CN218369879U - 一种板材运输线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板材运输线，属于板材运输领域，其包括多个安装板，每个安装板的底部均固定连接有多个支撑腿；每个安装板上设置有输送组件，每组输送组件均包括多个输送辊，多个输送辊一端均转动连接于安装板上；对应多个输送辊的另一端设置有防护板，防护板的底部固定连接有多个支撑腿，多个输送辊的另一端均转动连接于防护板上，位于防护板的一侧还设置有驱动多个输送辊时转动的驱动组件。本申请具有工作人员开启驱动组件，驱动多个输送辊同时转动，输送辊转动带动板材原料移动，使得板材原料输送到指定的位置，减少工作人员需要运输的工序，从而便于达到提高板材原料的运输效率的效果。

Description

一种板材运输线

技术领域

本申请涉及板材运输的领域，尤其是涉及一种板材运输线。

背景技术

在人们的生活之中，木质的床和衣柜都是生活中常见的家具，而在这些木制家具生产之前都会先将木材加工成不同规格的板材原料，随后将不同规格的板材原料运送到生产车间，工作人员会根据不同板材原料的规格，使用叉车将板材放置在不同的存放地点。

在工作人员在存放板材的过程中，一方面由于板材原料规格不同，工作人员需要将各种板材原料通过叉车运送到不同的位置，另一方面由于生产车间内的空间有限，使得工作人员的操作难度较大，使得板材原料的运输效率较低。

实用新型内容

为了提高板材原料的运输效率，本申请提供一种板材运输线。

本申请提供的一种板材运输线采用如下的技术方案：

一种板材运输线，包括多个安装板，每个所述安装板上均设置有输送组件，每组所述输送组件均包括多个输送辊，多个所述输送辊均转动连接于所述安装板上；对应所述安装板设置有防护板，且所述输送组件中的多个所述输送辊同时与所述防护板转动连接，所述防护板上还设置有驱动多个所述输送辊同时转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要将不同规格的板材原料输送到指定的位置时，工作人员先使用叉车将不同规格的板材原料放置于对应位置的输送辊上，随后工作人员开启驱动组件，驱动多个输送辊同时转动，输送辊转动带动板材原料移动，使得板材原料输送到指定的位置，简化了工作人员运输板材原料的的工序，从而便于达到提高板材原料的运输效率的目的。

优选的，多个所述防护板同时穿设有转动杆，且所述转动杆同时与多个所述防护板转动连接；所述驱动组件包括主动链轮、从动链轮以及第一链条，所述主动链轮固定连接于所述转动杆上，所述从动链轮有多个，多个所述从动链轮一一对应固定连接于多个所述输送辊上，所述主动链轮与多个所述从动链轮通过所述第一链条传动配合；位于多组所述输送组件之间还设置有驱动所述转动杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要开启驱动组件时，工作人员先开启转动组件，使得转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动主动链轮转动，主动链轮转动驱动第一链条转动，第一链条转动驱动多个从动链轮同时转动，多个从动链轮同时转送带动多个输送辊同时转动，从而便于达到输送板材原料的目的。

优选的，所述转动组件包括转动链轮、第二链条、驱动链轮以及电机，所述转动链轮固定连接于所述转动杆上，所述电机固定安装于其中一个所述防护板上；所述驱动链轮固定连接于所述电机的输出轴上，所述驱动链轮和所述转动链轮通过所述第二链条传动配合。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要驱动转动杆转动时，工作人员先打开电机，电机的输出轴转动带动输出轴上的驱动链轮转动，驱动链轮转动带动第二链条转动，第二链条转动驱动转动链轮转动，转动链轮转动带动转动杆转动，从而便于达到驱动转动杆转动的目的。

优选的，所述防护板上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有转轴，所述防护板上开设有通孔，所述转动杆穿过通孔与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接板和转轴，从而便于达到将转动杆与防护板转动连接的目的。

优选的，所述安装板上设置有固定组件，所述固定组件包括安装块和固定杆，所述安装块固定连接于所述防护板上，所述固定杆螺纹连接于所述安装块上，所述连接板的侧壁上开设有固定孔，所述固定杆穿设于所述连接板上的固定孔与所述转轴相抵。

通过采用上述技术方案，当转动杆不再转动时，为了保护零部件，工作人员先转动固定杆，使得固定杆靠近转动杆的一端穿过固定孔与转轴相抵，从而便于达到限制转动杆转动的目的。

优选的，所述固定杆上还设置有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和所述第二限位环位于安装块的两侧设置。

通过采用上述技术方案，利用第一限位环和第二限位环能够限制固定杆的位置，降低固定杆从安装块上滑落的可能性。

优选的，所述防护板包括侧壁板、上挡板以及下挡板，所述上挡板固定连接于所述侧壁板上，所述下挡板固定连接于所述侧壁板上，多个所述输送辊均转动连接于所述侧壁板上。

通过设置上挡板和下挡板，便于达到降低在输送辊输送板材的过程中，会存在杂物掉落在第一链条上导致零部件损坏的可能性。

优选的，位于每组所述输送组件之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，利用连接件将多组输送组件相连接，从而提高了多组输送组件在运输板材时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员需要将不同规格的板材原料输送到指定的位置时，工作人员先使用叉车将不同规格的板材原料放置于对应位置的输送辊上，随后工作人员开启驱动组件，驱动多个输送辊同时转动，输送辊转动带动板材原料移动，使得板材原料输送到指定的位置，简化了工作人员运输板材原料的的工序，从而便于达到提高板材原料的运输效率的目的；

2.当工作人员需要开启驱动组件时，工作人员先开启转动组件，使得转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动主动链轮转动，主动链轮转动驱动第一链条转动，第一链条转动驱动多个从动链轮同时转动，多个从动链轮同时转送带动多个输送辊同时转动，从而便于达到输送板材原料的目的；

3.当工作人员需要驱动转动杆转动时，工作人员先打开电机，电机的输出轴转动带动输出轴上的驱动链轮转动，驱动链轮转动带动第二链条转动，第二链条转动驱动转动链轮转动，转动链轮转动带动转动杆转动，从而便于达到驱动转动杆转动的目的。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例凸防护板和承托板的结构示意图。

图3是本申请实施例凸显转动板和固定组件的结构示意图。

图4是本申请实施例凸显驱动组件和转动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、安装板；11、连接件；12、第一连接杆；13、第二连接杆；2、支撑腿；3、防护板；31、侧壁板；32、上挡板；33、下挡板；4、输送组件；41、输送辊；5、驱动组件；51、主动链轮；52、从动链轮；53、第一链条；54、转动杆；6、转动组件；61、转动链轮；62、第二链条；63、驱动链轮；64、电机；7、转动板；71、连接板；72、转轴；73、固定组件；74、安装块；75、固定杆；76、限位件；761、第一限位环；762、第二限位环；77、安装孔；78、固定孔；8、承托板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材运输线。参照图1和图2，自动分拣板材运输线包括多个安装板1，每个安装板1的底部均固定连接有两个支撑腿2，对应每个安装板1均对立设置有防护板3，防护板3包括侧壁板31、上挡板32以及下挡板33，上挡板32固定连接于侧壁板31上部，下挡板33固定连接于侧壁板31下部，下挡板33的底部固定连接有两个支撑腿2。

如图1和图2所示，位于安装板1和防护板3之间设置有输送组件4，每组输送组件4均包括多个输送辊41，多个输送辊41的一端均转动连接于安装板1上，多个输送辊41的另一端转动连接于防护板3的侧壁板31上；

如图2所示，位于两个相邻的输送组件4之间还设置有连接件11，连接件11包括第一连接杆12和第二连接杆13，第一连接杆12的一端固定连接于侧壁板31上，第一连接杆12的另一端固定连接于另一组输送组件4的侧壁板31上，第二连接杆13的一端固定连接于安装板1上，第二连接杆13的另一端固定连接于另一组输送组件4的侧壁板31上。

如图3所示，多个侧壁板31上均设置有转动板7，转动杆54通过多个转动板7转动连接于多个防护板3的上；转动板7包括连接板71和转轴72，连接板71通过螺栓固定连接于侧壁板31上，转轴72转动连接于连接板71上，对应转轴72位置的侧壁板31上开设有通孔，转动杆54穿过通过与转轴72固定连接。

如图3所示，对应转动板7，侧壁板31上还设置有固定组件73，固定组件73包括安装块74和固定杆75，安装块74固定连接于侧壁板31上，安装块74上开设有安装孔77，固定杆75螺纹连接于安装孔77上，固定杆75上还设置有限位件76，限位件76包括第一限位环761和第二限位环762，第一限位环761固定连接于固定杆75位于安装孔77的一侧，第二限位环762固定连接于固定杆75位于安装孔77的另一侧；连接板71上开设有固定孔78，固定杆75穿设于转动板7上的固定孔78与转轴72相抵。

通过设置固定组件73，当转动杆54不再转动时，工作人员通过转动固定杆75，使得固定杆75穿过固定孔78与转轴72相抵，从而便于达到限制转轴72转动的目的，进而能够限制转动杆54的转动。

如图2和图4所示，位于每组输送组件4对应的侧壁板31上均设置有用于驱动多个输送辊41同时转动的驱动组件5；驱动组件5包括主动链轮51，从动链轮52以及第一链条53；主动链轮51和从动链轮52均设置于侧壁板31上，主动链轮51固定连接于转动杆54上，从动链轮52有多个，多个从动链轮52一一对应固定连接于多个输送辊41上，主动链轮51和多个从动链轮52通过第一链条53传动配合；位于多组输送组件4之间还设置有驱动转动杆54转动的转动组件6。

如图2和图4所示，转动组件6包括转动链轮61、第二链条62、驱动链轮63以及电机64，对应支撑腿2上固定连接有承托板8，电机64固定安装于承托板8上，驱动链轮63固定连接于电机64的输出轴上，转动链轮61固定连接于转动杆54上，驱动链轮63和转动链轮61通过第二链条62传动配合。

当工作人员开始运输板材原料时，工作人员先通过叉车将板材原料放置于对应位置的输送组件4上，随后打开电机64，电机64的输出轴转动带动驱动链轮63转动，驱动链轮63转动驱动第二链条62转动，第二链条62转动驱动转动链轮61转动，转动链轮61转动带动转动杆54转动，转动杆54转动带动主动链轮51转动，主动链轮51转动驱动第一链条53转动，第一链条53转动带动多个从动链轮52转动，多个从动链轮52转动带动多个输送辊41同时转动，从而便于达到输送板材原料的目的。

本申请实施例一种板材运输线的实施原理为：当工作人员需要将不同规格的板材原料输送到指定的位置时，工作人员先使用叉车将不同规格的板材原料放置于对应位置的输送辊41上，随后工作人员开启驱动组件5，驱动多个输送辊41同时转动，输送辊41转动带动板材原料移动，使得板材原料输送到指定的位置，减少工作人员需要运输的工序，从而便于达到提高板材原料的运输效率的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材运输线，其特征在于：包括多个安装板(1)，每个所述安装板(1)上均设置有输送组件(4)，每组所述输送组件(4)均包括多个输送辊(41)，多个所述输送辊(41)均转动连接于所述安装板(1)上；对应所述安装板(1)设置有防护板(3)，且所述输送组件(4)中的多个所述输送辊(41)同时与所述防护板(3)转动连接，所述防护板(3)上还设置有驱动多个所述输送辊(41)同时转动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材运输线，其特征在于：多个所述防护板(3)同时穿设有转动杆(54)，且所述转动杆(54)同时与多个所述防护板(3)转动连接；所述驱动组件(5)包括主动链轮(51)、从动链轮(52)以及第一链条(53)，所述主动链轮(51)固定连接于所述转动杆(54)上，所述从动链轮(52)有多个，多个所述从动链轮(52)一一对应固定连接于多个所述输送辊(41)上，所述主动链轮(51)与多个所述从动链轮(52)通过所述第一链条(53)传动配合；位于多组所述输送组件(4)之间还设置有驱动所述转动杆(54)转动的转动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种板材运输线，其特征在于：所述转动组件(6)包括转动链轮(61)、第二链条(62)、驱动链轮(63)以及电机(64)，所述转动链轮(61)固定连接于所述转动杆(54)上，所述电机(64)固定安装于其中一个所述防护板(3)上；所述驱动链轮(63)固定连接于所述电机(64)的输出轴上，所述驱动链轮(63)和所述转动链轮(61)通过所述第二链条(62)传动配合。

4.根据权利要求2所述的一种板材运输线，其特征在于：所述防护板(3)上固定连接有连接板(71)，所述连接板(71)上转动连接有转轴(72)，所述防护板(3)上开设有通孔，所述转动杆(54)穿过通孔与所述转轴(72)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材运输线，其特征在于：所述安装板(1)上设置有固定组件(73)，所述固定组件(73)包括安装块(74)和固定杆(75)，所述安装块(74)固定连接于所述防护板(3)上，所述固定杆(75)螺纹连接于所述安装块(74)上，所述连接板(71)的侧壁上开设有固定孔(78)，所述固定杆(75)穿设于所述连接板(71)上的固定孔(78)与所述转轴(72)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种板材运输线，其特征在于：所述固定杆(75)上设置有第一限位环(761)和第二限位环(762)，所述第一限位环(761)和所述第二限位环(762)位于所述安装块(74)的两侧设置。

7.根据权利要求1所述的一种板材运输线，其特征在于：所述防护板(3)包括侧壁板(31)、上挡板(32)以及下挡板(33)，所述上挡板(32)固定连接于所述侧壁板(31)上，所述下挡板(33)固定连接于所述侧壁板(31)上，多个所述输送辊(41)均转动连接于所述侧壁板(31)上。

8.根据权利要求3所述的一种板材运输线，其特征在于：位于每组所述输送组件(4)之间设置有连接件(11)。

Images