CN218398890U - 一种机械框架的平衡拉紧装置及切石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械框架的平衡拉紧装置，机械框架包括第一板体、第二板体及连接于第一板体和第二板体之间的导柱，导柱连接有相对机械框架上下滑动的中座，中座位于第一板体和第二板体间；包括伸缩调整组件，伸缩调整组件包括连接件及与连接件配合以调整机械框架使其平衡的伸缩组件；连接件的第一端连接伸缩组件，伸缩组件安装于第二板体上且临近第二板体的第一侧，中座和第一板体的第二侧均位于连接件的绕设路径上；连接件的第二端连接于第二板体上且临近第二板体的第一侧，或连接件的第二端连接于第一板体的第二侧。这样，确保机械框架的平衡，避免中座安装孔内的导套和导柱频繁摩擦而缩短使用寿命，此外本实用新型还提供一种切石机。

Description

一种机械框架的平衡拉紧装置及切石机

技术领域

本实用新型涉及一种平衡拉紧装置，更具体地说涉及一种机械框架的平衡拉紧装置及切石机。

背景技术

常规的机械框架包括第一板体、第二板体以及连接于第一板体和第二板体之间的导柱，导柱上安装有能够相对机械框架滑动的中间件，该中间件位于第一板体和第二板体之间；一般机械框架根据受力点的不同分成侧边受力框架和中心受力框架，而无论是侧边受力框架还是中心受力框架，一旦受力不均衡都会存在一个平衡比重的弊病。

针对侧边受力框架，例如常规的多柱多片切石机，如单臂四柱多片切石机、桥切式四柱多片切石机和龙门式四柱多片切石机等，也俗称为框架式多柱体导向多片切石机，常规切石机的主机中座(即上述的中间)上安装有至少一个的导柱，这里以导柱有四个为例，四个导柱分设在主机中座的四个角，第一板体和第二板体分别对应安装在四个导柱的上端和下端，以起到支撑四个导柱的平衡，其中第一板体、第二板体和导柱共同形成上述的机械框架，其中机械框架向上或向下滑动；然而，由于现有的切石机机台越做越大，且切石机上的切割片数量增多，相应的主轴的长度也越长，导致了机台上安装有切割片的这一侧更重，使得四个导柱受力不均匀，即机台配重不均匀，继而导致升降时各导柱分别朝主机中座的安装孔的内侧偏移而容易抖动，同时增加了摩擦力，从而导致安装孔内的导套和升降导柱提前磨损而缩短使用寿命。

针对中心受力框架，例如压板装置，常规的压板装置中，上述的中间件为升降台，升降台沿导柱向上或向下移动，在升降台向下移动时对第二板体上的压着物进行下压，然而在机械框架的一侧或多侧受力不同时，则容易导致升降台的向下压力不均匀而使压着物的表面不平，而影响到成品质量。

有鉴于此，本申请在此基础上进行伸入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机械框架的平衡拉紧装置，其能够在工作过程中确保配重平衡，确保成品质量。

本实用新型的另一目的是提供一种具有机械框架的切石机，其能够在工作过程中确保配重平衡，避免各导柱偏移升降而导致抖动和摩擦力增大的情况，提高了机械框架的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种机械框架的平衡拉紧装置，机械框架包括第一板体、第二板体以及连接于所述第一板体和所述第二板体之间的导柱，所述导柱连接有相对所述机械框架上下滑动的中间件，所述中间件位于所述第一板体和所述第二板体之间；以所述机械框架非上侧面和下侧面的其他四侧分别对应为相互背对布置的第一侧和第二侧以及相互背对布置的第三侧和第四侧；

包括安装在所述机械框架上的伸缩调整组件，所述伸缩调整组件包括连接件及与所述连接件配合以用于调整所述机械框架使其平衡的伸缩组件；所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述伸缩组件安装于所述第二板体上，且临近于所述第二板体的第一侧；所述连接件的第二端连接于所述第二板体上，且临近于所述第二板体的第一侧，或者所述连接件的第二端连接于所述第一板体的第二侧；其中，所述中间件和所述第一板体的第二侧均位于所述连接件的绕设路径上。

在所述中间件为升降台，且所述中间件上下升降地安装在所述机械框架上，所述伸缩调整组件有四组，各所述伸缩调整组件分设于所述机械框架上；其中，于每个所述伸缩调整组件相对于所述机械框架，以每个所述伸缩调整组件中的所述伸缩组件临近所述机械框架的一侧为所述第一侧。

每个所述伸缩调整组件中所述连接件至少一个，且所述连接件为拉绳或链条；

在所述连接件有一条时，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第二端连接所述第二板体，所述连接件依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧、所述第一板体的第二侧、所述中间件的第二侧、所述中间件的第一侧和所述第二板体的第一侧；

在所述连接件有至少一条时，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第二板体，两个所述连接件分别依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧和所述第一板体的第二侧，各根所述连接件并排布置。

在所述中间件为中座，所述机械框架可上下升降地安装在所述中座上，所述伸缩调整组件有至少一组；于每个所述伸缩调整组件相对于所述机械框架，以每个所述伸缩调整组件中的所述伸缩组件临近所述机械框架的一侧为所述第一侧，所述机械框架的所述第一侧为所述机械框架的受力侧。

每个所述伸缩调整组件中所述连接件至少一个，且所述连接件为拉绳或链条；

在所述连接件有一条时，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第二端连接所述第二板体，所述连接件依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧、所述第一板体的第二侧、所述中间件的第二侧、所述中间件的第一侧和所述第二板体的第一侧；

在所述连接件有至少一条时，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第二板体，两个所述连接件分别依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧和所述第一板体的第二侧，且各根所述连接件并排布置。

在所述中间件为中座，所述机械框架可上下升降地安装在所述中间件上，所述中间件的一侧安装于安装柱上，每个所述伸缩组件位于所述机械框架的外侧，所述伸缩调整组件有至少一组；

每组所述伸缩组件中所述连接件有一个，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第一端依次在所述第三侧的侧面沿对角方向布置、沿所述第二板体的第二侧延伸布置和在所述第四侧的侧面沿对角方向布置，所述连接件的第二端连接于所述第二板体上且临近所述第一侧；或者，每组所述伸缩组件中，所述连接件有两条，两所述连接件对称布置，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第一板体临近所述第二侧，其中，其中一个所述连接件在所述第三侧的侧面沿对角方向布置，另一个所述连接件在所述第四侧的侧面沿对角方向布置。

在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳的方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条传动连接。

每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

一种切石机，包括切割装置及所述的平衡拉紧装置，所述机械框架的一侧安装在安装柱上，所述第一板体位于所述第二板体的上侧，所述切割装置安装于所述第二板体的所述第一侧。

在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条进行传动连接。

每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

一种切石机，包括横臂、切割装置及所述的平衡拉紧装置，所述中间件以能够滑动的方式安装在所述横臂上，所述第一板体位于所述第二板体的上侧，所述切割装置安装于所述第二板体的所述第一侧。

在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条传动连接。

每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

采用上述平衡拉紧装置的结构后，本实用新型具有如下有益效果：1、以第二板体位于第一板体的下侧为例，由于调整件和伸缩组件的设置，可以在机械框架因受力不均而倾斜时，及时通过伸缩组件的伸缩以确保机械框架平衡，从而确保后续操作。

2、在中间件为升降台时，采用四个伸缩调整组件的设置，通过四个伸缩组件的伸缩，以适应性调整中间件，确保中间件的受力均匀，在实际工作过程中确保中间件下压力均匀分配。

采用上述切石机的结构后，本实用新型具有如下有益效果：

1、以第二板体位于第一板体的下侧为例，在第二板体的第一侧为受力侧时，由于调整件和伸缩组件的设置，可以在第一板体因第一侧受力过大向第一侧倾斜而导致各导柱分别朝中座的安装孔的内侧偏移的时候，及时通过伸缩组件的收缩将第一板体拉回，确保机械框架的配重均匀，从而确保了整个机械框架的平衡，避免中座的安装孔内的导套和导柱频繁相互摩擦而缩短使用寿命。

2、多个伸缩调整组件的设置，在升降或工作过程中机械框架的相应侧可以进行适应性的调整，以适配执行装置配置于机械框架的相应侧，使得机械框架整体配重均匀，实现平衡机械框架的目的。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例五的结构示意图；

图4为实施例五的另一结构示意图；

图5为实施例八中平衡拉紧装置的结构示意图；

图6为实施例八中平衡拉紧装置的另一角度结构示意图；

图7为实施例八中切石机的结构示意图；

图8为实施例八中切石机的另一角度结构示意图；

图9为实施例十中采用实施例一中的平衡拉紧装置的切石机的结构示意图。

图10为实施例十中采用实施例六中的平衡拉紧装置的切石机的结构示意图；

图11为实施例十中采用实施例七中的平衡拉紧装置的切石机的结构示意图。

图中：

11-第一板体； 12-第二板体；

13-导柱； 14-中间件；

2-连接件； 21-花篮螺丝；

3-平衡件； 31-固定架；

32-调整杆； 321-推头；

4-导向轮； 5-收卷器；

61-横梁； 62-切割装置；

63-安装柱。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种机械框架的平衡拉紧装置，适用于机械框架中，如图1-11 所示，该机械框架包括第一板体11、第二板体12和导柱13，导柱13连接在第一板体11和第二板体12之间，导柱13分别与第一板体 11和第二板体12之间连接为现有常规安装结构，故不再展开叙述。导柱13还连接有相对于机械框架上下滑动的中间件14，中间件14 位于第一板体11和第二板体12之间，即，中间件14相对于机械框架向上或向下滑动，或者机械框架相对中间件14向上或向下滑动；其中，中间件14和导柱13间的连接结构为现有常规的连接结构，例如中间件14上开设有安装孔，安装孔内安装有导套，导柱插设于导套中。

作为优选地，导柱13至少有一根，导柱13有一根时导柱13设于第一板体11和第二板体12的中间位置；导柱13有两根时两导柱 13相对布置，且两导柱13分设于机械框架的两相对侧处。较佳地，导柱13有四根，以更好的平稳升降，各导柱13分设于机械框架的四角。

进一步地，机械框架常规配设有升降驱动装置，升降驱动装置可为丝杆升降装置、气缸升降装置或油缸升降装置等常规的升降驱动装置，在本实施例中以升降驱动装置为油缸升降装置为例进行说明，油缸升降装置包括升降油缸，该升降油缸安装在机械框架或中间件14 上，以推动中间件14或机械框架升降，两者的安装结构为现有常规的安装结构。

上述的第一板体11包括上侧、下侧及非上侧和下侧的其他四个侧，为方便描述，以第一板体11非上侧和下侧的四个侧分别对应为机械框架的第一侧、第二侧、第三侧和第四侧，第一侧和第二侧相背布置，第三侧和第四侧相背布置。

如图1-2所示，本实用新型的改进之处在于，包括有伸缩调整组件，该伸缩调整组件安装在机械框架上，且伸缩调整组件包括连接件 2和伸缩组件，伸缩组件用于与连接件2相互配合以调整机械框架使其平衡；连接件2的第一端连接伸缩组件，伸缩组件安装在第二板体 12上，且伸缩组件临近于第二板体12的第一侧，中间件14和第一板体11的第二侧均位于连接件2的绕设路径上；其中，连接件2的第二端连接于第二板体12上，且连接件2的第二端临近于第二板体 12的第一侧，或者，连接件2的第二端连接于第一板体11的第二侧。

上述的中间件14可为升降台或中座，根据中间件14不同伸缩调整组件也有所不同，下面对伸缩调整组件的结构进行详细描述。

实施例一

如图1所示，上述的中间件14为中座，机械框架以能够上下升降的方式安装在中间件14上，中间件14的第二侧固定安装在安装柱上，即中间件14为固定结构，上述的伸缩调整组件有至少一组，其中，于每个伸缩调整组件相对于机械框架，以每个伸缩调整组件中的伸缩组件临近机械框架的一侧为第一侧，机械框架的第一侧为机械框架的受力侧。

本实施例中，各伸缩调整组件的结构相同，故以其中一个伸缩调整组件为例进行说明；并且，以第一板体11位于第二板体12的上侧为例进行说明。其中，伸缩调整组件位于机械框架的导柱的外侧，也可以位于机械框架的导柱的内侧，本实施例中以伸缩调整组件位于机械框架的导柱的内侧为例进行说明。

伸缩调整组件中的连接件2有一个，连接件2为拉绳，本实施例中该拉绳为常规的钢丝绳。

本实施例中，上述的连接件2的第一端位于第二板体12上并临近于第一侧，连接件2的第二端连接在第二板体12上，且临近于第一侧。其中，连接件2的绕设结构为：连接件2的第二端依次绕设在中间件14的第一侧、沿中间件14的第一侧向第二侧的方向延伸布置、中间件14的第二侧、第一板体11的第二侧、沿第一板体11的第二侧的长度方向延伸布置、中间件14的第二侧、沿中间件14的第二侧向第一侧的方向延伸布置、中间件14的第一侧和第二板体12的第一侧，并且，连接件2的第一端和第二端分别临近于第三侧和第四侧。

进一步地，上述连接件2的第二端通过花篮螺丝21安装在第二板体12上，该花篮螺丝21上下布置，本实施例中花篮螺丝21为采用现有常规的花篮螺丝。另外，连接件2的第二端还可以通过收卷器 5安装在第二板体12上，该收卷器5为现有常规的自动卷绳器，且收卷器5临近于第一侧，以便于对连接件2进行收卷。

上述的伸缩组件包括上下布置的平衡件3，本实施例中平衡件3 为压簧，连接件2的第一端连接平衡件3的上端，平衡件3的下端以能够向上收缩或向下伸长的方式安装在第二板体12的第一侧。

平衡件3的具体安装结构为：伸缩组件还包括固定架31和调整杆32，固定架31为方形架，固定架31上下布置，且固定架31固定连接在第二板体12的上侧面；调整杆32上下布置，固定架31的上侧面开设有供调整杆32的下端穿过的穿孔，调整杆32的下端穿过穿孔并位于固定架31内，此时调整杆32的上端位于固定架31外；其中调整杆32的下端设置有可拆卸的推头321，本实施例中推头321 为片状结构，推头321的拆卸结构为现有常规结构，例如调整杆32 的下端设有螺纹段，且调整杆32的下端与螺母螺旋配合，推头321 上开设有通孔，推头321套设在调整杆32上，且螺母旋入调整杆32 的下端，以完成安装，此时推头321抵接在螺母上，螺母起到限制平衡件3伸缩行程的作用；上述的平衡件3套设在调整杆32外，且平衡件3的上端抵接在固定架31的内上侧面，平衡件3的下端抵接在推头321上。其中，上述的调整杆32的上端固定连接连接件的第一端。

这样，连接件2带动调整杆32向上移动时，调整杆32的移动带动推头321向上移动，使得平衡件3处于压缩状态；连接件2带动调整杆32向下移动时，调整杆32的移动带动推头321向下移动，从而使平衡件3处于伸长状态。

进一步地，上述的升降油缸的缸体固定安装在中间件14上，升降油缸的活塞杆传动连接第一板体11或第二板体12上，其中，升降油缸的具体安装位置根据实际机械框架和中间件14的滑动结构进行布置，在此不进行设置。

作为优选地，中间件14和第一板体11上分别设置有若干个导向轮4，各导向轮4分别设置于连接件2的绕设路径中，以用于调整连接件2的方向；在本实施例中以导向轮4有六个为例进行说明，各导向轮4的,布置结构为：中间件14的上侧面临近于第一侧、第二侧、第三侧和第四侧的位置分别设置有导向轮4，共四个导向轮4，这四个导向轮4分别两两相对布置，第一板体1的上侧面的第二侧的两边分设有导向轮4；其中，连接件2对应于每两相邻的导向轮4之间的这部分上下布置或水平布置；另外，第一板体1上的各导向轮4还可以设置于第一板体1的第二侧的侧壁上，且两导向轮4并排布置。

本实施例中，连接件2在每个导向轮4的绕设长度都小于导向轮的周长。

本实施例的具体工作过程为：在机械框架向上或向下升降的过程中，由于重量侧的重量较重而使第二板体12向第一侧倾斜时，此时平衡件3伸缩，以使连接件2拉动机械框架整体保持平衡，使得机械框架在平衡状态下升降。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，平衡件2为伸缩弹簧，且伸缩组件中的固定架31为座体状，调整杆32沿第一侧向第二侧的方向布置。

具体来讲，平衡件2沿第一侧向第二侧的方向布置，且平衡件2 的第二端以能够靠近或背离第一侧的方式安装在第二板体12上；固定架31上开设有穿孔，且调整杆32插设于穿孔中，此时调整杆32 的两端分设于固定架31的两侧，其中，平衡件2按实施例一所述的结构，其两端分别张紧在推头321和固定架31之间；调整杆32朝向第一侧的该端与连接件2的第一端固定连接。

进一步地，本实施例中导向轮4有八个，其中六个导向轮4按实施例一所述的布置结构进行设置，另外两个导向轮4均安装在第二板体12上，且两导向轮4分设于第二板体12的两边，并相比于伸缩组件更靠近于第一侧，其中，两导向轮4与两伸缩组件分别一对一配设。其中，连接件2的绕设结构也与实施例一的绕设结构相同，故不再展开叙述。

这样，连接件2带动调整杆32向第一侧的方向移动时，调整杆 32的移动带动推头321也沿第一侧的方向移动，使得平衡件3处于压缩状态；连接件2带动调整杆32向背离第一侧的方向移动时，调整杆32的移动带动推头321也沿背离第一侧的方向移动，从而使平衡件3处于伸长状态。

在本实施例中以连接件2的第二端通过收卷器5安装在第二板体 12上为例进行说明，本实施例的具体工作过程为：在机械框架向上或向下升降的过程中，由于重量侧的重量较重而使第二板体12向第一侧倾斜时，此时通过平衡件3伸缩，以收卷或伸长连接件2，从而拉动第二板体12或第一板体11进行调整，使其保持平衡，进而确保机械框架整体保持平衡，使得机械框架在平衡状态下升降。

实施例三

本实施例分别与实施例一、实施例二的区别在于，连接件2为链条，相应地，各导向轮4均替换成链轮，各链轮均与同一链条相互配合，即各链轮按实施例一所述方式进行布置。其中，上述的收卷器5 为现有常规的卷链条器。

实施例四

本实施例中，连接件2有至少一条,每个连接件2的绕设结构均分别与实施例一或实施例二都不同，且导向轮的设置也作出适应性的调整。

具体来讲，本实施例中以连接件2有两条为例进行说明，连接件 2的数量和伸缩组件分别一对一配设，伸缩组件的结构与实施例一或实施例二所述的伸缩组件的结构相同，故不再展开叙述；伸缩组件安装在第二板体12上，两连接件2的第一端分别按实施例一或实施例二中所述方式对应连接伸缩组件中的调整杆32的一端，两连接件2 的第二端分别按实施例一或实施例二中所述方式连接在第一板体11 上。

上述的两根连接件2并排布置，两根连接件2的绕设结构相同，以其中一个为例进行说明，绕设结构具体为：连接件2依次绕设于中间件14的第一侧、沿中间件14的第一侧向第二侧延伸布置、中间件 14的第二侧和第一板体11的第二侧。其中，若平衡件3为压簧，则导向轮4有两个，两个导向轮4分设在中间件14的上侧面临近于第一侧和第二侧的位置，且两导向轮4相对布置；若平衡件3为伸缩弹簧，则导向轮4有四个，其中两个导向轮4分设在中间件14的上侧面临近于第一侧和第二侧的位置，另外两个导向轮4按实施例二所述方式安装在第二板体12上。

在本实施例中，每根连接件2的两端分设在第一板体11和第二板体12上。

以上述第一板体12的第一侧为重量侧，即第一板体12的第一侧安装有执行装置，且平衡件3为压簧为例进行说明，本实施例的具体工作过程为：在机械框架升降过程中，由于重量侧的重量较重而使第二板体12向第一侧倾斜时，或者执行装置工作时而倾斜时，通过两连接件2的调整，从而带动平衡件3压缩或伸长，即调整第二板体 12的第一侧的拉力，实现第二板体12保持平衡，继而使机械框架整体保持平衡，使机械框架在平衡状态下升降。

实施例五

如图3-4所示，上述的中间件14为升降台，且中间件14以能够上下升降的方式安装在机械框架上，该中间件的升降结构为现有常规的结构，故不再展开叙述；其中，上述的升降油缸的缸体固定安装在第一板体11上，升降油缸的活塞杆固定连接在第二板体12上，以通过升降油缸的活塞杆的伸缩以带动中间件14向上或向下滑动。

本实施例中，伸缩调整组件有四个，各伸缩调整组件分别对应布设在机械框架中非上侧和下侧的其他四侧，且以每个伸缩调整组件相对于机械框架而言，每个伸缩组件临近于机械框架的一侧都定义为前述的第一侧；各伸缩调整组件的结构与实施例一或实施例二中所述的结构相同。

这样，在机械框架的四侧分别设置伸缩调整组件，以通过各伸缩组件的收缩，确保中间件14的平衡，即保证中间件14的中心受力均匀，从而通过相应的平衡件对第二板体12的每个侧进行拉力调整，配合载重受力以实现平衡升降。

实施例六

在本实施例中，中间件14为中座，机械框架可上下升降地安装在中间件14上，中座14的一侧固定安装于安装柱63上，即中间件 14为固定结构，上述的伸缩调整组件有至少一组。其中，安装柱63 根据实际情况可为基台、基座等。

本实施例中以伸缩调整组件有一组为例进行说明，并且，以第一板体11位于第二板体12的上侧为例。

上述的伸缩调整组件中连接件有一个，且伸缩调整组件中的伸缩组件位于所述机械框架的外侧；上述的连接件2的第一端连接伸缩组件，且连接件2的第一端位于第三侧，连接件2的第二端连接在第二板体12上，且连接件2的第二端位于第四侧，连接件2的布设结构为：连接件2的临近端依次布置在机械框架的第三侧的侧面沿对角方向布置、沿第二板体12的第二侧延伸布置和在第四侧的侧面沿对角线方向布置，其中，连接件2的两端均位于第二板体12且临近第一侧。

本实施例中，上述的伸缩组件的结构与实施例一或实施例二的结构相同；上述的连接件2的第二端的安装结构与实施例一或实施例二中所述的安装结构相同。

另外，上述的每组伸缩组件中，连接件2有两个，两连接件2对称布置，每个连接件2的第一端分别连接伸缩组件，每个连接件2的第二端分别连接第一板体11上，且连接件2的第二端均临近于第二侧，其中一个连接件在所述第三侧的侧面沿对角方向布置，另一个连接件2在所述第四侧的侧面沿对角方向布置。

实施例七

在本实施例中，第一板体11位于第二板体12的下侧，第一板体 11的第一侧为受力侧，其中，伸缩调整组件的结构和安装结构均按实施例一到实施例六中的其中一个实施例中所述结构进行设置。

实施例八

如图5-8所示，切石机包括横梁61、切割装置62和平衡拉紧装置，该切石机为现有常规的切石机，且平衡拉紧装置中的机械框架即为切石机中的机械框架。其中，切割装置62为切石机的常规切割装置，包括主轴和若干个切割片。

上述的切石机为常规的双梁桥式切石机、桥切式四柱多片切石机或龙门式四柱多片切石机等多柱多片切石机，这类切石机中的机械框架可以上下、横向和纵向移动，或上下、横向移动。

进一步地，平衡拉紧装置中的伸缩调整组件可设置于机械框架的导柱的外侧，也可以设置于机械框架的导柱的内侧，这里的内侧指的是各导柱相互围绕的一侧为内，相背离的一侧为外，且平衡拉紧装置采用实施例一、实施例二、实施例三或实施例四中所述的平衡拉紧装置。

如图8所示以双梁桥式切石机为例进行说明，中间件14按常规方式配设有横梁61，以使中间件14沿横梁滑动，从而使机械框架沿横梁滑动，此时机械框架相对于中间件14上下升降。

以切割装置安装在第二板体12上，且第二板体12位于第一板体 11的下侧为例进行说明；切石机的工作过程为：机械框架在升降油缸的带动下上下移动，从而带动执行装置1上下移动，移动过程中由于切割装置中的主轴长，且切割片多，而使第二板体11的第一侧的重量增大，该侧临近的导柱承重力也加大，使得四根导柱受力不均匀，从而使机械框架升降时中间件的四个安装孔往内侧紧逼而增加摩擦力，通过伸缩调整组件的作用，使得机械框架在升降过程中可以增加第二板体12的第一侧的拉力，以使四导柱的受力均匀，即切石机的机台配重均匀，从而保持机械框架在平衡状态升降；特别是在切石机进行切割作业时，执行装置中的各切割片切割受力，连接件2拉动平衡件3伸缩，以适应于第二板体12的第一侧的受力情况，使得切石机切割过程中机械框架都平衡、稳定。这样，结构简单，且安装成本低。

实施例九

本实施例与实施例八的区别在于，上述的伸缩调整组件有两组，两伸缩调整组件中的伸缩组件分设在第一板体11或第二板体12上；本实施例中以伸缩组件分设于第二板体12为例进行说明，两第二板体12的第一侧分别对应为机械框架中临近切割装置的一侧以及机械框架中背对切割装置的一侧。

实施例十

如图9-10所示，切石机包括切割装置62和平衡拉紧装置，该切石机为现有常规的切石机，例如单臂多片切石机、双梁桥式切石机以及桥切式四柱多片切石机或龙门式四柱多片切石机等多柱多片切石机；并且，平衡拉紧装置中的机械框架即为切石机中的机械框架。其中，切割装置62为切石机的常规切割装置，包括主轴和若干个切割片。

本实施例中，以上述切石机为现有常规的单臂多片切石机为例进行说明，平衡拉紧装置与实施例一-实施例七中其中一个所述的平衡拉紧装置相同。

较佳地，平衡拉紧装置采用实施例六所述的平衡拉紧装置，这样，由于中间件14周边无阻碍，结合机械框架向上或向下滑动，使得连接件2可以直接在机械框架的第三侧和第四侧的侧面直接绕设，以节省材料和导向轮，降低成本。

以切割装置62安装在第二板体12上，且第二板体12位于第一板体11的下侧为例进行说明；切石机的工作过程为：机械框架在升降油缸的带动下上下移动，从而带动切割装置62上下移动，移动过程中由于切割装置62中的主轴长，且切割片多，而使第二板体11的第一侧的重量增大，该侧临近的导柱承重力也加大，使得四根导柱受力不均匀，从而使机械框架升降时中间件的四个安装孔往内侧紧逼而增加摩擦力，通过伸缩调整组件的作用，使得机械框架在升降过程中可以增加第二板体11的第一侧的拉力，以使四导柱的受力均匀，即切石机的机台配重均匀，从而保持机械框架在平衡状态升降；特别是在切石机进行切割作业时，切割装置62中的各切割片切割受力，连接件2拉动平衡件3伸缩，以适应于第二板体12的第一侧的受力情况，使得切石机切割过程中机械框架都平衡、稳定。这样，结构简单，且安装成本低。

另外，上述的平衡拉紧装置中伸缩调整组件还可以与实施例一或实施例二所述的伸缩调整组件相同。此外，如图11所示，为在常规的单臂多片切石机上采用实施例七所述的平衡拉紧装置的切石机。

实施例十一

本实施例与实施例十的区别在于，上述的伸缩调整组件有两组，两伸缩调整组件中的伸缩组件分设在第一板体11或第二板体12上；本实施例中以伸缩组件分设于第二板体12为例进行说明，两第二板体12的第一侧分别对应为机械框架中临近切割装置的一侧以及机械框架中背对切割装置的一侧。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (20)

1.一种机械框架的平衡拉紧装置，机械框架包括第一板体、第二板体以及连接于所述第一板体和所述第二板体之间的导柱，所述导柱连接有相对所述机械框架上下滑动的中间件，所述中间件位于所述第一板体和所述第二板体之间；以所述机械框架非上侧面和下侧面的其他四侧分别对应为相互背对布置的第一侧和第二侧以及相互背对布置的第三侧和第四侧；

其特征在于：包括安装在所述机械框架上的伸缩调整组件，所述伸缩调整组件包括连接件及与所述连接件配合以用于调整所述机械框架使其平衡的伸缩组件；所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述伸缩组件安装于所述第二板体上，且临近于所述第二板体的第一侧；所述连接件的第二端连接于所述第二板体上，且临近于所述第二板体的第一侧，或者所述连接件的第二端连接于所述第一板体的第二侧；其中，所述中间件和所述第一板体的第二侧均位于所述连接件的绕设路径上。

2.根据权利要求1所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：在所述中间件为升降台，且所述中间件上下升降地安装在所述机械框架上，所述伸缩调整组件有四组，各所述伸缩调整组件分设于所述机械框架上；其中，于每个所述伸缩调整组件相对于所述机械框架，以每个所述伸缩调整组件中的所述伸缩组件临近所述机械框架的一侧为所述第一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：每个所述伸缩调整组件中所述连接件至少一个，且所述连接件为拉绳或链条；

在所述连接件有一条时，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第二端连接所述第二板体，所述连接件依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧、所述第一板体的第二侧、所述中间件的第二侧、所述中间件的第一侧和所述第二板体的第一侧；

在所述连接件有至少一条时，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第二板体，两个所述连接件分别依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧和所述第一板体的第二侧，各根所述连接件并排布置。

4.根据权利要求1所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：在所述中间件为中座，所述机械框架可上下升降地安装在所述中座上，所述伸缩调整组件有至少一组；于每个所述伸缩调整组件相对于所述机械框架，以每个所述伸缩调整组件中的所述伸缩组件临近所述机械框架的一侧为所述第一侧，所述机械框架的所述第一侧为所述机械框架的受力侧。

5.根据权利要求4所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：每个所述伸缩调整组件中所述连接件至少一个，且所述连接件为拉绳或链条；

在所述连接件有一条时，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第二端连接所述第二板体，所述连接件依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧、所述第一板体的第二侧、所述中间件的第二侧、所述中间件的第一侧和所述第二板体的第一侧；

在所述连接件有至少一条时，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第二板体，两个所述连接件分别依次绕过所述中间件的第一侧、所述中间件的第二侧和所述第一板体的第二侧，且各根所述连接件并排布置。

6.根据权利要求1所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：在所述中间件为中座，所述机械框架可上下升降地安装在所述中间件上，所述中间件的一侧安装于安装柱上，每个所述伸缩组件位于所述机械框架的外侧，所述伸缩调整组件有至少一组；

每组所述伸缩组件中所述连接件有一个，所述连接件的第一端连接所述伸缩组件，所述连接件的第一端依次在所述第三侧的侧面沿对角方向布置、沿所述第二板体的第二侧延伸布置和在所述第四侧的侧面沿对角方向布置，所述连接件的第二端连接于所述第二板体上且临近所述第一侧；或者，每组所述伸缩组件中，所述连接件有两条，两所述连接件对称布置，每个所述连接件的第一端分别连接所述伸缩组件，每个所述连接件的第二端分别连接所述第一板体临近所述第二侧，其中，其中一个所述连接件在所述第三侧的侧面沿对角方向布置，另一个所述连接件在所述第四侧的侧面沿对角方向布置。

7.根据权利要求3、5或6所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条传动连接。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

9.根据权利要求8所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

10.根据权利要求9所述的一种机械框架的平衡拉紧装置，其特征在于：所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

11.一种切石机，其特征在于：包括切割装置及如权利要求5或6所述的平衡拉紧装置，所述机械框架的一侧安装在安装柱上，所述第一板体位于所述第二板体的上侧，所述切割装置安装于所述第二板体的所述第一侧。

12.根据权利要求11所述的一种切石机，其特征在于：在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳的方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条进行传动连接。

13.根据权利要求11所述的一种切石机，其特征在于：每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

14.根据权利要求11所述的一种切石机，其特征在于：所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

15.根据权利要求14所述的一种切石机，其特征在于：所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

16.一种切石机，其特征在于：包括横臂、切割装置及如权利要求4所述的平衡拉紧装置，所述中间件以能够滑动的方式安装在所述横臂上，所述第一板体位于所述第二板体的上侧，所述切割装置安装于所述第二板体的所述第一侧。

17.根据权利要求16所述的一种切石机，其特征在于：在每个所述连接件为拉绳时，所述机械框架和所述中间件对应于每个所述连接件的绕设路径上分别设置有若干个用于调整所述拉绳方向的导向轮；或者，在每个所述连接件为链条时，所述机械框架和所述中间件上分别设置有若干个链轮，各所述链轮分别与所述链条传动连接。

18.根据权利要求16所述的一种切石机，其特征在于：每个所述连接件的第二端分别通过花篮螺丝安装在所述第二板体上，所述花篮螺丝上下布置；或者，每个所述连接件的第二端分别通过收卷器安装在所述第二板体上，所述收卷器的轴线沿所述第三侧向所述第四侧的方向布置。

19.根据权利要求16所述的一种切石机，其特征在于：所述伸缩组件包括上下布置的平衡件，所述平衡件为压簧，每个所述连接件的一端分别连接所述压簧的一端，所述压簧的另一端以能够上下伸缩的方式安装在所述第二板体上；或者，所述伸缩组件包括沿所述第一侧向所述第二侧布置的平衡件，所述平衡件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端连接所述连接件的一端，所述伸缩弹簧的另一端以能够靠近或背离所述第一侧的方式安装在所述第二板体上。

20.根据权利要求19所述的一种切石机，其特征在于：所述伸缩组件还包括固定架和调整杆，所述固定架安装于所述第二板体的上侧面，所述调整杆穿设于所述固定架内，且所述调整杆的下端设有推头，所述平衡件套设于所述调整杆上，且所述平衡件分别张紧于所述固定架和所述推头之间，所述调整杆的上端连接所述连接件的第一端。

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