CN102605902A - 穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种现浇免拆框架穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法,解决了现有技术中使用木模板或者钢模板作为围护,容易产生气泡效应,拆装不方便,耗工耗时的缺点,包括两单面模架、连接两单面模架的限厚连接件及固定在两单面模架外侧的钢网,单面模架包括多根竖向间隔排列的压型龙骨及多根横向连接压型龙骨的连接筋,压型龙骨设置有卡勾,卡勾与钢网连接固定。压型龙骨穿筋形成单面模架,两单面模架平行并有限厚连接件连接形成一个整体框架结构,稳定可靠,连接方便,灌浆的时候不用围护,不会在内部产生气泡,结合梁柱同时灌浆,省时省力;整体构造钢包混因钢网的环箍约束使浇筑的混凝土具备了防火功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢混建筑模板围护领域的建筑结构及应用方法,尤其是一种现浇免拆框架穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法。
背景技术
目前,建筑行业围护方式有干式围护工法和湿式围护工法,干式工法以型钢作支承组装成钢框架空间结构,框架之间以板材吊挂或者砌块作墙体围护,以防火材料喷涂或填塞作防火保护;湿式工法以木材或者钢板组模,浇筑养护后拆模,完成钢混框架机构或者框剪结构,在框架空间作墙板或砌块围护,作保温时,墙面钻孔钉锁保温板、钢系网,再喷抹砂浆。
传统的建筑施工是采用砖砌的结构,在局部关键的部位使用钢筋混凝土结构,钢筋混凝土施工是一般都是采用木板或钢板作为模板围护进行混凝土浇筑,该模板围护后形成一个四周封闭的空腔,混凝土从顶部灌入的时候,会产生气泡效应,因此需要振动器不断振动,以便将空气从模板围护中排除,浇筑后,还需要将模板围护拆除,这种分段施工方式,耗工、耗时,工地凌乱,拆除时刻能会破坏木板,造成木模浪费,而且拆装的成本较高,墙体施工使用砖砌方式,存在耗工、耗时,还不符国家禁实政策,对土的消耗非常大。
中国专利局于2009年6月17日公开了一份CN101457571A号文献,名称为一种格构钢架及格构钢架混凝土复合构件的制造方法,包括至少两根平行设置、且用型钢支座的钢骨,所述钢骨固定连接在一组间隔设置的钢板箍内,形成格构钢架,钢板箍的内孔边缘可带有内孔折边,外轮廓边缘可带有外折边,钢板箍的外轮廓边缘可以有凸齿,凸齿上开有豁口,豁口的开口处带有倒刺或倒钩,钢板箍可为环形钢板箍、口字型钢板箍、有单排内孔的多孔钢板箍、外 轮廓为T形、L形或十字形的多孔钢板箍,钢板箍的外轮廓的边缘可有锚固头,锚固头与钢板箍为一体,将至少两根钢骨平行固定连接在一组间隔设置的钢板箍内,组装成一个格构钢架,将格构钢架组装成建筑结构,在格构钢架的两侧面卡固钢板网或固定模板,在钢板网或模板内填充混凝土,构成格构钢架混凝土复合构件。该格构钢架及制造方法只是用来制造格构钢架,但没有提及采用这种格构钢架如何完整墙体、楼板、屋面的建筑施工,没有提及如何解决现有技术中耗材、耗工、耗时的缺点。
发明内容
本发明解决了现有技术中使用木模板或者钢模板作为围护,容易产生气泡效应,拆装不方便,耗工耗时的缺点,提供一种使用不用拆卸的模板作为围护,彻底解决气泡效应的穿筋式组合钢网模板及填充围护工法。
本发明还解决了现有技术中使用木模板或钢模板作为围护进行分段砖砌施工,耗工耗时的缺点,提供一种使用不拆卸的模板作为围护,对墙体、柱、梁、楼板及屋面整体同步现场浇筑,省时省力的穿筋式组合钢网模板及填充围护工法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种穿筋式组合钢网模板,整体呈多面体空间轻钢构架结构,其特征在于钢网模板包括两单面模架、连接两单面模架的限厚连接件及固定在两单面模架外侧的钢网,单面模架包括多根竖向间隔排列的压型龙骨及多根横向连接压型龙骨的连接筋,压型龙骨设置有卡勾,卡勾与钢网连接固定。压型龙骨由连接筋连接成单面模架,不用焊接,组装方便,单面模架被限厚连接件连接形成空间的整体框架结构,不用焊接,搬运的时候可以拆散形成单件,方便搬运,而且可以到工地完成组装,单面模架的长度不易太长,否则容易造成单面模架的重量加大,不易竖起,而且墙体的长度也不会太长,结合常规的墙体尺寸,一般单面模架具有3至10组压型龙骨,压型龙骨之间的距离一般为20cm,这样一个单面模架的宽度在60cm至 200cm之间,这样一个单面模架的重量就比较小,一个工人完全可以搬动,省去了在工地组装需要大型吊装工具配合将单面模架竖起,按照建筑物墙体的宽度,可以由多个单面模架拼接而成,如果出现单面模架尺寸上的误差,也可以通过单面模架之间的距离来调整,最后组成墙体或者楼板或者屋面的尺寸就完全满足设计的要求,根据墙体或者楼板或者屋面的尺寸,设定相关单面模架使用的压型龙骨的高度,在工厂根据设计实现流水线加工,组成单面模架到现场由工人直接拼接成整体结构,效率高,施工方便,普通工人都可以实现,降低了施工的要求,单面模架的外侧通过卡勾固定钢网,省去了木模作围护,省时,也解决了灌浆的时候产生气泡,气泡空气通过钢网的缝隙排出。
作为优选,压型龙骨采用压型结构,压型龙骨的截面至少具有一个折角,压型龙骨的截面呈L形或者C形或者Z形或者H形。压型龙骨经过折弯形成折角,提高了刚性,提高了支撑强度,压型龙骨还可以是其他形状。
作为优选,压型龙骨的侧边设置有穿筋孔,多根竖向龙骨上对应的卡勾处于同一水平线,多根竖向龙骨上对应的穿筋孔处于同一水平线。穿筋孔用来连接连接筋,连接筋穿入穿筋孔后将压型龙骨连接成一个整体,免焊接,拆装方便,卡勾用来固定钢网,保持水平方便固定。
作为优选,卡勾包括压型龙骨上的固定部、向外侧延伸的卡钩及连接固定部与卡钩的延伸部,穿筋孔设置在固定部上。考虑到房屋保温的性能,在单面模架外部要固定保温板材,卡勾的端部要固定钢网,需要穿透保温板材,通过延伸部将卡钩伸长;或者将卡钩设置成长卡勾与短卡勾,长卡勾穿透保温板材并固定钢网,短卡勾穿横向的连接筋,配合短卡勾的连接筋可以采用角铁等形状。
作为优选,卡钩的端部位置设置有V形卡口,卡口的开口处设置有倒钩。压型龙骨外侧的卡勾可以是龙骨直接冲压而成,这种方式结构简单,不用另行准备卡勾部件,也可以是使用另外部件制作成卡勾再固定到压型龙骨外侧,这 种方式制作压型龙骨方便,卡口设有倒钩,钢网的横肋卡入到卡口内,倒钩起限止作用防止钢网脱出,如果要拆则可以压缩横肋,使钢网退出倒钩,这种方式连接方便,安装方便,免钉;卡勾一般设置在压型龙骨的外侧;压型龙骨在使用的时候,可以有多种朝向或者角度,但是卡勾都设置在两侧,以便与外侧的钢网连接。
作为优选,限厚连接件的长度对应墙体的厚度或者楼板的厚度或者屋面的厚度,限厚连接件为板片冲孔结构,两冲孔的位置与连接筋的位置相对应。限厚连接件要连接两单面模架,同时要限定两单面模架之间的距离,此距离也是控制钢网模板的厚度的关键,限厚连接件上的冲孔可以穿入连接筋,由连接筋连接并固定;也可以使用环箍作为限厚连接件。
作为优选,限厚连接件两端的冲孔其中一个为封闭的圆孔,另一个为开放的半圆孔;压型龙骨的折角为90°,穿筋孔与压型龙骨矮边等高。限厚连接件与单面模架间可错面结合,等高可增加支撑力。
作为优选,钢网模板与梁柱连接的部位设置钢网,该钢网形成承重砂浆与轻质保温浆料的区隔。区分灌浆种类,能降低成本,同时改变屋内保温效果,同时还能降低重量。
作为优选,单面模架的外侧固定有保温板材,卡勾穿过保温板材,保温板材的外部固定钢网。
一种穿筋式组合钢网模板的填充围护工法,其特征在于包括如下步骤:(1)根据房屋梁柱的尺寸设定钢网模板,确定钢网模板中单面模架的高度和长度及限厚连接件的长度,确定压型龙骨的数量和连接筋的数量,将压型龙骨、连接筋和限厚连接件结合成整体构造的钢网模板;
(2)钢网模板包覆钢筋或者型钢梁柱结合形成墙体模架、楼板模架和屋面模架并连接成钢网屋壳整体模架;
(3)在墙体模架的外部固定保温板材,压型龙骨的卡勾伸出到有孔压型保温板材的外表,卡勾端部的卡钩咬合固定钢网;
(4)根据设计及承重的要求分别在相应的位置浇灌承重砂浆和轻质保温浆料;
(5)钢网外表面喷抹砂浆保护层。
压型龙骨属于工厂流水线制作,效率高,成本低,再现场装配使用,组装时使用简易工具即可,降低使用难度;在地基上固定定位轨道,定位轨道用来限定钢网模板的排列方向及竖直角度,通过定位轨道的限定,可以确保墙体处于竖直直线状;钢网模板整体处于竖直面上,限厚连接件和连接筋处于水平状,限厚连接件和连接筋与压型龙骨相垂直,加强钢网模板的强度,同时为后续的现浇混凝土提供粘结的部件,从而加强整个墙体的强度,单面模架与限厚连接件连接成一个整体的框架结构后再整体现浇,使墙面处于一体结构,不会出现裂纹的现象;使用压型龙骨和连接筋纵横交错形成框架结构,可以在不同部位使用轻重砂浆分别浇筑,最终形成一体结构,具有渗滤效应、消除气泡效应、产生环箍效应和消容器,并能限裂形成自密实结构,相比传统建筑施工方法是一种改良或者突破;在施工墙壁所在的框架时在框架内间隔固定若干填充件,楼板或者屋面时可以在楼板或者屋面内埋入填充件,填充件可以采用中空水泥管、网管、纸管或者采用轻质块、板、保温材料或者浇注的承重与轻隔间的浆料,使用填充件可以减轻重量,又不降低强度,同时能减少建筑使用的混凝土及钢筋的使用量,由于自重的降低,支撑楼板和屋面的柱、墙和基础的载荷也相应的减少,这样填充件埋入到混凝土中后形成一个封闭的空腔,这样还能起到保温节能的效果,而且隔音效果也非常好,对于管线的布置来说,也更加方便;如果在填充件外表面延伸出一些连接件,可以提高与墙体混凝土的连接强度;根据建筑物的尺寸确定钢网模板的数量,将多个钢网模板横向连接,调节钢网模板之间的距离从而控制墙体或者楼板或者屋面的尺寸,能达到较高的施 工精度;保温板采用有孔压型保温板,卡勾从孔内传出,浆料渗入到孔内,包覆卡勾起到防火功能;混凝土浇筑到钢网模板内包覆梁柱形成一个防火围护。
在施工前,房屋设计人员都已经计算好尺寸及需要的各种参数,如果要使用到柱结构,则在地基施工的时候就已经将柱固定,此处的柱一般为型钢,同时在地基上埋入地筋,地筋的上端露出在上面,地筋用来连接作为墙面的混凝土。
本发明的有益效果是:压型龙骨穿筋形成单面模架,两单面模架平行并有限厚连接件连接形成一个整体框架结构,稳定可靠,连接方便,灌浆的时候不用围护,不会在内部产生气泡,结合梁柱同时灌浆,省时省力;整体构造钢包混因钢网的环箍约束使浇筑的混凝土具备了防火功能;型钢结合混凝土可以增加强度与承载能力,节省钢材;轻隔部位浇筑轻质浆料可以减轻自重,节省挤出造价;框架结构与剪力围护一体成型,因而能防渗裂;钢网模板设计无梁柱自承重方式可免作吊顶,减少层高,加大使用空间;模架加长的卡勾作保温板的支撑,支撑稳定,是保温板与建筑体同寿。
附图说明
图1是本发明一种单面模架的结构示意图;
图2是本发明一种钢网模板的结构示意图;
图3是本发明一种压型龙骨的结构示意图;
图4是本发明一种限厚连接件的结构示意图;
图5是本发明另一种限厚连接件的结构示意图;
图6是本发明一种填充组合的侧视结构示意图;
图7是本发明一种单面模架的俯视图;
图中:1、单面模架,2、压型龙骨,3、连接筋,4、卡勾,5、墙体模架,6、限厚连接件,7、保温板材,8、钢网,9、固定部,10、延伸部,11、卡口,12、倒钩,13、穿筋孔,14、圆孔,15、半圆孔,16、砂浆保护层。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例:一种穿筋式组合钢网模板(参见附图1附图2),整体呈多面体空间轻钢构架结构,钢网模板包括两单面模架1、连接两单面模架的限厚连接件及固定在两单面模架外侧的钢网8,单面模架包括多根竖向间隔排列的压型龙骨2及多根横向连接压型龙骨的连接筋3,压型龙骨采用钢材压型结构(参见附图3),压型龙骨的具有两个折角,折角呈90°,两个相对的折边一高一低,压型龙骨的截面呈C形,压型龙骨高的折边设置有卡勾4,卡勾包括固定部9、向外侧延伸的卡钩及连接固定部与卡钩的延伸部10,卡钩的端部位置设置有V形卡口11,卡口的开口处设置有倒钩12,V形卡口的开口向着压型龙骨的两侧,卡口的中心线与压型龙骨相垂直,一根压型龙骨的侧边上设置有多个卡口,压型龙骨的固定部上设置有穿筋孔13,同一单面模架上的多根竖向龙骨上对应的卡勾处于同一水平线,多根竖向龙骨上对应的穿筋孔处于同一水平线,穿筋孔与压型龙骨低的折边等高,限厚连接件的长度对应墙体的厚度或者楼板的厚度或者屋面的厚度,限厚连接件为板片冲孔结构(参见附图4),两冲孔的位置与连接筋的位置相对应,两冲孔一个为封闭的圆孔14,另一个为开放的半圆孔15,钢网模板与梁柱连接的部位设置钢网,该钢网形成承重砂浆与轻质保温浆料的区隔,单面模架的外侧固定有有孔压型保温板材7,卡勾穿入到保温板材的孔内,卡钩穿出保温板材,保温板材的外部固定钢网,钢网的网筋骨卡入到卡口内。
一种穿筋式组合钢网模板的填充围护工法(参见附图6附图7),包括如下步骤:(1)根据房屋梁柱的尺寸设定钢网模板,确定钢网模板中单面模架的高度和长度及限厚连接件的长度,确定压型龙骨的数量和连接筋的数量,将压型龙骨、连接筋和限厚连接件结合成整体构造的钢网模板;
(2)钢网模板包覆钢筋或者型钢梁柱结合形成墙体模架5、楼板模架和屋面模架并连接成钢网屋壳整体模架;
(3)在墙体模架的外部固定保温板材,压型龙骨的卡勾伸出到有孔压型保温板材的外表,卡勾端部的卡钩咬合固定钢网;
(4)根据设计及承重的要求分别在相应的位置浇灌承重砂浆和轻质保温浆料;
(5)钢网外表面喷抹砂浆保护层16。
实施例2:一种穿筋式组合钢网模板,其中使用的限厚连接件,采用钢筋弯曲而成,一端折弯形成封闭的圆孔14,另一端折弯形成开放的半圆孔15。其余结构参照实施例1。
以上所述的实施例只是本发明的几种较佳方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (10)
1.一种穿筋卡勾组合钢网模板,整体呈多面体空间轻钢构架结构,其特征在于钢网模板包括两单面模架、连接两单面模架的限厚连接件及固定在两单面模架外侧的钢网,单面模架包括多根竖向间隔排列的压型龙骨及多根横向连接压型龙骨的连接筋,压型龙骨设置有卡勾,卡勾与钢网连接固定。
2.根据权利要求1所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于压型龙骨采用压型结构,压型龙骨的截面至少具有一个折角,压型龙骨的截面呈L形或者C形或者Z形或者H形。
3.根据权利要求1所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于压型龙骨的侧边设置有穿筋孔,多根压型龙骨上对应的卡勾处于同一水平线,多根竖向龙骨上对应的穿筋孔处于同一水平线。
4.根据权利要求1或2或3所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于卡勾包括压型龙骨上的固定部、向外侧延伸的卡钩及连接固定部与卡钩的延伸部,穿筋孔设置在固定部上。
5.根据权利要求4所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于卡钩的端部位置设置有V形卡口,卡口的开口处设置有倒钩。
6.根据权利要求1或2或3所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于限厚连接件的长度对应墙体的厚度或者楼板的厚度或者屋面的厚度,限厚连接件为板片冲孔结构,两冲孔的位置与连接筋的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于限厚连接件两端的冲孔其中一个为封闭的圆孔,另一个为开放的半圆孔;压型龙骨的折角为90°,穿筋孔与压型龙骨矮边等高。
8.根据权利要求1或2或3所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于钢网模板与梁柱连接的部位设置钢网,该钢网形成承重砂浆与轻质保温浆料的区隔。
9.根据权利要求1或2或3所述的穿筋卡勾组合钢网模板,其特征在于单面模架的外侧固定有保温板材,卡勾穿过保温板材,保温板材的外部固定钢网。
10.一种穿筋卡勾组合钢网模板的应用方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)根据房屋梁柱的尺寸设定钢网模板,确定钢网模板中单面模架的高度和长度及限厚连接件的长度,确定压型龙骨的数量和连接筋的数量,将压型龙骨、连接筋和限厚连接件结合成整体构造的钢网模板;
(2)钢网模板包覆钢筋或者型钢梁柱结合形成墙体模架、楼板模架和屋面模架并连接成钢网屋壳整体模架;
(3)在墙体模架的外部固定保温板材,压型龙骨的卡勾伸出到有孔压型保温板材的外表,卡勾端部的卡钩咬合固定钢网;
(4)根据设计及承重的要求分别在相应的位置浇灌承重砂浆和轻质保温浆料;
(5)钢网外表面喷抹砂浆保护层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120725 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |