CN218396118U - 一种深浅度可调节的开槽铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深浅度可调节的开槽铣刀，包括铣削柱、铣削刃、连接杆、第一对接套、第二对接套、锁杆、限位孔、第一螺杆、推板。本实用新型的有益效果是：在本装置中的第二对接套的一端中心处呈螺纹转动式连接有第一螺杆，第一螺杆的一端转动连接有推板，推板位于第二对接套的内部空腔中，且与锁杆的底部贴合，使工作人员能够通过转动第一螺杆带动推板移动，进而通过推板推动锁杆移动，进而使铣削柱能够快速锁定在第一对接套内，在本装置中的底座的中心槽口内水平转动连接有第二螺杆，联动凸块的中心处水平贯穿设置有螺孔，第二螺杆连接在螺孔内，使工作人员能够通过转动第二螺杆带动支架在底座上进行移动，进而快速调节开槽的深度。

Description

一种深浅度可调节的开槽铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种开槽铣刀，具体为一种深浅度可调节的开槽铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在进行例如开槽类的切削加工时，则需要使用开槽铣刀进行开槽。

然而现有的开槽铣刀大多存在着各种问题：

1)在固定开槽铣刀时，虽然大部分的固定结构均为三根组合式的联动杆将铣刀杆夹持，但是组合式的联动杆大多通过螺纹进行联动，在需要将其进行调节时，工作人员需要通过使用专用的调节工具方可将其进行转动，操作繁琐；

2)由于在进行开槽时，工作人员需要根据加工需求控制开设的槽口的深度，然而现有的深度调节方式大多需要工作人员将装置整体移动，并通过螺丝将其固定在适当位置的定位孔内，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种深浅度可调节的开槽铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种深浅度可调节的开槽铣刀，包括：

铣削机构，其包括铣削柱、连接杆，圆柱形结构的所述铣削柱构成该深浅度可调节的开槽铣刀的主体结构，所述连接杆焊接固定在铣削柱的底部；

锁定机构，其包括第一对接套、第二对接套、锁杆，所述第一对接套焊接固定在第二对接套的一侧，所述锁杆设置在第一对接套的内部，且所述第一对接套的中心处设置有圆柱形空腔，所述连接杆限位对接在圆柱形空腔内，所述锁杆锁定在连接杆的外壁上；

位移调节机构，其包括支架、联动凸块、底座，所述位移调节机构设置在铣削机构与锁定机构的底部，所述支架焊接固定在第二对接套上，所述联动凸块固定在支架的底部中心处，所述底座的中心处呈内凹式设置有矩形槽口，所述联动凸块限位卡接在槽口内，且所述支架呈滑动式连接在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱整体采用高硬度合金材料制作构成圆柱形结构，并在其外壁上设置有螺旋状结构的铣削刃，且铣削柱的外壁上整体喷涂有一层金刚石涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一对接套的内部上下贯通设置有限位孔，限位孔共设置有三个并倾斜设置，且锁杆限位对接在限位孔内，并在连接杆的侧壁上呈内凹式设置有三个槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二对接套的一端中心处呈螺纹转动式连接有第一螺杆，第一螺杆的一端转动连接有推板，推板位于第二对接套的内部空腔中，且与锁杆的底部贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的中心槽口内水平转动连接有第二螺杆，联动凸块的中心处水平贯穿设置有螺孔，第二螺杆连接在螺孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削刃共设置有四个，并在相邻铣削刃之间呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽口，且退屑槽口内设置有抗静电涂层。

本实用新型的有益效果是：

1)在本装置中的第一对接套的内部上下贯通设置有限位孔，限位孔共设置有三个并倾斜设置，且锁杆限位对接在限位孔内，并在连接杆的侧壁上呈内凹式设置有三个槽口，通过限位孔使锁杆能够限位滑动，并通过锁杆将连接杆快速夹持锁定；

2)在本装置中的第二对接套的一端中心处呈螺纹转动式连接有第一螺杆，第一螺杆的一端转动连接有推板，推板位于第二对接套的内部空腔中，且与锁杆的底部贴合，使工作人员能够通过转动第一螺杆带动推板移动，进而通过推板推动锁杆移动，进而使铣削柱能够快速锁定在第一对接套内；

3)在本装置中的底座的中心槽口内水平转动连接有第二螺杆，联动凸块的中心处水平贯穿设置有螺孔，第二螺杆连接在螺孔内，使工作人员能够通过转动第二螺杆带动支架在底座上进行移动，进而快速调节开槽的深度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铣削柱整体结构示意图；

图3为本实用新型第一对接套内部结构示意图；

图4为本实用新型第一螺杆连接结构示意图；

图5为本实用新型支架与底座连接结构示意图。

图中：1、铣削柱，2、铣削刃，3、连接杆，4、第一对接套，5、第二对接套，6、锁杆，7、限位孔，8、第一螺杆，9、推板，10、支架，11、联动凸块，12、底座，13、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，一种深浅度可调节的开槽铣刀，包括：

铣削机构，其包括铣削柱1、连接杆3，圆柱形结构的所述铣削柱1构成该深浅度可调节的开槽铣刀的主体结构，所述连接杆3焊接固定在铣削柱1的底部；

锁定机构，其包括第一对接套4、第二对接套5、锁杆6，所述第一对接套4焊接固定在第二对接套5的一侧，所述锁杆6设置在第一对接套4的内部，且所述第一对接套4的中心处设置有圆柱形空腔，所述连接杆3限位对接在圆柱形空腔内，所述锁杆6锁定在连接杆3的外壁上；

位移调节机构，其包括支架10、联动凸块11、底座12，所述位移调节机构设置在铣削机构与锁定机构的底部，所述支架10焊接固定在第二对接套5上，所述联动凸块11固定在支架10的底部中心处，所述底座12的中心处呈内凹式设置有矩形槽口，所述联动凸块11限位卡接在槽口内，且所述支架10呈滑动式连接在底座12上。

在本实用新型实施例中，所述铣削柱1整体采用高硬度合金材料制作构成圆柱形结构，并在其外壁上设置有螺旋状结构的铣削刃2，且铣削柱1的外壁上整体喷涂有一层金刚石涂层，提高铣削柱1的整体结构强度，进而提高其使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述第一对接套4的内部上下贯通设置有限位孔7，限位孔7共设置有三个并倾斜设置，且锁杆6限位对接在限位孔7内，并在连接杆3的侧壁上呈内凹式设置有三个槽口，通过限位孔7使锁杆6能够限位滑动，并通过锁杆6将连接杆3快速夹持锁定。

在本实用新型实施例中，所述第二对接套5的一端中心处呈螺纹转动式连接有第一螺杆8，第一螺杆8的一端转动连接有推板9，推板9位于第二对接套5的内部空腔中，且与锁杆6的底部贴合，使工作人员能够通过转动第一螺杆8带动推板9移动，进而通过推板9推动锁杆6移动，进而使铣削柱1能够快速锁定在第一对接套4内。

实施例二

如图1至图5所示，一种深浅度可调节的开槽铣刀，包括：

铣削机构，其包括铣削柱1、连接杆3，圆柱形结构的所述铣削柱1构成该深浅度可调节的开槽铣刀的主体结构，所述连接杆3焊接固定在铣削柱1的底部；

锁定机构，其包括第一对接套4、第二对接套5、锁杆6，所述第一对接套4焊接固定在第二对接套5的一侧，所述锁杆6设置在第一对接套4的内部，且所述第一对接套4的中心处设置有圆柱形空腔，所述连接杆3限位对接在圆柱形空腔内，所述锁杆6锁定在连接杆3的外壁上；

位移调节机构，其包括支架10、联动凸块11、底座12，所述位移调节机构设置在铣削机构与锁定机构的底部，所述支架10焊接固定在第二对接套5上，所述联动凸块11固定在支架10的底部中心处，所述底座12的中心处呈内凹式设置有矩形槽口，所述联动凸块11限位卡接在槽口内，且所述支架10呈滑动式连接在底座12上。

在本实用新型实施例中，所述底座12的中心槽口内水平转动连接有第二螺杆13，联动凸块11的中心处水平贯穿设置有螺孔，第二螺杆13连接在螺孔内，使工作人员能够通过转动第二螺杆13带动支架10在底座12上进行移动，进而快速调节开槽的深度。

在本实用新型实施例中，所述铣削刃2共设置有四个，并在相邻铣削刃2之间呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽口，且退屑槽口内设置有抗静电涂层，通过退屑槽口将铣削时产生的废屑快速排出，并避免废屑由于静电作用吸附堵塞在槽口内。

工作原理：在使用该开槽铣刀时，先将连接杆3限位对接在第一对接套4的内部空腔中，然后转动第一螺杆8带动推板9移动，推板9挤压锁杆6在限位孔7内移动，进而通过锁杆6将连接杆3挤压锁定挤压开始进行铣削，在铣削时，若需要调节开槽深度，则工作人员可通过转动第二螺杆13带动支架10底部的联动凸块11螺纹联动，进而带动支架10及其整体结构在底座12上进行移动即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于，包括：

铣削机构，其包括铣削柱(1)、连接杆(3)，圆柱形结构的所述铣削柱(1)构成该深浅度可调节的开槽铣刀的主体结构，所述连接杆(3)焊接固定在铣削柱(1)的底部；

锁定机构，其包括第一对接套(4)、第二对接套(5)、锁杆(6)，所述第一对接套(4)焊接固定在第二对接套(5)的一侧，所述锁杆(6)设置在第一对接套(4)的内部，且所述第一对接套(4)的中心处设置有圆柱形空腔，所述连接杆(3)限位对接在圆柱形空腔内，所述锁杆(6)锁定在连接杆(3)的外壁上；

位移调节机构，其包括支架(10)、联动凸块(11)、底座(12)，所述位移调节机构设置在铣削机构与锁定机构的底部，所述支架(10)焊接固定在第二对接套(5)上，所述联动凸块(11)固定在支架(10)的底部中心处，所述底座(12)的中心处呈内凹式设置有矩形槽口，所述联动凸块(11)限位卡接在槽口内，且所述支架(10)呈滑动式连接在底座(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于：所述铣削柱(1)整体采用高硬度合金材料制作构成圆柱形结构，并在其外壁上设置有螺旋状结构的铣削刃(2)，且铣削柱(1)的外壁上整体喷涂有一层金刚石涂层。

3.根据权利要求1所述的一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于：所述第一对接套(4)的内部上下贯通设置有限位孔(7)，限位孔(7)共设置有三个并倾斜设置，且锁杆(6)限位对接在限位孔(7)内，并在连接杆(3)的侧壁上呈内凹式设置有三个槽口。

4.根据权利要求1所述的一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于：所述第二对接套(5)的一端中心处呈螺纹转动式连接有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)的一端转动连接有推板(9)，推板(9)位于第二对接套(5)的内部空腔中，且与锁杆(6)的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于：所述底座(12)的中心槽口内水平转动连接有第二螺杆(13)，联动凸块(11)的中心处水平贯穿设置有螺孔，第二螺杆(13)连接在螺孔内。

6.根据权利要求2所述的一种深浅度可调节的开槽铣刀，其特征在于：所述铣削刃(2)共设置有四个，并在相邻铣削刃(2)之间呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽口，且退屑槽口内设置有抗静电涂层。

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