CN216139453U - 一种高效率tpu薄膜生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率TPU薄膜生产加工装置,包括安装架,还包括熔融箱和混料机构,所述熔融箱可拆卸连接在安装架上表面右端,所述混料机构配合连接在熔融箱顶端,所述混料机构由伺服电机、转动杆、搅拌板和转动板组成,所述转动杆配合连接在伺服电机底端,所述搅拌板可拆卸连接在转动杆表面,所述转动板可拆卸连接在转动杆底端。便于对TPU颗粒料进行粉碎,便于进行熔融,且在熔融时方便对TPU颗粒料进行搅拌,使其充分进行热量传递,提高熔融效率,有效提高加工效率,同时制备送料时,能对熔融的原料进行过滤,避免内部掺杂有杂物,有效提高制备而成TPU薄膜的质量,便于进行使用。

Description

一种高效率TPU薄膜生产加工装置
技术领域
本实用新型涉及PU薄膜加工技术领域,尤其涉及一种高效率TPU薄膜生产加工装置。
背景技术
TPU薄膜是一种热可塑性TPU弹性体,由于TPU薄膜弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。现有市场上对于TPU薄膜的加工,大多都是先加工出TPU颗粒料,在TPU颗粒料的基础上,通过压延机辊筒施加压力将TPU颗粒料延展成为薄膜或片材,然后再通过流延、吹膜、涂覆等工艺制成最终的TPU薄膜。
专利号CN201820793086.1的公布了一种TPU薄膜快速生产加工装置,包括机架与传送装置,转轴上设置有电磁加热线圈,手闸的底部连接有切刀,且切刀延伸至机架的内部、传送装置的外侧,切刀的底部开有收集槽第二电机的一侧、机架的内部底端安装有水泵,水泵靠近切刀的一侧连接有冷却水管。本实用新型通过第一驱动电机通过两根转轴带动两个不同的压辊进行转动,使压辊在转动的同时,TPU塑胶粒能够通过两压辊之间的间隙进行压合成薄膜状,且电磁加热线圈能够进行加热,更方便压合,能够加快TPU薄膜成型速率,使TPU薄膜表面变得更加平滑,通过按压手闸带动切刀方便人们自主切割调节TPU薄膜的规格大小,更方便人们的使用。
该一种高效率TPU薄膜生产加工装置存在以下弊端:该申请的TPU薄膜生产加工装置在使用时不能对原料进行快速熔融,供料效率较慢,降低生产效率,同时在送料时,原料中容易掺杂有未熔融的原料,降低后期TPU薄膜的质量,不利于进行使用。为此,我们提出一种高效率TPU薄膜生产加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效率TPU薄膜生产加工装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效率TPU薄膜生产加工装置,包括安装架,还包括熔融箱和混料机构,所述熔融箱可拆卸连接在安装架上表面右端,所述混料机构配合连接在熔融箱顶端,所述混料机构由伺服电机、转动杆、搅拌板和转动板组成,所述转动杆配合连接在伺服电机底端,所述搅拌板可拆卸连接在转动杆表面,所述转动板可拆卸连接在转动杆底端。
进一步地,还包括粉碎箱和输送机构,所述粉碎箱可拆卸连接在安装架上表面左侧,所述输送机构配合连接在熔融箱底端;通过粉碎箱便于对颗粒料进行粉碎,便于后期进行熔融,通过输送机构便于将熔融后的TPU颗粒料输送进制备机构内部进行加工生产,有效提高生产效率。
进一步地,所述输送机构由连接盘、加热管和过滤板组成,所述加热管固定连接在连接盘顶端,所述过滤板可拆卸连接在加热管内部;加热管通过连接盘与外界连接机构进行连接,在输送时通过过滤板能有效对未熔融的TPU颗粒料进行过滤,避免影响后期TPU薄膜产品的质量。
进一步地,所述粉碎箱表面镶嵌连接有粉碎器,所述粉碎箱顶端安装有进料漏斗;通过进料漏斗方便将TPU颗粒料投放进粉碎箱内部,使得粉碎器方便对TPU颗粒料进行粉碎,便于后期进行熔融。
进一步地,所述熔融箱上表面安装有吸料器,且吸料器末端与粉碎箱互通连接;通过吸料器便于将粉碎箱内部粉碎的TPU颗粒料吸进熔融箱内部进行熔融。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、安装架上表面安装有粉碎箱和熔融箱,在粉碎箱表面镶嵌有粉碎器,将TPU颗粒料通过进料漏斗投放进粉碎箱内部,通过粉碎箱对TPU颗粒料进行粉碎,方便后期进行熔融,粉碎后通过吸料器粉碎后的TPU颗粒料吸进熔融箱内部进行熔融,在熔融箱顶端安装有混料机构,混料机构由伺服电机、转动杆、搅拌板和转动板组成,熔融时接通伺服电机的电源,使得伺服电机带动转动杆转动,转动杆带动搅拌板转动,能有效对熔融中的TPU颗粒料进行搅拌,使得TPU颗粒料充分接触加热机构,使得TPU颗粒料能快速进行熔融,便于为后期TPU薄膜制备装置提供原料,有效提高加工效果,便于进行使用;2、熔融箱底端通过输送机构TPU薄膜制备装置进行连接,输送机构由连接盘、加热管和过滤板组成,加热管通过连接盘与外界连接机构进行连接,在输送时通过过滤板能有效对未熔融的TPU颗粒料进行过滤,避免影响后期TPU薄膜产品的质量,同时在过滤时,转动板能在过滤板上表面进行转动,避免过滤下来的TPU颗粒料堵塞过滤板,能有效对熔融的原料进行输送,便于TPU薄膜进行生产,提高生产效果,便于TPU薄膜生产加工使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率TPU薄膜生产加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效率TPU薄膜生产加工装置的混料机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种高效率TPU薄膜生产加工装置的输送机构的结构示意图。
图中:1、安装架;2、粉碎箱;3、粉碎器;4、进料漏斗;5、熔融箱;6、吸料器;7、混料机构;8、输送机构;701、伺服电机;702、转动杆;703、搅拌板;704、转动板;801、连接盘;802、加热管;803、过滤板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高效率TPU薄膜生产加工装置,包括安装架1,还包括熔融箱5和混料机构7,所述熔融箱5可拆卸连接在安装架1上表面右端,所述混料机构7配合连接在熔融箱5顶端,所述混料机构7由伺服电机701、转动杆702、搅拌板703和转动板704组成,所述转动杆702配合连接在伺服电机701底端,所述搅拌板703可拆卸连接在转动杆702表面,所述转动板704可拆卸连接在转动杆702底端。
其中,还包括粉碎箱2和输送机构8,所述粉碎箱2可拆卸连接在安装架1上表面左侧,所述输送机构8配合连接在熔融箱5底端;通过粉碎箱2便于对颗粒料进行粉碎,便于后期进行熔融,通过输送机构8便于将熔融后的TPU颗粒料输送进制备机构内部进行加工生产,有效提高生产效率。
其中,所述输送机构8由连接盘801、加热管802和过滤板803组成,所述加热管802固定连接在连接盘801顶端,所述过滤板803可拆卸连接在加热管802内部;加热管802通过连接盘801与外界连接机构进行连接,在输送时通过过滤板803能有效对未熔融的TPU颗粒料进行过滤,避免影响后期TPU薄膜产品的质量。
其中,所述粉碎箱2表面镶嵌连接有粉碎器3,所述粉碎箱2顶端安装有进料漏斗4;通过进料漏斗4方便将TPU颗粒料投放进粉碎箱2内部,使得粉碎器3方便对TPU颗粒料进行粉碎,便于后期进行熔融。
其中,所述熔融箱5上表面安装有吸料器6,且吸料器6末端与粉碎箱2互通连接;通过吸料器6便于将粉碎箱2内部粉碎的TPU颗粒料吸进熔融箱5内部进行熔融。
需要说明的是,本实用新型为一种高效率TPU薄膜生产加工装置,工作时,安装架1上表面安装有粉碎箱2和熔融箱5,在粉碎箱2表面镶嵌有粉碎器3,将TPU颗粒料通过进料漏斗4投放进粉碎箱2内部,通过粉碎箱2对TPU颗粒料进行粉碎,方便后期进行熔融,粉碎后通过吸料器6粉碎后的TPU颗粒料吸进熔融箱5内部进行熔融,在熔融箱5顶端安装有混料机构7,混料机构7由伺服电机701、转动杆702、搅拌板703和转动板704组成,熔融时接通伺服电机701的电源,使得伺服电机701带动转动杆702转动,转动杆702带动搅拌板703转动,能有效对熔融中的TPU颗粒料进行搅拌,使得TPU颗粒料充分接触加热机构,使得TPU颗粒料能快速进行熔融,便于为后期TPU薄膜制备装置提供原料,有效提高加工效果,便于进行使用,熔融箱5底端通过输送机构8TPU薄膜制备装置进行连接,输送机构8由连接盘801、加热管802和过滤板803组成,加热管802通过连接盘801与外界连接机构进行连接,在输送时通过过滤板803能有效对未熔融的TPU颗粒料进行过滤,避免影响后期TPU薄膜产品的质量,同时在过滤时,转动板704能在过滤板803上表面进行转动,避免过滤下来的TPU颗粒料堵塞过滤板803,能有效对熔融的原料进行输送,便于TPU薄膜进行生产,提高生产效果,便于TPU薄膜生产加工使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效率TPU薄膜生产加工装置,包括安装架(1),其特征在于,还包括熔融箱(5)和混料机构(7),所述熔融箱(5)可拆卸连接在安装架(1)上表面右端,所述混料机构(7)配合连接在熔融箱(5)顶端,所述混料机构(7)由伺服电机(701)、转动杆(702)、搅拌板(703)和转动板(704)组成,所述转动杆(702)配合连接在伺服电机(701)底端,所述搅拌板(703)可拆卸连接在转动杆(702)表面,所述转动板(704)可拆卸连接在转动杆(702)底端。
2.根据权利要求1所述的一种高效率TPU薄膜生产加工装置,其特征在于:还包括粉碎箱(2)和输送机构(8),所述粉碎箱(2)可拆卸连接在安装架(1)上表面左侧,所述输送机构(8)配合连接在熔融箱(5)底端。
3.根据权利要求2所述的一种高效率TPU薄膜生产加工装置,其特征在于:所述输送机构(8)由连接盘(801)、加热管(802)和过滤板(803)组成,所述加热管(802)固定连接在连接盘(801)顶端,所述过滤板(803)可拆卸连接在加热管(802)内部。
4.根据权利要求2所述的一种高效率TPU薄膜生产加工装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)表面镶嵌连接有粉碎器(3),所述粉碎箱(2)顶端安装有进料漏斗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率TPU薄膜生产加工装置,其特征在于:所述熔融箱(5)上表面安装有吸料器(6),且吸料器(6)末端与粉碎箱(2)互通连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114770986A (zh) * 2022-04-22 2022-07-22 广东合顺涂层材料有限公司 一种汽车tpu膜的制备生产装置及其制备工艺
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