CN101786183A - 可调式刨刀 - Google Patents

Abstract

一种可调式刨刀，由刀头、刀套、刀盘、刀体、锁紧螺钉等组成。其中刀套上部为斜锥形，下部为圆柱体形，中部设有方形槽供刀头穿设于其中，其上部设有紧固螺钉用于将刀头固定于刀盘，且其下部底端设有止挡部。刀盘截面呈L形，包括基本上相互垂直的第一和第二部分，靠近第一部分前端设有基本上垂直延伸的穿孔供刀套穿设其中；其第二部分为圆柱体连接端，其后端配合面对应于刀体一端的配合面。其特征在于刀体连接端均布设有多个呈圆弧形的腰形槽，刀盘连接端则设有多个对应的螺纹孔。多个锁紧螺钉分别穿过刀体连接端的各腰形槽并螺接于刀盘连接端的对应螺纹孔中，因而刀盘可相对于刀体旋转于腰形槽所定义的角度范围内，以此调整刨刀的刃倾角及偏角。

Description

可调式刨刀

技术领域

本发明涉及一种金属切削加工领域，特别是指一种金属切削加工用的刨刀。

背景技术

刨刀是金属切削加工中常见的一种刀具，在各种类型的刨床中使用的刨刀可能希望对刨刀的刃倾角及偏角加以适当的调节，以适应不同工件材料以及不同加工精度的需要。现有技术中已有一些刃倾角可调节的机夹式刨刀，例如中国实用新型专利号02233810.1公开了一种角度可调的机夹式刨刀，其主要结构特征是：刀头呈长条头，前刀面为平台状，主切削刃就在该面长度方向两端，两侧被夹紧斜面呈燕尾状，底面有止动齿纹，刀体上有斜向异形槽，内装夹紧螺栓、夹紧斜块和止动块，可对刀头牢固夹紧；刀柄与刀体连接处为尖齿离合器结构，由紧固螺栓、垫圈锁紧。这种刨刀的刀头虽然可以调节其刨刀的角度，但是其调节机构的结构过于复杂，也不容易操作，使成本增加，生产效率不高。

因此，确实需要一种新的能够克服现有技术的不足，提高工作效率，便于调节和操作的刃倾角及偏角可调节的刨刀。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单容易操作，可以方便调整刀具的刃倾角及偏角角度的可调式刨刀，以降低成本，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明一方面提供了一种可调式刨刀，主要包括刀头、刀套、刀盘、刀体、以及锁紧螺钉，其中刀套上部为斜锥形，下部为圆柱体形，其刀套中部设有方形槽供刀头的刀柄穿设于其中，且刀套下部的底端还设有止挡部，而刀套上部还螺设有一基本上沿纵向延伸的紧固螺钉，用于将刀头固定于刀盘；刀盘的截面呈L形，包括基本上相互垂直的第一部分和第二部分，靠近第一部分前端设有一基本上垂直延伸的穿孔供刀套穿设于其中；第二部分为圆柱体连接端，其后端的配合面对应于刀体一端的圆柱体连接端；其中刀体的连接端均布设有多个的呈圆弧形的腰形槽，刀盘的连接端则设有多个对应的螺纹孔，多个锁紧螺钉分别穿过刀体连接端的各个腰形槽并螺接于刀盘连接端的对应螺纹孔中。故而，当锁紧螺钉被拧松时，刀盘可相对于刀体旋转，锁紧螺钉可沿腰形槽做顺时针或逆时针方向的移动，从而使刀盘可以于腰形槽所定义的角度范围内相对于刀体旋转，以此调整刨刀的刃倾角及偏角角度。

有利的是，根据本发明的可调式刨刀的进一步特征还在于，所述刀套的上部为具有一定的斜锥度的斜锥形，这样刀套就比较容易被安装到刀盘的穿孔中。

再者，根据本发明的可调式刨刀的另一个特征在于，所述刀套下部的底端设有一直径较下部略大的止挡部，对应地，所述穿孔的下端设有一直径较穿孔略大的沉孔，而且该止挡部直径比沉孔的直径略小；将刀套斜锥形上部从穿孔下端插入后，在刀套的底部施力，即令刀套逐步配合安装于穿孔中，直至刀套底部的止挡部被阻挡于穿孔的底端并且嵌入底部的沉孔内，更有利的是，刀套的下部最好是设计成过盈配合于刀盘的穿孔之中，以便令刀套紧配合于刀盘的穿孔中。

根据本发明的可调式刨刀的还有一个特征在于，所述刀盘的连接端的配合面中部设有凸出的圆柱体，所述刀体连接端的配合面设有中心圆孔对应于所述圆柱体；这样，即使刀盘和刀体通过刀盘连接端配合面上凸出的圆柱体与刀体连接端配合面上的中心圆孔相配合，而围绕其中心轴可旋转。

附图说明

图1为根据本发明的可调节刨刀结构的俯视图；

图2为根据本发明的可调节刨刀结构的剖视图；以及

图3为根据本发明的可调节刨刀结构的K向示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，根据本发明的可调式刨刀主要包括刀头1、刀套2、刀盘3、刀体4、锁紧螺钉5，其详细结构描述如下：

刀头1为普通的刨刀。刀套2设有呈一定斜锥度的上部，基本为圆柱体形的下部，以及设于该下部底端的直径较该下部略大的止挡部21。该刀套2的中部设有一基本上横向延伸的方形槽22，而刀套2的上部中心还螺设有一基本上沿纵向延伸的紧固螺钉23。刀盘3的截面呈L形，其L形的第一部分基本上沿水平方向延伸，用于固定安装刀头1和刀套2；其L形的第二部分为呈圆柱体的连接端，沿基本上垂直于第一部分的延伸方向延伸，用于与刀体4相连接。该L形第一部分的靠前端设有一基本上垂直延伸的穿孔31，于该穿孔31的下端设有一直径较穿孔31略大的沉孔32；又该L形第二部分的后端面为配合面，于该配合面的中部设有凸出的圆柱体33。刀体4的一端为连接端，呈圆柱体，其配合面对应于刀盘3的L形第二部分上的配合面，并且于该配合面上设有一中心圆孔41，对应于刀盘3的L形第二部分的配合面上所设的凸出的圆柱体33；刀体4的另一端为接合端，设有被削扁的平面，与刀架的刀台(图中未示)紧靠，通过螺钉压在刀体上平面将刀体固定在刀架上。

安装刀头1时，先将刀套2由下而上装入刀盘3的穿孔31中，刀套2斜锥形的上部可以容易地穿入穿孔31，刀套2的下部最好是设计成过盈配合于刀盘3的穿孔31之中。通过在刀套2的底部施力，可以令刀套2紧配合安装于该穿孔31中，直至刀套2底部的止挡部21被阻挡于穿孔31的底端并且嵌入底部的沉孔32内。因而，止挡部21直径比沉孔32直径略小，否则过定位了。

将刀套2装入刀盘3的穿孔31之后，刀套2中部所开设的方形槽22基本上露于刀盘3的上面，刀头1的后端即安装在刀套2中部的方形槽22之中，通过刀套2上部的紧固螺钉23可以将刀头1固定于刀套2内部。

刀盘3的配合面与刀体4的配合面相配合，刀盘3中部凸出的圆柱体33可旋转地配合于刀体4配合面中心的圆孔41中。刀体4的连接端均布开设有多个腰形槽42，刀盘3的连接端则设有对应的螺纹孔34。其中该腰形槽42为圆弧形槽孔，其长度方向延伸的中心线基本上垂直于该圆弧形的径向方向。

锁紧螺钉5分别穿过各个腰形槽42并螺接于对应的螺纹孔34中，从而将刀盘3的连接端连接于刀体4的连接端。有利的是，当紧固螺钉5被拧松一些时，锁紧螺钉5即可以沿腰形槽42的长度方向移动，刀盘3则带着锁紧螺钉5一起在刀体4的腰形槽42所定义的角度范围内移动，从而可以改变刨刀角度。将刨刀角度定位之后，拧紧锁紧螺钉5，即可固定所需的刨刀角度。

通常在调整刨刀角度时，经验不足的工人多采用事先做好各种角度的卡板，用现成的卡板也就是硬纸板或薄钢片做成的卡板，如3度，5度，8度等来进行测量。实际上，刃倾角和偏角的角度很小，一般为0-6度左右，普通工人都可以凭经验通过本发明的可调式刨刀来调整刃倾角的角度大小，而不需要多余的测量，估计调整的角度大约在10度左右就足够了。

根据上述具体实施例所描述的上述技术方案，本发明的可调式刨刀的特点在于：

1)刀盘可在刀体内绕刀体轴线旋转一定的角度，以改变刨刀的刃倾角和偏角，实现同一把刀具加工不同工件材料的功能；

2)一次装夹一把刀具可根据加工材料的不同，改变刨刀的刃倾角和偏角，否则刀具要通过磨刀改变刃倾角和偏角；

3)减少了辅助操作的时间，提高了加工效率，调整后通过三个锁紧螺钉将刀盘与刀体固定在一起，刀具调整方便、装夹可靠、结构工艺性良好。

尽管上面通过举例说明，已经描述了本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述说明，而是由所附的权利要求给出的所有技术特征及其等同技术特征来定义。本领域一般技术人员可以理解的是，在不背离本发明所教导的实质和精髓前提下，任何修改和变化可能仍落在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调式刨刀，主要包括刀头(1)、刀套(2)、刀盘(3)、刀体(4)、以及锁紧螺钉(5)，其中

所述刀套(2)中部设有一基本上横向延伸的方形槽(22)，供刀头(1)穿设于其中，刀套(2)上部还螺设有一基本上沿纵向延伸的紧固螺钉(23)，用于将刀头(1)固定于刀盘(3)；

所述刀盘(3)为截面呈L形，包括基本上相互垂直的第一部分和第二部分，靠近第一部分前端设有一基本上垂直延伸的穿孔(31)，供刀套(2)穿设其中；该L形的第二部分为圆柱体连接端，该圆柱体连接端后端为配合面；

所述刀体(4)的一端为圆柱体连接端，其配合面对应于刀盘(3)连接端后端的配合面，所述刀体(4)的另一端为用于与刀架相连接的接合端；其特征在于

所述刀体(4)连接端均布设有多个呈圆弧形的腰形槽(42)，所述刀盘(3)的连接端则设有多个对应的螺纹孔(34)，所述圆弧形的腰形槽(42)在长度方向上延伸的中心线基本上垂直于所述圆弧形的径向方向；

所述锁紧螺钉(5)分别穿过刀体(4)连接端的各个腰形槽(42)并螺接于刀盘(3)连接端对应的螺纹孔(34)中，将刀盘(3)连接端连接于刀体(4)连接端，而使刀盘(3)可相对于刀体(4)旋转于腰形槽所定义的角度范围内。

2.根据权利要求1所述的可调式刨刀，其特征在于所述刀套(2)的上部为斜锥形。

3.根据权利要求1所述的可调式刨刀，其特征在于所述刀套(2)的下部基本上为圆柱体形，其底端设有一直径较其下部略大的止挡部(21)，对应地，所述穿孔(31)的底端设有一直径较穿孔(31)略大的沉孔(32)。

4.根据权利要求1所述的可调式刨刀，其特征在于所述刀盘的连接端的配合面中部设有凸出的圆柱体(33)，所述刀体(4)连接端的配合面设有中心圆孔(41)对应于所述圆柱体(33)。

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