CN218394896U - 一种钢板表面清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板表面清洁设备,包括箱体,所述箱体的内壁转动连接有进料轴,所述箱体的背面固定连接有进料电机,所述进料电机的输出端与进料轴的一端固定连接,所述进料轴的外壁固定连接有进料辊,所述箱体的内壁且位于进料辊的一侧固定连接有下毛刷和下刮板,所述箱体顶部的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有连接座。进料电机通过进料轴带动进料辊进行转动,对钢板进行输送,钢板先经过下毛刷和上毛刷对钢板两面的灰尘进行清理,灰尘处理好的钢板继续运动经过下刮板和上刮板,下刮板和上刮板对钢板两面粘附的钢渣进行刮取,从而使装置对钢板表面依附的钢渣和灰尘等杂质清洁效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁设备技术领域,具体涉及一种钢板表面清洁设备。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,钢板按厚度分,薄钢板〈4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米,钢板按轧制分,分热轧和冷轧。在钢板生产完成之后,在钢板的表面会依附有钢渣和灰尘等杂质,因此需要使用钢板表面清洁设备对钢板的表面进行清洁。
传统的钢板表面清洁设备在对钢板表面进行清洁时,大多只是通过毛刷在钢板表面擦拭一遍,这种清洁方式清洁效果差,而且钢板表面依附的钢渣一般都比较的坚硬,通过毛刷很难处理掉,同时传统的钢板表面清洁设备无法根据钢板厚度进行调节,适用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢板表面清洁设备,具备清洁效果好和适用性强的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板表面清洁设备,包括箱体,所述箱体的内壁转动连接有进料轴,所述箱体的背面固定连接有进料电机,所述进料电机的输出端与进料轴的一端固定连接,所述进料轴的外壁固定连接有进料辊,所述箱体的内壁且位于进料辊的一侧固定连接有下毛刷和下刮板,所述箱体顶部的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有支架、上毛刷和上刮板,所述支架的内壁转动连接有定位辊,所述支架的外壁固定连接有滑块,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,所述螺纹杆的顶部固定连接有转动环。
通过上述技术方案,使装置清洁效果更好和适用性强,进料电机通过进料轴带动进料辊进行转动,对钢板进行输送,钢板先经过下毛刷和上毛刷对钢板两面的灰尘进行清理,灰尘处理好的钢板继续运动经过下刮板和上刮板,下刮板和上刮板对钢板两面粘附的钢渣进行刮取,从而使装置对钢板表面依附的钢渣和灰尘等杂质清洁效果更好,当对不同厚度的钢板进行清洁时,可以通过转动转动环带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过与箱体螺纹配合带动连接座进行升降,从而对定位辊、上毛刷和上刮板的高度进行调节,使装置适用不同厚度的钢板,适用性更强。
优选的,所述箱体的一侧开设有进料口,所述箱体的外壁且位于进料口的外侧固定连接有进料座,所述箱体的另一侧开设有出料口,所述箱体的外壁且位于出料口的外侧固定连接有出料座。
通过上述技术方案,起到进料和出料的效果,将需要清洁的钢板放于进料座的上方并向箱体内推动,使钢板通过进料口进入到箱体的内侧,当钢板清洁完毕后,会通过出料口伸出并移动至出料座的表面。
优选的,所述箱体的底部固定连接有排尘箱,所述排尘箱的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的内壁滑动连接有清理箱。
通过上述技术方案,起到方便对清理掉的钢渣、灰尘等杂质处理的效果,钢板表面清理掉的钢渣和灰尘等杂质会从箱体内掉落,并通过排尘箱进入到收集箱内的清理箱内,将清理箱从收集箱内取出,方便对钢渣、灰尘等杂质进行清理。
优选的,所述箱体的外壁相对固定连接有连接块,所述连接块的底部相对固定连接有支撑腿。
通过上述技术方案,起到支撑箱体的效果,支撑腿通过连接块与箱体进行连接,通过支撑腿可以对箱体进行支撑,从而防止位于箱体底部的清理箱等结构,受压力影响而损坏。
优选的,所述箱体的内壁转动连接有出料轴,所述箱体的背面固定连接有出料电机,所述出料电机的输出端与出料轴的一端固定连接,所述出料轴的外壁固定连接有出料辊。
通过上述技术方案,起到出料的效果,出料电机通过出料轴带动出料辊进行转动,从而将箱体内清洁完成的钢板从箱体内送出,起到出料的效果。
优选的,所述清理箱的外壁开设有拉槽。
通过上述技术方案,方便对灰尘处理,在对清理箱内的杂质进行处理时,需要将清理箱从收集箱内拉出,通过开设的拉槽,可以很方便的拉出清理箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、进料电机通过进料轴带动进料辊进行转动,对钢板进行输送,钢板先经过下毛刷和上毛刷对钢板两面的灰尘进行清理,灰尘处理好的钢板继续运动经过下刮板和上刮板,下刮板和上刮板对钢板两面粘附的钢渣进行刮取,从而使装置对钢板表面依附的钢渣和灰尘等杂质清洁效果更好。
2、当对不同厚度的钢板进行清洁时,可以通过转动转动环带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过与箱体螺纹配合带动连接座进行升降,从而对定位辊、上毛刷和上刮板的高度进行调节,使装置适用不同厚度的钢板,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型的箱体结构剖视图;
图4为本实用新型的连接座处结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料轴;3、进料电机;4、进料辊;5、下毛刷;6、下刮板;7、螺纹杆;8、连接座;9、支架;10、定位辊;11、上毛刷;12、上刮板;13、滑块;14、滑槽;15、转动环;16、进料座;17、出料座;18、排尘箱;19、收集箱;20、清理箱;21、连接块;22、支撑腿;23、出料轴;24、出料电机;25、出料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板表面清洁设备,包括箱体1,箱体1的内壁转动连接有进料轴2,箱体1的背面固定连接有进料电机3,进料电机3的输出端与进料轴2的一端固定连接,进料轴2的外壁固定连接有进料辊4,箱体1的内壁且位于进料辊4的一侧固定连接有下毛刷5和下刮板6,箱体1顶部的内壁螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的底部转动连接有连接座8,连接座8的底部固定连接有支架9、上毛刷11和上刮板12,支架9的内壁转动连接有定位辊10,支架9的外壁固定连接有滑块13,箱体1的内壁开设有滑槽14,滑块13滑动连接于滑槽14的内部,螺纹杆7的顶部固定连接有转动环15。
本实施方案中,进料电机3通过进料轴2带动进料辊4进行转动,对钢板进行输送,钢板先经过下毛刷5和上毛刷11对钢板两面的灰尘进行清理,灰尘处理好的钢板继续运动经过下刮板6和上刮板12,下刮板6和上刮板12对钢板两面粘附的钢渣进行刮取,从而使装置对钢板表面依附的钢渣和灰尘等杂质清洁效果更好,当对不同厚度的钢板进行清洁时,可以通过转动转动环15带动螺纹杆7进行转动,螺纹杆7通过与箱体1螺纹配合带动连接座8进行升降,从而对定位辊10、上毛刷11和上刮板12的高度进行调节,使装置适用不同厚度的钢板,适用性更强。
具体的,箱体1的一侧开设有进料口,箱体1的外壁且位于进料口的外侧固定连接有进料座16,箱体1的另一侧开设有出料口,箱体1的外壁且位于出料口的外侧固定连接有出料座17。
本实施例中,将需要清洁的钢板放于进料座16的上方并向箱体1内推动,使钢板通过进料口进入到箱体1的内侧,当钢板清洁完毕后,会通过出料口伸出并移动至出料座17的表面。
具体的,箱体1的底部固定连接有排尘箱18,排尘箱18的底部固定连接有收集箱19,收集箱19的内壁滑动连接有清理箱20。
本实施例中,钢板表面清理掉的钢渣和灰尘等杂质会从箱体1内掉落,并通过排尘箱18进入到收集箱19内的清理箱20内,将清理箱20从收集箱19内取出,方便对钢渣、灰尘等杂质进行清理。
具体的,箱体1的外壁相对固定连接有连接块21,连接块21的底部相对固定连接有支撑腿22。
本实施例中,支撑腿22通过连接块21与箱体1进行连接,通过支撑腿22可以对箱体1进行支撑,从而防止位于箱体1底部的清理箱20等结构,受压力影响而损坏。
具体的,箱体1的内壁转动连接有出料轴23,箱体1的背面固定连接有出料电机24,出料电机24的输出端与出料轴23的一端固定连接,出料轴23的外壁固定连接有出料辊25。
本实施例中,出料电机24通过出料轴23带动出料辊25进行转动,从而将箱体1内清洁完成的钢板从箱体1内送出,起到出料的效果。
具体的,清理箱20的外壁开设有拉槽。
本实施例中,在对清理箱20内的杂质进行处理时,需要将清理箱20从收集箱19内拉出,通过开设的拉槽,可以很方便的拉出清理箱20。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需要进行清洁的钢板通过进料座16送入到箱体1的内部,进料电机3通过进料轴2带动进料辊4进行转动,对钢板进行输送,钢板先经过下毛刷5和上毛刷11对钢板两面的灰尘进行清理,灰尘处理好的钢板继续运动经过下刮板6和上刮板12,下刮板6和上刮板12对钢板两面粘附的钢渣进行刮取,从而使装置对钢板表面依附的钢渣和灰尘等杂质清洁效果更好,讲过清理的钢渣、灰尘等杂质通过排尘箱18掉落到收集箱19内的清理箱20中,通过拉槽将清理箱20抽出,方便对钢渣和灰尘等杂质进行处理,当对不同厚度的钢板进行清洁时,可以通过转动转动环15带动螺纹杆7进行转动,螺纹杆7通过与箱体1螺纹配合带动连接座8进行升降,从而对定位辊10、上毛刷11和上刮板12的高度进行调节,使装置适用不同厚度的钢板,适用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢板表面清洁设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁转动连接有进料轴(2),所述箱体(1)的背面固定连接有进料电机(3),所述进料电机(3)的输出端与进料轴(2)的一端固定连接,所述进料轴(2)的外壁固定连接有进料辊(4),所述箱体(1)的内壁且位于进料辊(4)的一侧固定连接有下毛刷(5)和下刮板(6),所述箱体(1)顶部的内壁螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部转动连接有连接座(8),所述连接座(8)的底部固定连接有支架(9)、上毛刷(11)和上刮板(12),所述支架(9)的内壁转动连接有定位辊(10),所述支架(9)的外壁固定连接有滑块(13),所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(14),所述滑块(13)滑动连接于滑槽(14)的内部,所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有转动环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板表面清洁设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有进料口,所述箱体(1)的外壁且位于进料口的外侧固定连接有进料座(16),所述箱体(1)的另一侧开设有出料口,所述箱体(1)的外壁且位于出料口的外侧固定连接有出料座(17)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板表面清洁设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有排尘箱(18),所述排尘箱(18)的底部固定连接有收集箱(19),所述收集箱(19)的内壁滑动连接有清理箱(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板表面清洁设备,其特征在于:所述箱体(1)的外壁相对固定连接有连接块(21),所述连接块(21)的底部相对固定连接有支撑腿(22)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板表面清洁设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁转动连接有出料轴(23),所述箱体(1)的背面固定连接有出料电机(24),所述出料电机(24)的输出端与出料轴(23)的一端固定连接,所述出料轴(23)的外壁固定连接有出料辊(25)。
6.根据权利要求3所述的一种钢板表面清洁设备,其特征在于:所述清理箱(20)的外壁开设有拉槽。
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