两个上设置密封凹槽，在密封凹槽设置第五密封件62，这种情况下，第五密封件62可以是密封圈。
在本示例实施方式中，第六密封件63设于第一固定螺母14与底护板21之间；第六密封件63可以是密封垫，从而避免外界的水汽、灰尘等通过第一固定螺母14与底护板21之间的间隙进入电池装置内部。当然，在本公开的另一些示例实施方式中，可以在第一固定螺母14、底护板21中的一个或两个上设置密封凹槽，在密封凹槽设置第六密封件63，这种情况下，第六密封件63可以是密封圈。
在本示例实施方式中，第七密封件64设于第二固定螺母15与保护盖3之间；第七密封件64可以是密封垫，从而避免外界的水汽、灰尘等通过第二固定螺母15与保护盖3之间的间隙进入电池装置内部。当然，在本公开的另一些示例实施方式中，可以在第二固定螺母15、保护盖3 中的一个或两个上设置密封凹槽，在密封凹槽设置第七密封件64，这种情况下，第七密封件64可以是密封圈。
基于同一发明构思，本公开示例实施方式提供了一种电池装置的装配方法，用于装配上述任意一项所述的电池装置，参照图7所示，该装配方法可以包括以下步骤：
步骤S10，将第一部分装配于电池箱本体和加强梁。
步骤S20，将电池组装入容纳腔。
步骤S30，将第二部分装配于所述第一部分。
步骤S40，将保护盖装配于所述电池箱本体和所述第二部分。
本公开的电池装置的装配方法，在将电池组5装入电池箱本体2时，由于第一部分1a靠近保护盖3的一部分与电池组5在第一方向X设置有间隙或相互抵接，因此第一部分1a不会干涉电池组5入箱；第二部分 1b还没有安装，因此，第二部分1b也不会干涉电池组5入箱，使得电池组5能够从插入口23插入电池箱本体2。
下面对电池装置的装配方法进行详细说明。
首先，将第一套筒11通过第一固定螺母14固定安装于电池箱本体 2的底护板21，然后，将加强梁4安装到电池箱本体2内形成多个容纳腔；再将第二套筒12插入加强梁4，并与第一套筒11连接。
其次，通过安装夹具夹持电池组5的两端，将电池组5装入容纳腔。
然后，将第三套筒13通过螺纹连接安装于第二套筒12。
最后，将保护盖3通过第二固定螺母15装配于电池箱本体2和第三套筒13。
本公开的电池装置，在将电池组5装配入箱之前，可以先不装配第三套筒13，避免第三套筒13与电池组5产生干涉，影响电池组5的装配入箱。
具体地，在第二筒体121的第三端部1211与第四端部1212之间设置第二突出部122的情况下，第一套筒11通过螺纹连接于第三端部1211，第一套筒11可以连接在第三端部1211内，也可以连接在第三端部1211 外；第三套筒13通过螺纹连接于第四端部1212，第三套筒13可以连接在第四端部1212内，也可以连接在第四端部1212外。
在第二突出部122设置在第四端部1212的情况下，第一套筒11通过螺纹连接于第三端部1211，第一套筒11可以连接在第三端部1211内，也可以连接在第三端部1211外；第三套筒13通过螺纹连接于第四端部 1212，第三套筒13只能连接在第四端部1212内。
需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中电池装置的装配方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
Claims (13)
1.一种电池装置，其特征在于，包括：
电池箱本体，具有插入口；
保护盖，设于所述插入口；
加强梁，设于所述电池箱本体内；
电池组，包括至少两个单体电池，所述电池组设于所述电池箱本体内；
吊耳组件，包括第一部分和第二部分，所述第二部分与所述第一部分可拆卸连接，所述第一部分与所述电池箱本体以及所述加强梁固定连接，所述第一部分靠近所述保护盖的一部分与所述电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接，所述第一方向与所述电池组插入所述电池箱本体的方向垂直，以使所述电池组能够从所述插入口插入所述电池箱本体，所述第二部分与所述保护盖固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池组与所述加强梁抵接。
3.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池组还包括：
两个端绝缘板，对应设于所述单体电池堆叠方向的两端，所述第一部分靠近所述保护盖的一部分与所述端绝缘板在第一方向设置有间隙或相互抵接。
4.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述第一部分包括：
第一套筒，安装于所述电池箱本体，并延伸至所述加强梁内部；
第二套筒，可拆卸地连接于所述第一套筒，且与所述第一套筒同轴设置，所述第二套筒为所述第一部分靠近所述保护盖的一部分。
5.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述第二套筒包括：
第二筒体，具有贯通的第三端部和第四端部，所述第四端部与所述第二部分可拆卸地连接，所述第三端部与所述第一套筒可拆卸地连接；
第二突出部，设于所述第四端部，或设于所述第三端部与所述第四端部之间，所述第二突出部径向突出于所述第二筒体，所述第二突出部压设于所述加强梁靠近所述保护盖的一面，所述第二突出部与所述电池组在第一方向设置有间隙或相互抵接。
6.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述加强梁靠近所述保护盖的一面设置有凹槽，所述第二突出部的至少部分位于所述凹槽内。
7.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述第二部分包括：
第三套筒，包括第三筒体和第三突出部，所述第三筒体具有贯通的第五端部和第六端部，所述第五端部与所述第二套筒可拆卸地连接，所述第三突出部压设于所述保护盖，所述第三突出部在所述电池箱本体的底面上的正投影与所述电池组在所述电池箱本体的底面上的正投影有交叠。
8.根据权利要求7所述的电池装置，其特征在于，所述吊耳组件还包括：
第一固定螺母，螺纹配合于所述第一套筒，且与所述第一套筒的第一突出部对应压设于所述电池箱本体的相对两侧；
第二固定螺母，螺纹配合于所述第三套筒，且与所述第三突出部对应压设于所述保护盖的相对两侧。
9.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：
第一密封件，设于所述第一套筒与所述第二套筒之间；
第二密封件，设于所述第二套筒与所述第三套筒之间；
密封部，设于所述吊耳组件与所述电池箱本体，以及所述吊耳组件与所述保护盖之间。
10.根据权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：
第三密封件，设于所述第一套筒与所述第三套筒之间。
11.一种电池装置的装配方法，用于装配权利要求1～10任意一项所述的电池装置，其特征在于，包括：
将第一部分装配于电池箱本体和加强梁；
将电池组装入容纳腔；
将第二部分装配于所述第一部分；
将保护盖装配于所述电池箱本体和所述第二部分。
12.根据权利要求11所述的电池装置的装配方法，其特征在于，所述电池装置为权利要求4～10任意一项所述的电池装置；所述将第一部分装配于电池箱本体和加强梁，包括：
将第一套筒装配于所述电池箱本体；
将所述加强梁与所述电池箱本体固定连接；
将第二套筒插入所述加强梁，并与所述第一套筒连接。
13.根据权利要求12所述的电池装置的装配方法，其特征在于，所述电池装置为权利要求7～10任意一项所述的电池装置；所述将第二部分装配于所述第一部分，包括：
将第三套筒与所述第二套筒连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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