CN218368584U - 一种全自动包装高强折弯纸护角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包装高强折弯纸护角装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带底端固定设置有第一支撑架，所述第二传送带下端固定设置有第二支撑架，所述第一支撑架一侧固定设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有张紧第一传送带的张紧机构，所述第一传送带前端固定设置有若干个凸块，所述第一支撑架前端活动设置有传动齿轮，所述传动齿轮前端同轴固定设置有第一传动轮，所述第二支撑架前端活动设置有第二传动轮。本实用新型在使用时移动第一活动杆，使得弹簧被拉伸，然后将挤压辊安置在第一传送带顶端，此时利用弹簧弹力即可使得挤压辊紧贴在第一传送带上，从而保证第一传送带处于张紧状态，防止第一传送带松脱。

Description

一种全自动包装高强折弯纸护角装置

技术领域

本实用新型涉及纸护角加工设备领域，具体为一种全自动包装高强折弯纸护角装置。

背景技术

目前的纸护角在加工时成型后需要将其切割，然后将切割后的纸护角运输至打包装置位置叠加，然后进行人工的打包工作，而现有的打包装置与运输装置分别利用不同的动力源带动工作，造成打包装置结构较为复杂，在长时间使用时不便于打包装置的维护工作，同时运输装置在长时间使用时容易导致传送带变松，影响装置的使用，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动包装高强折弯纸护角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装高强折弯纸护角装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带底端固定设置有第一支撑架，所述第二传送带下端固定设置有第二支撑架，所述第一支撑架一侧固定设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有张紧第一传送带的张紧机构，所述第一传送带前端固定设置有若干个凸块，所述第一支撑架前端活动设置有传动齿轮，所述传动齿轮前端同轴固定设置有第一传动轮，所述第二支撑架前端活动设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间环绕设置有传动带，所述第二传动轮同轴固定设置有第一锥齿轮，所述第二支撑架一侧活动设置有第二锥齿轮，所述第一支撑架前端固定设置有电机，电机便于带动第一传送带进行运输工作，在使用时第一传送带带动切割完成后的纸护角进行运输移动，当纸护角被运输至左侧时，惯性使得纸护角掉落在第二传送带上端，并且纸护角之间相互叠加，方便后续的打包工作，直到凸块接触传动齿轮，使得传动齿轮转动，从而使得第一传动轮转动，如此通过传动带带动第二传动轮转动，之后通过第一锥齿轮带动而第二锥齿轮转动，使得第二传送带转动，将叠加后的纸护角向前运输一段距离方便人工打包，后续的纸护角继续叠加，等待下一次的移动，装置通过一个电机即可完成带动第一传送带与第二传送带的工作，无需使用多个动力源，大大简化了装置结构，方便了装置的后续维修工作。

优选的，所述张紧机构包括第一空心杆、第一活动杆、弹簧和挤压辊，所述第一空心杆固定在支撑板顶端，所述第一活动杆活动穿插在第一空心杆内部，所述弹簧固定在第一活动杆与第一空心杆之间，所述挤压辊活动安装在第一活动杆顶端，在使用时移动第一活动杆，使得弹簧被拉伸，然后将挤压辊安置在第一传送带顶端，此时利用弹簧弹力即可使得挤压辊紧贴在第一传送带上，从而保证第一传送带处于张紧状态，防止第一传送带松脱。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述第二锥齿轮与第二传送带同轴安装。

优选的，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述张紧机构包括第二空心杆、第二活动杆、第二挤压辊和活塞块，所述第二空心杆固定在支撑板顶端，所述第二活动杆活动穿插在第二空心杆内部，所述第二挤压辊活动安装在第二活动杆顶端，所述活塞块活动卡接在第二空心杆内部，并且活塞块固定在第二活动杆底端，在使用时拉伸第二空心杆，使得第二活动杆移动，从而带动活塞块移动，使得活塞块底端第二空心杆内部形成负压，之后将第二挤压辊安置在第一传送带顶端，此时通过负压力也可使得第一传送带处于紧绷状态，防止其松脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时第一传送带带动切割完成后的纸护角进行运输移动，当纸护角被运输至左侧时，惯性使得纸护角掉落在第二传送带上端，并且纸护角之间相互叠加，方便后续的打包工作，直到凸块接触传动齿轮，使得传动齿轮转动，从而使得第一传动轮转动，如此通过传动带带动第二传动轮转动，之后通过第一锥齿轮带动而第二锥齿轮转动，使得第二传送带转动，将叠加后的纸护角向前运输一段距离方便人工打包，后续的纸护角继续叠加，等待下一次的移动，装置通过一个电机即可完成带动第一传送带与第二传送带的工作，无需使用多个动力源，大大简化了装置结构，方便了装置的后续维修工作；

2、本实用新型在使用时移动第一活动杆，使得弹簧被拉伸，然后将挤压辊安置在第一传送带顶端，此时利用弹簧弹力即可使得挤压辊紧贴在第一传送带上，从而保证第一传送带处于张紧状态，防止第一传送带松脱。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动包装高强折弯纸护角装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动包装高强折弯纸护角装置的第二传送带俯视图；

图3为本实用新型一种全自动包装高强折弯纸护角装置的第一空心杆剖视图；

图4为本实用新型一种全自动包装高强折弯纸护角装置的第二空心杆剖视图。

图中：1、第一传送带；2、电机；3、凸块；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、第二传送带；7、传动齿轮；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、传动带；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、支撑板；14、第一空心杆；15、弹簧；16、第一活动杆；17、挤压辊；18、活塞块；19、第二空心杆；20、第二活动杆；21、第二挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动包装高强折弯纸护角装置，包括第一传送带1和第二传送带6，第一传送带1底端固定有第一支撑架4，第二传送带6下端固定有第二支撑架5，第一支撑架4一侧焊接固定有支撑板13，支撑板13顶端有张紧第一传送带1的张紧机构，第一传送带1前端固定有若干个凸块3，第一支撑架4前端活动有传动齿轮7，传动齿轮7前端同轴焊接固定有第一传动轮8，第二支撑架5前端活动有第二传动轮9，第一传动轮8与第二传动轮9之间环绕有传动带10，第二传动轮9同轴焊接固定有第一锥齿轮11，第二支撑架5一侧活动有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，第二锥齿轮12与第二传送带6同轴安装，第一支撑架4前端通过安装架固定有电机2，电机2便于带动第一传送带1进行运输工作，电机2与外接电源电性连接，在使用时第一传送带1带动切割完成后的纸护角进行运输移动，当纸护角被运输至左侧时，惯性使得纸护角掉落在第二传送带6上端，并且纸护角之间相互叠加，方便后续的打包工作，直到凸块3接触传动齿轮7，使得传动齿轮7转动，从而使得第一传动轮8转动，如此通过传动带10带动第二传动轮9转动，之后通过第一锥齿轮11带动而第二锥齿轮12转动，使得第二传送带6转动，将叠加后的纸护角向前运输一段距离方便人工打包，后续的纸护角继续叠加，等待下一次的移动，装置通过一个电机2即可完成带动第一传送带1与第二传送带6的工作，无需使用多个动力源，大大简化了装置结构，方便了装置的后续维修工作。

张紧机构包括第一空心杆14、第一活动杆16、弹簧15和挤压辊17，第一空心杆14焊接固定在支撑板13顶端，第一活动杆16活动穿插在第一空心杆14内部，弹簧15固定在第一活动杆16与第一空心杆14之间，挤压辊17活动安装在第一活动杆16顶端，在使用时移动第一活动杆16，使得弹簧15被拉伸，然后将挤压辊17安置在第一传送带1顶端，此时利用弹簧15弹力即可使得挤压辊17紧贴在第一传送带1上，从而保证第一传送带1处于张紧状态，防止第一传送带1松脱。

实施例2

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：张紧机构包括第二空心杆19、第二活动杆20、第二挤压辊21和活塞块18，第二空心杆19焊接固定在支撑板13顶端，第二活动杆20活动穿插在第二空心杆19内部，第二挤压辊21活动安装在第二活动杆20顶端，活塞块18活动卡接在第二空心杆19内部，并且活塞块18焊接固定在第二活动杆20底端，在使用时拉伸第二空心杆19，使得第二活动杆20移动，从而带动活塞块18移动，使得活塞块18底端第二空心杆19内部形成负压，之后将第二挤压辊21安置在第一传送带1顶端，此时通过负压力也可使得第一传送带1处于紧绷状态，防止其松脱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动包装高强折弯纸护角装置，包括第一传送带(1)和第二传送带(6)，其特征在于：所述第一传送带(1)底端固定设置有第一支撑架(4)，所述第二传送带(6)下端固定设置有第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)一侧固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶端设置有张紧第一传送带(1)的张紧机构，所述第一传送带(1)前端固定设置有若干个凸块(3)，所述第一支撑架(4)前端活动设置有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)前端同轴固定设置有第一传动轮(8)，所述第二支撑架(5)前端活动设置有第二传动轮(9)，所述第一传动轮(8)与第二传动轮(9)之间环绕设置有传动带(10)，所述第二传动轮(9)同轴固定设置有第一锥齿轮(11)，所述第二支撑架(5)一侧活动设置有第二锥齿轮(12)，所述第一支撑架(4)前端固定设置有电机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装高强折弯纸护角装置，其特征在于：所述张紧机构包括第一空心杆(14)、第一活动杆(16)、弹簧(15)和挤压辊(17)，所述第一空心杆(14)固定在支撑板(13)顶端，所述第一活动杆(16)活动穿插在第一空心杆(14)内部，所述弹簧(15)固定在第一活动杆(16)与第一空心杆(14)之间，所述挤压辊(17)活动安装在第一活动杆(16)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动包装高强折弯纸护角装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动包装高强折弯纸护角装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(12)与第二传送带(6)同轴安装。

5.根据权利要求4所述的一种全自动包装高强折弯纸护角装置，其特征在于：所述电机(2)与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装高强折弯纸护角装置，其特征在于：所述张紧机构包括第二空心杆(19)、第二活动杆(20)、第二挤压辊(21)和活塞块(18)，所述第二空心杆(19)固定在支撑板(13)顶端，所述第二活动杆(20)活动穿插在第二空心杆(19)内部，所述第二挤压辊(21)活动安装在第二活动杆(20)顶端，所述活塞块(18)活动卡接在第二空心杆(19)内部，并且活塞块(18)固定在第二活动杆(20)底端。

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