CN218374715U - 一种免拆模空腔预制构件结构 - Google Patents

Abstract

一种免拆模空腔预制构件结构，包括构件主筋、构件箍筋和免拆模板，所述的构件箍筋与免拆模板之间设有一体化笼型背楞系统，免拆模板锚固钉穿过免拆模板和一体化笼型背楞系统，将免拆模板与一体化笼型背楞系统进行锚固；一体化笼型背楞系统包括主背楞和次背楞；所述的主背楞为角钢结构，沿构件通长设置在构件角处，主背楞外侧与免拆模板贴合；所述的次背楞为板条装，设置在主背楞内侧，两端与在主背楞连接。本实用新型通过上述结构，提供了一种适用范围广，施工强度低，成品效果好的免拆模空腔预制构件结构。

Description

一种免拆模空腔预制构件结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土建筑工程技术领域，特别涉及到一种免拆模空腔预制构件结构。

背景技术

装配式建筑就是组成建筑的基本构件，在工厂里预制完成，再运抵施工现场组装，是我国近年大力推行的建筑工业化技术之一。免拆模为新兴的混凝土浇筑模板系统，支模后与混凝土永久浇筑在一起，不再拆卸。由于造价低、效率高，渐渐被行业认可。

装配式混凝土建筑在我国装配式建筑工程领域占据主导地位。特别是近年兴起的预制混凝土空心构件，更是以钢筋系统连接方便、预制工艺简便、造价低廉等特点，逐渐被市场认可。

国内外现有的预制混凝土空构件结构形式为以下三种：

1、混凝土预制空心构件：构件的受力主筋浇筑与混凝土板内，混凝土板作为空心构件的空腔二次浇筑模板。上述结构在实际实施中存在的问题是：1)需要复杂的成型设备；2)出厂构件重；3)受力主筋浇筑与混凝土内，构件之间的上下、左右连接非常困难；4)空心内腔难做粗糙面，二次浇筑混凝土易分层；5)综合造价高，连接质量差。

2、预制模壳空腔构件：在钢筋系统外设有免拆模壳，模壳对拉杆穿过免拆模壳及其内部的钢筋系统进行对拉。上述结构在实际实施中存在的问题是：1)需要特制设备成型；2)只能做两面对称预制构件，如墙体结构，不能做三面免拆模构件，如预制梁，更不能做四面免拆模构件，如预制柱；3)免拆模板厚度大，占据空间；如果将厚度缩小，会导致对拉杆锚固力不够，易涨模；4)防涨模只靠对拉杆，拉杆细或插入免拆模浅，易涨模；5)成型工艺复杂、造价高。

3、内置背楞预制空腔构件：内置背楞设置在构件钢筋系统内侧，免拆模板设置在构件钢筋系统外侧，锚固钉依次穿过免拆模板、钢筋系统和内置背楞，进行锚固。上述结构在实际实施中存在的问题是：1)锚固钉长，成型困难；2)内置背楞容易与钢筋系统冲突；3)浇筑振捣时，振捣棒易与锚固钉碰撞。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有结构存在的技术问题，提供一种免拆模空腔预制构件结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免拆模空腔预制构件结构，包括构件主筋、构件箍筋和免拆模板，所述的构件箍筋与免拆模板之间设有一体化笼型背楞系统，免拆模板锚固钉穿过免拆模板和一体化笼型背楞系统，将免拆模板与一体化笼型背楞系统进行锚固；一体化笼型背楞系统包括主背楞和次背楞；所述的主背楞为角钢结构，沿构件通长设置在构件角处，主背楞外侧与免拆模板贴合；所述的次背楞为板条装，设置在主背楞内侧，两端与在主背楞连接。通过一体化笼型背楞系统及其特定的设置位置，能够缩短免拆模板锚固钉所需长度。

所述的构件主筋和构件箍筋组成构件钢筋系统，构件钢筋系统与免拆模板之间设有钢筋保护层垫块，所述的钢筋保护层垫块位置与一体化笼型背楞系统位置错开。由此保护钢筋，避免生锈。

所述的一体化笼型背楞系统内均为混凝土现浇腔体。

本实用新型的有益效果是：

1、将传统的混凝土建筑现场复杂的钢筋及模板系统实现工厂化生产，加快了建筑工业化进程；

2、相比较于实现混凝土预制构件，空腔预制构件的临时就位及钢筋系统的连接更加方便；

3、可以预制任意形状的混凝土构件，如：四面免拆模板的柱、三面免拆模板的梁、两面免拆模板的墙、单面免拆模板的板等。

4、预制构件更轻便，方便安装；

5、设备投资少，见效快；

6、工艺简单，工效大幅度提升；

7、工程造价大幅度降低。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为图1中一体化笼型背楞系统结构示意图。

图3为现有内置背楞预制空腔构件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有内置背楞预制空腔构件结构如图3所示，内置背楞8为封闭的角钢支架，置于构件钢筋系统内侧，借助钢筋笼，形成内置背楞系统，是固定免拆模板的载体。此种结构，由于免拆模板锚固钉6需要依次穿过免拆模板、钢筋系统和内置背楞，因此需要较长的长度，所以会导致成型困难的技术问题，而且免拆模板锚固钉6穿过钢筋系统，内置背楞8易与钢筋系统冲突；同时，浇筑振捣时，振捣棒易与锚固钉碰撞。

本实用新型结构如图1-2所示：

构件主筋1：是预制构件的主要受力钢筋，如柱的竖向主筋、梁的水平主筋。

构件箍筋2：是约束主筋的笼状结构，在主筋外形成封闭的笼型结构。

混凝土现浇腔体3：通常情况下，构件主筋、箍筋等钢筋系统，与混凝土浇筑成型为一体，才能形成受力构件，现浇腔体就是浇筑混凝土的空间。

钢筋保护层垫块4：保护构件钢筋，避免生锈，传统工艺措施。

一体化笼型背楞系统5，包括主背楞5-1和次背楞5-2。

主背楞5-1：由与混凝土相容的硬质材料制备，如钢铁、铝合金等材料。设置在构件钢筋保护层外侧，沿构件通常设置，并可以作为构件外骨架，方便构件与构件之间相互相连接，如：预制柱的上下连接，预制梁的左右。主背楞5-1的笼型结构形成对拉状态的受力整体，是固定免拆模板的载体，与免拆模板形成“空腔结构”，方便混凝土浇筑，同时防止浇筑涨模。

次背楞5-2：板条状，与主背楞垂直布置，材质与主背楞相同。次背楞5-2与主背楞5-1焊接或铆接，形成对称的笼型结构，间距、规格、数量由设计而定。次背楞5-2与主背楞形成笼型结构，也是免拆模板的锚固载体。

具体使用时：所述的构件箍筋2与免拆模板7之间设有一体化笼型背楞系统5，一体化笼型背楞系统5内均为混凝土现浇腔体3。免拆模板锚固钉6穿过免拆模板7和一体化笼型背楞系统5，将免拆模板7与一体化笼型背楞系统5进行锚固。一体化笼型背楞系统5包括主背楞5-1和次背楞5-2；所述的主背楞5-1为角钢结构，沿构件通长设置在构件角处，主背楞5-1外侧与免拆模板7贴合；所述的次背楞5-2为板条装，设置在主背楞5-1内侧，两端与在主背楞5-1连接。通过一体化笼型背楞系统5及其特定的设置位置，能够缩短免拆模板锚固钉6所需长度。

优选的，构件主筋1和构件箍筋2组成构件钢筋系统，构件钢筋系统与免拆模板7之间设有钢筋保护层垫块4，所述的钢筋保护层垫块4位置与一体化笼型背楞系统5位置错开。由此保护钢筋，避免生锈。

Claims (3)

1.一种免拆模空腔预制构件结构，包括构件主筋(1)、构件箍筋(2)和免拆模板(7)，其特征在于：所述的构件箍筋(2)与免拆模板(7)之间设有一体化笼型背楞系统(5)，免拆模板锚固钉(6)穿过免拆模板(7)和一体化笼型背楞系统(5)，将免拆模板(7)与一体化笼型背楞系统(5)进行锚固；一体化笼型背楞系统(5)包括主背楞(5-1)和次背楞(5-2)；所述的主背楞(5-1)为角钢结构，沿构件通长设置在构件角处，主背楞(5-1)外侧与免拆模板(7)贴合；所述的次背楞(5-2)为板条装，设置在主背楞(5-1)内侧，两端与在主背楞(5-1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种免拆模空腔预制构件结构，其特征在于：所述的构件主筋(1)和构件箍筋(2)组成构件钢筋系统，构件钢筋系统与免拆模板(7)之间设有钢筋保护层垫块(4)，所述的钢筋保护层垫块(4)位置与一体化笼型背楞系统(5)位置错开。

3.根据权利要求1所述的一种免拆模空腔预制构件结构，其特征在于：所述的一体化笼型背楞系统(5)内均为混凝土现浇腔体。

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