CN207812838U - 一种u型免拆构造柱模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型免拆构造柱模板,包括混凝土模板,所述混凝土模板为U型混凝土模板,所述混凝土模板的内侧面设置为锯齿面,且混凝土模板的外侧面设置为平整面,所述混凝土模板的设置有U形钢筋网,所述U形钢筋网包括有焊接成U形的横钢筋,所述横钢筋的内侧焊接有竖直钢筋,所述竖直钢筋设置在锯齿面的单个锯齿内。本实用新型,通过混凝土模板,内壁表面为锯齿面,与构造柱混凝土结合紧密,可作为钢筋保护层,不存在构造柱缩径问题;与砌体墙同步施工,可免除支模、拆模工序,节省了材料和工期;可以实现多种搭砌方式,适合各种类型构造柱,应用面广;现场即可预制、利用工地废旧材料和现有材料,制作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构造柱施工技术领域,具体涉及一种U型免拆构造柱模板。
背景技术
构造柱是砖混结构建筑中重要的砼构件。为提高多层建筑砌体结构的抗震性能,规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性,这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。构造柱主要不是承担竖向荷载的,而是用于抗击剪力、抗震等横向荷载的。构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处,纵横墙交接处,墙的转角处,墙长达到五米的中间部位要设构造柱。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸,墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位,而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。从施工角度讲,构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置,要与分布筋做连接。
传统的构造柱模板,传统的构造柱模板常采用木模板,需要经过配模、支模、固定、拆模等工序,浪费时间和材料;现有技术采用U型砌块,须工厂定制,并且只用于窗间墙构造柱部位,通用性不强;其成本将高于一般砌块,并且现场施工进度受制于材料供应商的生产进度;另外,采用砌块材质,与混凝土构造柱不能紧密结合,存在构造柱缩径的质量问题,这点是不符合国家规范要求的,存在结构验收不能通过的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种U型免拆构造柱模板,现场预制模板,十分便捷、构件与构造柱混凝土之间可以牢固结合、同时节省施工工序时间,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种U型免拆构造柱模板,包括混凝土模板,所述混凝土模板为U型混凝土模板,所述混凝土模板的内侧面设置为锯齿面,且混凝土模板的外侧面设置为平整面,所述混凝土模板的设置有U形钢筋网,所述U形钢筋网包括有焊接成U形的横钢筋,所述横钢筋的内侧焊接有竖直钢筋,所述竖直钢筋分别设置在锯齿面的单个锯齿内。
优选的,所述混凝土模板的壁厚为2-3cm。
优选的,所述混凝土模板的高度与砌块的高度相等。
优选的,所述混凝土模板的宽度与墙体的厚度相等。
优选的,所述锯齿面为竖直的锯齿面。
优选的,所述混凝土模板的长度为250mm-450mm。
优选的,所述横钢筋和竖直钢筋的直径均为2-3mm。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过混凝土模板,内壁表面为锯齿面,与构造柱混凝土结合紧密,可作为钢筋保护层,不存在构造柱缩径问题;
2、与砌体墙同步施工,可免除支模、拆模工序,节省了材料和工期;
3、可以实现多种搭砌方式,适合各种类型构造柱,应用面广;
4、构造柱成型质量可自行控制,十分方便;
5、现场即可预制、利用工地废旧材料和现有材料,制作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型U形钢筋网的俯视结构示意图;
图3为本实用新型U形钢筋网的侧视结构示意图;
图4为本实用新型铁皮内模的结构示意图;
图5为本实用新型木模板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例墙体端部构造柱搭砌模板结构示意图;
图7为本实用新型实施例墙体中部构造柱搭砌模板结构示意图;
图8为本实用新型实施例“丁”字墙构造柱搭砌模板结构示意图;
图9为本实用新型实施例“十”字墙构造柱搭砌模板结构示意图。
图中:1混凝土模板、2平整面、3锯齿面、4铁皮内模、5铁皮封口板、6木模板、7构造柱竖筋、8横钢筋、9竖直钢筋、10 U形钢筋网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-9所示的一种U型免拆构造柱模板,包括混凝土模板1,所述混凝土模板1为U型混凝土模板,所述混凝土模板1的内侧面设置为锯齿面3,且混凝土模板1的外侧面设置为平整面2,所述混凝土模板1的设置有U形钢筋网10,所述U形钢筋网10包括有焊接成U形的横钢筋8,所述横钢筋8的内侧焊接有竖直钢筋9,所述竖直钢筋9分别设置在锯齿面3的单个锯齿内。
在具体实施时,由于混凝土模板结构简单,可自行预制,现场预制采用定型模具,U型外模采用废旧木模板6(木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受荷载的结构部分,对构造柱而言,常用钢钉、步步紧、对拉螺栓固定,此为现有技术)钢钉加固而成,内壁模具(其为铁皮内模4)采用风管/桥架铁皮加工而成,在浇筑时,将铁皮内模4安装到木模板6内,保留之间的间隙为2-3cm,同时在铁皮内模4的一端固定连接有铁皮封口板5,将焊接成型的U形钢筋网10,放置在木模板6和铁片内模4之间,竖直钢筋9与锯齿成型部位对其(其中,竖直钢筋9的长度小于木模板6和铁皮内模4的高度),然后浇筑与构造柱相同材质的细石混凝土。
在具体实施时,可根据施工的具体情况采用不同的搭砌方式,其中如图6所示,混凝土模板1设置有一组,并成半包围的方式设置在构造柱竖筋7的外侧,形成墙体端部构造柱搭砌模板;如图7所示,混凝土模板1设置有两组,包围构造柱竖筋7,形成墙体中部构造柱搭砌模板;如图8所示,混凝土模板1设置有两组,形成“丁”字墙构造柱搭砌模板;如图9所示,混凝土模板1设置有三组,形成“十”字墙构造柱搭砌模板。
本实用新型,通过混凝土模板1,内壁表面为锯齿面3,与构造柱混凝土结合紧密,可作为钢筋保护层,不存在构造柱缩径问题;与砌体墙同步施工,可免除支模、拆模工序,节省了材料和工期;可以实现多种搭砌方式,适合各种类型构造柱,应用面广;构造柱成型质量可自行控制,十分方便;现场即可预制、利用工地废旧材料和现有材料,制作方便快捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种U型免拆构造柱模板,包括混凝土模板(1),其特征在于:所述混凝土模板(1)为U型混凝土模板,所述混凝土模板(1)的内侧面设置为锯齿面(3),且混凝土模板(1)的外侧面设置为平整面(2),所述混凝土模板(1)的设置有U形钢筋网(10),所述U形钢筋网(10)包括有焊接成U形的横钢筋(8),所述横钢筋(8)的内侧焊接有竖直钢筋(9),所述竖直钢筋(9)分别设置在锯齿面(3)的单个锯齿内。
2.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述混凝土模板(1)的壁厚为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述混凝土模板(1)的高度与砌块的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述混凝土模板(1)的宽度与墙体的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述锯齿面(3)为竖直的锯齿面。
6.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述混凝土模板(1)的长度为250mm-450mm。
7.根据权利要求1所述的一种U型免拆构造柱模板,其特征在于:所述横钢筋(8)和竖直钢筋(9)的直径均为2-3mm。
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CN113846802A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-28 | 中铁城建集团有限公司 | 一种装配式免拆模板构造柱和圈梁的施工设备及方法 |
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