CN218370287U - 一种钢板输送装置 - Google Patents
一种钢板输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218370287U CN218370287U CN202222266793.4U CN202222266793U CN218370287U CN 218370287 U CN218370287 U CN 218370287U CN 202222266793 U CN202222266793 U CN 202222266793U CN 218370287 U CN218370287 U CN 218370287U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- guide
- plate conveying
- guide wheel
- limiting mechanisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢板加工设备的技术领域的一种钢板输送装置，包括钢板输送台，钢板输送台台面上沿其输送方向间隔设置有若干对导向限位机构，每对导向限位机构中的两个导向限位机构分布于钢板输送台输送方向的左右两侧且左右相向设置，钢板输送时由两侧导向限位机构中穿过；导向限位机构包括C形导轮座，C形导轮座内腔通过轮轴转动安装有导轮，C形导轮座底部安装有T形安装座，T形安装座底部通过轴承滑动安装有浮动导杆，浮动导杆两端通过导杆支座固定安装于钢板输送台台面底部，外侧导杆支座与T形安装座之间抵接有浮动弹簧，装置能够在对钢板起到有效导线限位作用同时，能够消除由于钢板侧边不平整造成行进受阻的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板输送装置，属于钢板加工设备的技术领域。
背景技术
钢板输送装置是用于成型钢板坯料流水输送的工业化设备，钢板输送装置的输送台为了限制钢板沿直线输送一般会设置相应的导向限位机构，如图5所示为现有常用的钢板导向限位原理，钢板a两侧固定设置导向轮c，钢板输送时从两侧导向轮c之间穿过，从而实现导向限位作用，然而实际生产中，钢板输送装置所输送的半成品钢板两侧边缘不一定是平直的，也就是说钢板的宽度不是固定，因此当钢板侧边缘出现不平整的外延区域b时，由于钢板的宽度扩宽，即造成钢板与两侧的导向轮c之间产生不同程度的阻力，阻碍钢板行进，甚至直接卡死。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢板输送装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种钢板输送装置，包括钢板输送台，所述钢板输送台台面上沿其输送方向间隔设置有若干对导向限位机构，每对所述导向限位机构中的两个导向限位机构分布于所述钢板输送台输送方向的左右两侧且左右相向设置，钢板输送时由两侧所述导向限位机构中穿过；
所述导向限位机构包括C形导轮座，所述C形导轮座内腔通过轮轴转动安装有导轮，所述C形导轮座底部安装有T形安装座，所述T形安装座底部通过轴承滑动安装有浮动导杆，所述浮动导杆两端通过导杆支座固定安装于所述钢板输送台台面底部，外侧所述导杆支座与所述T形安装座之间抵接有浮动弹簧。
其中，外侧所述导杆支座上螺接有台阶螺栓，所述浮动弹簧外端抵接于所述台阶螺栓的台阶面上。
其中，内侧所述导杆支座上螺接有调距螺栓，所述调距螺栓内端与所述T形安装座侧壁抵接，且调距螺栓上螺接有定位螺母。
其中，所述钢板输送台的端部或中间设置有钢板切割机。
其中，所述钢板输送台台面中间间隔设置有若干动力辊筒，所述钢板输送台台面下安装有用于驱动所述动力辊筒的驱动装置。
其中，所述钢板输送台台面两侧间隔嵌设有若干球头柱塞。
其中，所述C形导轮座中具有两个沿钢板输送方向并排设置的导轮，所述C形导轮座相对于输送方向后方的安装腔内设置有导向斜挡板。
其中，所述钢板输送台台面上对应每个所述导向限位机构位置、沿左右方向开设有用于安装所述导向限位机构的安装槽。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型钢板输送装置在钢板输送台台面上两侧设置有导向限位机构，并且导向限位机构中，C形导轮座通过T形安装座与浮动导杆之间的滑动连接关系，以及浮动弹簧的弹压作用，使得导向限位机构中的导轮在受到侧向迫压作用力时，能够在一定行程范围内向外侧移动避让，并且在避让过程中能够有效贴合钢板侧边，从而使得装置能够在对钢板起到有效导线限位作用同时，能够消除由于钢板侧边不平整造成行进受阻的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种钢板输送装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种钢板输送装置中导向限位机构结构示意图；
图3为本实用新型一种钢板输送装置中C形导轮座和导轮结构示意图；
图4为本实用新型一种钢板输送装置输送钢板示意图；
图5为现有钢板输送装置输送钢板示意图。
图中附图标记表示为：
1-钢板输送台、2-导向限位机构、21-C形导轮座、22-导轮、23-T形安装座、24-轴承、25-浮动导杆、26-导杆支座、27-浮动弹簧、28-台阶螺栓、29-调距螺栓、210-定位螺母、211-导向斜挡板、3-钢板切割机、4-动力辊筒、5-球头柱塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1、图2、图3和图4，一种钢板输送装置，包括钢板输送台1，钢板输送台1台面上沿其输送方向间隔设置有若干对导向限位机构2，钢板输送台1台面上对应每个导向限位机构2位置、沿左右方向开设有用于安装导向限位机构2的安装槽，每对导向限位机构2中的两个导向限位机构2分布于钢板输送台1输送方向的左右两侧且左右相向设置，钢板输送时由两侧导向限位机构2中穿过，从而对钢板的行进方向起到导向和约束作用；
钢板输送台1的端部或中间设置有钢板切割机3，用于对钢板进行切割，将整段的钢板按照指定的尺寸规格切割成段。
钢板输送台1台面中间间隔设置有若干动力辊筒4，钢板输送台1台面下安装有用于驱动动力辊筒4的驱动装置，动力辊筒4顶部高于钢板输送台1的台面，钢板放置后底面与动力辊筒4接触，利用驱动装置驱动动力辊筒4转动，动力辊筒4利用接触摩擦力驱动钢板向前行进，实现输送作用。
钢板输送台1台面两侧间隔嵌设有若干球头柱塞5，球头柱塞5顶端具有可自由滚动的球体，球体顶部高于钢板输送台1的台面，钢板放置后底面与球体接触，主要起到对钢板的辅助支撑作用。
导向限位机构2包括C形导轮座21，C形导轮座21内腔通过轮轴转动安装有导轮22，C形导轮座21底部安装有T形安装座23，T形安装座23底部通过轴承24滑动安装有浮动导杆25，浮动导杆25两端通过导杆支座26固定安装于钢板输送台1台面底部，外侧导杆支座26与T形安装座23之间抵接有浮动弹簧27，T形安装座23底部通过轴承24与浮动导杆25滑动安装，而C形导轮座21固定安装于T形安装座23顶部，且浮动导杆25相对于钢板输送台1是固定安装的，因此，C形导轮座21能够相对于钢板输送台1左右移动，实现两侧导向限位宽度的改变，从而使得装置能够在对钢板起到有效导线限位作用同时，能够消除由于钢板侧边不平整造成行进受阻的问题；而鉴于浮动弹簧27的设计，使C形导轮座21上的导轮22能够具有向内侧移动的运动驱使，使其与钢板侧边保持贴合接触，导轮22的圆周外壁为V形沟槽结构，便于钢板侧边嵌入其中实现钢板上下高度的定位。
进一步的，外侧导杆支座26上螺接有台阶螺栓28，浮动弹簧27外端抵接于台阶螺栓28的台阶面上，通过旋紧或拧出台阶螺栓28，可改变台阶螺栓28的水平位置，从而调节浮动弹簧27的压缩程度，压缩量越大浮动弹簧27回复弹力越大，复位响应作用越强，起到调节导轮22复位弹力大小的作用。
内侧导杆支座26上螺接有调距螺栓29，调距螺栓29内端与T形安装座23侧壁抵接，且调距螺栓29上螺接有定位螺母210，通过旋紧或拧出调距螺栓29，可改变调距螺栓29的水平位置，从而调节T形安装座23初始位置的作用，方便钢板端部顺利进入两侧导轮22之间并与两侧导轮22贴合接触。
C形导轮座21中具有两个沿钢板输送方向并排设置的导轮22，便于约束钢板摆转偏移，C形导轮座21相对于输送方向后方的安装腔内设置有导向斜挡板211，导向斜挡板211前端沿其斜面指向导轮22沟槽所在位置，当钢板前端具有一定偏斜或不平整时，能够使其通过先接触导向斜挡板211的斜面，再沿着导向斜挡板211顺势进入导轮22沟槽。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢板输送装置，其特征在于：包括钢板输送台(1)，所述钢板输送台(1)台面上沿其输送方向间隔设置有若干对导向限位机构(2)，每对所述导向限位机构(2)中的两个导向限位机构(2)分布于所述钢板输送台(1)输送方向的左右两侧且左右相向设置，钢板输送时由两侧所述导向限位机构(2)中穿过；
所述导向限位机构(2)包括C形导轮座(21)，所述C形导轮座(21)内腔通过轮轴转动安装有导轮(22)，所述C形导轮座(21)底部安装有T形安装座(23)，所述T形安装座(23)底部通过轴承(24)滑动安装有浮动导杆(25)，所述浮动导杆(25)两端通过导杆支座(26)固定安装于所述钢板输送台(1)台面底部，外侧所述导杆支座(26)与所述T形安装座(23)之间抵接有浮动弹簧(27)。
2.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：外侧所述导杆支座(26)上螺接有台阶螺栓(28)，所述浮动弹簧(27)外端抵接于所述台阶螺栓(28)的台阶面上。
3.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：内侧所述导杆支座(26)上螺接有调距螺栓(29)，所述调距螺栓(29)内端与所述T形安装座(23)侧壁抵接，且调距螺栓(29)上螺接有定位螺母(210)。
4.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述钢板输送台(1)的端部或中间设置有钢板切割机(3)。
5.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述钢板输送台(1)台面中间间隔设置有若干动力辊筒(4)，所述钢板输送台(1)台面下安装有用于驱动所述动力辊筒(4)的驱动装置。
6.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述钢板输送台(1)台面两侧间隔嵌设有若干球头柱塞(5)。
7.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述C形导轮座(21)中具有两个沿钢板输送方向并排设置的导轮(22)，所述C形导轮座(21)相对于输送方向后方的安装腔内设置有导向斜挡板(211)。
8.如权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述钢板输送台(1)台面上对应每个所述导向限位机构(2)位置、沿左右方向开设有用于安装所述导向限位机构(2)的安装槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222266793.4U CN218370287U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢板输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222266793.4U CN218370287U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢板输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218370287U true CN218370287U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84970190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222266793.4U Active CN218370287U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢板输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218370287U (zh) |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202222266793.4U patent/CN218370287U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108578986A (zh) | 一种减震装置及包括该减震装置的悬浮式跑步机 | |
| CN201580779U (zh) | 直线运动机构 | |
| WO2022226860A1 (zh) | 一种板材进料装置 | |
| CN218370287U (zh) | 一种钢板输送装置 | |
| CN206589054U (zh) | 一种电脑裁板机的台车 | |
| CN201164852Y (zh) | 镀锌机组光整机工作辊的高压水清洗装置 | |
| CN103334616B (zh) | 单轨式无避让立体停车设备的支撑机构 | |
| CN112077173A (zh) | 整平机整平辊间距调节机构 | |
| CN209478180U (zh) | 一种双导轨驱动装置 | |
| CN213288217U (zh) | 一种不锈钢板辊轧机构 | |
| CN211538289U (zh) | 一种可根据金属板宽度调整输送机侧规位置的侧规机构 | |
| CN201070828Y (zh) | 注塑机用轻便式安全门轨道 | |
| CN217454234U (zh) | 一种环保型实木门门板切割装置 | |
| CN208372375U (zh) | 一种减震装置及包括该减震装置的悬浮式跑步机 | |
| CN111379079A (zh) | 一种绗缝机的主机自动移动机构 | |
| CN112224783A (zh) | 一种板材转向机 | |
| CN219310389U (zh) | 一种激光切割的钢管输送装置 | |
| CN110666008A (zh) | 一种带导向装置的卷板机 | |
| CN213410189U (zh) | 一种便于保持网罩表面平整的网罩加工用压平装置 | |
| CN210651345U (zh) | 石材矿山水平切割机 | |
| CN219599807U (zh) | 一种带有冷却功能的卧式带锯床 | |
| CN108818340B (zh) | 一种三通阀加工用固定装置 | |
| CN216789119U (zh) | 一种拖链支架结构 | |
| CN113954906A (zh) | 一种轨道导向装置以及apm轨道检测装置 | |
| CN213793881U (zh) | 一种数控折弯机载料托架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |