CN220176729U - 一种松香树脂粉碎溶解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种松香树脂粉碎溶解设备，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有溶解仓，所述溶解仓内部顶部的中部开设有预热槽，所述溶解仓顶部的两侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓内部底部的两侧开设有粉碎槽，所述粉碎仓顶部的中部开设有与粉碎槽相连通的三叉管，两组所述粉碎槽内侧的底部设置有筛板；本实用新型通过三叉管、挤压槽、粉碎槽、挤压块、推杆、电机、U形连杆、铰接杆和筛板之间的互相配合，使得装置在对松香树脂破碎时，可通过筛板的过滤使树脂破碎到指定大小才能落入溶解仓内进行溶解，提升了破碎均匀性，同时在物料进料时可通过三叉管对物料进行分流，使树脂可落入两组粉碎槽内进行破碎，提升了该设备对树脂的破碎速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及松香树脂加工技术领域，具体为一种松香树脂粉碎溶解设备。
背景技术
松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合的高软化点，高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料，在对松香树脂加工时，需要通过粉碎溶解设备将松香树脂加工成液体，以便后续生产使用；
现有授权公告号为“CN213726375U”的专利公开了一种松香树脂粉碎溶解设备，其通过设置了粉尘分离收集机构对粉碎加工后的松香树脂进行分类处理，利用抽风机和抽风机构对内部进行抽风，使得粉尘可集中处理，从而实现了内部整体工作环境的整洁，且避免了粉尘物进入反应釜降低工作效率，影响产品质量；
但该装置中存在以下不足：
1、在对松香树脂溶解时，树脂破碎大小会对溶解速度造成影响，上述装置在使用破碎辊对树脂破碎时，仅能进行一次破碎，难以保证树脂破碎大小合格，从而对后续树脂的溶解效率造成了影响；
2、松香树脂需通过加热的方式进行溶解，但上述装置中，难以在松香树脂溶解前对树脂进行预热，导致松香树脂需耗费较长时间才能溶解，降低了装置的溶解效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松香树脂粉碎溶解设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松香树脂粉碎溶解设备，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有溶解仓，所述溶解仓内部顶部的中部开设有预热槽，所述溶解仓顶部的两侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓内部底部的两侧开设有粉碎槽，所述粉碎仓顶部的中部开设有与粉碎槽相连通的三叉管，两组所述粉碎槽内侧的底部设置有筛板，两组所述粉碎槽的底部设置有与预热槽相连通的导流管；
所述粉碎仓底部的中部开设有安装槽，所述安装槽内侧顶部的总部设置有电机，所述电机的输出端设置有U形连杆，所述安装槽内侧两侧的中部套设有推杆，两组所述推杆相远离一侧延伸至粉碎槽的内侧并设置有挤压块，两组所述粉碎槽内侧相远离一侧开设有与挤压块相适配的挤压槽，所述U形连杆的外侧套设有两组铰接杆，两组所述铰接杆相远离一侧与推杆相铰接；
所述U形连杆的底部设置有转杆，所述转杆外侧的底部延伸至溶解仓的内侧并设置有三组搅拌杆，所述转杆外侧的中部设置有两组旋杆，所述溶解仓两侧的底部设置有电加热器，所述溶解仓内部顶部的一侧设置有排气组件。
优选的，所述排气组件包括排风扇、排风口、连接管和出气管，所述溶解仓内部顶部的一侧开设有排风口，所述排风口的内侧设置有排风扇，所述排风口的顶部设置有与预热槽相连通的连接管，所述溶解仓一侧的顶部设置有与预热槽相连通的出气管，可带动溶解仓内热蒸汽向外排出。
优选的，所述出气管和连接管内侧相靠近一侧设置有过滤网，可防止粉碎后树脂被气流吹出。
优选的，所述三叉管的顶部设置有进料漏斗，所述溶解仓底部的中部设置有出料管，用于装置进料和出料。
优选的，所述预热槽的底部设置有与溶解仓相连通的下料管，用于将物料导流进溶解仓内。
优选的，所述底座底部的两侧设置有支撑板，且支撑板的形状为弧形，可对溶解仓进行支撑，提升了溶解仓的固定稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松香树脂粉碎溶解设备；
1.通过三叉管、挤压槽、粉碎槽、挤压块、推杆、电机、U形连杆、铰接杆和筛板之间的互相配合，使得装置在对松香树脂破碎时，可通过筛板的过滤使树脂破碎到指定大小才能落入溶解仓内进行溶解，提升了破碎均匀性，同时在物料进料时可通过三叉管对物料进行分流，使树脂可落入两组粉碎槽内进行破碎，提升了对树脂的破碎速度，并且在装置控制转杆旋转对树脂溶解搅拌时，可同步推动两组挤压块左右移动，对松香树脂进行破碎，节省了驱动部件的消耗，进而降低了装置的使用成本；
2.通过排风扇、排风口、连接管、旋杆、出气管和预热槽之间的互相配合，使得在对松香树脂加热溶解时，可将溶解仓内溶解产生的蒸汽输送进预热槽内，吹在对下落的树脂上，对其进行预热，同时可通过旋杆对下落的树脂进行搅拌打散，使数值与热气接触更加均匀，从而提升了预热效果，减少了后续对树脂融化所需要的时间。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型粉碎仓的主视剖视放大图。
图中：1、底座；2、溶解仓；3、搅拌杆；4、排风扇；5、排风口；6、连接管；7、旋杆；8、粉碎仓；9、三叉管；10、导流管；11、出气管；12、预热槽；13、电加热器；14、转杆；15、挤压槽；16、粉碎槽；17、挤压块；18、推杆；19、电机；20、U形连杆；21、铰接杆；22、安装槽；23、筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种松香树脂粉碎溶解设备，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有溶解仓2，溶解仓2内部顶部的中部开设有预热槽12，溶解仓2顶部的两侧设置有粉碎仓8，粉碎仓8内部底部的两侧开设有粉碎槽16，粉碎仓8顶部的中部开设有与粉碎槽16相连通的三叉管9，两组粉碎槽16内侧的底部设置有筛板23，两组粉碎槽16的底部设置有与预热槽12相连通的导流管10；
粉碎仓8底部的中部开设有安装槽22，安装槽22内侧顶部的总部设置有电机19，电机19的输出端设置有U形连杆20，安装槽22内侧两侧的中部套设有推杆18，两组推杆18相远离一侧延伸至粉碎槽16的内侧并设置有挤压块17，两组粉碎槽16内侧相远离一侧开设有与挤压块17相适配的挤压槽15，U形连杆20的外侧套设有两组铰接杆21，两组铰接杆21相远离一侧与推杆18相铰接；
U形连杆20的底部设置有转杆14，转杆14外侧的底部延伸至溶解仓2的内侧并设置有三组搅拌杆3，转杆14外侧的中部设置有两组旋杆7，溶解仓2两侧的底部设置有电加热器13，溶解仓2内部顶部的一侧设置有排气组件。
进一步的，排气组件包括排风扇4、排风口5、连接管6和出气管11，溶解仓2内部顶部的一侧开设有排风口5，排风口5的内侧设置有排风扇4，排风口5的顶部设置有与预热槽12相连通的连接管6，溶解仓2一侧的顶部设置有与预热槽12相连通的出气管11，在对松香树脂溶解时，可通过排出蒸汽吹向下落的树脂，对其进行预热，提升了树脂溶解速度。
进一步的，出气管11和连接管6内侧相靠近一侧设置有过滤网在热气进入预热槽12内向外排出可通过滤网对树脂进行过滤，防止跟随气流向外排出。
进一步的，三叉管9的顶部设置有进料漏斗，溶解仓2底部的中部设置有出料管，在装置对松香树脂加工时，可通过进料漏斗加入物料，在将松香树脂溶解完成后，可将出料管打开排出物料。
进一步的，预热槽12的底部设置有与溶解仓2相连通的下料管，在预热槽12内物料进行预热后，可从下料管落入溶解仓2内。
进一步的，底座1底部的两侧设置有支撑板，且支撑板的形状为弧形，可对溶解仓2进行支撑，提升了溶解仓2的固定稳定性。
工作原理：该装置在对松香树脂加工时，可将松香树脂从进料漏斗加入三叉管9内，通过三叉管9可将物料进行分流，使物料落入两组粉碎槽16内，此时启动电机19，可通过电机19带动U形连杆20旋转，然后U形连杆20可通过两组铰接杆21的连接带动推杆18左右往复移动，从而可推动挤压块17向挤压槽15靠啮合，来对粉碎槽16内的松香树脂进行挤压破碎，破碎到指定大小后的松香树脂即可通过筛板23的筛分落入导流管10内，再通过导流管10导流进预热槽12内，最后再落入溶解仓2内进行溶解；
在对松香树脂溶解时，可启动两组电加热器13对溶解仓2内加热，将松香树脂溶解，在电机19运行时，可通过U形连杆20带动转杆14转动，通过转杆14可带动搅拌杆3旋转对松香树脂进行搅拌，加快其溶解效率；
而在对松香树脂加热溶解时，可启动排风扇4来带动溶解仓2内溶解产生的蒸汽经过连接管6的导流进入预热槽12内，吹在对下落的树脂上，对其进行预热，然后再从出气管11向外排出，同时通过转杆14可带动旋杆7旋转，可通过旋杆7对下落的树脂进行搅拌打散，使数值与热气接触更加均匀，从而提升了预热效果，减少了后续对树脂融化所需要的时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种松香树脂粉碎溶解设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有溶解仓(2)，所述溶解仓(2)内部顶部的中部开设有预热槽(12)，所述溶解仓(2)顶部的两侧设置有粉碎仓(8)，所述粉碎仓(8)内部底部的两侧开设有粉碎槽(16)，所述粉碎仓(8)顶部的中部开设有与粉碎槽(16)相连通的三叉管(9)，两组所述粉碎槽(16)内侧的底部设置有筛板(23)，两组所述粉碎槽(16)的底部设置有与预热槽(12)相连通的导流管(10)；
所述粉碎仓(8)底部的中部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内侧顶部的总部设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端设置有U形连杆(20)，所述安装槽(22)内侧两侧的中部套设有推杆(18)，两组所述推杆(18)相远离一侧延伸至粉碎槽(16)的内侧并设置有挤压块(17)，两组所述粉碎槽(16)内侧相远离一侧开设有与挤压块(17)相适配的挤压槽(15)，所述U形连杆(20)的外侧套设有两组铰接杆(21)，两组所述铰接杆(21)相远离一侧与推杆(18)相铰接；
所述U形连杆(20)的底部设置有转杆(14)，所述转杆(14)外侧的底部延伸至溶解仓(2)的内侧并设置有三组搅拌杆(3)，所述转杆(14)外侧的中部设置有两组旋杆(7)，所述溶解仓(2)两侧的底部设置有电加热器(13)，所述溶解仓(2)内部顶部的一侧设置有排气组件。
2.根据权利要求1所述的一种松香树脂粉碎溶解设备，其特征在于：所述排气组件包括排风扇(4)、排风口(5)、连接管(6)和出气管(11)，所述溶解仓(2)内部顶部的一侧开设有排风口(5)，所述排风口(5)的内侧设置有排风扇(4)，所述排风口(5)的顶部设置有与预热槽(12)相连通的连接管(6)，所述溶解仓(2)一侧的顶部设置有与预热槽(12)相连通的出气管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种松香树脂粉碎溶解设备，其特征在于：所述出气管(11)和连接管(6)内侧相靠近一侧设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种松香树脂粉碎溶解设备，其特征在于：所述三叉管(9)的顶部设置有进料漏斗，所述溶解仓(2)底部的中部设置有出料管。
5.根据权利要求1所述的一种松香树脂粉碎溶解设备，其特征在于：所述预热槽(12)的底部设置有与溶解仓(2)相连通的下料管。
6.根据权利要求1所述的一种松香树脂粉碎溶解设备，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧设置有支撑板，且支撑板的形状为弧形。
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