CN221756271U - 一种台阶型木板高效修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台阶型木板高效修边设备，涉及木质家具加工技术领域，包括底座和修边组件，底座的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有横板，横板的底部固定连接有横梁，横梁的内部转动连接有往复丝杆一，横梁的一端固定连接有转动机构，转动机构的输出端延伸至横梁的内部且与往复丝杆一的一端固定连接，往复丝杆一的外壁螺纹连接有往复滑块一，往复滑块一的底端延伸至横梁的底部且固定连接有气缸，气缸的底部固定连接有连接板，修边组件固定连接在连接板的外部，本实用新型通过往复滑块一以及气缸的配合，可以让修边组件移动到需要的位置，对木板各部位进行修边，实现全过程自动化修边处理。

Description

一种台阶型木板高效修边设备

技术领域

本实用新型涉及木质家具加工技术领域，特别涉及一种台阶型木板高效

修边设备。

背景技术

台阶型木板就是采用完整的木材制成的台阶状的木板材。这些板材坚固

耐用、纹路自然，是装修中优中之选。一般情况下，木板在使用时需要进行

修饰，将边缘的边角料等杂质切除再使用，目前，大多数都是人工对木板进

行修边，人们将木板放置在固定板上，再用切割电锯对其进行修边，时间一

长，不仅费力，还有被电锯切到手的风险，且木屑容易到处飞溅，对人们十

分不便。

中国专利 CN213352748U 公开了一种木板修边倒角装置，该木板修边倒角

装置包括底座、输送组件和修边组件，输送组件设置于底座的顶部；修边组

件设置于输送组件输送方向上的相对两侧，修边组件包括上修边柱、下修边

柱和修边机构，上修边柱与下修边柱竖直间隔设置于底座上，修边机构分别

设置于上修边柱和下修边柱上靠近输送组件的一侧，且设置于上修边柱上的

修边机构与设置于下修边柱上的修边机构朝向相反，修边机构包括安装座、

伸缩部件、修边部件和修边驱动部件，伸缩部件设置于安装座上，修边部件

设置于伸缩部件上，伸缩部件能够带动修边部件伸缩运动，修边部件用于安

装修边钻头，并带动修边钻头绕自身轴线旋转运动，修边驱动部件与修边部

件传动连接。

该专利主要通过修边机构对木板的上下两侧修边倒角，同时配合伸缩部

件调整修边大小角度，然而该修边机构在对木板进行修边时，修边后木板的

切割处表面不可避免地会出现毛刺等凹凸不平的现象，该专利切割后没有对

其表面进行抹平，极易影响木板后续的平整度及成品率，因此，我们提出一种台阶型木板高效修边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种台阶型木板高效

修边设备，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种台阶型木板高效修边设备，包括底座和修边组件，所述底座的顶部

固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连

接有横梁，所述横梁的内部转动连接有往复丝杆一， 所述横梁的一端固定连

接有转动机构，所述转动机构的输出端延伸至所述横梁的内部且与往复丝杆

一的一端固定连接，所述往复丝杆一的外壁螺纹连接有往复滑块一，所述往

复滑块一的底端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述

修边组件固定连接在所述连接板的外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述修边组件包括连接杆，所述连接

杆固定安装在所述连接板的一侧，所述连接杆远离所述连接板的一端固定连

接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有切削机构一，所述连接板

的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有转轴，所述转轴远

离所述连接块的一端固定连接有切削机构二，所述切削机构二与所述切削机

构一啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横板的内部转动连接有往复丝杆

二，所述往复丝杆二的外壁螺纹连接有往复滑块二，所述往复滑块二的底端

固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的一侧转动连接有横轴，所

述横轴的外壁固定连接有手轮，所述横轴的外壁且位于所述底座和所述手轮

之间固定连接有传动轮一，所述往复丝杆二的一端延伸至横板的外部且固定

连接有传动轮二，所述传动轮二与所述传动轮一通过传动带连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部且位于所述修边组件

的正下方开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部固定连接有集屑箱，

所述集屑箱的内部固定连接有空气流动机构，所述集屑箱的一侧固定连接有

吸管，所述吸管远离集屑箱的一端延伸至凹槽的内部且固定连接有吸嘴，所

述集屑箱的底部固定连接有排出管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集屑箱的内部且位于空气流动机

构的一侧固定连接有滤板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的底部对称固定连接有支腿，

所述排出管的底端延伸至所述底座的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过往复滑块一以及气缸的配合，

可以让修边组件移动到需要的位置，对木板各部位进行修边，实现全过程自

动化修边处理。通过驱动机构带动切削机构一转动，切削机构一带动切削机

构二转动，既能实现对木板的修边，又能避免木板表面出现毛刺等现象，提

高木板的平滑度；同时转动机构带动往复丝杆一转动，往复丝杆一带动往复

滑块一滑动，往复滑块一带动连接杆和连接块移动，使得切削机构二可以对

木板各部位的修边，实现全过程自动化修边处理；通过手轮带动横轴转动，

横轴带动传动轮一转动，传动轮一带动传动轮二转动，传动轮二带动往复丝

杆二转动，往复丝杆二带动往复滑块二滑动，使得伸缩杆能够带动压板对不

同尺寸的木板进行固定，方便后续修边工作；通过空气流动机构带动吸管通

过吸嘴进行吸尘吸屑，减少木屑飞扬，改善工作环境，同时通过在空气流动

机构的一侧设置滤板，避免灰尘木屑进入空气流动机构的内部，提高空气流

动机构的使用寿命。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图 1 是本实用新型的外观示意图；

图 2 是本实用新型的内部剖视示意图；

图 3 是本实用新型图 2 中 A 处的放大图；

图 4 是本实用新型中横梁的俯视剖视示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、凹槽；5、横梁；6、往复丝杆

一；7、往复滑块一；8、气缸；9、连接板；10、修边组件；101、连接杆；

102、驱动机构；103、切削机构一；104、连接块；105、转轴；106、切削机

构二；11、往复丝杆二；12、往复滑块二；13、压板；14、横轴；15、传动

轮一；16、传动轮二；17、手轮；18、集屑箱；19、滤板；20、空气流动机

构；21、吸管；22、吸嘴；23、排出管；24、支腿；25、转动机构；26、伸

缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图 1-图 4，本实用新型提供一种技术方案：一种台阶型木板高效

修边设备，包括底座 1 和修边组件 10，底座 1 的顶部固定连接有竖板 2，竖

板 2 的顶部固定连接有横板 3，横板 3 的底部固定连接有横梁 5，横梁 5 的内

部转动连接有往复丝杆一 6，横梁 5 的一端固定连接有转动机构 25，示例性

地，转动机构 25 的型号可以为 Y80M1-2，转动机构 25 的输出端延伸至横梁 5

的内部且与往复丝杆一 6 的一端固定连接，往复丝杆一 6 的外壁螺纹连接有

往复滑块一 7，往复滑块一 7 的底端固定连接有气缸 8，示例性地，气缸 8 的

型号可以为 FA-100-75，气缸 8 的底部固定连接有连接板 9，修边组件 10 固

定连接在连接板 9 的外部。通过转动机构 25 带动往复丝杆一 6 转动，往复丝

杆一 6 带动往复滑块一 7 滑动，往复滑块一 7 带动修边组件 10 横向移动，通过气缸 8 带动修边组件 10 垂直移动，使得修边组件 10 可以对木板各部位进

行修边，实现全过程自动化修边处理。

进一步地，请参阅图 1-图 3，修边组件 10 包括连接杆 101，连接杆 101

固定安装在连接板 9 的一侧，连接杆 101 远离连接板 9 的一端固定连接有驱

动机构 102，示例性地，驱动机构 102 的型号可以为 Y80M1-2，驱动机构 102

的输出端固定连接有切削机构一 103，连接板 9 的底部固定连接有连接块 104，

连接块 104 的内部转动连接有转轴 105，转轴 105 远离连接块 104 的一端固定

连接有切削机构二 106，切削机构二 106 与切削机构一 103 啮合连接，通过驱

动机构 102 带动切削机构一 103 转动，切削机构一 103 带动切削机构二 106

转动，在切削机构二 106 修边的同时切削机构一 103 能够对木板的表面进行

修平，既能实现对木板的修边，又能避免木板表面出现毛刺等现象，提高木

板的平滑度。示例性地，切削机构一 103 和切削机构二 106 均可以为锥齿轮

铣刀。

进一步地，请参阅图 1-图 2，横板 3 的内部转动连接有往复丝杆二 11，

往复丝杆二 11 的外壁螺纹连接有往复滑块二 12，往复滑块二 12 的底端固定

连接有伸缩杆 26，示例性地，伸缩杆 26 的型号为 YNT-03 的电动伸缩杆，伸

缩杆 26 的输出端固定连接有压板 13。伸缩杆 26 能够带动压板 13 对不同尺寸

的木板进行固定，避免木板在修边时出现晃动的现象，方便后续修边工作。

进一步地，请参阅图 1-图 2，底座 1 的一侧转动连接有横轴 14，横轴 14

的外壁固定连接有手轮 17，横轴 14 的外壁且位于底座 1 和手轮 17 之间固定

连接有传动轮一 15，往复丝杆二 11 的一端延伸至横板 3 的外部且固定连接有

传动轮二 16，传动轮二 16 与传动轮一 15 通过传动带连接；优选地，传动带

可以为皮带。通过手轮 17 带动横轴 14 转动，横轴 14 带动传动轮一 15 转动，

传动轮一 15 带动传动轮二 16 转动，传动轮二 16 带动往复丝杆二 11 转动，

往复丝杆二 11 带动往复滑块二 12 滑动，使得通过手轮 17 就可以控制伸缩杆26，进而带动压板 13 对不同尺寸的木板进行固定，方便后续修边工作。

进一步地，请参阅图 1-图 2，底座 1 的内部且位于修边组件 10 的正下方

开设有凹槽 4，用于收集对木板修边过程中产生的木屑。

进一步地，请参阅图 1-图 2，为了避免木屑飞扬，改善工作环境，在底

座 1 的内部固定连接有集屑箱 18，集屑箱 18 的内部固定连接有空气流动机构

20，示例性地，空气流动机构 20 的可以为型号为 OC011 的风机，集屑箱 18

的一侧固定连接有吸管 21，吸管 21 远离集屑箱 18 的一端延伸至凹槽 4 的内

部且固定连接有吸嘴 22，通过空气流动机构 20 带动吸管 21 通过吸嘴 22 进行

吸尘吸屑，减少木屑飞扬，改善工作环境；集屑箱 18 的底部固定连接有排出

管 23，用于排出集屑箱 18 内收集的木屑。

进一步地，请参阅图 1-图 2，集屑箱 18 的内部且位于空气流动机构 20

的一侧固定连接有滤板 19，通过在空气流动机构 20 的一侧设置滤板 19，避

免灰尘木屑进入空气流动机构 20 的内部，提高空气流动机构 20 的使用寿命。

进一步地，请参阅图 1-图 2，底座 1 的底部对称固定连接有支腿 24，将

底座 1，排出管 23 的底端延伸至底座 1 的底部。支腿 24 将底座 1 抬高，使得

排出管 23 的底端能够延伸至底座 1 的底部，方便通过排出管 23 收集集屑箱

18 内的木屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人

员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实

施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求

及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，包括：

底座和修边组件，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固

定连接有横板，所述横板的底部固定连接有横梁，所述横梁的内部转动连接

有往复丝杆一， 所述横梁的一端固定连接有转动机构，所述转动机构的输出

端延伸至所述横梁的内部且与往复丝杆一的一端固定连接，所述往复丝杆一

的外壁螺纹连接有往复滑块一，所述往复滑块一的底端固定连接有气缸，所

述气缸的底部固定连接有连接板，所述修边组件固定连接在所述连接板的外

部。

2.根据权利要求1所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述修边组件包括连接杆，所述连接杆固定安装在所述连接板的一侧，所述

连接杆远离所述连接板的一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端

固定连接有切削机构一，所述连接板的底部固定连接有连接块，所述连接块

的内部转动连接有转轴，所述转轴远离所述连接块的一端固定连接有切削机构二，所述切削机构二与所述切削机构一啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述横板的内部转动连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二的外壁螺纹连接有

往复滑块二，所述往复滑块二的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出

端固定连接有压板。

4.根据权利要求3所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述底座的一侧转动连接有横轴，所述横轴的外壁固定连接有手轮，所述横

轴的外壁且位于所述底座和所述手轮之间固定连接有传动轮一，所述往复丝

杆二的一端延伸至横板的外部且固定连接有传动轮二，所述传动轮二与所述

传动轮一通过传动带连接。

5.根据权利要求1所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述底座的内部且位于所述修边组件的正下方开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述底座的内部固定连接有集屑箱，所述集屑箱的内部固定连接有空气流动

机构，所述集屑箱的一侧固定连接有吸管，所述吸管远离集屑箱的一端延伸

至凹槽的内部且固定连接有吸嘴，所述集屑箱的底部固定连接有排出管。

7.根据权利要求6所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述集屑箱的内部且位于空气流动机构的一侧固定连接有滤板。

8.根据权利要求6所述的一种台阶型木板高效修边设备，其特征在于，

所述底座的底部对称固定连接有支腿，所述排出管的底端延伸至所述底座的

底部。