CN218388760U - 一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农作物收获设备技术领域，尤其是涉及一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，包括割台体焊合，割台体焊合上转动设有喂入绞龙总成，割台体焊合的前侧设有四组以上的装配座，通过装配座安装有左摘穗收割机构和右摘穗收割机构，割台体焊合的后侧设有出料口。本实用新型提供的适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，使用时，可以根据大豆玉米带状复合种植区域作物种植农艺，将左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的位置进行调节，使其分别对应要收割的玉米作物，即可以同时收割两组或两组以上相邻的玉米带；也可以收割一组宽幅的玉米种植带，适应大豆玉米带状复合种植中玉米带任意配比种植模式，提高收获效率。

Description

一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台

技术领域

本实用新型属于农作物收获设备技术领域，尤其是涉及一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台。

背景技术

大豆和玉米都是我国重要的农作物，对于保障粮食的安全生产有着重要意义。为统筹玉米大豆兼容发展、粮食油料协调发展，在适宜地区推广大豆玉米带状复合种植，是确保国家粮食安全、稳步提高大豆产能和自给率主要途径。

目前，大豆玉米带状复合种植一般是将成行的几行玉米和几行大豆间隔种植，即，其中一块条带上种植有成行的玉米，而相邻的另一块条带上种植有成行的豆类作物，如此反复地带状间套作，有利于合理利用光热和条带资源。

《2022年全国大豆玉米复合种植技术方案》中指出：玉米带种植2—4行、大豆带种植2—6行，玉米带和大豆带采用不同配比模式种植。由于玉米带种植行数的不确定性，对传统玉米收割机割台的选择和使用带来影响，因为传统玉米收割机的割台只能同时收割一组玉米种植带的玉米，收割效率就会非常低；若想提高收割效率，就需要割台涵盖2组（或2组以上）玉米种植带，但是相邻两组玉米种植带之间大豆种植带的大豆种植行数和宽度又存在不确定性，使得实际上也不能实现收割相邻的两组玉米带，因此亟需研究一种即可以收割多组玉米种植带、又能满足“大豆玉米带状复合种植中玉米带任意配比模式”的玉米收获割台，为此本申请人研发了一种适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，以解决现有技术中存在的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，包括割台体焊合，所述割台体焊合上转动设有喂入绞龙总成，所述割台体焊合的前侧设有四组以上的装配座，其中两所述装配座分别安装有左摘穗收割机构和右摘穗收割机构，所述割台体焊合的后侧设有出料口。

作为进一步地改进，所述割台体焊合最左端的装配座安装所述左摘穗收割机构，所述割台体焊合最右端的装配座安装有所述右摘穗收割机构，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间的距离与大豆种植带的宽度相对应。

作为进一步地改进，所述割台体焊合中部位置的两个相邻的所述装配座分别安装所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构。

作为进一步地改进，所述喂入搅龙总成包括转动安装在所述割台体焊合上的喂入搅龙壳体，所述喂入搅龙壳体上设有玉米螺旋叶片和拨板，所述拨板的位置与出料口的位置相对应。

作为进一步地改进，所述玉米螺旋叶片设有两段，两段所述玉米螺旋叶片的旋向相反，所述拨板设置在两段所述玉米螺旋叶片之间；

或所述玉米螺旋叶片设有一段，所述拨板设置在所述玉米螺旋叶片的一侧。

作为进一步地改进，所述割台体焊合的前侧可拆卸安装有挡板，所述挡板设置在所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间、所述左摘穗收割机构和所述右摘穗收割机构与所述割台体焊合的端部之间。

作为进一步地改进，所述割台体焊合的后侧安装有割台主动轴，所述割台主动轴通过链传动机构连接左割台中间轴组合和右割台中间轴组合，所述左割台中间轴组合和右割台中间轴组合分别通过链传动机构连接左侧的摘穗传动箱和右侧的摘穗传动箱，所述左侧的摘穗传动箱传动连接左侧的摘穗箱，所述右侧的摘穗传动箱传动连接右侧的摘穗箱；

所述喂入搅龙总成设有主动轴，所述主动轴与所述割台主动轴通过链传动机构连接。

作为进一步地改进，所述割台体焊合的底板为弧形，所述割台体焊合的底部外侧壁设有升降油缸安装座。

作为进一步地改进，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构分别设有两个摘穗箱、两组拨禾链和两组拉茎辊，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的下方分别设有玉米茎秆切段还田装置，两个所述摘穗箱分别设有还田传动链轮。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，割台体焊合的前侧设有四组以上的装配座，装配座上安装有左摘穗收割机构和右摘穗收割机构，使用时，可以根据大豆玉米带状复合种植区域作物种植农艺，将左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的位置进行调节，使其分别对应要收割的玉米作物，即可以同时收割两组或两组以上相邻的玉米带；也可以收割一组宽幅的玉米种植带，适应大豆玉米带状复合种植中玉米带任意配比种植模式，提高收获效率。

传统玉米收获割台是针对玉米单作物种植模式设计，割台的收割行距不能调整，若地里玉米种植行距与割台收割行距不符，收割机就不能作业，而大豆玉米带状复合种植是将成行的几行玉米和几行大豆间隔种植，传统收割机不能适应，收获效率低，本实用新型提供的适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，与传统玉米收获割台相比，适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获，而且可以与传统玉米收割机有效匹配、互换割台，传统玉米收获机在换装本实用新型提供的玉米收获割台后，可以适用大豆玉米带状复合种植模式，增加传统收割机使用年限，充分利用传统玉米收获机，与换装新的收获机整机相比，大大降低成本。

附图说明

图1和图2分别是本实用新型实施例的使用状态示意图；

图3是本实用新型实施例中割台体焊合的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中割台主动轴的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中右割台中间轴组合的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中割台左侧传动轴示意图；

图7是本实用新型实施例中喂入搅龙壳体的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中左摘穗收割机构内部结构示意图；

图9是本实用新型实施例中右摘穗收割机构内部结构示意图；

图10是本实用新型实施例中动力传递示意图；

其中，1-割台体焊合，2-割台主动轴，21-输入皮带轮，22-输出双链轮，23-割台主动轴，24-安装轴承座，3-右割台中间轴组合，31-输入双链轮，32-右割台中间轴，33-摘穗传动箱传动链轮，4-左割台中间轴组合，41-喂入搅龙传动链轮，5-喂入搅龙总成，51-搅龙输入链轮，52-拨板，53-搅龙壳体，54-第一螺旋叶片，55-第二螺旋叶片，6-摘穗传动箱，71-左摘穗箱传动轴，72-右摘穗箱传动轴，8-左侧喂入搅龙挡板，9-右侧喂入搅龙挡板，10-右分禾器，11-左分禾器，12-中分禾器，13-左摘穗收割机构，131-左摘穗架焊合，132-第一摘穗箱，133-拨禾链，134-拉茎辊，135-第二摘穗箱，136-还田机传动链轮，14-右摘穗收割机构，141-右摘穗架焊合，15-割台护罩，16-喂入搅龙中挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图10共同所示，一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，包括割台体焊合1，割台体焊合上转动设有喂入绞龙总成5，割台体焊合的前侧设有四组以上的装配座，其中两装配座分别安装有左摘穗收割机构13和右摘穗收割机构14，割台体焊合的后侧设有出料口，具体地，装配座是指在割台体焊合的前侧设置多个紧固通孔，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构通过紧固件与装配座固定连接，紧固件穿过紧固通孔，将左摘穗收割机构和右摘穗收割机构固定在割台体焊合上，当需要调整左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的位置时，拆下紧固件，移动左摘穗收割机构和右摘穗收割机构到合适位置对应的装配座的紧固通孔处，再通过紧固件将左摘穗收割机构和右摘穗收割机构固定到割台体焊合上。

本实施例在使用时设置在收获机的驾驶室的前方，通常以驾驶员位置面向前方时的左侧为方向左，驾驶员位置的右侧为方向右，更加便于理解技术方案。

本实施例在具体使用中，可以在割台体焊合最左端的装配座安装左摘穗收割机构，割台体焊合最右端的装配座安装有右摘穗收割机构，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间的距离与大豆种植带的宽度相对应；还可以在割台体焊合中部位置的两个相邻的装配座分别安装左摘穗收割机构和右摘穗收割机构，用于集中收获种植4行玉米的玉米带。

本实施例中，复合割台体的宽度至少需要涵盖两组玉米带和一组大豆带，以保证可以同时收割相邻的两组玉米种植带。

本实施例提供的适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，使用时，可以根据大豆玉米带状复合种植区域作物种植农艺，将左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的位置进行调节，使其分别对应要收割的玉米作物，即可以同时收割两组或两组以上相邻的玉米带；也可以收割一组宽幅的玉米种植带，适应大豆玉米带状复合种植中玉米带任意配比种植模式，提高收获效率。

本实施例中，喂入搅龙总成包括转动安装在割台体焊合上的喂入搅龙壳体53，喂入搅龙壳体上设有玉米螺旋叶片和拨板52，拨板的位置与出料口的位置相对应，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构收获的玉米穗在玉米螺旋叶片的归集作用下汇聚到拨板处，拨板将玉米穗拨到出料口处，进入下道工序。

具体地，喂入搅龙总成5采用一根整体的喂入搅龙壳体53，拨板推送面积较大，加大玉米穗输送力度。

实际使用中，拨板位置与出料口的位置相对应，具体地，玉米螺旋叶片可以设置为两段，分别是第一螺旋叶片54和第二螺旋叶片55，两段玉米螺旋叶片的旋向相反，拨板设置在两段玉米螺旋叶片之间；

还可以将玉米螺旋叶片设置为一段，拨板设置在玉米螺旋叶片的一侧，两种设置方式都可以将玉米穗收集然后通过拨板拨到出料口处。

本实施例中，割台体焊合的前侧可拆卸安装有挡板，挡板设置在左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间、左摘穗收割机构和右摘穗收割机构与割台体焊合的端部之间，具体地，挡板用于对收获到割台体焊合内的玉米穗起防护作用，防止割台体焊合内的玉米穗从割台体焊合的前侧掉落，当左摘穗收割机构和右摘穗收割机构间隔设置时，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间设置挡板，如果左摘穗收割机构和右摘穗收割机构与割台体焊合的端部之间留有较大间隙，也需要设置挡板，当左摘穗收割机构和右摘穗收割机构并排紧挨设置时，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构与割台体焊合的端部之间设置挡板。

本实施例中，割台体焊合的底板为弧形，便于割台体焊合内的玉米穗沿喂入搅龙壳体的玉米螺旋叶片推送到出料口，割台体焊合的底部外侧壁设有升降油缸安装座，用于安装升降油缸，割台体焊合的两端分别设有割台护罩14，用于防护传动机构。

本实施例中，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构分别设有两个摘穗箱、两组拨禾链和两组拉茎辊，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构都可以单独对两行玉米进行收获作业，完全适用于玉米带种植2—4行的情形。

当将左摘穗收割装置和右摘穗收割装置远离设置时，使左摘穗收割装置和右摘穗收割装置之间宽度与大豆种植带宽度相同，可以同时收获2组相邻玉米带的4行玉米；调整左摘穗收割装置和右摘穗收割装置位置紧挨时，可以用于1组玉米种植带4行玉米的收获。

本实施例中，割台体焊合1的后壁上设有割台主动轴装配支座，割台主动轴装配支座上设有安装轴承座24安装有轴承，用于装配割台主动轴23，割台主动轴是割台工作的动力来源，割台主动轴上左侧的输入皮带轮21是收割机向割台体焊合传递动力的输入点，割台主动轴上设有输出双链轮22，靠近割台主动轴的两端设置，负责给割台工作部件传递动力。

割台体焊合1的后壁右侧设有装配支架，用于装配右割台中间轴组合3，右割台中间轴组合包括右割台中间轴32，右割台中间轴组合的输入端装配有输入双链轮31，右割台中间轴组合的输出端装配有摘穗传动箱传动链轮33，通过链条连接后，将割台主动轴输入的动力传递到右侧的摘穗传动箱6，右侧的摘穗传动箱传动连接右侧的摘穗箱。

割台体焊合1的后壁左侧设有装配支架，用于装配左割台中间轴组合，左割台中间轴组合的输入端装配有输入双链轮31，输出端装配有摘穗传动箱传动链轮33和喂入搅龙传动链轮41，动力传递部件通过链条连接后，左割台中间轴组合4通过摘穗传动箱传动链轮33将割台主动轴输入的动力传递到左侧的摘穗传动箱6，左侧的摘穗传动箱传动连接左侧的摘穗箱。

左割台中间轴组合的一端设有喂入搅龙传动链轮41，喂入搅龙总成设有主动轴，主动轴设有与喂入搅龙传动链轮41通过链配合的绞龙输入链轮51，将割台主动轴输入的动力传递到喂入搅龙总成5。

本实施例中，摘穗传动箱6与左摘穗收割机构和右摘穗收割机构通过左摘穗传动轴71和右摘穗传动轴72传动连接，左摘穗传动轴和右摘穗传动轴为花键轴，采用伸缩式结构，可沿轴向伸缩调节长度，以适应左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的位置调节，保证动力传递。

左摘穗收割机构和右摘穗收割机构具体包括摘穗箱、拨禾链133、拉茎辊134、左分禾器11和右分禾器10，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构靠近集中收割时，左摘穗收割机构的右分禾器、右摘穗收割机构的左分禾器要拆除，换装中分禾器12，在左摘穗收割机构的左侧安装左侧喂入搅龙挡板8，在右摘穗收割机构的右侧安装右侧喂入搅龙挡板9，防止喂入搅龙壳体将玉米穗旋出割台体焊合；左摘穗收割机构13和右摘穗收割机构14在割台体焊合两端设置时，在二者中间安装喂入搅龙中挡板16，防止喂入搅龙壳体将玉米穗旋出割台体焊合。

左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的两个摘穗箱，具体为第一摘穗箱132和第二摘穗箱135，焊接连接形成左摘穗架焊合131和右摘穗架焊合141，采用一体式设计。

摘穗传动箱6将割台动力通过左摘穗传动轴或右摘穗传动轴与第一摘穗箱132连接，第一摘穗箱132输入端轴头上装配有还田传动链轮，为玉米茎秆切段还田装置提供动力；第一摘穗箱132输出端轴头与第二摘穗箱135输入端连接，拨禾链133和拉茎辊134分别装配在第一摘穗箱和第二摘穗箱上，具体地，左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的下方分别设有独立的玉米茎秆切段还田装置。

工作时，进入收割区的玉米植株在分禾器的作用下分别进入各摘穗行间，在拨禾链133的强制拨动下进入摘穗机构的两个拉茎辊134中间，拉茎辊134的在第一摘穗箱132和第二摘穗箱135的作用下快速转动，将秸秆快速拉向辊的下方，玉米穗由于粗于秸秆被摘穗辊卡在上面，实现玉米穗与秸秆的分离，被穗板摘下的玉米穗在拨禾链133的拨动下进入割台体，由喂入搅龙5收集、拨送至下个工序。

本实施例提供的适用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，与传统玉米收获割台相比，适用于大豆玉米带状复合种植的玉米带任意配比种植模式的收获，而且可以与传统玉米收割机有效匹配、互换割台，传统玉米收获机在换装本实用新型提供的玉米收获割台后，可以适用大豆玉米带状复合种植模式，增加传统收割机使用年限，充分利用传统玉米收获机，与换装新的收获机整机相比，大大降低成本。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，包括割台体焊合，其特征在于，所述割台体焊合上转动设有喂入搅龙总成，所述割台体焊合的前侧设有四组以上的装配座，其中两所述装配座分别安装有左摘穗收割机构和右摘穗收割机构，所述割台体焊合的后侧设有出料口。

2.根据权利要求1所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述割台体焊合最左端的装配座安装所述左摘穗收割机构，所述割台体焊合最右端的装配座安装有所述右摘穗收割机构，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间的距离与大豆种植带的宽度相对应。

3.根据权利要求1所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述割台体焊合中部位置的两个相邻的所述装配座分别安装所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构。

4.根据权利要求1所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述喂入搅龙总成包括转动安装在所述割台体焊合上的喂入搅龙壳体，所述喂入搅龙壳体上设有玉米螺旋叶片和拨板，所述拨板的位置与出料口的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述玉米螺旋叶片设有两段，两段所述玉米螺旋叶片的旋向相反，所述拨板设置在两段所述玉米螺旋叶片之间；

或所述玉米螺旋叶片设有一段，所述拨板设置在所述玉米螺旋叶片的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述割台体焊合的前侧可拆卸安装有挡板，所述挡板设置在所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构之间、所述左摘穗收割机构和所述右摘穗收割机构与所述割台体焊合的端部之间。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述割台体焊合的后侧安装有割台主动轴，所述割台主动轴通过链传动机构连接左割台中间轴组合和右割台中间轴组合，所述左割台中间轴组合和右割台中间轴组合分别通过链传动机构连接左侧的摘穗传动箱和右侧的摘穗传动箱，所述左侧的摘穗传动箱传动连接左侧的摘穗箱，所述右侧的摘穗传动箱传动连接右侧的摘穗箱；

所述喂入搅龙总成设有主动轴，所述主动轴与所述割台主动轴通过链传动机构连接。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述割台体焊合的底板为弧形，所述割台体焊合的底部外侧壁设有升降油缸安装座。

9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于大豆玉米带状复合种植的玉米收获割台，其特征在于，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构分别设有两个摘穗箱、两组拨禾链和两组拉茎辊，所述左摘穗收割机构和右摘穗收割机构的下方分别设有玉米茎秆切段还田装置，两个所述摘穗箱分别设有还田传动链。

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