CN218392603U - 大口径冷剂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大口径冷剂过滤器，属于过滤设备技术领域，包括横管和竖管，横管和竖管焊接在一起形成过滤筒体，横管的两端均安装法兰一，法兰一上设有密封纹，所述的竖管的上方设有法兰二，法兰二通过连接螺栓与盲盖固定连接，竖管内设有滤筒，滤筒的下部与密封环密封连接，竖管内设有一组导轨，导轨用于滤筒的准确一次性插入，该导轨整体呈梯形。每一个导轨呈圆周等比例排列，导轨最好安装不低于滤筒所在内壁1/3处，为了增加连接强度，所述的滤筒上设有加强筯。为了方便定位，所述的滤筒的上部设有滤筒定位面，所述的定位面上设有一组定位螺栓孔，解决了现有过滤器的滤定位不准确的技术问题，主要应用于冷剂过滤方面。

Description

大口径冷剂过滤器

技术领域

本发明属于化工过滤设备技术领域，主要涉及一种大口径冷剂过滤器。

背景技术

衡量一个国家化工水平的指标往往是乙烯产量，而乙烯三机是乙烯装置的核心设备，其中丙烯压缩机和二元/乙烯压缩机是各大乙烯厂的核心制冷动力，其技术含量居工业设备之最，其制造、安装、单/联试、长周期状态监测及运行监测的每个环节都需要真心用心呵护。随着新建乙烯装置产能的不断扩大，冷剂流通量扩大，机组及驱动受到人们的重点关注得以及时升级换代，但运行中发现一些实践的问题较难解决：

为保护冷剂用户不被高流速冷剂夹带机械杂质击穿，在冷剂用户前均设置过滤器，而数十股物料的互换，需要对应匹配过滤器，大量过滤器的存在较大减少了高流量冷剂的有效功。为了减少过滤器压降以及不失过滤功能，冷剂过滤器的设计尤为关键，目前该处过滤器仍沿用小口径过滤器的特性，即光桶滤芯插入式，我们在使用过程中发现该种过滤器在超过10英寸后，由于过滤器的质量较重，拆卸后较难对中复原，一度造成运行过滤器下线检修后投用不上的情况。

此外，该处过滤器往往于管线斜向下45°安装，这样可以有效将过滤出的较大颗粒或者块状物在兜底储存增加使用周期，但是液态烃类在低点聚集，隔离检修时较难置换合格，按照相关标准可燃气体检测不合格不允许交付检修，在这个环节只能循环往复地做着胀压置换直到可燃气体合格为止。并且我们发现常规滤网组件圆孔式骨架结构，骨架受力不均匀，最近圆孔和圆孔的圆心之间存在较细支撑，该处边缘薄弱、易破坏的问题普遍存在，若该处加宽又会显著减少可流通面积。

发明内容

如何能解决背景所述的矛盾，我们针对乙烯装置的冷剂过滤器进行了大量的探索，并投入了应用，具体技术方案如下：

大口径冷剂过滤器，包括横管和竖管，横管和竖管焊接在一起形成过滤筒体，横管的两端均安装法兰一，所述的法兰一上设有密封纹，所述的竖管的上方设有法兰二，所述的法兰二通过连接螺栓与盲盖固定连接，所述的竖管内设有滤筒，所述的滤筒的下部与密封环密封连接，所述的密封环焊接于横管内，有其特征在于，所述的竖管内设有一组导轨，导轨用于滤筒的准确一次性插入，该导轨整体呈梯形。所述的导轨的数量至少3个，正常情况在3-7个最佳，可以根据实际需要进行一定数量的调整，每一个导轨呈圆周等比例排列，导轨最好安装不低于滤筒所在内壁1/3处，为了增加连接强度，所述的滤筒上设有加强筯。为了方便定位，所述的滤筒的上部设有滤筒定位面，所述的定位面上设有一组定位螺栓孔。

优选地：为了增加滤筒的强度，所述的滤筒的骨架为正六边形形状，所述的骨架内设有滤网，所述的骨架和滤网为两层设计焊接连接。

优选地：为了达到更好的密封效果，本实用新型于滤筒底部与密封环接触面处设计迷宫密封结构，通过在密封环内设有一连续凸起和凹槽来实现，从而减少了滤筒漏料、滑动地运行潜在危害。

优选地：由于超过10寸的盲盖较重，拆除过程中往往要多人外加倒链的组合，当前维保人力成本逐渐升高，为减少施工难度，本发明所述过滤器盲盖处安装吊臂，盲盖处安装吊耳一和把手，进一步所述的吊臂与管道连接处采用镂空加宽设计减少和低温管道接触面的同时增加散热面积，减少承座和室温的温差，防止承座因结冰无法对吊臂进行扭转；吊臂末端设置吊耳二，吊耳一和吊耳二可以通过钢索、铁丝以及称重绳等进行临时连接；吊臂和承座为非固定连接，可以竖直向上用力取下，从而实现多台过滤器共用一个吊臂，增加非检修工况备件的使用频率。

在检修过程中液态烃类置换困难的情况，我们创造性的引入化工经典导淋结构，置于所述过滤器斜向下安装时的最低点，可以较好较快完成液相烃类排放。所述的导淋亦可以实现可燃气体、氧含量及露点的分析采样功能，可以通过管帽的拆除露出螺纹进行软管连接至就近火炬实现有毒有害气体液体的有序排放，亦可实现氮气接入胀压置换以及蒸汽接入蒸煮等功能的辅助接口；所述导淋阀门采用截止阀，运行过程中管帽应处于紧密封堵状态，所述方案细节法兰较多，操作员应加强相关密封泄露的预防巡检，附近应设有可燃气体监测等远程设备，并且消防设施齐全，相关配套设计符合国家相关规范。

优选的，所述定位面在安装时应上下各辅以合适规格垫片，以最大减少泄露风险，所述的技术方案全部安装完成，投用前应进行充分的气密实验、氧含量测试以及露点测试以满足深冷冷剂流通要求，置换辅料及采样口推荐设置在导淋处。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构精巧，通过精制附件的设置，提高了过滤器对中效率，降低了其检修难度，节省人力，并且巧妙地引入了蜂窝状结构，有效提高了滤筒骨架强度，本发明能够长周期运行，符合企业生产需求，适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明的内部结构图；

图2为本发明的滤筒结构图；

图3为本发明的滤筒俯视图；

图4为图2的局部放大图；

图5为本发明的密封环与滤筒连接处的结构图；

图6为本发明的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-图6所示：

大口径冷剂过滤器，包括横管16和竖管17，横管16和竖管17焊接在一起形成过滤筒体，横管16的两端均安装法兰一6，所述的法兰一6上设有密封纹7，所述的竖管17 的上方设有法兰二4-1，所述的法兰二4-1通过连接螺栓1与盲盖4固定连接，所述的竖管17内设有滤筒8，所述的滤筒8的下部与密封环2密封连接，所述的密封环2焊接于横管6内，有其特征在于，所述的竖管17内设有一组导轨3，所述的导轨3的数量为3个，所述的导轨3不低于滤筒8所在内壁1/3处，所述的滤筒8上设有加强筯8-2，所述的滤筒8的上部设有滤筒定位面8-1，所述的定位面8-1上设有一组定位螺栓孔8-1-1，所述的滤筒8的骨架8-4为正六边形形状，所述的骨架8-4内设有滤网8-3，所述的骨架8-4 和滤网8-31为两层设计焊接连接，所述的盲盖4上设有连接件15和拉手10，所述的连接件15与承座14固定连接，所述的吊臂13活动安装于承座14上，所述的吊臂13末端设置吊耳二12，所述的连接件15为镂空设计。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过在竖管17内设有导轨3的设计，并在滤筒8上部设有定位面8-1，在实际连接的过程中为了保持更好的密封性，在定位面8-1 处在安装时应上下各辅以合适规格垫片5，以最大减少泄露风险，所述的技术方案全部安装完成，投用前应进行充分的气密实验、氧含量测试以及露点测试以满足深冷冷剂流通要求，本实用新型通过蜂窝状结构，有效提高了滤筒骨架强度，从而提高了设备的使用寿命。

实施例2

如图1-图6所示：

大口径冷剂过滤器，包括横管16和竖管17，横管16和竖管17焊接在一起形成过滤筒体，横管16的两端均安装法兰一6，所述的法兰一6上设有密封纹7，所述的竖管17 的上方设有法兰二4-1，所述的法兰二4-1通过连接螺栓1与盲盖4固定连接，所述的竖管17内设有滤筒8，所述的滤筒8的下部与密封环2密封连接，所述的密封环2焊接于横管6内，有其特征在于，所述的竖管17内设有一组导轨3，所述的导轨3的数量为3个，所述的导轨3不低于滤筒8所在内壁1/3处，所述的滤筒8上设有加强筯8-2，所述的滤筒8的上部设有滤筒定位面8-1，所述的定位面8-1上设有一组定位螺栓孔8-1-1，所述的滤筒8的骨架8-4为正六边形形状，所述的骨架8-4内设有滤网8-3，所述的骨架8-4 和滤网8-31为两层设计焊接连接，所述的盲盖4上设有连接件15和拉手10，所述的连接件15与承座14固定连接，所述的吊臂13活动安装于承座14上，所述的吊臂13末端设置吊耳二12，所述的连接件15为镂空设计，所述的密封环2内设有连续凸起和凹槽2-1，盲盖4上设有管帽19，所述的管帽19通过管线与截止阀18相连通。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过在竖管17内设有导轨3的设计，并在滤筒8上部设有定位面8-1，在实际连接的过程中为了保持更好的密封性，在定位面8-1 处在安装时应上下各辅以合适规格垫片5，以最大减少泄露风险，所述的技术方案全部安装完成，投用前应进行充分的气密实验、氧含量测试以及露点测试以满足深冷冷剂流通要求，本实用新型通过蜂窝状结构，有效提高了滤筒骨架强度，从而提高了设备的使用寿命，导淋结构置于所述过滤器45度斜向下安装时的最低点，可以较好较快完成液相烃类排放。所述的导淋亦可以实现可燃气体、氧含量及露点的分析采样功能，可以通过管帽17的拆除露出螺纹进行软管连接至就近火炬实现有毒有害气体液体的有序排放，亦可实现氮气接入胀压置换以及蒸汽接入蒸煮等功能的辅助接口。本实用新型使用方便，适于全面推广和应用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.大口径冷剂过滤器，包括横管(16)和竖管(17)，横管(16)和竖管(17)焊接在一起形成过滤筒体，横管(16)的两端均安装法兰一(6)，所述的法兰一(6)上设有密封纹(7)，所述的竖管(17)的上方设有法兰二(4-1)，所述的法兰二(4-1)通过连接螺栓(1)与盲盖(4)固定连接，所述的竖管(17)内设有滤筒(8)，所述的滤筒(8)的下部与密封环(2)密封连接，所述的密封环(2)焊接于横管(16)内，其特征在于，所述的竖管(17)内设有一组导轨(3)。

2.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的导轨(3)的数量至少3个。

3.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的导轨(3)不低于滤筒(8)所在内壁1/3处。

4.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的滤筒(8)上设有加强筯(8-2)。

5.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的滤筒(8)的上部设有滤筒定位面(8-1)，所述的定位面(8-1)上设有一组定位螺栓孔(8-1-1)。

6.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的滤筒(8)的骨架(8-4)为正六边形形状，所述的骨架(8-4)内设有滤网(8-3)，所述的骨架(8-4)和滤网(8-3)为两层设计焊接连接。

7.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的密封环(2)内设有连续凸起和凹槽(2-1)。

8.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的盲盖(4)上设有连接件(15)和拉手(10)，所述的连接件(15)与承座(14)固定连接，所述的承座(14)上活动安装吊臂(13)，所述的吊臂(13)末端设置吊耳二(12)。

9.根据权利要求8所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的连接件(15)为镂空设计。

10.根据权利要求1所述的大口径冷剂过滤器，其特征在于，所述的盲盖(4)上设有管帽(19)，所述的管帽(19)通过管线与截止阀(18)相连通。

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