CN218366746U - 一种包装盒封面胶半自动贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,且公开了一种包装盒封面胶半自动贴合机,包括底座,所述底座的顶端固定安装有导向杆一,所述导向杆一的表面活动套接有上下移动组件,所述上下移动组件的前侧固定安装有支撑组件一,所述支撑组件一的前端固定安装有伺服电机一。本实用新型通过调节组件一和调节组件二的移动改变可调节放料块之间的距离以此改变可调节放料块的大小使可调节放料块的大小与需要加工的包装盒的大小相同,然后将包装盒套在可调节放料块的表面,通过对调节组件一和调节组件二的移动,实现了可调节放料块的大小进行改变,而不用人工去更换,降低了人工的劳动强度,提高了包装盒封面胶的贴合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种包装盒封面胶半自动贴合机。
背景技术
现有技术中对包装盒进行生产时,需要使用到半自动贴合机对包装盒进行封面贴合作业,通过人工只有一面黏贴好封面的包装盒套入的放料块上,然后用机器将封面进行贴合,但是这种放料块的大小固定,如果要对不同大小的包装盒进行加工的话,则需要人工调试更换与包装盒相同大小的放料块,但大部分放料块处于设备的中部,更换起来较为麻烦,因此这样不仅降低了包装盒封面的贴合效率,还增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒封面胶半自动贴合机,具有提高包装盒封面贴合的效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒封面胶半自动贴合机,包括底座,所述底座的顶端固定安装有导向杆一,所述导向杆一的表面活动套接有上下移动组件,所述上下移动组件的前侧固定安装有支撑组件一,所述支撑组件一的前端固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有齿轮一,所述齿轮一的表面啮合有调节组件一和调节组件二,所述伺服电机一输出轴的外侧设有可调节放料块,所述支撑组件一的前端固定安装有支撑组件二,所述支撑组件二的前端固定安装有下料板,所述下料板的内腔固定安装有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴固定套装有扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上下移动组件的内腔固定安装有伺服电机三,所述伺服电机三的输出轴固定套装有齿轮二,所述齿轮二的表面啮合有齿槽板,所述底座的顶端固定安装有移动仓,所述移动仓的内腔固定安装有导向杆二,所述移动仓的内腔活动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠远离底座中心的一端固定安装有摇柄,所述滚珠丝杠的表面啮合有支撑架,所述支撑架的底端固定安装有气缸一,所述支撑架的输出轴固定套装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有气缸二,所述气缸二的输出轴固定套装有贴合移动板,所述贴合移动板靠近底座中心的一端活动连接有贴合轮,所述支撑架的前侧固定安装有气缸三,所述气缸三的输出端固定套装有贴合板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节组件一共有两个,顶部所述调节组件一的左端与可调节放料块固定连接,底部所述调节组件一的右端与可调节放料块固定连接,所述调节组件二共有两个,左侧所述调节组件二的底端与可调节放料块固定连接,右侧所述调节组件二的顶端与可调节放料块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑组件二的顶端和底端活动套接在调节组件二的外表面,所述支撑组件二的左端和右端活动套接在调节组件一的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸三和贴合板共有两个,两个所述气缸三和贴合板分别固定安装在底座顶部左右两端支撑架的前侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架顶端的中部固定安装有滑轨,所述贴合移动板的底端设有滑槽,所述贴合轮底端的滑槽与支撑架顶端中部的滑轨活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动伺服电机一运转带动齿轮一旋转进而带动与之啮合的调节组件一和调节组件二沿着轴线方向移动,通过调节组件一和调节组件二的移动改变可调节放料块之间的距离以此改变可调节放料块的大小使可调节放料块的大小与需要加工的包装盒的大小相同,然后将包装盒套在可调节放料块的表面,通过对调节组件一和调节组件二的移动,实现了可调节放料块的大小进行改变,而不用人工去更换,降低了人工的劳动强度,提高了包装盒封面胶的贴合效率。
2、本实用新型通过当包装盒的封面胶贴合好之后,通过启动伺服电机二运转带动扇叶旋转产生风力,使贴合好的包装盒吹出可调节放料块的表面,然后通过人工接住拿走,通过扇叶产生的风力对贴合好的包装盒进行自动下料,避免了人工拿取的繁琐度,有效降低了工人的劳动强度,还提高了生产工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构贴合板连接示意图;
图3为本实用新型结构齿槽板连接示意图;
图4为本实用新型结构扇叶连接示意图;
图5为本实用新型结构伺服电机一连接示意图;
图6为本实用新型结构调节组件一连接示意图;
图7为本实用新型结构支撑组件二连接示意图。
图中:1、底座;2、导向杆一;3、上下移动组件;4、支撑组件一;5、伺服电机一;6、齿轮一;7、调节组件一;8、调节组件二;9、可调节放料块;10、支撑组件二;11、下料板;12、伺服电机二;13、扇叶;14、伺服电机三;15、齿轮二;16、齿槽板;17、移动仓;18、导向杆二;19、滚珠丝杠;20、摇柄;21、支撑架;22、气缸一;23、支撑板;24、气缸二;25、贴合移动板;26、贴合轮;27、气缸三;28、贴合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种包装盒封面胶半自动贴合机,包括底座1,底座1的顶端固定安装有导向杆一2,导向杆一2的表面活动套接有上下移动组件3,上下移动组件3的前侧固定安装有支撑组件一4,支撑组件一4的前端固定安装有伺服电机一5,伺服电机一5的输出轴固定套装有齿轮一6,齿轮一6的表面啮合有调节组件一7和调节组件二8,伺服电机一 5输出轴的外侧设有可调节放料块9,支撑组件一4的前端固定安装有支撑组件二10,支撑组件二10的前端固定安装有下料板11,下料板11的内腔固定安装有伺服电机二12,伺服电机二12的输出轴固定套装有扇叶13;
通过启动伺服电机一5运转带动齿轮一6旋转,再通过齿轮一6的旋转带动调节组件一7和调节组件二8移,进而改变可调节放料块9之间的距离,使可调节放料块9的大小包装盒的大小相同,然后将包装盒套在可调节放料块9的表面,当包装盒封面胶贴合好之后,启动伺服电机二12带动扇叶13 旋转,将包装盒吹出;
通过调节组件一7和调节组件二8的移动以此达到改变可调节放料块9 的大小,使可调节放料块9能够适应不同大小的包装盒,提高了设备的泛用性,然后通过扇叶13旋转产生的风力,使包装盒自动下料,免去人工拿取的步骤,有效降低了人工的劳动强度。
其中,上下移动组件3的内腔固定安装有伺服电机三14,伺服电机三14 的输出轴固定套装有齿轮二15,齿轮二15的表面啮合有齿槽板16,底座1 的顶端固定安装有移动仓17,移动仓17的内腔固定安装有导向杆二18,移动仓17的内腔活动连接有滚珠丝杠19,滚珠丝杠19远离底座1中心的一端固定安装有摇柄20,滚珠丝杠19的表面啮合有支撑架21,支撑架21的底端固定安装有气缸一22,支撑架21的输出轴固定套装有支撑板23,支撑板23 的顶部固定安装有气缸二24,气缸二24的输出轴固定套装有贴合移动板25,贴合移动板25靠近底座1中心的一端活动连接有贴合轮26,支撑架21的前侧固定安装有气缸三27,气缸三27的输出端固定套装有贴合板28;
通过人工手摇摇柄20,进而使滚珠丝杠19旋转,带动支撑架21移动至合适位置,接着启动伺服电机三14带动齿轮二15旋转,进而带动可调节放料块9上的包装盒沿着齿槽板16的轴线方向向下运动,接着启动左右两端的气缸二24运转带动贴合移动板25向包装盒移动使贴合轮26挤压包装盒的左右两侧以及顶端的左右两侧的封面胶使其贴合,接着启动左右两端的气缸一 22带动支撑板23向左右两端移动,然后启动左右两端的气缸三27向包装盒运动,使贴合板28挤压包装盒前端左右两侧的封面胶使其贴合,接着启动前端的气缸二24带动贴合移动板25向后运动,带动贴合轮26对包装盒顶端的封面进行挤压使其贴合;
通过手摇摇柄20带动滚珠丝杠19旋转进而使支撑架21的位置调制至合适的位置,使之能适应不同规格的包装盒,提高整体设备的泛用性,通过前端的贴合轮26对包装盒顶端的封面胶进行贴合,通过左右两端的贴合轮26 对包装盒的左右两侧以及顶端左右两侧的封面胶进行贴合,再通过左右两端的贴合板28对包装盒前端的左右两侧进行贴合,实现了对包装盒封面胶的全面贴合,提高良品率。
其中,调节组件一7共有两个,顶部调节组件一7的左端与可调节放料块9固定连接,底部调节组件一7的右端与可调节放料块9固定连接,调节组件二8共有两个,左侧调节组件二8的底端与可调节放料块9固定连接,右侧调节组件二8的顶端与可调节放料块9固定连接;
通过启动伺服电机一5运转带动其输出轴上的齿轮一6旋转,带动调节组件一7移动,进而带动左右两端的可调节放料块9移动,通过齿轮一6的旋转带动调节组件二8移动,进而带动上下两端的可调节放料块9移动;
通过调节组件一7的移动带动左右两端的可调节放料块9的移动,进而改变可调节放料块9的长度值,再通过调节组件二8的移动,带动上下两端的可调节放料块9移动,进而改变可调节放料块9的宽度值,进而改变可调节放料块9的大小,使之能够适应于不同的规格的包装盒,提高泛用性。
其中,支撑组件二10的顶端和底端活动套接在调节组件二8的外表面,支撑组件二10的左端和右端活动套接在调节组件一7的外表面;
通过启动伺服电机一5运转带动齿轮一6旋转进而带动调节组件一7沿着支撑组件二10的左右竖直两端移动,再通过齿轮一6带动调节组件二8沿着支撑组件二10的顶端和底端水平;
通过支撑组件二10活动套接再调节组件一7和调节组件二8的外表面,对调节组件一7和调节组件二8进行稳定支撑,使调节组件一7和调节组件二8能够稳定运行。
其中,气缸三27和贴合板28共有两个,两个气缸三27和贴合板28分别固定安装在底座1顶部左右两端支撑架21的前侧;
通过启动气缸三27运转带动贴合板28沿着气缸三27的轴线方向包装盒方向运动,对包装盒前端左右两侧的封面胶进行贴合;
通过贴合板28对包装盒前端两侧的部分进行挤压,使封面胶与之贴合,使之不会因为封面胶处于包装盒的拐角部分而降低贴合的准确性,提高良品率。
其中,支撑架21顶端的中部固定安装有滑轨,贴合移动板25的底端设有滑槽,贴合轮26底端的滑槽与支撑架21顶端中部的滑轨活动连接;
通过启动气缸二24运转带动贴合移动板25沿着支撑架21顶端中部的滑轨和气缸二24的轴线方向运动,使贴合轮26对包装盒的封面胶进行贴合;
通过支撑架21顶端中部的滑轨与贴合轮26底端的滑槽活动连接,提高了贴合移动板25在运行时的稳定性,使之不会发生倾斜。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过启动伺服电机一5运转带动其输出轴上的齿轮一6旋转,通过齿轮一6的旋转带动与之啮合的调节组件一7 和调节组件二8沿着轴线方向移动,通过调节组件一7和调节组件二8的移动改变可调节放料块9之间的距离以此改变可调节放料块9的大小使可调节放料块9的大小与需要加工的包装盒的大小相同,然后将包装盒套在可调节放料块9的表面;
先通过人工手摇摇柄20,使滚珠丝杠19旋转,使支撑架21沿着滚珠丝杠19和导向杆二18的轴线方向运动至合适的位置,然后启动伺服电机三14 运转带动齿轮二15旋转,通过齿轮二15与齿槽板16啮合,进而使上下移动组件3带动可调节放料块9上的包装盒沿着齿槽板16的轴线方向向下运动,然后启动底座1左右两端的气缸二24运转带动贴合移动板25向中部移动使贴合轮26挤压包装盒的左右两侧以及顶端的左右两侧使其贴合,然后启动底座1左右两端的气缸一22运转带动支撑板23沿着气缸一22的轴线方向向左右两端移动,然后启动底座1左右两端的气缸三27向中部运动,通过贴合板 28的挤压使包装盒前端左右两侧的封面胶贴合,然后通过启动底座1前端的气缸二24带动贴合移动板25向后运动,使贴合轮26挤压包装盒顶端的封面胶使其贴合;
当包装盒的封面胶贴合好之后,通过启动伺服电机二12运转带动扇叶13 旋转产生风力,使贴合好的包装盒吹出可调节放料块9的表面,然后通过人工接住拿走。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装盒封面胶半自动贴合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有导向杆一(2),所述导向杆一(2)的表面活动套接有上下移动组件(3),所述上下移动组件(3)的前侧固定安装有支撑组件一(4),所述支撑组件一(4)的前端固定安装有伺服电机一(5),所述伺服电机一(5)的输出轴固定套装有齿轮一(6),所述齿轮一(6)的表面啮合有调节组件一(7)和调节组件二(8),所述伺服电机一(5)输出轴的外侧设有可调节放料块(9),所述支撑组件一(4)的前端固定安装有支撑组件二(10),所述支撑组件二(10)的前端固定安装有下料板(11),所述下料板(11)的内腔固定安装有伺服电机二(12),所述伺服电机二(12)的输出轴固定套装有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒封面胶半自动贴合机,其特征在于:所述上下移动组件(3)的内腔固定安装有伺服电机三(14),所述伺服电机三(14)的输出轴固定套装有齿轮二(15),所述齿轮二(15)的表面啮合有齿槽板(16),所述底座(1)的顶端固定安装有移动仓(17),所述移动仓(17)的内腔固定安装有导向杆二(18),所述移动仓(17)的内腔活动连接有滚珠丝杠(19),所述滚珠丝杠(19)远离底座(1)中心的一端固定安装有摇柄(20),所述滚珠丝杠(19)的表面啮合有支撑架(21),所述支撑架(21)的底端固定安装有气缸一(22),所述支撑架(21)的输出轴固定套装有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶部固定安装有气缸二(24),所述气缸二(24)的输出轴固定套装有贴合移动板(25),所述贴合移动板(25)靠近底座(1)中心的一端活动连接有贴合轮(26),所述支撑架(21)的前侧固定安装有气缸三(27),所述气缸三(27)的输出端固定套装有贴合板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒封面胶半自动贴合机,其特征在于:所述调节组件一(7)共有两个,顶部所述调节组件一(7)的左端与可调节放料块(9)固定连接,底部所述调节组件一(7)的右端与可调节放料块(9) 固定连接,所述调节组件二(8)共有两个,左侧所述调节组件二(8)的底端与可调节放料块(9)固定连接,右侧所述调节组件二(8)的顶端与可调节放料块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒封面胶半自动贴合机,其特征在于:所述支撑组件二(10)的顶端和底端活动套接在调节组件二(8)的外表面,所述支撑组件二(10)的左端和右端活动套接在调节组件一(7)的外表面。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒封面胶半自动贴合机,其特征在于:所述气缸三(27)和贴合板(28)共有两个,两个所述气缸三(27)和贴合板(28)分别固定安装在底座(1)顶部左右两端支撑架(21)的前侧。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒封面胶半自动贴合机,其特征在于:所述支撑架(21)顶端的中部固定安装有滑轨,所述贴合移动板(25)的底端设有滑槽,所述贴合轮(26)底端的滑槽与支撑架(21)顶端中部的滑轨活动连接。
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