CN218398999U - 一种可回收废料的塑料餐具生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可回收废料的塑料餐具生产设备，包括：粉碎组件，粉碎组件用于对物料进行粉碎；过滤组件，过滤组件的第一端口与粉碎组件的出料口连接，用于对粉碎后的物料进行过滤；熔融组件，熔融组件与过滤组件的第二端口连接，用于对过滤后的物料进行加热融化；成型组件，成型组件用于对从熔融组件流入的融状物料进行成型加工；回收箱，回收箱的入口与成型组件的废料流出口相连，回收箱的出口与进料口相连，以使将成型组件内的废料回收至粉碎箱内进行循环使用。本实用新型通过设置回收箱来对成型组件进行成型加工后的废料进行回收，并将回收后的废料通回至粉碎组件，实现对废料的回收利用，有利于节约成本，减少不必要的浪费。

Description

一种可回收废料的塑料餐具生产设备

技术领域

本实用新型涉及餐具生产设备技术领域，尤其涉及一种可回收废料的塑料餐具生产设备。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，而随着社会的发展与进步，塑料餐具逐步进入大众的生活当中。目前塑料餐具在生产过程中容易出现废料，但是目前的塑料餐具生产设备不能够对废料进行粉碎加工，不方便废料的再次利用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种可回收废料的塑料餐具生产设备。

本申请提供了一种可回收废料的塑料餐具生产设备，包括：

粉碎组件，所述粉碎组件用于对物料进行粉碎；

过滤组件，所述过滤组件的第一端口与所述粉碎组件的出料口连接，用于对粉碎后的物料进行过滤；

熔融组件，所述熔融组件与所述过滤组件的第二端口连接，用于对过滤后的物料进行加热融化；

成型组件，所述成型组件用于对从所述熔融组件流入的融状物料进行成型加工；

回收箱，所述回收箱的入口与所述成型组件的废料流出口相连，所述回收箱的出口与所述进料口相连，以使将所述成型组件内的废料回收至所述粉碎箱内进行循环使用。

优选地，所述回收箱内设有搅拌件，所述回收箱的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端伸入至所述回收箱内与所述搅拌件连接，以驱动所述搅拌件旋转对所述回收箱内的物料进行搅拌。

优选地，所述搅拌件包括搅拌棒和搅拌片，所述搅拌棒沿着所述回收箱的轴向设置，且所述搅拌棒的上端与所述驱动电机的输出端连接，所述搅拌棒的两侧设有连接杆，所述搅拌片间隔分布在所述连接杆上。

优选地，还包括输送管和输送泵，所述输送管的一端与所述出口连接，所述输送管的另一端与所述进料口连接，所述输送泵设于所述输送管上，以将所述回收箱内的废料泵送至所述粉碎箱内。

优选地，所述熔融组件包括加热箱和加热板，所述加热箱分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述过滤组件的第二端口通过连接管连接，所述第二开口与所述成型组件相连通，所述加热片固定在所述加热箱的内壁上。

优选地，所述熔融组件还包括旋转轴和第二驱动电机，所述旋转轴设于所述加热箱内，且所述旋转轴的一端与所述第二驱动电机伸入至所述加热箱内的输出端连接。

优选地，所述粉碎组件包括粉碎箱、螺旋叶片以及动力源，所述粉碎箱的上端设有进料口，所述粉碎箱的侧边开设有出料口，所述螺旋叶片设于所述粉碎箱内，所述动力源的动力端伸入所述粉碎箱内与所述螺旋叶片连接，以驱动螺旋叶片旋转对所述粉碎箱内的物料进行粉碎。

优选地，还包括支架，所述粉碎组件、所述过滤组件、所述熔融组件、所述成型组件以及所述回收箱均设于所述支架上。

优选地，所述支架的底部设于万向轮。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

将物料通过进料口加入至粉碎箱内，使得物料被粉碎，之后再将粉碎箱内的物料从第一端口处通入至过滤组件进行过滤，筛去干扰性杂质，使成型产品的质量更高，然后再经过滤组件的第二端口通入至熔融组件进行加热融化，最后再将融状物料通入至成型组件进行成型加工，以实现对塑料餐具的自动化生产，有利于减轻工人的劳动强度；同时通过设置回收箱来对成型组件进行成型加工后的废料进行回收，并将回收后的废料通回至粉碎组件，实现对废料的回收利用，有利于节约成本，减少不必要的浪费。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图中：

图1是本实用新型可回收废料的塑料餐具生产设备的结构示意图；

图2是本实用新型可回收废料的塑料餐具生产设备中回收箱的内部示意图；

图3是本实用新型可回收废料的塑料餐具生产设备中熔融组件的示意图；

图4是本实用新型可回收废料的塑料餐具生产设备中粉碎箱的内部示意图；

附图标号：1、粉碎组件；101、粉碎箱；102、动力源；103、螺旋叶片；104、进料口；105、出料口；2、过滤组件；3、熔融组件；4、成型组件；5、回收箱；6、输送泵；7、输送管；8、连接管；9、支架；10、万向轮；11、第一驱动电机；12、搅拌件；13、搅拌棒；14、搅拌片；15、入口；16、出口；17、第二驱动电机；18、旋转轴；19、加热板；20、第一开口；21、第二开口；

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1至图4所示，在本实用新型的可回收废料的塑料餐具生产设备的实施例中，该可回收废料的塑料餐具生产设备包括：粉碎组件1、过滤组件2、熔融组件3、成型组件4以及回收箱5。

具体地，粉碎组件1用于对物料进行粉碎；过滤组件2的第一端口与粉碎组件1的出料口105连接，用于对粉碎后的物料进行过滤；熔融组件3与过滤组件2的第二端口连接，用于对过滤后的物料进行加热融化；成型组件4用于对从熔融组件3流入的融状物料进行成型加工；回收箱5的入口15与成型组件4的废料流出口16相连，回收箱5的出口16与进料口104相连，以使将成型组件4内的废料回收至粉碎箱101内进行循环使用。

在本实施方式的技术方案采用将物料通过进料口104加入至粉碎箱101内，使得物料被粉碎，之后再将粉碎箱101内的物料从第一端口处通入至过滤组件2进行过滤，筛去干扰性杂质，使成型产品的质量更高，然后再经过滤组件2的第二端口通入至熔融组件3进行加热融化，最后再将融状物料通入至成型组件4进行成型加工，以实现对塑料餐具的自动化生产，有利于减轻工人的劳动强度；同时通过设置回收箱5来对成型组件4进行成型加工后的废料进行回收，并将回收后的废料通回至粉碎组件1，实现对废料的回收利用，有利于节约成本，减少不必要的浪费。

在一种实施方式中，回收箱5内设有搅拌件12，回收箱5的顶部设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端伸入至回收箱5内与搅拌件12连接，以驱动搅拌件12旋转对回收箱5内的物料进行搅拌。

具体地，搅拌件12包括搅拌棒13和搅拌片14，搅拌棒13沿着回收箱5的轴向设置，且搅拌棒13的上端与驱动电机的输出端连接，搅拌棒13的两侧设有连接杆，搅拌片14间隔分布在连接杆上。

需要说明的是，成型组件4内的废料回收至回收箱5时，第一驱动电机11驱动搅拌棒13旋转，由于搅拌棒13上设置有搅拌片14，以使搅拌片14跟随着搅拌棒13进行旋转，实现对废料的粉碎，之后将粉碎的废料输送至粉碎箱101内进行二次粉碎，便于之后的生产加工。

在一种实施方式中，还包括输送管7和输送泵6，输送管7的一端与出口16连接，输送管7的另一端与进料口104连接，输送泵6设于输送管7上，以将回收箱5内的废料泵送至粉碎箱101内。需要说明的是，当加工成型后的废料回收至回收箱5，之后再通过输送泵6的动力作用，以使回收箱5内的废料经输送管7输送至粉碎箱101内进行粉碎，实现对废料的回收利用，有利于节约成本，减少不必要的浪费。

在一种实施方式中，熔融组件3包括加热箱和加热板19，加热箱分别设有第一开口20和第二开口21，第一开口20与过滤组件2的第二端口通过连接管8连接，第二开口21与成型组件4相连通，加热片固定在加热箱的内壁上。需要说明的是，将过滤组件2内的物料从第一开口20通入至加热箱时，加热板19对物料进行加热熔融，使塑料原料加热更均匀，加热速度更快，加热效果更好；之后再将熔融后的物料从第二开口21通入至成型组件4进行成型加工。

在一种实施方式中，熔融组件3还包括旋转轴18和第二驱动电机17，旋转轴18设于加热箱内，且旋转轴18的一端与第二驱动电机17伸入至加热箱内的输出端连接。需要说明的是，当将物料放入至加热箱内时，第二驱动电机17驱动旋转轴18进行旋转，以使加热箱内的物料被搅拌和破碎，使物料体积变小易于熔融，且对加热好的材料更均匀的输送，有利于下一步的加工。

在一种实施方式中，粉碎组件1包括粉碎箱101、螺旋叶片103以及动力源102，粉碎箱101的上端设有进料口104，粉碎箱101的侧边开设有出料口105，螺旋叶片103设于粉碎箱101内，动力源102的动力端伸入粉碎箱101内与螺旋叶片103连接，以驱动螺旋叶片103旋转对粉碎箱101内的物料进行粉碎。

将待加工的物料从进料口104处放入至粉碎箱101内，之后动力源102驱动螺旋叶片103在粉碎箱101内进行旋转，以使放入的物料被螺旋叶片103被粉碎，之后再将粉碎物料经出料口105输送至过滤组件2进行过滤，筛去干扰性杂质，使成型产品的质量更高。需要说明的是，出料口105与过滤组件2的连接通过第一管道进行连接，即：第一管道的一端与出料口105连接，第二连接管8的另一端与过滤组件2连接，以实现将粉碎箱101内的粉碎物料输送至过滤组件2。

在一种实施方式中，还包括支架9，粉碎组件1、过滤组件2、熔融组件3、成型组件4以及回收箱5均设于支架9上，并且在支架9的底部设于万向轮10。需要说明的是，将粉碎组件1、过滤组件2、熔融组件3、成型组件4以及回收箱5设置在支架9上，并通过设置在支撑的底部的万向轮10来对支架9的转移，实现加工位置的转移，结构简单，操作方便。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，包括：

粉碎组件，所述粉碎组件用于对物料进行粉碎；

过滤组件，所述过滤组件的第一端口与所述粉碎组件的出料口连接，用于对粉碎后的物料进行过滤；

熔融组件，所述熔融组件与所述过滤组件的第二端口连接，用于对过滤后的物料进行加热融化；

成型组件，所述成型组件用于对从所述熔融组件流入的融状物料进行成型加工；

回收箱，所述回收箱的入口与所述成型组件的废料流出口相连，所述回收箱的出口与所述粉碎组件的进料口相连，以使将所述成型组件内的废料回收至所述粉碎组件内进行循环使用。

2.根据权利要求1所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述回收箱内设有搅拌件，所述回收箱的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端伸入至所述回收箱内与所述搅拌件连接，以驱动所述搅拌件旋转对所述回收箱内的物料进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌棒和搅拌片，所述搅拌棒沿着所述回收箱的轴向设置，且所述搅拌棒的上端与所述驱动电机的输出端连接，所述搅拌棒的两侧设有连接杆，所述搅拌片间隔分布在所述连接杆上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，还包括输送管和输送泵，所述输送管的一端与所述出口连接，所述输送管的另一端与所述进料口连接，所述输送泵设于所述输送管上，以将所述回收箱内的废料泵送至所述粉碎组件内。

5.根据权利要求1所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述熔融组件包括加热箱和加热板，所述加热箱分别设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述过滤组件的第二端口通过连接管连接，所述第二开口与所述成型组件相连通，所述加热板固定在所述加热箱的内壁上。

6.根据权利要求5所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述熔融组件还包括旋转轴和第二驱动电机，所述旋转轴设于所述加热箱内，且所述旋转轴的一端与所述第二驱动电机伸入至所述加热箱内的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎箱、螺旋叶片以及动力源，所述粉碎箱的上端设有进料口，所述粉碎箱的侧边开设有出料口，所述螺旋叶片设于所述粉碎箱内，所述动力源的动力端伸入所述粉碎箱内与所述螺旋叶片连接，以驱动螺旋叶片旋转对所述粉碎箱内的物料进行粉碎。

8.根据权利要求1所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，还包括支架，所述粉碎组件、所述过滤组件、所述熔融组件、所述成型组件以及所述回收箱均设于所述支架上。

9.根据权利要求8所述的可回收废料的塑料餐具生产设备，其特征在于，所述支架的底部设于万向轮。

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