CN213214381U - 一种玉米收获机用不对行板式摘穗台 - Google Patents

一种玉米收获机用不对行板式摘穗台 Download PDF

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宋伟航
许锐
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Abstract

本实用新型介绍了一种玉米收获机用不对行板式摘穗台,包括摘穗机构、输送机构、割台机构、喂入搅龙和传动机构;输送机构设置在摘穗机构上,若干输送机构分别设置在若干摘穗机构上,若干摘穗机构并列设置在割台体斗式的前端;喂入搅龙设置在若干并列的摘穗机构后侧的割台体两侧壁上;传动机构的挂接轴设置在割台体后侧的安装架上,挂接轴与主带轮通过皮带与收获机的发动机连接。本专利的玉米收获机用不对行板式摘穗台,结构紧凑,摘穗机构的设置方式,能够满足多种行距、不对行种植的收获作业,对种植农艺适应性好,不受限制;割台籽粒损失少,提高收获质量和效率;收倒伏护罩的设置,可满足多种作业状况下的顺利使用降低生产成本。

Description

一种玉米收获机用不对行板式摘穗台
技术领域
本实用新型涉及农业收获机械技术领域,具体涉及一种玉米收获机用不对行板式摘穗台。
背景技术
目前,我国玉米收获机配置的大多是对行板式摘穗台,用摘穗板来摘穗。优点是对果穗损伤小,割台籽粒损失少;缺点是对种植农艺适应性差,开发多种行距割台才能适应各地种植农艺。造成了资源的重复开发及零部件通用上的局限性。
另一种不对行辊式摘穗台,它是利用摘穗辊进行摘穗,它的优点是对种植行距要求较低,作业效率高;缺点是收割时,果穗直接接触高速旋转的摘穗辊,这样不可避免造成籽粒损失过多,也正是这个原因,不对行辊式摘穗台只能适应茎秆较青时收割,适应性差。
发明内容
为克服背景技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玉米收获机用不对行板式摘穗台,适应性强,可兼顾收倒伏玉米,提高收获效率。
本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种玉米收获机用不对行板式摘穗台,包括摘穗机构、输送机构、割台机构、喂入搅龙和传动机构;
所述摘穗机构包括摘穗架、摘穗板、割台传动箱、拉茎辊和清草刀;所述摘穗架中部设置有开槽,开槽前端两侧向外倾斜呈八字形设置,将摘穗架分割设置;摘穗板相对应设置在摘穗架开槽两侧边上,摘穗板之间设置有间隙,摘穗架前端八字形与摘穗板的间隙形成摘穗通道;割台传动箱设置在摘穗架后侧;
所述输送机构设置在摘穗机构上,输送机构包括两个可伸缩张紧轮、两组拨禾链轮组和两拨禾链;两个可伸缩张紧轮分别设置在摘穗架前端两侧;每组拨禾链轮组均包括前端链轮和后端链轮,两前端链轮分别对称设置在摘穗架开槽前端两侧;两后端链轮相对应设置在割台传动箱上,下端与割台传动箱传动连接;两拨禾链分别绕过摘穗架开槽同一侧的可伸缩张紧轮、前端链轮和后端链轮,拨禾链上均匀设置有拨齿;
所述拉茎辊相对应设置在摘穗架下侧,拉茎辊分别位与摘穗架开槽两侧,拉茎辊前端设置有螺旋导锥,拉茎辊后端与割台传动箱传动连接;清草刀分别设置在两拉茎辊外侧;
所述割台机构包括割台体、前切刀、拢茎板、割台护罩、收倒伏护罩和挡茎秆;割台体为斗式结构,斗式结构中部设置有喂入搅龙物料出口,斗式结构后侧设置有用于传动机构连接的安装架;若干输送机构分别设置在若干摘穗机构上,若干摘穗机构并列设置在割台体斗式的前端;前切刀通过两端连接轴设置在割台体下侧,连接轴两端设置在割台体两侧壁下侧,前切刀位于若干并列的摘穗机构的拉茎辊后端相应位置处;拢茎板设置在两侧摘穗机构下方;割台护罩包括两个侧挡边护罩和若干中间护罩,两个侧挡边护罩分别设置在两外侧的摘穗架上,若干中间护罩分别设置两个侧挡边护罩之间的摘穗机构上;收倒伏护罩为前窄后宽的结构,收倒伏护罩分别对应设置在两个侧挡边护罩和若干中间护罩的前端,挡茎秆设置在中间护罩和两侧挡边护罩上方;
所述喂入搅龙设置在若干并列的摘穗机构后侧的割台体两侧壁上,喂入搅龙包括搅龙筒、转动轴和叶片,搅龙筒通过转动轴设置在割台体两侧壁上,叶片呈螺旋状设置组在搅龙筒外缘上;
所述传动机构包括挂接轴、双排链轮、左输入轴、右输入轴、主带轮、皮带、若干链轮和若干链条;挂接轴设置在割台体后侧的安装架上,挂接轴与主带轮通过皮带与收获机的发动机连接;左输入轴和右输入轴分别设置在割台体后侧壁的两侧,左输入轴和右输入轴通过双排链轮与链条分别与挂接轴两端内侧连接,左输入轴和右输入轴外端分别设置有链轮,并列设置的摘穗机构两侧的割台传动箱、喂入搅龙转动轴左端和前切刀两端连接轴上均设置有相应的链轮,左输入轴和右输入轴外端的链轮通过若干链条分别分级与割台传动箱、喂入搅龙和前切刀传动连接。
具体的,所述的可伸缩张紧轮具体结构为通过水平设置的弹簧调节拨禾链的张紧程度。
具体的,所述的两侧挡边护罩及中间护罩的前端与相应的摘穗架开槽前端的倾斜角度相同设置,使得拨禾链上拨齿转动至前端时露出两侧挡边护罩及中间护罩。
具体的,所述的收倒伏护罩后端通过螺栓螺母设置在相应的侧挡边护罩和若干中间护罩的前端;方便收倒伏护罩的安装拆卸。
具体的,所述的摘穗机构并列设置四个或四个以上。
具体的,所述的挡茎秆均匀间隔设置,挡茎秆间隔与割台机构的收割通道相对应设置。
具体的,所述的皮带为C型皮带。
收割作业和转运过程中,不对行板式摘穗台位于整机正前方,通过挂接轴安装于车架前端,可绕挂接轴进行升降;可根据需要升降在不同位置,在作业时,车体发动机通过皮带将动力传递给挂接轴上的主带轮,再由挂接轴通过双排链传递到左输入轴和右输入轴,分别通过各级链轮和链条传递给割台传动箱、喂入搅龙和前切刀,割台传动箱带动拉茎辊和拨禾链;通过拨禾链运转,拨齿将前方作物扶持并输送到收割通道,由拉茎辊对茎秆进行向下强拉,再通过摘穗板将果穗摘下,最后由拨禾链将其输送至喂入搅龙,茎秆通过前切刀切碎;每组摘穗机构对行完成拨禾、拉茎、输送的功能;在有倒伏的情况时,收倒伏护罩来实现对倒伏作物的拨正,完成收获作业。
由于采用上述技术方案,本实用新型创造具备如下有益效果:
本专利的玉米收获机用不对行板式摘穗台,结构紧凑,摘穗机构的设置方式,能够满足多种行距、不对行种植的收获作业,对种植农艺适应性好,不受限制;通过摘穗板与拉茎辊配合来摘穗对果穗损伤小,割台籽粒损失少,提高收获质量和效率;收倒伏护罩的设置,可满足多种作业状况下的顺利使用,打破重复开发及零部件通用上的局限性,降低生产成本。
附图说明
图1是本专利的整体示意图。
图2是本专利的摘穗机构上侧的结构示意图。
图3是本专利的摘穗机构下侧的结构示意图。
图4是本专利的摘穗架的示意图。
图5是本专利的割台体的示意图。
图6是本专利的挡茎秆的示意图。
图7是本专利的前切刀与链轮的装配示意图。
图8是本专利的挂接轴与主带轮的装配示意图。
图中:1-收倒伏护罩,2-挡边护罩,3-中间护罩,4-搅龙筒,5-叶片,6-喂入搅龙,7-割台体,71-安装架,8-右输入轴,9-挂接轴,10-挡茎秆,11-左输入轴,12-主带轮,13-前切刀,14-拢茎板,15-可伸缩张紧轮,16-摘穗架,17-前端链轮,18-摘穗板,19-后端链轮,20-割台传动箱,21-拨禾链,22-拨齿,23-螺旋导锥,24-拉茎辊,25-清草刀 。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明,不能以此限定本实用新型的保护范围,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-8的一种玉米收获机用不对行板式摘穗台,包括摘穗机构、输送机构、割台机构、喂入搅龙6和传动机构;
摘穗机构包括摘穗架16、摘穗板18、割台传动箱20、拉茎辊24和清草刀25;摘穗架16中部设置有开槽,开槽前端两侧向外倾斜呈八字形设置,将摘穗架16分割设置;摘穗板18相对应设置在摘穗架16开槽两侧边上,摘穗板18之间设置有间隙,摘穗架16前端八字形与摘穗板18的间隙形成摘穗通道;割台传动箱20设置在摘穗架16后侧。
输送机构设置在摘穗机构上,输送机构包括两个可伸缩张紧轮15、两组拨禾链21轮组和两拨禾链21;两个可伸缩张紧轮15分别通过水平设置的弹簧设置在摘穗架16前端两侧,弹簧调节拨禾链21的张紧程度;每组拨禾链21轮组均包括前端链轮17和后端链轮19,两前端链轮17分别对称设置在摘穗架16开槽前端两侧;两后端链轮19相对应设置在割台传动箱20上,下端与割台传动箱20传动连接;两拨禾链21分别绕过摘穗架16开槽同一侧的可伸缩张紧轮15、前端链轮17和后端链轮19,拨禾链21上均匀设置有拨齿22。
拉茎辊24相对应设置在摘穗架16下侧,拉茎辊24分别位与摘穗架16开槽两侧,拉茎辊24前端设置有螺旋导锥23,拉茎辊24后端与割台传动箱20传动连接;清草刀25分别设置在两拉茎辊24外侧。
割台机构包括割台体7、前切刀13、拢茎板14、割台护罩、收倒伏护罩1和挡茎秆10;割台体7为斗式结构,斗式结构中部设置有喂入搅龙物料出口,斗式结构后侧设置有用于传动机构连接的安装架71;四个输送机构分别设置在四个摘穗机构上,四个摘穗机构并列设置在割台体7斗式的前端;前切刀13通过两端连接轴设置在割台体7下侧,连接轴两端设置在割台体7两侧壁下侧,前切刀13位于并列的四个摘穗机构的拉茎辊24后端相应位置处;拢茎板14设置在两侧摘穗机构下方;割台护罩包括两个侧挡边护罩2和三个中间护罩3,两个侧挡边护罩2分别设置在两外侧的摘穗架16上,三个中间护罩3分别设置两个侧挡边护罩2之间的摘穗机构上;两侧挡边护罩2及中间护罩3的前端与相应的摘穗架16开槽前端的倾斜角度相同设置,使得拨禾链21上拨齿22转动至前端时露出两侧挡边护罩2及中间护罩3;收倒伏护罩1为前窄后宽的结构,收倒伏护罩1后端通过螺栓螺母设置在相应的侧挡边护罩2和若干中间护罩3的前端;方便收倒伏护罩1的安装拆卸;挡茎秆10设置在中间护罩3和两侧挡边护罩2上方;挡茎秆10均匀间隔设置,挡茎秆10间隔与割台机构的收割通道相对应设置。
喂入搅龙6设置在若干并列的摘穗机构后侧的割台体7两侧壁上,喂入搅龙6包括搅龙筒4、转动轴和叶片5,搅龙筒4通过转动轴设置在割台体7两侧壁上,叶片5呈螺旋状设置组在搅龙筒4外缘上。
传动机构包括挂接轴9、双排链轮、左输入轴11、右输入轴8、主带轮12、皮带、若干链轮和若干链条;挂接轴9设置在割台体7后侧的安装架71上,挂接轴9与主带轮12通过皮带与收获机的发动机连接;左输入轴11和右输入轴8分别设置在割台体7后侧壁的两侧,左输入轴11和右输入轴8通过双排链轮与链条分别与挂接轴9两端内侧连接,左输入轴11和右输入轴8外端分别设置有链轮,并列设置的摘穗机构两外侧的割台传动箱20、喂入搅龙6转动轴左端、前切刀13两端连接轴上均设置有相应的链轮,左输入轴11和右输入轴8外端的链轮通过若干链条分别分级与割台传动箱20、喂入搅龙6和前切刀13传动连接。
收割作业和转运过程中,不对行板式摘穗台位于整机正前方,通过挂接轴9安装于车架前端,可绕挂接轴9进行升降;可根据需要升降在不同位置,在作业时,车体发动机通过皮带将动力传递给挂接轴9上的主带轮12,再由挂接轴9通过双排链传递到左输入轴11和右输入轴8,分别通过各级链轮和链条传递给割台传动箱20、喂入搅龙6和前切刀13,割台传动箱20带动拉茎辊24和拨禾链21;通过拨禾链21运转,拨齿22将前方作物扶持并分别输送到四个收割通道,由拉茎辊24对茎秆进行向下强拉,再通过摘穗板18将果穗摘下,最后由拨禾链21将其输送至喂入搅龙6,茎秆通过前切刀13切碎;每组摘穗机构对行完成拨禾、拉茎、输送的功能;在有倒伏的情况时,收倒伏护罩1来实现对倒伏作物的拨正,完成收获作业。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (7)

1.一种玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征是,包括摘穗机构、输送机构、割台机构、喂入搅龙和传动机构;
所述摘穗机构包括摘穗架、摘穗板、割台传动箱、拉茎辊和清草刀;所述摘穗架中部设置有开槽,开槽前端两侧向外倾斜呈八字形设置,将摘穗架分割设置;摘穗板相对应设置在摘穗架开槽两侧边上,摘穗板之间设置有间隙,摘穗架前端八字形与摘穗板的间隙形成摘穗通道;割台传动箱设置在摘穗架后侧;
所述输送机构设置在摘穗机构上,输送机构包括两个可伸缩张紧轮、两组拨禾链轮组和两拨禾链;两个可伸缩张紧轮分别设置在摘穗架前端两侧;每组拨禾链轮组均包括前端链轮和后端链轮,两前端链轮分别对称设置在摘穗架开槽前端两侧;两后端链轮相对应设置在割台传动箱上,下端与割台传动箱传动连接;两拨禾链分别绕过摘穗架开槽同一侧的可伸缩张紧轮、前端链轮和后端链轮,拨禾链上均匀设置有拨齿;
所述拉茎辊相对应设置在摘穗架下侧,拉茎辊分别位与摘穗架开槽两侧,拉茎辊前端设置有螺旋导锥,拉茎辊后端与割台传动箱传动连接;清草刀分别设置在两拉茎辊外侧;
所述割台机构包括割台体、前切刀、拢茎板、割台护罩、收倒伏护罩和挡茎秆;割台体为斗式结构,斗式结构中部设置有喂入搅龙物料出口,斗式结构后侧设置有用于传动机构连接的安装架;若干输送机构分别设置在若干摘穗机构上,若干摘穗机构并列设置在割台体斗式的前端;前切刀通过两端连接轴设置在割台体下侧,连接轴两端设置在割台体两侧壁下侧,前切刀位于若干并列的摘穗机构的拉茎辊后端相应位置处;拢茎板设置在两侧摘穗机构下方;割台护罩包括两个侧挡边护罩和若干中间护罩,两个侧挡边护罩分别设置在两外侧的摘穗架上,若干中间护罩分别设置两个侧挡边护罩之间的摘穗机构上;收倒伏护罩为前窄后宽的结构,收倒伏护罩分别对应设置在两个侧挡边护罩和若干中间护罩的前端,挡茎秆设置在中间护罩和两侧挡边护罩上方;
所述喂入搅龙设置在若干并列的摘穗机构后侧的割台体两侧壁上,喂入搅龙包括搅龙筒、转动轴和叶片,搅龙筒通过转动轴设置在割台体两侧壁上,叶片呈螺旋状设置组在搅龙筒外缘上;
所述传动机构包括挂接轴、双排链轮、左输入轴、右输入轴、主带轮、皮带、若干链轮和若干链条;挂接轴设置在割台体后侧的安装架上,挂接轴与主带轮通过皮带与收获机的发动机连接;左输入轴和右输入轴分别设置在割台体后侧壁的两侧,左输入轴和右输入轴通过双排链轮与链条分别与挂接轴两端内侧连接,左输入轴和右输入轴外端分别设置有链轮,并列设置的摘穗机构两侧的割台传动箱、喂入搅龙转动轴左端和前切刀两端连接轴上均设置有相应的链轮,左输入轴和右输入轴外端的链轮通过若干链条分别分级与割台传动箱、喂入搅龙和前切刀传动连接。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的可伸缩张紧轮具体结构为通过水平设置的弹簧调节拨禾链的张紧程度。
3.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的两侧挡边护罩及中间护罩的前端与相应的摘穗架开槽前端的倾斜角度相同设置,使得拨禾链上拨齿转动至前端时露出两侧挡边护罩及中间护罩。
4.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的收倒伏护罩后端通过螺栓螺母设置在相应的侧挡边护罩和若干中间护罩的前端。
5.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的摘穗机构并列设置四个或四个以上。
6.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的挡茎秆均匀间隔设置,挡茎秆间隔与割台机构的收割通道相对应设置。
7.根据权利要求1所述的玉米收获机用不对行板式摘穗台,其特征在于:所述的皮带为C型皮带。
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